CN221069359U - 一种真空罐及真空罐组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空罐技术领域，尤其涉及一种真空罐及真空罐组合，本实用新型的真空罐的密封阀被罩装在把手盖的内部，以避免密封阀直接外露，且把手盖亦便于使用者捏握以打开罐盖；抽真空的装置可以安装在把手盖上，抽真空时把手盖顶部可能产生形变并凸起，密封抵接沿则能够确保把手盖与抽真空装置间的密封性，确保抽气效果。抽气时，气腔内首先形成负压，以使密封阀打开并连通罐体内部，抽气完成取下抽真空机后，空气将进入气腔内，使得气腔内的气压大于罐体内气压，密封阀将在压强作用下关闭，以确保罐体内部的真空状态。

Description

一种真空罐及真空罐组合

技术领域

本实用新型涉及真空罐技术领域，尤其涉及一种真空罐及真空罐组合。

背景技术

易受潮、氧化、发生霉变等的食物或物品对存储环境的要求较高，真空罐的内部呈真空状态且能够隔绝外部空气，满足上述食物或物品的存储要求。使用真空罐时，需通过真空泵将罐体内部的空气抽出，以使罐体内部达到真空状态。专利号为CN202111334447.9的现有技术中公开了一种真空罐及真空罐组合及真空罐组件，其罐盖上的提手兼具抽气单向阀和罐盖提手的功能，同时提手上设置有竖向盲孔，当罐体内处于真空状态时，用户可采用手捏手提部的方式对罐体内进行泄压以便打开盖体。但其提手呈外露状态，即单向阀外露，易出现阀体漏气进入空气的情况，如不慎挤压手提部亦会造成泄压，影响真空罐内部的真空度。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型提供一种真空罐，包括罐体，所述罐体上能够拆卸地安装有罐盖，所述罐盖上开设有连通罐体的出气口，所述出气口内插装有密封阀，所述密封阀能够打开或封闭出气口，所述密封阀的外壁与出气口的内壁之间形成出气通道，所述罐盖位于密封阀外罩装有把手盖，所述把手盖与密封阀之间形成连通出气通道的气腔，所述把手盖上开设有连通气腔的抽气孔，所述把手盖的外周上设有用于抵紧抽真空装置的密封抵接沿。

在一些可能实现的方式中，所述密封阀包括塞体和能够形变的塞头片，所述塞体插装在出气口内且外壁与出气口的内壁之间形成所述出气通道，所述塞头片设在塞体的上端上且底部与出气口的上端面抵接。

在一些可能实现的方式中，所述塞体上开设有限位环槽，所述出气口的内壁上设有能够与限位环槽配合的凸环，所述凸环上开设有若干连通出气通道的出气孔。

在一些可能实现的方式中，所述罐盖的底部上设有能够与罐体的开口配合的密封槽，所述密封槽的侧壁上内设有用于与罐体的开口边沿抵接的设有第一密封圈。

在一些可能实现的方式中，所述罐盖上开设有放气口，所述放气口内活动插装有按压放气阀。

在一些可能实现的方式中，所述按压放气阀包括塞杆和按压头，所述按压头设置在塞杆的上端上，所述塞杆活动插装在放气口内且外壁与放气口的内壁之间形成放气通道。

在一些可能实现的方式中，所述塞杆的下端上设有能够封堵放气口的进气端的密封垫，所述塞杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与按压头抵接且另一端与放气口的内壁抵接。

本实用新型提供一种真空罐及真空罐组合，包括抽真空机和真空罐，所述抽真空机包括机体，所述机体能够拆卸地安装在把手盖上，所述机体上开设有连通抽气孔的进气孔，所述机体内设有连通进气孔的真空泵。

在一些可能实现的方式中，所述机体上设有连通进气孔的安装环座，所述安装环座的内壁与密封抵接沿的外周相抵接，所述罐盖位于把手盖外周的位置上开设有能够与安装环座配合的安装环槽，所述安装环座上设有能够与安装环槽的内壁抵接的第二密封圈。

在一些可能实现的方式中，所述机体内设有与真空泵电连接的控制板，所述控制板包括处理模块和控制模块，所述机体上设有与处理模块电连接的控制开关，所述处理模块能够接收并处理所述控制开关发送的开关信号，所述控制模块能够根据处理模块发送的开关指令控制真空泵的开启或关闭，所述机体内设有与真空泵电连接的蓄电池，所述机体上设有与蓄电池电连接的充电口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的真空罐的密封阀被罩装在把手盖的内部，以避免密封阀直接外露，且把手盖亦便于使用者捏握以打开罐盖；抽真空的装置可以安装在把手盖上，抽真空时把手盖顶部可能产生形变并凸起，密封抵接沿则能够确保把手盖与抽真空装置间的密封性，确保抽气效果。抽气时，气腔内首先形成负压，以使密封阀打开并连通罐体内部，抽气完成取下抽真空机后，空气将进入气腔内，使得气腔内的气压大于罐体内气压，密封阀将在压强作用下关闭，以确保罐体内部的真空状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的罐盖的结构示意图；

