CN219977700U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测装置，属于金属玻璃元器件封接加工技术领域，包括机体、抽充气机和密封门，抽充气机螺栓连接于机体顶部，密封门与机体转动连接，机体内槽底部固定连接有检测座，检测座顶部开设有检测槽，检测槽相对两侧内弧壁均内嵌滑动有推杆，两个推杆相对一端固定连接有夹板，机体内槽顶部螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固定连接有检测顶板，检测顶板底部相对检测槽的位置固定连接有检测罩，本实用新型通过检测座设有多个具有固定结构的检测槽，将待检测的元器件放入到其中，然后上方适配的检测罩盖到检测槽和元器件外侧，通过多个独立的检测腔室，即可同时检测多个元器件，提升检测效率更适合加工过程中使用。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属玻璃元器件封接加工技术领域，具体是一种气密性检测装置。

背景技术

金属与玻璃封接是指玻璃金属气密密封技术，通过将金属和玻璃相结合，形成真空密封的电气连接器、封装件、馈通件或电子元件等，玻璃金属气密密封件能满足恶劣环境和高性能的严格要求，具有良好的使用可靠性。

经检索专利公开号为：CN203908735U的“用于玻璃封装件的气密性检漏装置”，其中包括基座：在外部，靠近下端具有用于与气密测试仪器固定的环形的卡接槽，紧靠上端设有一圈外螺纹，上端具有内凹的圆形的测试平面，这种用于玻璃封装件的气密性检漏装置针对不同元器件只要根据元器件外形制作对应的密封橡胶垫片即可，通用性强，密封橡胶垫片选材广泛，具有结构简单、制作方便、装拆方便等优点。通过锁定支架令元器件与密封橡胶垫片之间的密封效果得到增强，使得元器件与密封橡胶垫片平面密封可靠，提高检测准确性和效率；上述装置在检测玻璃金属封接件时，需要一个个进行安装固定，之后通过下方的抽气结构，进行压差检测，但是在金属与玻璃封接加工过程，一个一个固定检测的效率较低，不适合批量快速的检测使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的金属与玻璃封接加工过程中对元器件的检测效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气密性检测装置，包括机体、抽充气机和密封门，所述抽充气机螺栓连接于机体顶部，所述密封门与机体转动连接，所述机体内槽底部固定连接有检测座，所述检测座顶部开设有检测槽，所述检测槽相对两侧内弧壁均内嵌滑动有推杆，两个所述推杆相对一端固定连接有夹板，所述机体内槽顶部螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有检测顶板，所述检测顶板底部相对检测槽的位置固定连接有检测罩，所述检测罩内槽设有进出气盘，所述进出气盘贯穿检测顶板和机体顶部与抽充气机之间连接有气管，所述检测槽内槽底部内嵌固定有气压传感器。

进一步，所述检测座顶部靠近检测槽外侧位置开设有插槽，所述检测罩底端与插槽适配插接，所述插槽内槽弧壁固定连接有密封环垫。

进一步，所述推杆靠近检测座内槽的一端与其内槽壁之间固定连接有弹簧，所述检测座靠近弹簧的内槽壁固定连接有一号滑杆，所述一号滑杆与推杆相对一端贯穿连接。

进一步，所述检测槽靠近气压传感器上方的内槽壁固定连接有隔网。

进一步，所述检测顶板相反两侧侧壁固定连接有滑块，所述机体相对滑块的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步，所述滑槽上下内槽壁之间固定连接有二号滑杆，所述滑块滑动套接于二号滑杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实施例中的检测座设有多个具有固定结构的检测槽，将待检测的元器件放入到其中，然后上方适配的检测罩盖到检测槽和元器件外侧，之后将检测罩和检测槽内的空气抽出，使得元器件内部的气压大于外部环境的气压，通过检测内外气压差变化即可判断元器件密封性是否合格，过程中可同时检测多个元器件，提升检测效率更适合加工过程中使用；通过推杆和夹板，进而方便检测装置，对不同的玻璃金属封接元器件进行固定，然后通过上述方式，进行压差密封检测，使得装置的适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型中检测装置的结构正剖视示意图；

图2为本实用新型中检测装置的结构立体示意图；

图3为本实用新型中检测座的结构立体示意图；

图4为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、机体；2、检测座；3、检测槽；4、推杆；5、夹板；6、电动伸缩杆；7、检测顶板；8、检测罩；9、抽充气机；10、气管；11、进出气盘；12、插槽；13、气压传感器；14、弹簧；15、一号滑杆；16、密封环垫；17、隔网；18、滑块；19、滑槽；20、二号滑杆；21、密封门。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1～4：一种气密性检测装置，包括机体1、抽充气机9和密封门21，抽充气机9螺栓连接于机体1顶部，抽充气机9内置有抽气机和充气机组成，密封门21与机体1转动连接，机体1内槽底部固定连接有检测座2，检测座2顶部开设有检测槽3，检测槽3相对两侧内弧壁均内嵌滑动有推杆4，两个推杆4相对一端固定连接有夹板5，方便对不同元器件进行固定检测，机体1内槽顶部螺栓连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底端固定连接有检测顶板7，检测顶板7底部相对检测槽3的位置固定连接有检测罩8，通过密封罩8和密封槽3形成一个个密封检测环境，能够同时对多个元气件进行检测的同时，也保证每个待检测的元器件检测环境更加的统一稳定，检测罩8内槽设有进出气盘11，进出气盘11贯穿检测顶板7和机体1顶部与抽充气机9之间连接有气管10，检测槽3内槽底部内嵌固定有气压传感器13，通过玻璃金属元器件内部和外侧的气压差，仅有气压传感器13实现快速高效的密封性检测。

