CN114778028A - 一种真空泵气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明中公开了一种真空泵气密性检测装置,涉及真空泵技术领域;具体包括密封箱体和密封箱盖,所述密封箱盖的顶部固定安装有压力计和排空阀,所述密封箱体的一侧内壁安装有吸气三通电磁阀和排气三通电磁阀,且密封箱体的外侧固定安装有储气罐和消音器,所述储气罐的侧面安装有检测气管,且检测气管的另一端与吸气三通电磁阀一个端口连通。本发明中检测真空泵内部保持与储气罐相同的压力,持续保压进行第二次密封检测,检测合格后,排气三通电磁阀切换至与检测环境连通,利用检测真空泵将储气罐中气体抽出,平衡检测环境中的气压,利用两侧不同环境下的密封检测,提高气密性检测的精准性,且两种检测模式自由切换,提高气密检测的效率。

Description

一种真空泵气密性检测装置
技术领域
本发明涉及真空泵技术领域,尤其涉及一种真空泵气密性检测装置。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
真空泵的气密性直接影响着真空泵的极限真空,因此,真空泵需要检查其气密性,汽车用真空泵体积小,对于这类真空泵的气密检测,检测真空泵的气密性常规方法是将真空泵与其管道分离,封住真空泵的进出口,向泵壳内部充压、保压检测气密性,或者将其入口进行封堵,抽真空进行保压,而对于汽车用这类小型的真空泵,内部气体储量少,保压的时间段,造成检测的结果不精准。
有鉴于此,本发明提供一种真空泵气密性检测装置,以解决上述现有技术中存在的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种真空泵气密性检测装置。
本发明提出的一种真空泵气密性检测装置,包括密封箱体和密封箱盖,所述密封箱盖的顶部固定安装有压力计和排空阀,所述密封箱体的一侧内壁安装有吸气三通电磁阀和排气三通电磁阀,且密封箱体的外侧固定安装有储气罐和消音器,所述储气罐的侧面安装有检测气管,且检测气管的另一端与吸气三通电磁阀一个端口连通,所述消音器与排气三通电磁阀一个出口连通,排气三通电磁阀的另一出口与密封箱体连通,所述吸气三通电磁阀的另两个端口分别安装有抽吸软管机构和抽吸短管,且抽吸短管与密封箱体内部连通,所述排气三通电磁阀的进口端安装有排气软管机构,所述密封箱体的内部固定安装有两个多级弹簧杆,且两个多级弹簧杆的顶部固定安装有检测座机构,所述密封箱盖的底部安装有多个压杆,且压杆的底部与检测座机构表面接触,所述检测座机构的顶部固定安装有检测真空泵,所述密封箱体的外侧设置有多个锁紧机构,且密封箱盖的外侧设置有锁紧槽,所述锁紧槽与锁紧机构相适配。
本发明中优选地,所述抽吸软管机构包括抽吸软管、主弹簧套管和主管道连接器构成,且主管道连接器转动安装于抽吸软管的端部,主弹簧套管套接于抽吸软管的外侧。
本发明中优选地,所述排气软管机构包括排气软管、副弹簧套管和副管道连接器构成,且副管道连接器转动安装于排气软管的端部,副弹簧套管套接于排气软管的外侧。
本发明中优选地,所述检测座机构包括固定板,且固定板的外侧安装有多个扭簧铰链,且扭簧铰链的中部安装有多个真空泵固定夹具,真空泵固定夹具与检测真空泵外形相适配,固定板的顶部设置有多个与压杆底端滑动连接的限位孔。
本发明中优选地,所述真空泵固定夹具的底部设置有倾斜分布的自锁杆,且密封箱体的底部内壁安装有减震座,减震座的顶部设置有多个与自锁杆相适配的倾斜滑槽。
本发明中优选地,所述密封箱体的顶部设置有密封槽,且密封箱盖的底部设置有T型结构的密封垫。
本发明中优选地,所述锁紧机构包括与密封箱体滑动连接的限位滑杆,且限位滑杆的一端安装有L型结构的锁紧杆,限位滑杆的另一端安装有圆形板,圆形板的外侧固定安装有柔性套筒,柔性套筒与密封箱体的内壁之间安装有密封环。