图3为图2中A部分放大图；

图4为图2中B部分放大图；

图5为本实用新型实施例提供的抽真空机的结构示意图。

附图标记：

罐体10；

罐盖20；出气口21；出气通道22；凸环23；出气孔24；密封槽25；第一密封圈26；安装环槽27；放气口28；

密封阀30；塞体31；塞头片32；限位环槽33；

把手盖40；气腔41；抽气孔42；密封抵接沿43；

抽真空机50；机体51；进气孔52；真空泵53；安装环座54；第二密封圈55；控制板56；蓄电池57；

按压放气阀60；放气通道61；塞杆62；按压头63；密封垫64；复位弹簧65。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1至图5所示的一种真空罐，包括罐体10，所述罐体10上能够拆卸地安装有罐盖20，所述罐盖20上开设有连通罐体10的出气口21，所述出气口21内插装有密封阀30，所述密封阀30能够打开或封闭出气口21，所述密封阀30的外壁与出气口21的内壁之间形成出气通道22，所述罐盖20位于密封阀30外罩装有把手盖40，所述把手盖40与密封阀30之间形成连通出气通道22的气腔41，所述把手盖40上开设有连通气腔41的抽气孔42，所述把手盖40的外周上设有用于抵紧抽真空装置的密封抵接沿43。

其中，所述把手盖40可以高于罐盖20表面，便于使用者捏握使用；为确保罐盖20与罐体10间的密封性，所述罐盖20的底部上设有能够与罐体10的开口配合的密封槽25，所述密封槽25的侧壁上内设有用于与罐体10的开口边沿抵接的设有第一密封圈26；抽真空的装置可以为手动或电动装置，其抽气端插装在把手盖40的外周上且内壁与密封抵接沿43抵接。本实用新型的真空罐的密封阀30被罩装在把手盖40的内部，以避免密封阀30直接外露，且把手盖40亦便于使用者捏握以打开罐盖20；抽真空的装置可以安装在把手盖40上，抽真空时把手盖40顶部可能产生形变并凸起，密封抵接沿43则能够确保把手盖40与抽真空装置间的密封性，确保抽气效果。抽气时，气腔41内首先形成负压，以使密封阀30打开并连通罐体10内部，抽气完成取下抽真空机后，空气将进入气腔41内，使得气腔41内的气压大于罐体10内气压，密封阀30将在压强作用下关闭，以确保罐体10内部的真空状态。

在一些可能实现的方式中，参照图2和图3所示，所述密封阀30包括塞体31和能够形变的塞头片32，所述塞体31插装在出气口21内且外壁与出气口21的内壁之间形成所述出气通道22，所述塞头片32设在塞体31的上端上且底部与出气口21的上端面抵接。其中，所述塞体31和塞头片32的截面呈T型结构，所述塞头片32可以为软胶材料制成的密封片，能够封堵在出气口21的上端面上。抽气时，气腔41内首先形成负压，塞头片32在气压作用下将向上弯折并远离出气口21的上端面，以使罐体10与气腔41连通进行抽气；抽气完成取下抽真空机50后，空气将进入气腔41内，使得气腔41内的气压大于罐体10内气压，塞头片32将被下压恢复至封堵于出气口21上端面的状态，实现密封罐体10。具体地，所述出气口21的上端面上还可以设置环形凸起，塞头片32的底部则与环形凸起抵接，抽气时塞头片32只需要向上弯折较小的角度即可出气。

进一步，为固定塞体31，防止塞体31被向上抽出，所述塞体31上开设有限位环槽33，所述出气口21的内壁上设有能够与限位环槽33配合的凸环23，所述凸环23上开设有若干连通出气通道22的出气孔24。所述出气孔24亦可以设置在塞体31上。

在一些可能实现的方式中，参照图4所示，为便于泄压和开启罐盖20，所述罐盖20上开设有放气口28，所述放气口28内活动插装有按压放气阀60。具体地，所述按压放气阀60包括塞杆62和按压头63，所述按压头63设置在塞杆62的上端上，所述塞杆62活动插装在放气口28内且外壁与放气口28的内壁之间形成放气通道61。进一步，所述塞杆62的下端上设有能够封堵放气口28的进气端的密封垫64，所述塞杆62上套装有复位弹簧65，所述复位弹簧65的一端与按压头63抵接且另一端与放气口28的内壁抵接。向下按压所述按压头63时，塞杆62将向下移动且复位弹簧65被压缩，使得密封垫64远离放气口28的进气端，放气口28与外界连通泄压；松开按压头63后，复位弹簧65复位，密封垫64封堵进气口28，确保罐体10密封。

