CN212672014U - 一种多级真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级真空泵，其包括泵体，泵体一侧设置有驱动电机，驱动电机一端设置有驱动轴，驱动轴上设置有多个偏心轮，偏心轮上固定有连杆，连杆顶端部固定设置有膜片；泵体侧面设置的第一顶盖、第二顶盖及第三顶盖，第一顶盖内固定设置有第一真空腔体，第二顶盖内固定设置有第二真空腔体，第三顶盖内固定设置有第三真空腔体。本实用新型通过在驱动轴上设置多个偏心轮，配合在偏心轮上固定设置连杆，同时在泵体侧面设置第一顶盖、第二顶盖及第三顶盖，通过第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体相互连通形成三级式抽真空腔，有效提高装置的抽真空效率，便捷操作、结构简单。

Description

一种多级真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其是涉及一种多级真空泵。

背景技术

膜片真空泵的最大优势在于体积小，无油无污染，因此在各行各业得到广泛应用，膜片真空泵主要是通过电机带动连杆上下往复运作，通过容积变化进而产生压力变化，从而形成吸气排气的过程，使得真空腔及与其相通的容器等形成真空，现有技术一般采用一个电机带动一个泵头进行抽真空动作，这种方式压力及流量会小，效率比较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种便捷操作、结构简单的多级真空泵，有效保证抽真空效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多级真空泵，其包括泵体，所述泵体一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有驱动轴，所述驱动轴上固定设置有多个偏心轮，所述偏心轮上固定设置有连杆，所述连杆顶端部固定设置有膜片；所述泵体一侧面固定设置有第一顶盖，所述泵体其他侧面固定设置有第二顶盖及第三顶盖，所述连杆分别匹配第一顶盖、第二顶盖及第三顶盖设置，所述第一顶盖内设置有第一真空腔体，所述第二顶盖内设置有第二真空腔体，所述第三顶盖内设置有第三真空腔体；

所述第一真空腔体上端部设置有第一进气盖及第一出气盖，所述第二真空腔体上端部设置有第二进气盖及第二出气盖，所述第三真空腔体上端部设置有第三进气盖及第三出气盖，所述第一进气盖一端连接有进气管，所述第二进气盖通过管道与第一出气盖连通设置，所述第三进气盖通过管道与第二出气盖连通设置，所述第三出气盖一端连接有出气管。

在其中一个实施例中，所述第一进气盖、第二进气盖及第三进气盖分别设置有进气孔，所述第一出气盖、第二出气盖及第三出气盖分别设置有出气孔，所述第一进气盖的进气孔通过管道与进气管连通设置，所述第三出气盖的出气孔通过管道与出气管连通设置。

在其中一个实施例中，所述泵体一侧面固定设置的第一顶盖数量为两个，所述泵体一侧面固定设置的两第一进气盖通过管道相互连接，两第一出气盖通过管道相互连接，所述进气管与其中一第一进气盖连接，所述第二进气盖通过管道与其中一第一出气盖连通设置。

在其中一个实施例中，所述第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体下端部分别向内凹设有弧面部，所述第一进气盖、第二进气盖、第三进气盖、第一出气盖、第二出气盖、第三出气盖分别与弧面部连通设置。

在其中一个实施例中，所述第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体上端部分别开设有导气孔，所述第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体上端部分别于导气孔周侧开设有导气槽，所述第一进气盖、第二进气盖、第三进气盖、第一出气盖、第二出气盖、第三出气盖分别固定在导气槽上方，所述第一出气、第二出气盖、第三出气盖与导气槽之间卡持设置有挡气片，所述挡气片贴合设置在导气孔周缘设置。

