CN213655070U - 一种无油真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无油真空泵，包括主体机构，主体机构包括泵体，泵体的内部滑动连接有活塞板，活塞板的一侧表面固定连接有活塞杆，泵体的一端上侧开设有进气口，本实用新型的有益效果是：当活塞板进行吸气时，内腔中负压从进气口吸入气体，负压推动进气阀板打开，滑板沿着滑槽滑动压缩第一弹簧，气体从进气口被抽入内腔，当活塞板即将返回时，进气阀机构两端压力相同，则第一弹簧将滑板压回原位，使进气阀板提前关闭，不影响活塞板的往复运动，通过特殊的进气阀机构与排气阀机构消除腔内空隙，大大减少腔内空气残留，活塞板在负压抽气时，腔内原有气体几乎为零，可以在腔内产生较大的负压，产生较高的真空度。

Description

一种无油真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种无油真空泵。

背景技术

往复式真空泵(又称活塞式真空泵)是干式无油真空泵；它是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体的。

在现有的往复式无油真空泵中，活塞与吸入和排出两个阀板之间存在较大的空隙，导致活塞腔内存在较多气体，在活塞负压吸入气体时，活塞腔内部的原有气体会大大减少产生的负压吸力，导致往复式无油真空泵的真空度较低，因此需要一种无活塞腔无间隙的真空泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无油真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无油真空泵，包括主体机构，所述主体机构包括泵体，所述泵体的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧表面固定连接有活塞杆，所述泵体的一端上侧开设有进气口，所述泵体的一侧表面开设有排气口，所述进气口的内部设置有进气阀机构，所述排气口的内部设置有排气阀机构。

优选的，所述进气阀机构包括凹槽，所述凹槽开设在泵体的内部的上表面，所述凹槽的内部滑动连接有进气阀板，所述凹槽的上端开设有通槽，所述通槽的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑槽的内部固定连接有四个第一弹簧，所述滑板的表面开设有若干个进气孔，所述滑板的底端表面固定连接有支杆。

优选的，所述排气阀机构包括内槽，所述内槽开设在排气口内部，所述内槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的中心处开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有排气阀板，所述排气阀板的一侧表面固定连接有圆块，所述固定板的一侧固定连接有四个第二弹簧，所述固定板的表面开设有若干个排气孔，所述内槽的一侧表面开设有圆孔。

优选的，四个所述第一弹簧均与滑板的表面固定连接。

优选的，所述支杆的一端与进气阀板固定连接。

优选的，四个所述第二弹簧均与排气阀板固定连接。

优选的，所述圆块与圆孔插接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当活塞板进行吸气时，内腔中负压从进气口吸入气体，负压推动进气阀板打开，滑板沿着滑槽滑动压缩第一弹簧，气体从进气口被抽入内腔，当活塞板即将返回时，进气阀机构两端压力相同，则第一弹簧将滑板压回原位，使进气阀板提前关闭，不影响活塞板的往复运动，通过特殊的进气阀机构与排气阀机构消除腔内空隙，大大减少腔内空气残留，活塞板在负压抽气时，腔内原有气体几乎为零，可以在腔内产生较大的负压，产生较高的真空度。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型图1中A部分结构放大图；

图3为本实用新型图1中B部分结构放大图；

图4为本实用新型的进气阀板侧视图；

图5为本实用新型的排气阀板立体图。

图中：1、主体机构；11、泵体；12、活塞板；13、活塞杆；14、进气口； 15、排气口；2、进气阀机构；21、凹槽；22、进气阀板；23、通槽；24、支杆；25、滑槽；26、第一弹簧；27、滑板；28、进气孔；3、排气阀机构；31、内槽；32、固定板；33、通孔；34、滑杆；35、排气阀板；36、第二弹簧； 37、圆块；38、圆孔；39、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无油真空泵，包括主体机构1，主体机构1包括泵体11，泵体11的内部滑动连接有活塞板12，活塞板12的一侧表面固定连接有活塞杆13，泵体11的一端上侧开设有进气口 14，泵体11的一侧表面开设有排气口15，进气口14的内部设置有进气阀机构2，排气口15的内部设置有排气阀机构3，主体机构1通过外部电机驱动活塞板12做往复运动，进行吸气和排气。

