CN217228661U - 储物桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种储物桶,包括桶身和盖体,桶身的内部设置有与外部连通的储物腔,盖体和桶身连接以密封储物腔,包括抽气座,抽气座和桶身可拆卸连接,抽气座上设置有第一连接器,抽气座内设置有抽气组件,抽气组件包括气管和抽气机,气管的两端分别连通第一连接器和抽气机,桶身上设置有第二连接器,第二连接器上设置有与储物腔连通的第一通气通道,第一通气通道中设置有阀门,抽气座和桶身分离时,阀门关闭,抽气座和桶身连接时,第一连接器和第二连接器连接,阀门开启,气管和第一通气通道连通。通过设置可拆卸连接的桶身和抽气座,抽气作用完成之后,可以将抽气座卸下,不仅可以减轻储物桶的重量,还可以利用抽气座对其他储物桶进行抽气。
Description
技术领域
本实用新型涉及储物用品领域,尤其涉及一种储物桶。
背景技术
日常生活中离不开储物器皿,但现有的常规器皿都不能抽真空,留存在器皿内的空气里又含有水份,所以极易使储存物品发霉变质。虽然,目前市场上也有使用能抽真空的塑料袋对物品进行包装,提高物品的储存质量,但是开封后通常只能使用自封条密封或使用罐子储存,均无法再实现真空储存,因此物品仍然容易受潮、长霉、变质,特别是在霉雨季节。
为解决上述问题,部分商家推出真空储物箱,由于对物品进行真空保存。然而这种真空储物箱大多比较笨重,不便日常使用。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种储物桶,其具有轻便的特点,方便日常使用。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种储物桶,包括桶身和盖体,所述桶身的内部设置有与外部连通的储物腔,所述盖体和所述桶身连接以密封所述储物腔,包括抽气座,所述抽气座和所述桶身可拆卸连接,所述抽气座上设置有第一连接器,所述抽气座内设置有抽气组件,所述抽气组件包括气管和抽气机,所述气管的两端分别连通所述第一连接器和所述抽气机,所述桶身上设置有第二连接器,所述第二连接器上设置有与所述储物腔连通的第一通气通道,所述第一通气通道中设置有阀门,所述抽气座和所述桶身分离时,所述阀门关闭,所述抽气座和所述桶身连接时,所述第一连接器和所述第二连接器连接,所述阀门开启,所述气管和所述第一通气通道连通。
作为储物桶的一种优选方案,所述阀门包括弹簧和密封塞,所述弹簧和所述密封塞均设置在所述第一通气通道内,所述弹簧的一端和所述桶身连接,所述弹簧的另一端和所述密封塞连接,所述弹簧始终具有驱动所述密封塞远离所述储物腔移动的趋势,所述第一通气通道远离所述储物腔一端的直径小于所述第一通气通道靠近所述储物腔一端的直径,当所述抽气座和所述桶身分离时,所述密封塞和所述第一通气通道的孔壁抵紧,当所述抽气座和所述桶身连接时,所述抽气座与所述密封塞抵接,所述密封塞和所述第一通气通道的孔壁分离。
作为储物桶的一种优选方案,所述阀门包括盖帽,所述储物腔的腔壁凸出设置有第一凸台,所述第一通气通道设置在所述第一凸台上,所述第一凸台的周部凸出设置有扣合块,所述盖帽上设置有扣合槽,所述扣合块插入所述扣合槽内,以使所述盖帽固定在所述第一凸台上,所述盖帽上设置有第二通气通道,所述第一通气通道通过所述第二通气通道连通所述储物腔,所述弹簧远离所述密封塞的一端和所述盖帽连接。
作为储物桶的一种优选方案,所述抽气座上设置有第二凸台,所述第二凸台内设置有第三通气通道,所述气管和所述第三通气通道连通,所述第三通气通道内设置有解锁块,当所述抽气座和所述桶身连接时,所述解锁块与所述密封塞抵接并推动所述密封塞移动设定的距离,以使所述第三通气通道和所述第一通气通道连通。
作为储物桶的一种优选方案,所述第一连接器为第三凸台,所述第三通气通道的孔壁朝向远离所述抽气座的一侧延伸形成所述第三凸台,所述第二连接器为连接槽,所述连接槽设置在所述第一通气通道的周部,当所述抽气座和所述桶身连接时,所述第三凸台插入所述连接槽内。
作为储物桶的一种优选方案,所述第三凸台和所述连接槽的槽壁之间夹紧有第一密封圈。