在其中一个实施例中，所述连杆顶端部开设有卡槽，所述膜片中部卡设有穿孔，所述卡槽内卡持有减震盘，所述减震盘一侧设置有卡柱，所述卡柱穿过穿孔固定在卡槽内。

在其中一个实施例中，所述膜片与连杆之间设置有支撑盘。

在其中一个实施例中，所述支撑盘与连杆之间还设置有垫片。

在其中一个实施例中，所述第二出气盖一端通过管道连接有气镇阀，所述气镇阀上设置有调节帽。

在其中一个实施例中，所述泵体外侧部设置有壳体，所述泵体一侧设置有电源箱体。

综上所述，本实用新型一种多级真空泵通过在驱动轴上设置多个偏心轮，配合在偏心轮上固定设置连杆，同时在泵体侧面设置第一顶盖、第二顶盖及第三顶盖，通过第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体相互连通形成三级式抽真空腔，有效提高装置的抽真空效率，便捷操作、结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种多级真空泵的结构示意图；

图2为本实用新型一种多级真空泵隐藏部分壳体后的结构示意图；

图3为本实用新型一种多级真空泵隐藏部分壳体后另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型一种多级真空泵隐藏壳体后的结构示意图；

图5为本实用新型一种多级真空泵隐藏壳体及顶盖后的结构示意图；

图6为本实用新型一种多级真空泵隐藏壳体、顶盖、第一进气盖及第一出气盖后的结构示意图；

图7为本实用新型一种多级真空泵隐藏壳体、顶盖及部分真空腔体后的结构示意图；

图8为本实用新型连杆及膜片的结构分解图；

图9为本实用新型第一真空腔体的结构示意图；

图10为本实用新型第一真空腔体另一视角的结构示意图；

图11为本实用新型第一进气盖的结构示意图；

图12为本实用新型第一进气盖另一形态的结构示意图；

图13为本实用新型第一出气盖的结构示意图；

图14为本实用新型第一出气盖另一形态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图14所示，本实用新型一种多级真空泵包括泵体10，所述泵体10为中空腔体，所述泵体10一侧设置有驱动电机20，所述驱动电机20一端设置有驱动轴21，所述驱动轴21上固定设置有多个偏心轮22，所述偏心轮22上固定设置有连杆23，所述连杆23随着偏心轮22的转动而在泵体10内往复运动，所述连杆23顶端部固定设置有膜片24；本实施例中，所述偏心轮22分成两组设置，每组偏心轮中偏心轮22的数量为两个，其中，每组偏心轮对应的连杆23则呈并列相反方向设置，也可根据需要相互垂直设置。

所述泵体10截面为多边形构造，具体为四边形构造，所述泵体10一侧面固定设置有两第一顶盖31，所述泵体10其他侧面固定设置有第二顶盖32及第三顶盖33，所述连杆23分别匹配第一顶盖31、第二顶盖32及第三顶盖33设置；其中，第二顶盖32与第三顶盖33可固定设置在泵体10的不同侧面上，也可根据需要固定设置在泵体10的同一侧面上。

具体地，所述第一顶盖31内设置有第一真空腔体41，所述第二顶盖32内设置有第二真空腔体42，所述第三顶盖33内设置有第三真空腔体43，所述第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43下端部分别向内凹设有弧面部401，从而使得膜片24能够分别与第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43围设形成容积空间，当驱动轴21旋转时通过连杆23带动膜片24，膜片24在连杆23的带动下循环地贴合或脱离与之匹配的第一真空腔体41、第二真空腔体42或第三真空腔体43，使得第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43内的容积空间周期性地扩大进而吸气，以及使得第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43内的容积空间则周期性地缩小而压缩气体进而排气，从而达到抽真空效果。

所述第一真空腔体41上端部设置有第一进气盖51及第一出气盖61，所述第二真空腔体42上端部设置有第二进气盖52及第二出气盖62，所述第三真空腔体43上端部设置有第三进气盖53及第三出气盖63，所述第一进气盖51、第二进气盖52及第三进气盖53分别设置有进气孔501，所述第一出气盖61、第二出气盖62及第三出气盖63分别设置有出气孔601，所述第一进气盖51、第二进气盖52、第三进气盖53、第一出气盖61、第二出气盖62、第三出气盖63分别与弧面部401连通设置。