进气阀机构2包括凹槽21，凹槽21开设在泵体11的内部的上表面，凹槽21的内部滑动连接有进气阀板22，凹槽21的上端开设有通槽23，通槽23 的上端开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑板27，滑槽25的内部固定连接有四个第一弹簧26，滑板27的表面开设有若干个进气孔28，滑板27 的底端表面固定连接有支杆24，进气阀机构2在吸气时，腔内负压将进气阀板22推开，当气体进入腔内，且压力保持一致时，第一弹簧26将进气阀板 22关闭，进气阀板22与活塞板12之间无空隙，且通过第一弹簧26控制关闭，不影响活塞板12的运动。

排气阀机构3包括内槽31，内槽31开设在排气口15内部，内槽31的内部固定连接有固定板32，固定板32的中心处开设有通孔33，通孔33的内部滑动连接有滑杆34，滑杆34的一端固定连接有排气阀板35，排气阀板35的一侧表面固定连接有圆块37，固定板32的一侧固定连接有四个第二弹簧36，固定板32的表面开设有若干个排气孔39，内槽31的一侧表面开设有圆孔38，排气机构3通过设有圆块37减少排气阀板35与腔内的间隙，便于产生更大的负压。

四个第一弹簧26均与滑板27的表面固定连接，便于通过第一弹簧26带动滑板27滑动。

支杆24的一端与进气阀板22固定连接，便于通过滑板27带动进气阀板 22关闭。

四个第二弹簧36均与排气阀板35固定连接，便于推动排气阀板35关闭。

圆块37与圆孔38插接设置，便于减少腔内空隙，使腔内可以产生更大的负压。

具体的，使用本实用新型时，将进气口14与排气口15接好，启动外部电机，电机带动活塞杆13进而带动活塞板12在泵体11内腔中做往复运动，当活塞板12进行吸气时，腔内负压带动排气阀板35紧紧贴合在内槽31表面，防止气体进入内腔，内腔中负压从进气口14吸入气体，负压推动进气阀板22 打开，进气阀板22带动支杆24运动，支杆24带动滑板27沿着滑槽25滑动，同时压缩第一弹簧26，气体从进气口14被抽入内腔，当活塞板12即将返回时，内腔与进气口14的气压一致时，进气阀机构2两端压力相同，则第一弹簧26将滑板27压回原位，使进气阀板22提前关闭，不影响活塞板12的往复运动，通过特殊的进气阀机构2与排气阀机构3消除腔内空隙，大大减少腔内空气残留，活塞板12在负压抽气时，腔内原有气体几乎为零，可以在腔内产生较大的负压，产生较高的真空度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无油真空泵，包括主体机构(1)，其特征在于，所述主体机构(1)包括泵体(11)，所述泵体(11)的内部滑动连接有活塞板(12)，所述活塞板(12)的一侧表面固定连接有活塞杆(13)，所述泵体(11)的一端上侧开设有进气口(14)，所述泵体(11)的一侧表面开设有排气口(15)，所述进气口(14)的内部设置有进气阀机构(2)，所述排气口(15)的内部设置有排气阀机构(3)；

所述进气阀机构(2)包括凹槽(21)，所述凹槽(21)开设在泵体(11)的内部的上表面，所述凹槽(21)的内部滑动连接有进气阀板(22)，所述凹槽(21)的上端开设有通槽(23)，所述通槽(23)的上端开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑板(27)，所述滑槽(25)的内部固定连接有四个第一弹簧(26)，所述滑板(27)的表面开设有若干个进气孔(28)，所述滑板(27)的底端表面固定连接有支杆(24)；

所述排气阀机构(3)包括内槽(31)，所述内槽(31)开设在排气口(15)内部，所述内槽(31)的内部固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的中心处开设有通孔(33)，所述通孔(33)的内部滑动连接有滑杆(34)，所述滑杆(34)的一端固定连接有排气阀板(35)，所述排气阀板(35)的一侧表面固定连接有圆块(37)，所述固定板(32)的一侧固定连接有四个第二弹簧(36)，所述固定板(32)的表面开设有若干个排气孔(39)，所述内槽(31)的一侧表面开设有圆孔(38)。

2.根据权利要求1所述的一种无油真空泵，其特征在于：四个所述第一弹簧(26)均与滑板(27)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无油真空泵，其特征在于：所述支杆(24)的一端与进气阀板(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无油真空泵，其特征在于：四个所述第二弹簧(36)均与排气阀板(35)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无油真空泵，其特征在于：所述圆块(37)与圆孔(38)插接设置。

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