作为储物桶的一种优选方案,所述抽气座设置在所述桶身的底部。
作为储物桶的一种优选方案,所述盖体上设置有泄气阀。
作为储物桶的一种优选方案,所述桶身和所述盖体两者中的一者设置有铰接连接的扣合件,另一者设置有扣合座,所述扣合件与所述扣合座扣合。
作为储物桶的一种优选方案,所述抽气组件还包括电路板、电磁泄压阀、电池和压力传感器,所述气管包括第一气管和第二气管,所述抽气机通过所述第一气管和所述第一通气通道连通,所述电磁泄压阀通过所述第二气管与所述第一通气通道连通,所述压力传感器用于检测所述气管内的气压。
本实用新型的有益效果为:通过设置可拆卸连接的桶身和抽气座,将抽气组件设置在抽气座内,当需要对储物桶进行抽真空时,可以将抽气座和桶身连接,阀门开启,打开抽气机,可以将储物腔内的空气抽离,实现储物腔的真空;抽气作用完成之后,可以将抽气座卸下,不仅可以减轻储物桶的重量,还可以利用抽气座对其他储物桶进行抽气,即一个抽气座可以适用于多个储物桶,降低储物桶的使用成本;当抽气座和桶身分离时,阀门关闭,外界的空气无法进入到储物腔内,可以保持储物腔内的真空状态,延缓储物桶内储存的物品变质;通过设置第一连接器和第二连接器,可以方便桶身和抽气座之间的连接,提高抽气效率。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例所述储物桶示意图。
图2为本实用新型实施例所述储物桶分解示意图。
图3为本实用新型实施例所述储物桶局部剖视示意图。
图4为本实用新型实施例所述储物桶底部示意图(下壳未示出)。
图5为本实用新型实施例所述盖体和桶身的剖视示意图。
图6为本实用新型实施例一所述储物桶的局部示意图。
图7为本实用新型实施例二所述储物桶的局部示意图。
图中:
1、盖体;101、密封槽;102、凸块;2、把手;3、桶身;301、第一通气通道;302、第一凸台;303、扣合块;304、连接槽;4、抽气座;401、第二凸台;402、第三通气通道;403、第三凸台;404、解锁块;5、阀门;501、盖帽;502、弹簧;503、密封塞;504、第二通气通道;6、封堵盖;7、抽气机;8、第一气管;9、第二气管;10、单向阀;11、电磁泄压阀;12、电路板;13、电池;14、充电插口;15、触控开关;16、第一密封圈;17、第二密封圈;18、压力传感器;19、扣合件;1901、卡扣件;1902、铰链件;20、扣合座。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种储物桶,包括桶身3、盖体1和抽气座4,桶身3的内部设置有与外部连通的储物腔,盖体1和桶身3连接以密封储物腔,抽气座4和桶身3可拆卸连接,抽气座4上设置有第一连接器,抽气座4内设置有抽气组件,抽气组件包括气管和抽气机7,气管的两端分别连通第一连接器和抽气机7,桶身3上设置有第二连接器,第二连接器上设置有与储物腔连通的第一通气通道301,第一通气通道301处设置有阀门5,抽气座4和桶身3分离时,阀门5关闭,抽气座4和桶身3连接时,第一连接器和第二连接器连接,阀门5开启,气管和第一通气通道301连通。通过设置可拆卸连接的桶身3和抽气座4,将抽气组件设置在抽气座4内,当需要对储物桶进行抽真空时,可以将抽气座4和桶身3连接,此时,阀门5开启,打开抽气机7,可以将储物腔内的空气抽离,实现储物腔的真空;抽气作用完成之后,可以将抽气座4卸下,不仅可以减轻储物桶的重量,还可以利用抽气座4对其他储物桶进行抽气,即一个抽气座4可以适用于多个储物桶,降低储物桶的使用成本;当抽气座4和桶身3分离时,阀门5关闭,外界的空气无法进入到储物腔内,可以保持储物腔内的真空状态,延缓储物桶内储存的物品变质;通过设置第一连接器和第二连接器,可以方便桶身3和抽气座4之间的连接,提高抽气效率。