所述泵体10一侧面固定设置的两第一进气盖51通过管道相互连接，两所述第一出气盖61通过管道相互连接，其中一第一进气盖51一端连接有进气管70，具体地，所述第一进气盖51的进气孔501通过管道与进气管70连通设置，进气管70一端连接有待抽真空容器，所述第二进气盖52通过管道与其中一个第一出气盖61连通设置，使得第一真空腔体41成为第一级抽真空腔，第二真空腔体42成为第二级抽真空腔，从而让第一真空腔体41排出的气体经由第二真空腔体42的进一步抽真空作用，有效提高装置的抽真空效果；所述第三进气盖53通过管道与第二出气盖62连通设置，使得第三真空腔体43成为第三级抽真空腔，从而让第一真空腔体41排出的气体经由第二真空腔体42及第三真空腔体43的抽真空作用，进一步提高装置的抽真空效果；所述第三出气盖一端连接有出气管80，具体地，所述第三出气盖63的出气孔601通过管道与出气管80连通设置，当通过进气管70对待抽真空容器进行抽气时，泵体10内的气体经由第一级抽真空腔分别进入到第二级抽真空腔及第三级抽真空腔后再进行排气，有效提高装置的抽真空效果。

在其中一个实施例中，所述第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43上端部分别开设有导气孔402，所述第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43上端部分别于导气孔402周侧开设有导气槽403，所述第一进气盖51、第二进气盖52、第三进气盖53、第一出气盖61、第二出气盖62、第三出气盖63分别固定在导气槽403上方，其中，所述第一出气盖61、第二出气盖62、第三出气盖63与导气槽403之间卡持设置有挡气片404，所述挡气片404贴合设置在导气孔402周缘设置，当泵体10的气体进入到第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43内后，由于挡气片404的类单向阀效果，使得第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43内的气体可通过导气孔402进入到第一出气盖61、第二出气盖62及第三出气盖63内并排出，而不会通过管道进入到第一出气盖61、第二出气盖62及第三出气盖63后再经由导气孔402回流到第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43内；本实施例中，导气孔402处也可单独设置单向阀构造来避免气体回流的现象发生，此为已知构造，在此不必赘述。

在其中一个实施例中，所述第二出气盖62一端通过管道连接有气镇阀90，所述气镇阀90上设置有调节帽91，当装置需要抽潮湿空气时，将气镇阀90的调节帽91逆时针旋转打开时，第二真空腔体42内充入一定量的空气，这时使得第二真空腔体42排气时的蒸汽分压强降低，当蒸汽分压强低于泵温时的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵体10外，从而避免排出气体中的水分混合到泵体10中而污染油质，延长了泵体10的使用寿命，但气镇阀90打开时，极限压力将有所下降，泵体10内的温度有所上升；当气镇阀90上的调节帽91关闭时，第二真空腔体42处于密闭状态，可防止空气返吸，从而使泵体10启动方便，防止损伤泵体10内的零部件，延长泵体10的无故障运行时间。

在其中一个实施例中，所述连杆23顶端部开设有卡槽231，所述膜片24中部卡设有穿孔241，所述卡槽231内卡持有减震盘25，所述减震盘25一侧设置有卡柱251，所述卡柱251穿过穿孔241固定在卡槽231内，以将膜片24固定在连杆23上，从而使得膜片24与连杆23一起运动。

在其中一个实施例中，所述膜片24与连杆23之间设置有支撑盘26，所述支撑盘26用于将膜片24稳稳固定在连杆23上，保证膜片24运行的稳定性；所述支撑盘26与连杆23之间还设置有垫片27，以提高支撑盘26与连杆23固定的稳定性。

在其中一个实施例中，所述泵体10外侧部设置有壳体11，所述壳体11包覆在泵体10外侧部，有效提高装置的美观性；所述泵体10一侧设置有电源箱体12，用于提供驱动电机20工作所需电源。