本发明中优选地,所述锁紧杆的顶部设置有倾斜挤压部,且柔性套筒的内部包覆有锁紧弹簧,密封环的侧面设置有与柔性套筒相适配的凹环槽。
本发明中优选地,所述减震座的内部设置有腔体,且腔体的两侧均设置有活塞组件,所述减震座的顶部安装有紧固插槽,且紧固插槽的两侧均铰接有L型结构的紧固扣件,紧固扣件的底部与活塞组件连接,所述检测座机构的底部安装有剖面为倒T型结构的紧固锁杆。
本发明中优选地,所述活塞组件包括弧形结构的活塞腔,活塞腔的外侧与密封箱体连通,所述活塞腔的内部滑动安装有弧形结构的活塞杆。
与现有技术相比,本发明提供了一种真空泵气密性检测装置,具备以下有益效果:
在本发明中通过密封箱体和密封箱盖构成密闭的检测环境,将真空泵固定于检测座机构上端接通电源,同时,将抽吸软管机构和排气软管机构分别与检测真空泵的进出口连通,向下按压密封箱盖将其合起,在检测阶段吸气三通电磁阀调整至与检测环境连通,排气三通电磁阀打开,开启检测真空泵将检测环境的空气排出,到达设定的真空环境下,将吸气三通电磁阀关闭检测真空泵停机,利用检测环境中的负压使得密封箱体和密封箱盖之间牢牢贴合,增加检测环境的密封性,其次通过保持真空的方式,检测真空泵的气密性,在第一次检测合格后,关闭排气三通电磁阀,将吸气三通电磁阀开启与储气罐连通,使得检测真空泵内部保持与储气罐相同的压力,持续保压进行第二次密封检测,检测合格后,排气三通电磁阀切换至与检测环境连通,利用检测真空泵将储气罐中气体抽出,平衡检测环境中的气压,利用两侧不同环境下的密封检测,有效的提高气密性检测的精准性,且两种检测模式自由切换,提高气密检测的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种真空泵气密性检测装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种真空泵气密性检测装置的局部俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种真空泵气密性检测装置的密封箱盖结构示意图;
图4为本发明提出的一种真空泵气密性检测装置的检测座机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种真空泵气密性检测装置的锁紧机构结构示意图;
图6为本发明提出的一种真空泵气密性检测装置的减震座剖视结构示意图。
图中:1、密封箱体;2、多级弹簧杆;3、检测座机构;301、固定板;302、扭簧铰链;303、真空泵固定夹具;304、自锁杆;4、减震座;5、抽吸软管机构;6、吸气三通电磁阀;7、检测气管;8、储气罐;9、密封箱盖;10、压杆;11、排空阀;12、检测真空泵;13、压力计;14、锁紧槽;15、锁紧机构;1501、圆形板;1502、限位滑杆;1503、锁紧杆;1504、倾斜挤压部;1505、柔性套筒;1506、锁紧弹簧;1507、密封环;16、消音器;17、排气三通电磁阀;18、排气软管机构;19、倾斜滑槽;20、腔体;21、活塞杆;22、活塞腔;23、紧固插槽;24、紧固扣件;25、紧固锁杆。