CN212682343U - 一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，底座设在地面上，底座侧面的地面上开设有向下凹陷的型砂收集池，型砂收集池包括过滤层、导流层，导流层设置在地面以下，过滤层设置在导流层上方且与地面平齐，底座上设置有导轨，导轨上设置有小车，小车通过底部设置的滚轮与导轨进行滑动配合，小车上设置有翻斗，小车的左端设置有耳板结构且右端设置有耳板，翻斗的左端为开口结构，小车通过耳板结构、销轴与翻斗铰连接，本实用新型实现了自动捅砂，免除人工操作，提高安全系数和生产效率，降低人工消耗和生产成本的功能。
Description
技术领域
本实用新型应用涉及铸造技术领域，具体的说是一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
砂型铸造用的砂箱，在浇铸铸件并冷却完成之后需要进行脱模，然后将砂箱里面的型砂全部清除出去，清除型砂也分为两个步骤，第一步先捅砂，将大部分的型砂捅散并移除砂箱，第二部清扫，将砂箱内残留的型砂和粘黏在砂箱内壁上的型砂清扫下去并移除，传统的捅砂工艺是采用人工手持钝器，将砂箱立起，然后用人力将型砂打散，初步清扫后将砂箱在手动搬运到生产线上，不仅费时费力，效率低下，而且安全系数也不高，时常发生工人意外受伤的情况，导致生产成本直线上升。
因此设计一种自动捅砂，免除人工操作，提高安全系数和生产效率，降低人工消耗和生产成本的脱纱装置，正是实用新型人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，能实现自动捅砂，免除人工操作，提高安全系数和生产效率，降低人工消耗和生产成本的功能。
本实用新型装置所采用的技术方案是：一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其包括型砂收集池、翻斗、液压油缸A、耳板、立柱、液压油缸B、安装板、捅砂板、导向辊、挂环、小车、链条、导轨、底座、导架、导轮、双联齿轮、减速器、电机；
所述底座设在地面上，所述底座侧面的地面上开设有向下凹陷的型砂收集池，所述型砂收集池包括过滤层、导流层，所述导流层设置在地面以下，所述过滤层设置在导流层上方且与地面平齐，所述底座上设置有导轨，所述导轨上设置有小车，所述小车通过底部设置的滚轮与导轨进行滑动配合，所述小车上设置有翻斗，所述小车的左端设置有耳板结构且右端设置有耳板，所述翻斗的左端为开口结构，所述小车通过耳板结构、销轴与翻斗铰连接，所述翻斗的右端通过连接件连接有液压油缸A，所述液压油缸A的输出端通过销轴与耳板进行铰连接，所述小车的侧端面上连接有两个挂环，所述导轨的右端设置有电机，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端通过链条连接有双联齿轮，所述双联齿轮通过销轴、支架与底座连接固定，所述双联齿轮通过链条与小车上连接的两个挂环相连接，所述底座上连接有四根立柱，所述四根立柱的上端通过安装板相连接，所述安装板上连接有液压油缸B，所述液压油缸B的输出端穿过安装板且连接有捅砂板，所述四根立柱上分别连接有两根导架，两根所述导架上分别连接有若干个导轮。
进一步，两根所述导架之间设置有砂箱，所述砂箱的底部分别与两侧设置的若干个导轮的上端相接触。
进一步，所述翻斗可绕着左端与小车连接处的销轴旋转，所述翻斗的右端可翻转的行程等于液压油缸A输出端的行程。
进一步，所述捅砂板的边长尺寸小于砂箱内壁的边缘尺寸。
进一步，所述液压油缸B的输出端最大行程处高度低于砂箱最低点的高度。
进一步，所述电机电连接有触点开关，所述触点开关与电源电连接。
进一步，所述液压油缸A、液压油缸B均连接液压油站。
本实用新型装置有益效果是：
1.本实用新型通过将捅砂操作机械化，将砂箱通过轨道牵引至工位并通过垂直方向捅砂装置将型砂与砂箱脱离，在砂箱下方用容器将型砂接住并转运至指定地点进行回收，实现了自动捅砂，免除人工操作，提高安全系数和生产效率，降低人工消耗和生产成本的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构视图。
附图标记说明：1-型砂收集池；2-翻斗；3-液压油缸A；4-耳板；5-立柱；6-液压油缸B；7-安装板；8-捅砂板；9-导向辊；10-挂环；11-小车；12-链条；13-导轨；14-底座；15-导架；16-导轮；17-砂箱；18-双联齿轮；19-减速器；20-电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例一：
参见图1是本实用新型结构视图，其包括型砂收集池1、翻斗2、液压油缸A3、耳板4、立柱5、液压油缸B6、安装板7、捅砂板8、导向辊9、挂环10、小车11、链条12、导轨13、底座14、导架15、导轮16、双联齿轮18、减速器19、电机20；
