CN212673740U - 一种新材料色母粒的干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母粒的干燥技术领域，具体揭示了一种新材料色母粒的干燥设备，包括底板和干燥罐，底板顶部的中央开设有第一滑槽，底板的顶部且靠近右侧的位置处固定连接有驱动电机，第一滑槽的顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有滚轮，弹簧的右侧固定连接有推杆，推杆底部和顶部且靠近左侧的位置处固定连接有滑块，滑筒内壁的底部和顶部开设有第二滑槽，电动机输出端的底部固定连接有旋转杆，干燥罐的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有进料管，进料管的顶部固定连接有进料斗；本实用新型使箱体内的色母粒混合更均匀，不仅使色母粒干燥均匀不易结块，还使得色母粒不会贴合在干燥罐的内壁。

Description

一种新材料色母粒的干燥设备

技术领域

本实用新型涉及母粒的干燥技术领域，具体涉及了一种新材料色母粒的干燥设备。

背景技术

色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料，经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料，由于其具有高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果，环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点，广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中，料条经切粒机切粒后制的色母粒。

目前的装置，使得色母粒温度不均匀、易结块成团，给后续色母粒的使用造成极大影响，还因为色母粒颗粒大小不一、产品一致性较低，导致产品质量较低，传统的干燥方式都是堆叠不动或者使罐体旋转，导致中心部分的色母粒受热不均匀，并且使得色母粒贴合罐子的内壁，干燥效率低下，容易结块，影响色母粒的生产质量，因此，需要设计一种色母粒的干燥设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新材料色母粒的干燥设备，具备受热均匀、不会结块等优点，解决了传统的装置受热不均匀、容易结块的问题。

本实用新型的新材料色母粒的干燥设备，包括底板和干燥罐，所述底板顶部的中央开设有第一滑槽，所述底板的顶部且靠近右侧的位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的正面中央固定连接有凸轮，所述第一滑槽的顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有滚轮，两个所述滚轮的顶部转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一侧固定连接有凸杆，所述底板的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有滑筒，所述滑筒内壁左侧的中央固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有推杆，所述推杆底部和顶部且靠近左侧的位置处固定连接有滑块，所述滑筒内壁的底部和顶部开设有第二滑槽，所述推杆的右侧与支撑杆固定连接，所述干燥罐的底部中央固定连接有出料管，所述出料管的表面固定连接有阀门，所述干燥罐的右侧中央固定连接有热风机，所述热风机的输出口连接有排风板，所述干燥罐的顶部中央固定连接有电动机，所述电动机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面等距离固定连接有多个叶片，所述干燥罐的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗。

本实用新型的新材料色母粒的干燥设备，其中底板顶部的左右两侧均开设有安装孔，所述安装孔内壁有螺纹，该结构设置，使得干燥罐在工作时，不会发生倒塌。

本实用新型的新材料色母粒的干燥设备，其中凸杆的位置与凸轮的位置对应，所述凸杆的右侧为凸起形状，该结构设置，使得凸轮旋转时能规律性的推动凸杆，使干燥罐左右反复移动。

本实用新型的新材料色母粒的干燥设备，其中干燥罐内壁两侧且靠近底部的位置处固定连接有斜板，所述斜板靠近干燥罐中央的一侧固定连接在出料管的两侧，该结构设置，使得色母粒能全部从出料管出来。

本实用新型的新材料色母粒的干燥设备，其中排风板的表面开设有多个出风孔，出风孔的内部固定连接有过滤网，该结构设置，避免色母粒在被打散时飞入到排风板内。

本实用新型的新材料色母粒的干燥设备，其中进料管的顶部为矩形形状，该结构设置，使得工作人员在倒入色母粒时能更加容易和方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过干燥罐上设置的进料管和进料斗，使得色母粒能大量的进入到干燥罐内，通过电动机，配合旋转杆和叶片，使得色母粒被均匀的打散，通过热风机，配合排风板，使得色母粒在被打散时，色母粒能够均匀的受热，通过干燥罐内设置的斜板，配合出料管和阀门，使得色母粒最后能够全部从出料管出去，通过驱动电机带动凸轮转动，在凸杆作用下，使支撑板底部的两个滚轮滑动，推杆受到滑筒内弹簧的张力，从而使箱体做左右往复运动，使箱体内的色母粒混合更均匀，不仅使色母粒干燥均匀不易结块，还使得色母粒不会贴合在干燥罐的内壁，无法均匀的受热，而且大大提高了色母粒的干燥效率，通过底板两侧的安装孔，使得工作人员在需要的位置都可以进行安装，保证了自由性，达到了减震和稳定的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图。