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-6,一种真空泵气密性检测装置,包括密封箱体1和密封箱盖9,密封箱盖9的顶部固定安装有压力计13和排空阀11,密封箱体1的一侧内壁安装有吸气三通电磁阀6和排气三通电磁阀17,且密封箱体1的外侧固定安装有储气罐8和消音器16,储气罐8的侧面安装有检测气管7,且检测气管7的另一端与吸气三通电磁阀6一个端口连通,消音器16与排气三通电磁阀17一个出口连通,排气三通电磁阀17的另一出口与密封箱体1连通,吸气三通电磁阀6的另两个端口分别安装有抽吸软管机构5和抽吸短管,且抽吸短管与密封箱体1内部连通,排气三通电磁阀17的进口端安装有排气软管机构18,密封箱体1的内部固定安装有两个多级弹簧杆2,且两个多级弹簧杆2的顶部固定安装有检测座机构3,密封箱盖9的底部安装有多个压杆10,且压杆10的底部与检测座机构3表面接触,检测座机构3的顶部固定安装有检测真空泵12,密封箱体1的外侧设置有多个锁紧机构15,且密封箱盖9的外侧设置有锁紧槽14,锁紧槽14与锁紧机构15相适配;在本发明中通过密封箱体1和密封箱盖9构成密闭的检测环境,将真空泵固定于检测座机构3上端接通电源,同时,将抽吸软管机构5和排气软管机构18分别与检测真空泵12的进出口连通,向下按压密封箱盖9将其合起,在检测阶段吸气三通电磁阀6调整至与检测环境连通,排气三通电磁阀17打开,开启检测真空泵12将检测环境的空气排出,到达设定的真空环境下,将吸气三通电磁阀6关闭检测真空泵12停机,利用检测环境中的负压使得密封箱体1和密封箱盖9之间牢牢贴合,增加检测环境的密封性,其次通过保持真空的方式,检测真空泵的气密性,在第一次检测合格后,关闭排气三通电磁阀17,将吸气三通电磁阀6开启与储气罐8连通,使得检测真空泵12内部保持与储气罐8相同的压力,持续保压进行第二次密封检测,检测合格后,排气三通电磁阀17切换至与检测环境连通,利用检测真空泵12将储气罐8中气体抽出,平衡检测环境中的气压,利用两侧不同环境下的密封检测,有效的提高气密性检测的精准性,且两种检测模式自由切换,提高气密检测的效率。
作为本发明中再进一步的方案,抽吸软管机构5包括抽吸软管、主弹簧套管和主管道连接器构成,且主管道连接器转动安装于抽吸软管的端部,主弹簧套管套接于抽吸软管的外侧,抽吸软管机构5的结构使其可以在检测环境中进行上下活动,使其便于安装和拆卸。
作为本发明中再进一步的方案,排气软管机构18包括排气软管、副弹簧套管和副管道连接器构成,且副管道连接器转动安装于排气软管的端部,副弹簧套管套接于排气软管的外侧,排气软管机构18的结构使其可以在检测环境中进行上下活动,使其便于安装和拆卸。
作为本发明中再进一步的方案,检测座机构3包括固定板301,且固定板301的外侧安装有多个扭簧铰链302,且扭簧铰链302的中部安装有多个真空泵固定夹具303,真空泵固定夹具303与检测真空泵12外形相适配,固定板301的顶部设置有多个与压杆10底端滑动连接的限位孔,在真空泵气密性检测时,将真空泵嵌入至真空泵固定夹具303中,使其位置固定,密封箱体1和密封箱盖9合起时通过压杆10与检测座机构3接触挤压多级弹簧杆2收缩,在检测结束后多级弹簧杆2缓慢会弹将检测座机构3和检测真空泵12抬起,提高检测真空泵12拆装的便捷性,为检测人员操作提供便利。
作为本发明中再进一步的方案,真空泵固定夹具303的底部设置有倾斜分布的自锁杆304,且密封箱体1的底部内壁安装有减震座4,减震座4的顶部设置有多个与自锁杆304相适配的倾斜滑槽19,在检测座机构3带动检测真空泵12下降时,真空泵固定夹具303通过底部的自锁杆304与倾斜滑槽19之间的滑动,使其顶部与检测真空泵12接触更加精密,将检测座机构3、检测真空泵12和减震座4之间牢牢固定,降低检测真空泵12运行时的振动,提高气密检测的稳定性。
作为本发明中再进一步的方案,密封箱体1的顶部设置有密封槽,且密封箱盖9的底部设置有T型结构的密封垫,在密封箱体1和密封箱盖9之间进行安装时,密封垫嵌入密封槽的内部,且检测环境为负压状态,利用气压的辅助,有效提高检测环境的密封效果,提高气密性检测的精度。
