CN216660995U - 真空存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空存储罐，通过在盖体与罐体之间的气流通道内活动设安装泄压阀，泄压阀与气流通道之间设置泄压通道，并将气流通道与泄压通道连接，真空发生装置经管道与储物空间连通，泄压阀通过泄压通道与气流通道连通，当抽气时，负压产生的作用力使得泄压阀上的密封部与泄压通道密封的更加紧密；当排气时，通过移动驱动部使密封部离开泄压通道，外部空间经泄压通道进入到储物空间内实现泄压，抽气、排气时均不容易漏气，能提高真空存储罐的气密性，且无需在泄压阀上设置复位件，方便可靠。

Description

真空存储罐

技术领域

本实用新型涉及真空储物技术领域，具体涉及真空存储罐。

背景技术

日常生活中，为了防止物品腐烂或变质，常会将食物、药材、茶叶、咖啡豆等物品放置在真空存储罐中，然后将真空存储罐内的空气抽走，使真空存储罐内呈现真空状态，从而增加物品的存储时间以及防潮防虫，在需要拿取物品时，通过泄压阀进行泄压。

市面上的储物罐，一般会在储物罐的盖子上分别安装抽气阀和泄压阀，通过将抽气阀、泄压阀分别与储物罐内空间连通，实现抽真空与泄压。但是由于泄压阀的结构问题，使得储物罐在抽气、泄压时气密性较差，泄压阀或抽气阀处容易漏气，使得操作不够便捷可靠。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型提出的真空存储罐以解决现有技术的不足。

本实用新型主要通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供的真空存储罐，包括罐体及配合安装在罐体上的盖体，所述罐体内设有储物空间，所述盖体与罐体之间设有与储物空间连通的气流通道，所述气流通道上活动安装有泄压阀，所述泄压阀与气流通道之间设有泄压通道，所述泄压阀上设有驱动部和密封部，所述驱动部位于盖体外，所述密封部在驱动部的作用下可位移地配合封堵泄压通道或配合打开泄压通道，所述盖体内设有真空发生装置，所述真空发生装置通过管道与储物空间连通。

通过在盖体与罐体之间的气流通道内活动设安装泄压阀，泄压阀与气流通道之间设置泄压通道，并将气流通道与泄压通道连接，储物空间通过管道与真空发生装置连接，使得抽气时负压产生的作用力使得泄压阀上的密封部与泄压通道密封的更加紧密，且无需在泄压阀上设置复位件，泄压时，通过移动驱动部使泄压通道通入外部空气，且由于真空发生装置直接与储物空间连通，对管道处的气压影响较小，能有效改善盖体与罐体之间的漏气问题。

进一步地，所述盖体铰接在罐体上，且所述盖体与罐体之间通过锁扣活动连接。

进一步地，所述锁扣包括第一凸起部、锁环及锁紧件，所述第一凸起部设置在所述盖体上，所述锁紧件可转动的铰接在罐体上，所述锁环转动安装在锁紧件上并与第一凸起部配合卡住或脱离；

或者，所述第一凸起部设置在所述罐体上，所述锁紧件可转动的铰接在盖体上，所述锁环转动安装在锁紧件上并与第一凸起部配合卡住或脱离。

进一步地，所述盖体上安装有第一箍体，所述罐体上安装有第二箍体，所述凸起部设置在第一箍体上，所述锁紧件可转动的铰接在第二箍体上；

或者，所述凸起部设置在第二箍体上，所述锁紧件可转动的铰接在第一箍体上。

进一步地，所述气流通道与储物空间之间设有防尘垫，所述防尘垫上设有分别与管道及气流通道连通的通气孔。

进一步地，所述盖体上设有时间标识环，所述盖体或时间标识环上设有指示件，所述指示件相对时间标识环转动设置，所述指示件上设有指示部。

进一步地，所述罐体的外壁上设有第一限位环，所述盖体底部设有第二凸起部，所述第一限位环与盖体之间设有与第二凸起部相配合的密封圈。

进一步地，所述气流通道内设有第二限位环，所述泄压阀设于第二限位环内并与第二限位环之间具有空隙以形成泄压通道；

所述泄压阀上设有限位部，所述限位部在驱动部的作用下与第二限位环配合活动限位。

进一步地，所述泄压阀上贯通设有与气流通道连通的通孔，所述通孔上设有弹性膜。

进一步地，所述盖体包括相配合连接的上盖及下盖，所述下盖上设有管体，所述上盖配合安装在管体上，所述泄压阀活动安装在管体上，所述气流通道贯通设于管体上。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