底座14设在地面上，底座14侧面的地面上开设有向下凹陷的型砂收集池1，型砂收集池1包括过滤层、导流层，导流层设置在地面以下，过滤层设置在导流层上方且与地面平齐，底座14上设置有导轨13，导轨13上设置有小车11，小车11通过底部设置的滚轮与导轨13进行滑动配合，小车11上设置有翻斗2，小车11的左端设置有耳板4结构且右端设置有耳板4，翻斗2的左端为开口结构，小车11通过耳板4结构、销轴与翻斗2铰连接，翻斗2的右端通过连接件连接有液压油缸A3，液压油缸A3的输出端通过销轴与耳板4进行铰连接，小车11的侧端面上连接有两个挂环10，导轨13的右端设置有电机20，电机20的输出端连接有减速器19，减速器19的输出端通过链条12连接有双联齿轮18，双联齿轮18通过销轴、支架与底座14连接固定，双联齿轮18通过链条12与小车11上连接的两个挂环10相连接，底座14上连接有四根立柱5，四根立柱5的上端通过安装板7相连接，安装板7上连接有液压油缸B6，液压油缸B6的输出端穿过安装板7且连接有捅砂板8，四根立柱5上分别连接有两根导架15，两根导架15上分别连接有若干个导轮16。
两根导架15之间设置有砂箱17，砂箱17的底部分别与两侧设置的若干个导轮16的上端相接触，翻斗2可绕着左端与小车11连接处的销轴旋转，翻斗2的右端可翻转的行程等于液压油缸A3输出端的行程，捅砂板8的边长尺寸小于砂箱17内壁的边缘尺寸，液压油缸B6的输出端最大行程处高度低于砂箱17最低点的高度，电机20电连接有触点开关，触点开关与电源电连接，液压油缸A3、液压油缸B6均连接液压油站。
本实用新型工作时，将小车11移动到捅砂板8的正下方，砂箱17通过导架15上的导轮16从上个工序移动大捅砂板8的下方，当砂箱17停下的时候，操作液压油站将液压油缸B6下压，带动捅砂板8挤压捅散砂箱17内的型砂，型砂散落在翻斗2内侧，液压油缸B6收回，启动电机20，翻斗2在小车11的带动下随着链条12的转动而向左移动，当移动到导轨13的边缘处时，操作油站，控制液压油缸A3伸长，将翻斗2顶起，翻斗2翻转起来之后，里面的型砂顺着翻斗2侧面的开口流出，进入型砂收集池1，型砂收集池1的表面上设置有过滤层，过滤层是通过若干粗细相同的圆管平行排列而成，方式有大块的铁块残留在型砂里面或者有因失误而为脱落的铸件进入型砂收集池1，型砂收集池1的底部是导流层，导流层与水平面存在一定的夹角，进入型砂收集池1的型砂都会顺着导流层向下滑动，进入型砂回收系统，等待再回收利用，而卸完型砂的翻斗2和小车11再度通过操控电机20回到捅砂板8的下方，电机20触点开关控制正反转。
本实用新型通过将捅砂操作机械化，将砂箱17通过轨道牵引至工位并通过垂直方向捅砂装置将型砂与砂箱17脱离，在砂箱17下方用容器将型砂接住并转运至指定地点进行回收，实现了自动捅砂，免除人工操作，提高安全系数和生产效率，降低人工消耗和生产成本的功能。
Claims (7)
1.一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其特征在于：包括型砂收集池、翻斗、液压油缸A、耳板、立柱、液压油缸B、安装板、捅砂板、导向辊、挂环、小车、链条、导轨、底座、导架、导轮、双联齿轮、减速器、电机；
所述底座设在地面上，所述底座侧面的地面上开设有向下凹陷的型砂收集池，所述型砂收集池包括过滤层、导流层，所述导流层设置在地面以下，所述过滤层设置在导流层上方且与地面平齐，所述底座上设置有导轨，所述导轨上设置有小车，所述小车通过底部设置的滚轮与导轨进行滑动配合，所述小车上设置有翻斗，所述小车的左端设置有耳板结构且右端设置有耳板，所述翻斗的左端为开口结构，所述小车通过耳板结构、销轴与翻斗铰连接，所述翻斗的右端通过连接件连接有液压油缸A，所述液压油缸A的输出端通过销轴与耳板进行铰连接，所述小车的侧端面上连接有两个挂环，所述导轨的右端设置有电机，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端通过链条连接有双联齿轮，所述双联齿轮通过销轴、支架与底座连接固定，所述双联齿轮通过链条与小车上连接的两个挂环相连接，所述底座上连接有四根立柱，所述四根立柱的上端通过安装板相连接，所述安装板上连接有液压油缸B，所述液压油缸B的输出端穿过安装板且连接有捅砂板，所述四根立柱上分别连接有两根导架，两根所述导架上分别连接有若干个导轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其特征在于：两根所述导架之间设置有砂箱，所述砂箱的底部分别与两侧设置的若干个导轮的上端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其特征在于：所述翻斗可绕着左端与小车连接处的销轴旋转，所述翻斗的右端可翻转的行程等于液压油缸A输出端的行程。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其特征在于：所述捅砂板的边长尺寸小于砂箱内壁的边缘尺寸。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其特征在于：所述液压油缸B的输出端最大行程处高度低于砂箱最低点的高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其特征在于：所述电机电连接有触点开关，所述触点开关与电源电连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铸造生产的砂箱脱砂装置，其特征在于：所述液压油缸A、液压油缸B均连接液压油站。
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