作为本发明中再进一步的方案,锁紧机构15包括与密封箱体1滑动连接的限位滑杆1502,且限位滑杆1502的一端安装有L型结构的锁紧杆1503,限位滑杆1502的另一端安装有圆形板1501,圆形板1501的外侧固定安装有柔性套筒1505,柔性套筒1505与密封箱体1的内壁之间安装有密封环1507,锁紧机构15中圆形板1501、柔性套筒1505和密封环1507均位于检测环境中,检测环境抽负压时,圆形板1501、柔性套筒1505向内部收缩,进而带动限位滑杆1502和锁紧杆1503向内部靠近,进而锁紧杆1503与锁紧槽14之间始终具有向内推力,增加密封箱体1和密封箱盖9之间的密封效果,提高气密性检测过程中检测环境的稳定性。
作为本发明中再进一步的方案,锁紧杆1503的顶部设置有倾斜挤压部1504,且柔性套筒1505的内部包覆有锁紧弹簧1506,密封环1507的侧面设置有与柔性套筒1505相适配的凹环槽,锁紧机构15依靠锁紧弹簧1506维持锁紧杆1503靠近密封箱体1,在密封箱盖9合起时通过倾斜挤压部1504带动锁紧杆1503后退后,对密封箱盖9进行初步锁紧,气密检测结束后,检测环境中维持微正压环境,通过气压推动圆形板1501、柔性套筒1505收缩,使得锁紧杆1503与锁紧槽14分离,且将密封箱盖9抬起,进一步提高气密检测操作的便捷性,提高检测效率。
作为本发明中再进一步的方案,减震座4的内部设置有腔体20,且腔体20的两侧均设置有活塞组件,减震座4的顶部安装有紧固插槽23,且紧固插槽23的两侧均铰接有L型结构的紧固扣件24,紧固扣件24的底部与活塞组件连接,检测座机构3的底部安装有剖面为倒T型结构的紧固锁杆25,在检测座机构3下压时紧固锁杆25插入至紧固插槽23中,密封箱体1内部抽负压时,吸引活塞组件向外运动,带动紧固扣件24的底部向外扩展,进而紧固扣件24的头部向下移动挤压紧固锁杆25的凸沿侧,将检测座机构3持续下压,将其牢牢锁紧,进一步降低检测真空泵12运行的振动。
作为本发明中再进一步的方案,活塞组件包括弧形结构的活塞腔22,活塞腔22的外侧与密封箱体1连通,活塞腔22的内部滑动安装有弧形结构的活塞杆21,腔体20中气压低于大气压,在密封箱体1内部为负压时,活塞杆21在活塞腔22内部向外运动,密封箱体1内部接近大气压时,活塞杆21在活塞腔22内部收缩,将紧固扣件24和紧固锁杆25分离,锁合过程简单方便。
在使用时,密封箱体1和密封箱盖9构成密闭的检测环境,将真空泵固定于检测座机构3上端接通电源,同时,将抽吸软管机构5和排气软管机构18分别与检测真空泵12的进出口连通,向下按压密封箱盖9将其合起,在检测阶段吸气三通电磁阀6调整至与检测环境连通,排气三通电磁阀17打开,开启检测真空泵12将检测环境的空气排出,到达设定的真空环境下,将吸气三通电磁阀6关闭检测真空泵12停机,利用检测环境中的负压使得密封箱体1和密封箱盖9之间牢牢贴合,增加检测环境的密封性,其次通过保持真空的方式,检测真空泵的气密性,在第一次检测合格后,关闭排气三通电磁阀17,将吸气三通电磁阀6开启与储气罐8连通,使得检测真空泵12内部保持与储气罐8相同的压力,持续保压进行第二次密封检测,检测合格后,排气三通电磁阀17切换至与检测环境连通,利用检测真空泵12将储气罐8中气体抽出,平衡检测环境中的气压,利用两侧不同环境下的密封检测,有效的提高气密性检测的精准性。