1、本实用新型提供的真空存储罐，通过在盖体与罐体之间的气流通道内活动设安装泄压阀，泄压阀与气流通道之间设置泄压通道，并将气流通道与泄压通道连接，真空发生装置通过管道与储物空间连接，泄压阀通过泄压通道与气流通道连通，当抽气时，负压产生的作用力使得泄压阀上的密封部与泄压通道密封的更加紧密；当排气时，通过移动驱动部使密封部离开泄压通道，外部空间经泄压通道进入到储物空间内实现泄压，抽气、排气时均不容易漏气，能提高真空存储罐的气密性，且无需在泄压阀上设置复位件，方便可靠。

2、将盖体铰接在罐体上并通过锁扣锁定，方便将罐体与盖体安装、拆卸，并在罐体的第一限位环与盖体之间设置紧贴第二凸起部设置的密封圈，在抽真空及泄气时能进一步提高密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的真空存储罐的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的真空存储罐去掉上盖后的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的真空存储罐的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图2的俯视图；

图6是图5的C-C剖视图；

图7是本实用新型实施例提供的真空存储罐的分解示意图。

附图标记如下：

1、罐体，1a、储物空间，1b、第一限位环，2、盖体，2a、第二凸起部，21、上盖，22、下盖，3a、气流通道，31、第二限位环，31a、开口，31b、穿孔，4、泄压阀，41、驱动部， 42、密封部，43、限位部，44、弹性膜，5、泄压通道，6、真空发生装置，61、真空泵，62、电池，63、气压传感元件，64、接头，65、线路板，66、气压感应开关，67、单向阀，7、锁扣，71、第一凸起部，72、锁环，73、锁紧件，73a、握持部，8、第一箍体，9、第二箍体， 10、防尘垫，10a、通气孔，11、时间标识环，12、指示件，12a、指示部，13、密封圈，14、电源开关，15、USB充电接口，16、指示灯。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-4、7所示，本实用新型提供了真空存储罐，包括罐体1及配合安装在罐体1上的盖体2，罐体1内设有储物空间1a，盖体2与罐体1之间设有与储物空间1a连通的气流通道3a，气流通道3a上活动安装有泄压阀4，泄压阀4与气流通道3a之间设有泄压通道5，泄压阀4上设有驱动部41和密封部42，驱动部41位于盖体2外，密封部42在驱动部41 的作用下可位移地配合封堵泄压通道5或配合打开泄压通道5，盖体2内设有真空发生装置 6，真空发生装置6通过管道与储物空间1a连通。其中，罐体1及盖体2均为不锈钢。

如图2、4所示，具体的，盖体2包括相配合连接的上盖21及下盖22，下盖22上设有管体3，上盖21配合安装在管体3上，泄压阀4活动安装在管体3上，气流通道3a贯通设于管体3上。

本实施例中，下盖22与管体3一体设置，上盖21套设或卡设在管体3上，方便安装，且避免下盖22与管体3之间安装时漏气。其中，上盖21及下盖22可通过卡扣连接，也可通过螺钉连接。

具体的，气流通道3a与储物空间1a之间设有防尘垫10，防尘垫10上设有分别与管道及气流通道3a连通的通气孔10a。当在储物空间1a内存储细小颗粒，或较轻的物品，例如茶叶、花茶等，在抽真空后物品静置或在抽真空前向罐体1内放置茶叶或花茶时，设置防尘垫10将茶叶或花茶中的碎末隔离在盖体2外，避免碎末从通气孔10a进入到气流通道3a或通道内，造成通道堵塞，防尘垫10还起到装饰作用，可根据实际需求选用。

优选将物品放置在罐体1内的1/2-2/3位置，避免靠近通气孔10a以远离真空吸力的作用。还可根据需要调小真空吸力，并在抽真空时避免倒置存储罐。调整通气孔10a的直径使碎末无法通过，又不会妨碍抽真空的正常进行。以上措施均对抽真空时避免碎末通过通气孔10a 有积极的作用，可根据实际需要进行设定。

本实施例中，盖体2的底部设有与若干通气孔10a连通的限位槽，限位槽与管体3的下端之间设有卡槽，防尘垫10配合设于限位槽内并与限位槽的底部留有与通道连通的间隙，防尘垫10上设有卡设于卡槽内的卡环或若干沿周向间隔设置的弧形卡条，避免泄气时防堵垫 10从盖体2上脱落。

如图2、5-6所示，具体的，真空发生装置6包括安装在下盖22上的真空泵61、电池62、气压传感元件63及线路板65，线路板65上设有电源开关14、USB充电接口15及指示灯16，电池62对真空泵61及气压传感元件63供电，下盖22上设有与盖体2的限位槽连通的接头64，接头64分别包括抽气接头和气压检测接头，真空泵61通过管道与抽气接头连通，气压传感元件63上设有气压感应开关66，气压感应开关66通过管道与气压检测接头连通，气压感应开关66、真空泵61与接头64的连接关系如图2所示。