具体地,阀门5包括弹簧502和密封塞503,弹簧502和密封塞503均设置在第一通气通道301内,弹簧502的一端和桶身3连接,弹簧502的另一端和密封塞503连接,弹簧502始终具有驱动密封塞503远离储物腔移动的趋势,第一通气通道301远离储物腔一端的直径小于第一通气通道301靠近储物腔一端的直径,当抽气座4和桶身3分离时,密封塞503和第一通气通道301的孔壁抵紧,当抽气座4和桶身3连接时,抽气座4抵紧密封塞503,密封塞503和第一通气通道301的孔壁分离。通过设置弹簧502和密封塞503,当抽气座4和桶身3分离时,在弹簧502的弹性作用下,密封塞503和第一通气通道301的孔壁抵紧,使得密封塞503可以封堵第一通气通道301,避免外部的空气进入储物腔内;当抽气座4和桶身3分离时,抽气座4抵紧密封塞503并克服弹簧502的弹力使得密封塞503朝向储物腔的一侧移动,由于第一通气通道301远离储物腔一端的直径小于第一通气通道301靠近储物腔一端的直径,因此,密封塞503位置变化使得密封塞503和第一通气通道301的孔壁之间的间隙变大,此时,密封塞503不再封堵第一通气通道301,使得第一通气通道301能够与气管连通,实现抽气机7的真空抽气作业。
具体地,阀门5包括盖帽501,储物腔的腔壁凸出设置有第一凸台302,第一通气通道301设置在第一凸台302上,第一凸台302的周部凸出设置有扣合块303,盖帽501上设置有扣合槽,扣合块303插入扣合槽内,盖帽501上设置有与第一通气通道301连通的第二通气通道504,弹簧502远离密封塞503的一端和盖帽501连接,在本实施例中,弹簧502的两端分别与盖帽501和密封塞503抵接。通过设置盖帽501和第一凸台302,以扣合的方式连接阀门5和桶身3,可以方便阀门5的安装,降低储物桶的组装难度,从而提高储物桶的生产效率;扣合块303和扣合槽结构简单,可以降低储物桶的生产成本。
具体地,抽气座4上设置有第二凸台401,第二凸台401内设置有第三通气通道402,气管和第三通气通道402连通,第三通气通道402内设置有解锁块404,在本实施例中,第三通气通道402贯穿第二凸台401,第三通气通道402的孔壁上设置有与气管连通的开口,第二凸台401还设置有封堵盖6,封堵盖6封堵第三通气通道402远离储物腔的一端,当抽气座4和桶身3连接时,解锁块404抵紧密封塞503,第三通气通道402和第一通气通道301连通。通过设置第二凸台401,可以方便气管的安装,从而方便抽气机7和第一通气通道301的连通,方便抽气作业的进行;通过在第三通气通道402内设置解锁块404,可以保证当解锁块404抵紧密封塞503时,第三通气通道402与第一通气通道301是位置正对的,从而保证两者的连通。
具体地,在本实施例中,第一连接器为第三凸台403,第二连接器为连接槽304,第三通气通道402的孔壁朝向远离抽气座4的一侧延伸形成第三凸台403,第一通气通道301的周部设置有连接槽304,当抽气座4和桶身3连接时,第三凸台403插入连接槽304内。通过设置连接槽304和第三凸台403,以插接的方式连接抽气座4和桶身3,不仅可以方便抽气座4和桶身3之间的安装定位,还可以避免在抽气作业期间抽气座4和桶身3战马产生位置偏移,保证对储物腔的抽气效果。
具体地,第三凸台403和连接槽304的槽壁之间夹紧有第一密封圈16。第一密封圈16的设置可以密封第三凸台403和连接槽304之间的间隙,避免空气在第三凸台403和连接槽304之间的间隙,从而保证抽气机7抽出的空气均来自于储物腔,保证储物腔内的真空抽气效果。
在本实施例中,抽气座4设置在桶身3的底部,此时,第一通气通道301和阀门5相应设置在桶身3的底部。通过将抽气座4设置在桶身3的底部,可以利用桶身3自身的重力使解锁块404抵紧密封塞503,从而使得密封塞503克服弹簧502的弹力,实现储物腔和抽气机7之间的连通。在其他实施例中,抽气座4还可以设置在桶身3的侧部,此时,可以通过外部力量,或者是采用扣合的方式连接抽气座4和桶身3,使得解锁块404能够压紧密封塞503,令密封塞503能够克服弹簧502的弹力进行位置移动,实现储物腔和抽气机7之间的连通。
具体地,抽气组件还包括电路板12、电磁泄压阀11、电池13和压力传感器18,气管包括第一气管8和第二气管9,抽气机7通过第一气管8和第一通气通道301连通,电磁泄压阀11通过第二气管9与第一通气通道301连通,压力传感器18用于检测气管内的气压。通过设置压力传感器18,压力传感器18可以检测气管内的气压大小,从而自动控制抽气机7作业,实现自动化抽气,方便储物桶的使用;通过设置电磁泄压阀11,当需要开启盖体1时,可以先通过电磁泄压阀11进行泄压,使得桶内外的气压一致,方便打开盖体1;电池13可以为电磁泄压阀11、压力传感器18和抽气机7进行电力供应。