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空泵气密性检测装置,包括密封箱体(1)和密封箱盖(9),所述密封箱盖(9)的顶部固定安装有压力计(13)和排空阀(11),所述密封箱体(1)的一侧内壁安装有吸气三通电磁阀(6)和排气三通电磁阀(17),且密封箱体(1)的外侧固定安装有储气罐(8)和消音器(16),所述储气罐(8)的侧面安装有检测气管(7),且检测气管(7)的另一端与吸气三通电磁阀(6)一个端口连通,所述消音器(16)与排气三通电磁阀(17)一个出口连通,排气三通电磁阀(17)的另一出口与密封箱体(1)连通,其特征在于,所述吸气三通电磁阀(6)的另两个端口分别安装有抽吸软管机构(5)和抽吸短管,且抽吸短管与密封箱体(1)内部连通,所述排气三通电磁阀(17)的进口端安装有排气软管机构(18),所述密封箱体(1)的内部固定安装有两个多级弹簧杆(2),且两个多级弹簧杆(2)的顶部固定安装有检测座机构(3),所述密封箱盖(9)的底部安装有多个压杆(10),且压杆(10)的底部与检测座机构(3)表面接触,所述检测座机构(3)的顶部固定安装有检测真空泵(12),所述密封箱体(1)的外侧设置有多个锁紧机构(15),且密封箱盖(9)的外侧设置有锁紧槽(14),所述锁紧槽(14)与锁紧机构(15)相适配;
所述检测座机构(3)包括固定板(301),且固定板(301)的外侧安装有多个扭簧铰链(302),且扭簧铰链(302)的中部安装有多个真空泵固定夹具(303),真空泵固定夹具(303)与检测真空泵(12)外形相适配,固定板(301)的顶部设置有多个与压杆(10)底端滑动连接的限位孔;
所述真空泵固定夹具(303)的底部设置有倾斜分布的自锁杆(304),且密封箱体(1)的底部内壁安装有减震座(4),减震座(4)的顶部设置有多个与自锁杆(304)相适配的倾斜滑槽(19);
所述减震座(4)的内部设置有腔体(20),且腔体(20)的两侧均设置有活塞组件,所述减震座(4)的顶部安装有紧固插槽(23),且紧固插槽(23)的两侧均铰接有L型结构的紧固扣件(24),紧固扣件(24)的底部与活塞组件连接,所述检测座机构(3)的底部安装有剖面为倒T型结构的紧固锁杆(25);
所述活塞组件包括弧形结构的活塞腔(22),活塞腔(22)的外侧与密封箱体(1)连通,所述活塞腔(22)的内部滑动安装有弧形结构的活塞杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵气密性检测装置,其特征在于,所述抽吸软管机构(5)包括抽吸软管、主弹簧套管和主管道连接器构成,且主管道连接器转动安装于抽吸软管的端部,主弹簧套管套接于抽吸软管的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵气密性检测装置,其特征在于,所述排气软管机构(18)包括排气软管、副弹簧套管和副管道连接器构成,且副管道连接器转动安装于排气软管的端部,副弹簧套管套接于排气软管的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵气密性检测装置,其特征在于,所述密封箱体(1)的顶部设置有密封槽,且密封箱盖(9)的底部设置有T型结构的密封垫。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵气密性检测装置,其特征在于,所述锁紧机构(15)包括与密封箱体(1)滑动连接的限位滑杆(1502),且限位滑杆(1502)的一端安装有L型结构的锁紧杆(1503),限位滑杆(1502)的另一端安装有圆形板(1501),圆形板(1501)的外侧固定安装有柔性套筒(1505),柔性套筒(1505)与密封箱体(1)的内壁之间安装有密封环(1507)。
6.根据权利要求5所述的一种真空泵气密性检测装置,其特征在于,所述锁紧杆(1503)的顶部设置有倾斜挤压部(1504),且柔性套筒(1505)的内部包覆有锁紧弹簧(1506),密封环(1507)的侧面设置有与柔性套筒(1505)相适配的凹环槽。
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