为方便对真空泵61的运行状态进行控制，较佳地，真空泵61与抽气接头之间设有单向阀67，抽气接头、真空泵61分别通过对应的管道与单向阀67两端的接头部连接，对真空泵 61进行通断操作。

真空泵61抽真空的原理及气压传感元件63对储物空间的真空度进行实时检测的原理，是本领域所公知的技术，根据以上公开的结构已能知晓真空存储罐的抽真空及气压检测是如何实施的，在此不再详细展开说明。

如图4所示，优选地，盖体2铰接在罐体1上，且盖体2与罐体1之间通过锁扣7活动连接。

具体的，锁扣7包括第一凸起部71、锁环72及锁紧件73，第一凸起部71设置在盖体2上，锁紧件73可转动的铰接在罐体1上，锁环72转动安装在锁紧件73上并与第一凸起部71配合卡住或脱离；或者，第一凸起部71设置在罐体1上，锁紧件73可转动的铰接在盖体2上，锁环72转动安装在锁紧件73上并与第一凸起部71配合卡住或脱离。

本实施例中，锁紧件73上设有握持部73a，便于进行操作，第一凸起部71上设有与锁环72配合限位的第二卡槽，避免第一凸起部71与锁环72锁定后发生脱离，使锁定更加牢靠。

较佳地，盖体2上安装有第一箍体8，罐体1上安装有第二箍体9，第一凸起部71设置在第一箍体8上，锁紧件73可转动的铰接在第二箍体9上；或者，第一凸起部71设置在第二箍体9上，锁紧件73可转动的铰接在第一箍体8上。

本实施例中，第一凸起部71设置在第一箍体8上，锁紧件73可转动的铰接在第二箍体9上。锁紧件73向上转动，带动锁环72向上运动靠近第一凸起部71，并可向上转动锁环72使其套在第一凸起部71上，并通过向下转动锁紧件73，带动锁环72向下运动与第一凸起部71卡紧，以实现盖体2与罐体1的锁定；锁紧件73向上转动，带动锁环72与第一凸起部71脱离，向下转动锁环72以远离第一凸起部71，以实现罐体1与盖体2的解锁，便于打开盖体2。

第一凸起部71、锁紧件73可替换的设置在罐体1或盖体2上，不同之处在于，罐体1与盖体2解锁与锁定时，锁紧件73的转动方向相反。可预想的是，当第一凸起部71设置在第二箍体9上，锁紧件73安装在第一箍体8上时，锁紧件73向下转动，实现罐体1与盖体2的锁定，锁紧件73向上转动，实现罐体1与盖体2的解锁。

其中，第一凸起部71为U形条，第一箍体8、第二箍体9均包括两个相对设置的弧形条，盖体2及罐体1上分别设有与弧形条相适配的弧形槽。

第二箍体9的两个弧形条的一端之间通过U形条连接，另一端与第一箍体8的两个弧形条的一端转动铰接，第一箍体8的两个弧形条的另一端铆接或通过螺钉连接，锁紧件73为夹设在第一箍体9的两个弧形条外侧的U形片，锁环72为U形条。

具体的，盖体2上设有时间标识环11，盖体2或时间标识环11上设有指示件12，指示件12相对时间标识环11转动设置，指示件12上设有指示部12a。时间标识环11上设有若干数字标识，指示部12a用于示出数字标识。

在盖体2上设置时间标识环11和指示件12，方便对抽真空的时间进行标识，用于对保鲜时间进行提醒。

本实施例中，时间标识环11同轴设于泄压阀4的外侧，指示部12a为用于显示对应数字标识的缺口。也可将指示部12a设为透明区，或将指示部12a设置成箭头或通孔。

较佳地，盖体2上设有环槽，时间标识环11配合限位于环槽内，指示件12为转动夹设于时间标识环11上的U形指示夹。不仅限于以上结构，也可将指示件12转动设置在环槽上。

本实施例中，时间标识环11上设有1-12等数字，表示月份，还设有1-31等数字，表示日期，便于对抽真空时间进行记录。

如图4所示，具体的，罐体1的外壁上设有第一限位环1b，盖体2底部设有第二凸起部2a，第一限位环1b与盖体2之间设有与第二凸起部2a相配合的密封圈13。

本实施例中，盖体2的底部边缘处设有第二限位槽，密封圈13卡设于限位槽上，且凸出于第二限位槽设置。

优选地，气流通道3a内设有第二限位环31，泄压阀4设于第二限位环31内并与第二限位环31之间具有空隙以形成泄压通道5。

本实施例中，管体3的上端设有开口31a，开口31a上设有向下延伸的第二限位环31，第二限位环31呈倒锥形。

具体的，泄压阀4上设有限位部43，限位部43在驱动部41的作用下与第二限位环31配合活动限位。

密封部42在驱动部41的作用下配合封堵泄压通道5，限位部43在驱动部41的作用下与第二限位环31分离，密封部42在驱动部41的作用下配合打开泄压通道5，限位部43 与第二限位环31配合限位，使泄压阀4无法脱离第二限位环31。