本实用新型具体工作时，将泵体10一侧设置的出气管70与待抽真空容器相连，启动驱动电机20，驱动轴21就会带动偏心轮22转动，进而使得连杆23开始转动，膜片24在连杆23的带动下循环地贴合或脱离与之匹配的第一真空腔体41、第二真空腔体42或第三真空腔体43，使得第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43内的容积周期性地扩大而吸气，以及使得第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43内的容积则周期性地缩小而压缩气体，进而将压缩的气体从总出气管8072排出，从而达到抽真空效果；由于连杆23带动膜片24同时对第一真空腔体41与第二真空腔体42及第三真空腔体43同步动作，使得装置的整体压力及流量都得到很大的增强，从而提高了装置抽真空的效率及效果；同时，通过第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43相互连通形成三级式抽真空腔，有效提高装置的抽真空效率，便捷操作、结构简单。

综上所述，本实用新型一种多级真空泵通过在驱动轴21上设置多个偏心轮22，配合在偏心轮22上固定设置连杆23，同时在泵体10侧面设置第一顶盖31、第二顶盖32及第三顶盖33，通过第一真空腔体41、第二真空腔体42及第三真空腔体43相互连通形成三级式抽真空腔，有效提高装置的抽真空效率，便捷操作、结构简单。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多级真空泵，其特征在于：包括泵体，所述泵体一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有驱动轴，所述驱动轴上固定设置有多个偏心轮，所述偏心轮上固定设置有连杆，所述连杆顶端部固定设置有膜片；所述泵体一侧面固定设置有第一顶盖，所述泵体其他侧面固定设置有第二顶盖及第三顶盖，所述连杆分别匹配第一顶盖、第二顶盖及第三顶盖设置，所述第一顶盖内设置有第一真空腔体，所述第二顶盖内设置有第二真空腔体，所述第三顶盖内设置有第三真空腔体；

所述第一真空腔体上端部设置有第一进气盖及第一出气盖，所述第二真空腔体上端部设置有第二进气盖及第二出气盖，所述第三真空腔体上端部设置有第三进气盖及第三出气盖，所述第一进气盖一端连接有进气管，所述第二进气盖通过管道与第一出气盖连通设置，所述第三进气盖通过管道与第二出气盖连通设置，所述第三出气盖一端连接有出气管。

2.根据权利要求1所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述第一进气盖、第二进气盖及第三进气盖分别设置有进气孔，所述第一出气盖、第二出气盖及第三出气盖分别设置有出气孔，所述第一进气盖的进气孔通过管道与进气管连通设置，所述第三出气盖的出气孔通过管道与出气管连通设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述泵体一侧面固定设置的第一顶盖数量为两个，所述泵体一侧面固定设置的两第一进气盖通过管道相互连接，两第一出气盖通过管道相互连接，所述进气管与其中一第一进气盖连接，所述第二进气盖通过管道与其中一第一出气盖连通设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体下端部分别向内凹设有弧面部，所述第一进气盖、第二进气盖、第三进气盖、第一出气盖、第二出气盖、第三出气盖分别与弧面部连通设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体上端部分别开设有导气孔，所述第一真空腔体、第二真空腔体及第三真空腔体上端部分别于导气孔周侧开设有导气槽，所述第一进气盖、第二进气盖、第三进气盖、第一出气盖、第二出气盖、第三出气盖分别固定在导气槽上方，所述第一出气、第二出气盖、第三出气盖与导气槽之间卡持设置有挡气片，所述挡气片贴合设置在导气孔周缘设置。

6.根据权利要求1或2所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述连杆顶端部开设有卡槽，所述膜片中部卡设有穿孔，所述卡槽内卡持有减震盘，所述减震盘一侧设置有卡柱，所述卡柱穿过穿孔固定在卡槽内。

7.根据权利要求6所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述膜片与连杆之间设置有支撑盘。

8.根据权利要求7所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述支撑盘与连杆之间还设置有垫片。

9.根据权利要求1或2所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述第二出气盖一端通过管道连接有气镇阀，所述气镇阀上设置有调节帽。

10.根据权利要求1或2所述的一种多级真空泵，其特征在于：所述泵体外侧部设置有壳体，所述泵体一侧设置有电源箱体。

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