图中：1、底板；101、第一滑槽；102、安装孔；2、干燥罐；3、驱动电机；301、凸轮；4、凸杆；5、支撑杆；501、滚轮；6、滑筒；601、弹簧；602、推杆；603、滑块；604、第二滑槽；7、出料管；701、阀门；8、斜板；9、热风机；901、排风板；10、电动机；11、旋转杆；1101、叶片；12、进料斗；1201、进料管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的新材料色母粒的干燥设备，包括底板1和干燥罐2，底板1顶部的中央开设有第一滑槽101，底板1的顶部且靠近右侧的位置处固定连接有驱动电机3，驱动电机3的正面中央固定连接有凸轮301，第一滑槽101的顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有滚轮501，两个滚轮501的顶部转动连接有支撑杆5，两个支撑杆5相互远离的一侧固定连接有凸杆4，底板1的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有滑筒6，滑筒6内壁左侧的中央固定连接有弹簧601，弹簧601的右侧固定连接有推杆602，推杆602底部和顶部且靠近左侧的位置处固定连接有滑块603，滑筒6内壁的底部和顶部开设有第二滑槽604，推杆602的右侧与支撑杆5固定连接，干燥罐2的底部中央固定连接有出料管7，出料管7的表面固定连接有阀门701，干燥罐2的右侧中央固定连接有热风机9，热风机9的输出口连接有排风板901，干燥罐2的顶部中央固定连接有电动机10，电动机10输出端的底部固定连接有旋转杆11，旋转杆11的表面等距离固定连接有多个叶片1101，干燥罐2的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有进料管1201，进料管1201的顶部固定连接有进料斗12。

底板1顶部的左右两侧均开设有安装孔102，安装孔102内壁有螺纹，该结构设置，使得干燥罐2在工作时，不会发生倒塌。

凸杆4的位置与凸轮301的位置对应，凸杆4的右侧为凸起形状，该结构设置，使得凸轮301旋转时能规律性的推动凸杆4，使干燥罐2左右反复移动。

干燥罐2内壁两侧且靠近底部的位置处固定连接有斜板8，斜板8靠近干燥罐2中央的一侧固定连接在出料管7的两侧，该结构设置，使得色母粒能全部从出料管7出来。

排风板901的表面开设有多个出风孔，出风孔的内部固定连接有过滤网，该结构设置，避免色母粒在被打散时飞入到排风板901内。

进料管1201的顶部为矩形形状，该结构设置，使得工作人员在倒入色母粒时能更加容易和方便。

在使用本实用新型时，首先，工作人员在需要的地方将该装置放置，然后通过安装孔102进行固定，然后打开驱动电机3、电动机10和热风机9，然后在进料斗12加入色母粒，色母粒在干燥罐2内被叶片1101打散，并且被排风板901放出来的热风进行均匀加热，在驱动电机3和滑筒6的作用下，驱动电机3转动凸轮301时，凸轮301在旋转的过程中会触碰到凸杆4，凸杆4会向左移动，使得支撑杆5向左移动，使得滑筒6内的弹簧601压缩，并向右伸张，使得支撑杆5向右移动，从而使得色母粒不会贴合在干燥罐2的内壁，影响受热效果，避免了色母粒会结块的情况发生，在一定的时间，色母粒完全干燥后，关闭驱动电机3、电动机10和热风机9，在出料管7的底部连接接料管，打开阀门701，使得干燥好的色母粒从出料管7出来。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种新材料色母粒的干燥设备，包括底板(1)和干燥罐(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中央开设有第一滑槽(101)，所述底板(1)的顶部且靠近右侧的位置处固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的正面中央固定连接有凸轮(301)，所述第一滑槽(101)的顶部且靠近左右两侧的位置处均滑动连接有滚轮(501)，两个所述滚轮(501)的顶部转动连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)相互远离的一侧固定连接有凸杆(4)，所述底板(1)的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有滑筒(6)，所述滑筒(6)内壁左侧的中央固定连接有弹簧(601)，所述弹簧(601)的右侧固定连接有推杆(602)，所述推杆(602)底部和顶部且靠近左侧的位置处固定连接有滑块(603)，所述滑筒(6)内壁的底部和顶部开设有第二滑槽(604)，所述推杆(602)的右侧与支撑杆(5)固定连接，所述干燥罐(2)的底部中央固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的表面固定连接有阀门(701)，所述干燥罐(2)的右侧中央固定连接有热风机(9)，所述热风机(9)的输出口连接有排风板(901)，所述干燥罐(2)的顶部中央固定连接有电动机(10)，所述电动机(10)输出端的底部固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的表面等距离固定连接有多个叶片(1101)，所述干燥罐(2)的顶部且靠近左侧的位置处固定连接有进料管(1201)，所述进料管(1201)的顶部固定连接有进料斗(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料色母粒的干燥设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均开设有安装孔(102)，所述安装孔(102)内壁有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新材料色母粒的干燥设备，其特征在于：所述凸杆(4)的位置与凸轮(301)的位置对应，所述凸杆(4)的右侧为凸起形状。

4.根据权利要求1所述的一种新材料色母粒的干燥设备，其特征在于：所述干燥罐(2)内壁两侧且靠近底部的位置处固定连接有斜板(8)，所述斜板(8)靠近干燥罐(2)中央的一侧固定连接在出料管(7)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新材料色母粒的干燥设备，其特征在于：所述排风板(901)的表面开设有多个出风孔，出风孔的内部固定连接有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种新材料色母粒的干燥设备，其特征在于：所述进料管(1201)的顶部为矩形形状。

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