本实施例中，密封部42为设置与泄压阀4上端外壁上的第一密封环，第一密封环与管体3的上端配合活动抵靠以封闭或打开开口31a，驱动部41位设置在第一密封环上的凸环，限位部43为设置在泄压阀4下端外壁上的第二密封环，第二密封环与第二限位环31的下端配合活动抵靠，且第二限位环31的下端设有连通泄压通道5与气流通道3a的穿孔31b。

较佳地，泄压阀4上贯通设有与气流通道3a连通的通孔，通孔上设有弹性膜44。

在泄压阀4上设置与储物空间1a连通的弹性膜44，也可对储物空间1a内的真空度进行提示。

本实施例中，弹性膜44位于盖体2外，方便进行观察。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空存储罐，其特征在于：包括罐体(1)及配合安装在罐体(1)上的盖体(2)，所述罐体(1)内设有储物空间(1a)，所述盖体(2)与罐体(1)之间设有与储物空间(1a)连通的气流通道(3a)，所述气流通道(3a)上活动安装有泄压阀(4)，所述泄压阀(4)与气流通道(3a)之间设有泄压通道(5)，所述泄压阀(4)上设有驱动部(41)和密封部(42)，所述驱动部(41)位于盖体(2)外，所述密封部(42)在驱动部(41)的作用下可位移地配合封堵泄压通道(5)或配合打开泄压通道(5)，所述盖体(2)内设有真空发生装置(6)，所述真空发生装置(6)通过管道与储物空间(1a)连通。

2.如权利要求1所述的真空存储罐，其特征在于：所述盖体(2)铰接在罐体(1)上，且所述盖体(2)与罐体(1)之间通过锁扣(7)活动连接。

3.如权利要求2所述的真空存储罐，其特征在于：所述锁扣(7)包括第一凸起部(71)、锁环(72)及锁紧件(73)，所述第一凸起部(71)设置在所述盖体(2)上，所述锁紧件(73)可转动的铰接在罐体(1)上，所述锁环(72)转动安装在锁紧件(73)上并与第一凸起部(71)配合卡住或脱离；

或者，所述第一凸起部(71)设置在所述罐体(1)上，所述锁紧件(73)可转动的铰接在盖体(2)上，所述锁环(72)转动安装在锁紧件(73)上并与第一凸起部(71)配合卡住或脱离。

4.如权利要求3所述的真空存储罐，其特征在于：所述盖体(2)上安装有第一箍体(8)，所述罐体(1)上安装有第二箍体(9)，所述第一凸起部(71)设置在第一箍体(8)上，所述锁紧件(73)可转动的铰接在第二箍体(9)上；

或者，所述第一凸起部(71)设置在第二箍体(9)上，所述锁紧件(73)可转动的铰接在第一箍体(8)上。

5.如权利要求1-4任一项所述的真空存储罐，其特征在于：所述气流通道(3a)与储物空间(1a)之间设有防尘垫(10)，所述防尘垫(10)上设有分别与管道及气流通道(3a)连通的通气孔(10a)。

6.如权利要求1所述的真空存储罐，其特征在于：所述盖体(2)上设有时间标识环(11)，所述盖体(2)或时间标识环(11)上设有指示件(12)，所述指示件(12)相对时间标识环(11)转动设置，所述指示件(12)上设有指示部(12a)。

7.如权利要求1所述的真空存储罐其特征在于：所述罐体(1)的外壁上设有第一限位环(1b)，所述盖体(2)底部设有第二凸起部(2a)，所述第一限位环(1b)与盖体(2)之间设有与第二凸起部(2a)相配合的密封圈(13)。

8.如权利要求1所述的真空存储罐，其特征在于：所述气流通道(3a)内设有第二限位环(31)，所述泄压阀(4)设于第二限位环(31)内并与第二限位环(31)之间具有空隙以形成泄压通道(5)；

所述泄压阀(4)上设有限位部(43)，所述限位部(43)在驱动部(41)的作用下与第二限位环(31)配合活动限位。

9.如权利要求1或8所述的真空存储罐，其特征在于：所述泄压阀(4)上贯通设有与气流通道(3a)连通的通孔，所述通孔上设有弹性膜(44)。

10.如权利要求1所述的真空存储罐，其特征在于：所述盖体(2)包括相配合连接的上盖(21)及下盖(22)，所述下盖(22)上设有管体(3)，所述上盖(21)配合安装在管体(3)上，所述泄压阀(4)活动安装在管体(3)上，所述气流通道(3a)贯通设于管体(3)上。

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