检测座2顶部靠近检测槽3外侧位置开设有插槽12，检测罩8底端与插槽12适配插接，插槽12内槽弧壁固定连接有密封环垫16，检测罩8下降插入到插槽12内后，通过密封环垫16，提升检测罩8和检测槽3内部的密封环境稳定，保证检测的准确，推杆4靠近检测座2内槽的一端与其内槽壁之间固定连接有弹簧14，检测座2靠近弹簧14的内槽壁固定连接有一号滑杆15，一号滑杆15与推杆4相对一端贯穿连接，通过夹板5和推杆4，经由弹簧14的回弹推动，使得装置方便对不同尺寸的玻璃金属元器件进行固定检测，提升装置适用性，检测槽3靠近气压传感器13上方的内槽壁固定连接有隔网17，通过隔网17使得检测的金属玻璃封接元器件，不会堵塞气压传感器13。

实施例二

如图1所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了提升检测顶板7的升降稳定，通过机体1相对两侧内槽壁均开设有滑槽19，滑槽19内槽滑动连接有滑块18，滑块18固定连接于检测顶板7相反两侧侧壁，滑槽19上下内槽壁之间固定连接有二号滑杆20，二号滑杆20与滑块18贯穿连接，在检测顶板7升降过程中，通过滑块18在滑槽19内和二号滑杆20外侧滑动，提升其升降移动的稳定性。

工作原理：使用时，先打开密封门21，然后将玻璃金属封接元器件插入到检测槽3内，通过弹簧14的回弹推动推杆4和夹板5将元器件固定，推杆4在检测座2内槽移动过程中通过一号滑杆15保证其滑动稳定，完成检测元器件装入后，关上密封门21，然后启动电动伸缩杆6推动检测顶板7下降，检测顶板7升降移动过程中，通过滑块18在滑槽19内滑动，并通过在二号滑杆20外滑动，提升其升降稳定，检测顶板7带动检测罩8下移插入到插槽12内，并通过密封环垫16进行密封，之后启动抽充气机9，经由气管10和进出气盘11，将检测罩8和检测槽3内的空气抽出，使得检测罩8和检测槽3内形成气压低于元器件玻璃密封槽内的气压，如果元器件密封性存在问题，此时会出现检测罩8和检测槽3内的气压增高，通过下方的气压传感器13对内部的气压检测，升高则代表密封性存在问题，气压无变化则正面密封性无问题，之后通过抽充气机9充气进入到检测罩8和检测槽3内，随后电动伸缩杆6收缩带动检测顶板7上升，此时检测罩8从检测槽3外侧移出，即可打开密封门21取出元器件即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气密性检测装置，包括机体(1)、抽充气机(9)和密封门(21)，所述抽充气机(9)螺栓连接于机体(1)顶部，所述密封门(21)与机体(1)转动连接，其特征在于：所述机体(1)内槽底部固定连接有检测座(2)，所述检测座(2)顶部开设有检测槽(3)，所述检测槽(3)相对两侧内弧壁均内嵌滑动有推杆(4)，两个所述推杆(4)相对一端固定连接有夹板(5)，所述机体(1)内槽顶部螺栓连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底端固定连接有检测顶板(7)，所述检测顶板(7)底部相对检测槽(3)的位置固定连接有检测罩(8)，所述检测罩(8)内槽设有进出气盘(11)，所述进出气盘(11)贯穿检测顶板(7)和机体(1)顶部与抽充气机(9)之间连接有气管(10)，所述检测槽(3)内槽底部内嵌固定有气压传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述检测座(2)顶部靠近检测槽(3)外侧位置开设有插槽(12)，所述检测罩(8)底端与插槽(12)适配插接，所述插槽(12)内槽弧壁固定连接有密封环垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述推杆(4)靠近检测座(2)内槽的一端与其内槽壁之间固定连接有弹簧(14)，所述检测座(2)靠近弹簧(14)的内槽壁固定连接有一号滑杆(15)，所述一号滑杆(15)与推杆(4)相对一端贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述检测槽(3)靠近气压传感器(13)上方的内槽壁固定连接有隔网(17)。

5.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述检测顶板(7)相反两侧侧壁固定连接有滑块(18)，所述机体(1)相对滑块(18)的内壁开设有滑槽(19)，所述滑块(18)与滑槽(19)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述滑槽(19)上下内槽壁之间固定连接有二号滑杆(20)，所述滑块(18)滑动套接于二号滑杆(20)外侧。