参照图1至图5所示的一种真空罐组合，包括抽真空机50和真空罐，所述抽真空机50包括机体51，所述机体51能够拆卸地安装在把手盖40上，所述机体51上开设有连通抽气孔42的进气孔52，所述机体51内设有连通进气孔52的真空泵53。其中，所述真空泵53为现有技术，本申请中不再详述。所述机体51可以采用卡装的方式与把手盖40进行连接，本申请提供了一种具体实施方式，所述机体51上设有连通进气孔52的安装环座54，所述罐盖20位于把手盖40外周的位置上开设有能够与安装环座54配合的安装环槽27，所述安装环座54上设有能够与安装环槽27的内壁抵接的第二密封圈55。连接时，安装换座54卡装在安装环槽27内，且密封抵接沿43的外壁能够与安装环座54的内壁抵接，把手盖40的顶部产生形变凸起时亦能够确保密封性。进一步，为便于控制真空泵53的动作，所述机体51内设有与真空泵53电连接的控制板56，所述控制板56包括处理模块和控制模块，所述机体51上设有与处理模块电连接的控制开关58，所述处理模块能够接收并处理所述控制开关58发送的开关信号，所述控制模块能够根据处理模块发送的开关指令控制真空泵53的开启或关闭，所述处理模块和控制模块均为现有技术。此外，所述机体51内设有与真空泵53电连接的蓄电池57，所述机体51上设有与蓄电池57电连接的充电口。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何在本实用新型揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种真空罐，其特征在于，包括罐体(10)，所述罐体(10)上能够拆卸地安装有罐盖(20)，所述罐盖(20)上开设有连通罐体(10)的出气口(21)，所述出气口(21)内插装有密封阀(30)，所述密封阀(30)能够打开或封闭出气口(21)，所述密封阀(30)的外壁与出气口(21)的内壁之间形成出气通道(22)，所述罐盖(20)位于密封阀(30)外罩装有把手盖(40)，所述把手盖(40)与密封阀(30)之间形成连通出气通道(22)的气腔(41)，所述把手盖(40)上开设有连通气腔(41)的抽气孔(42)，所述把手盖(40)的外周上设有用于抵紧抽真空装置的密封抵接沿(43)。

2.根据权利要求1所述的一种真空罐，其特征在于，所述密封阀(30)包括塞体(31)和能够形变的塞头片(32)，所述塞体(31)插装在出气口(21)内且外壁与出气口(21)的内壁之间形成所述出气通道(22)，所述塞头片(32)设在塞体(31)的上端上且底部与出气口(21)的上端面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种真空罐，其特征在于，所述塞体(31)上开设有限位环槽(33)，所述出气口(21)的内壁上设有能够与限位环槽(33)配合的凸环(23)，所述凸环(23)上开设有若干连通出气通道(22)的出气孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种真空罐，其特征在于，所述罐盖(20)的底部上设有能够与罐体(10)的开口配合的密封槽(25)，所述密封槽(25)的侧壁上内设有用于与罐体(10)的开口边沿抵接的设有第一密封圈(26)。

5.根据权利要求1所述的一种真空罐，其特征在于，所述罐盖(20)上开设有放气口(28)，所述放气口(28)内活动插装有按压放气阀(60)。

6.根据权利要求5所述的一种真空罐，其特征在于，所述按压放气阀(60)包括塞杆(62)和按压头(63)，所述按压头(63)设置在塞杆(62)的上端上，所述塞杆(62)活动插装在放气口(28)内且外壁与放气口(28)的内壁之间形成放气通道(61)。

7.根据权利要求6所述的一种真空罐，其特征在于，所述塞杆(62)的下端上设有能够封堵放气口(28)的进气端的密封垫(64)，所述塞杆(62)上套装有复位弹簧(65)，所述复位弹簧(65)的一端与按压头(63)抵接且另一端与放气口(28)的内壁抵接。

8.一种真空罐组合，其特征在于，包括抽真空机(50)和权利要求1至7中任一项所述的真空罐，所述抽真空机(50)包括机体(51)，所述机体(51)能够拆卸地套装在把手盖(40)外，所述机体(51)上开设有连通抽气孔(42)的进气孔(52)，所述机体(51)内设有连通进气孔(52)的真空泵(53)。

9.根据权利要求8所述的一种真空罐组合，其特征在于，所述机体(51)上设有连通进气孔(52)的安装环座(54)，所述安装环座(54)的内壁与密封抵接沿(43)的外周相抵接，所述罐盖(20)位于把手盖(40)外周的位置上开设有能够与安装环座(54)配合的安装环槽(27)，所述安装环座(54)上设有能够与安装环槽(27)的内壁抵接的第二密封圈(55)。

10.根据权利要求9所述的一种真空罐组合，其特征在于，所述机体(51)内设有与真空泵(53)电连接的控制板(56)，所述控制板(56)包括处理模块和控制模块，所述机体(51)上设有与处理模块电连接的控制开关(58)，所述处理模块能够接收并处理所述控制开关(58)发送的开关信号，所述控制模块能够根据处理模块发送的开关指令控制真空泵(53)的开启或关闭，所述机体(51)内设有与真空泵(53)电连接的蓄电池(57)，所述机体(51)上设有与蓄电池(57)电连接的充电口。