另一实施例中,抽气组件可以不包含电磁泄压阀11,此时,可以单独在盖体1上设置泄气阀。
具体地,第一气管8上设置有单向阀10,单向阀10用于限制第一气管8内的气体朝向远离第一通气通道301的方向单向流动,避免抽气机7在抽气时仍有气体通过第一通气通道301进入到储物腔内,提高抽气的效率。
在本实施例中,第一气管8为三通管,第一气管8的三个开口分别连通第一通气通道301、抽气机7和压力传感器18,单向阀10邻近于第一气管8连通第一通气通道301的开口。
具体地,盖体1靠近桶身3的一侧面环形设置有一圈密封槽101,密封槽101内设置有第二密封圈17,桶身3的上端面插入密封槽101内与第二密封圈17抵紧。当抽气机7对储物腔抽真空时,储物腔内的气压远远低于外部的气压,大气压可以将桶身3和盖体1压紧,使得桶身3的上端面可以压紧密封槽101内的第二密封圈17,实现盖体1和桶身3之间的密封连接。
在本实施例中,储物桶还包括把手2,把手2的两端和桶身3转动连接。通过设置把手2,可以方便提拿储物桶,从而方便储物桶的使用。
具体地,盖体1上表面还凸出设置有凸块102,凸块102的周侧面为粗糙面,通过设置凸块102,使用者可以通过凸块102拿取盖体1,即凸块102的设置可以为使用者提供施力点,方便盖体1的开启。
具体地,抽气座4的外侧设置有触控开关15,触控开关15和电路板12电连接。通过设置触控开关15,可以通过触控开关15对电磁泄压阀11和抽气机7进行控制,方便了储粮桶的使用。
优选地,抽气组件还包括充电插口14,充电插口14和电池13电连接,当电池13电量较低时,可以通过充电插口14对电池13进行充电,实现电池13的二次供电,减少电池13的更换次数,有利于对环境的保护。
在本实施例中,抽气座4包括上壳和下壳,上壳和下壳连接形成一空腔,抽气组件设置在空腔内,当然,为了方便抽气组件的安装,上壳和下壳可拆卸连接。
参照图6和图7,具体地,桶身3和盖体1两者中的一者设置有扣合件19,另一者设置有扣合座20,扣合件19与扣合座20扣合。通过设置扣合件19和扣合座20,可以提高桶身3和盖体1之间的连接稳定性。在本实施例中,扣合件19设置在桶身3上,扣合座20为设置在盖体1上的槽结构,一实施例中,扣合件19可以直接与桶身3铰接。
具体地,桶身3上设置有第一转轴座,扣合件19上设置有第一转轴,第一转轴壳转动地设置在第一转轴座内,使得扣合件19可绕第一转轴座转动。
另一实施例中,扣合件19包括卡扣件1901和铰链件1902,卡扣件1901上设置有第二转轴座,铰链件1902上设置有平行的第一转轴和第二转轴,第一转轴可转动地设置在第一转轴座中,第二转轴可转动地设置在第二转轴座内,当卡扣件1901和扣合座20扣合时,第二转轴座位于远离扣合座20的位置。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种储物桶,包括桶身和盖体,所述桶身的内部设置有与外部连通的储物腔,所述盖体和所述桶身连接以密封所述储物腔,其特征在于,包括抽气座,所述抽气座和所述桶身可拆卸连接,所述抽气座上设置有第一连接器,所述抽气座内设置有抽气组件,所述抽气组件包括气管和抽气机,所述气管的两端分别连通所述第一连接器和所述抽气机,所述桶身上设置有第二连接器,所述第二连接器上设置有与所述储物腔连通的第一通气通道,所述第一通气通道中设置有阀门,所述抽气座和所述桶身分离时,所述阀门关闭,所述抽气座和所述桶身连接时,所述第一连接器和所述第二连接器连接,所述阀门开启,所述气管和所述第一通气通道连通。
2.根据权利要求1所述的储物桶,其特征在于,所述阀门包括弹簧和密封塞,所述弹簧和所述密封塞均设置在所述第一通气通道内,所述弹簧的一端和所述桶身连接,所述弹簧的另一端和所述密封塞连接,所述弹簧始终具有驱动所述密封塞远离所述储物腔移动的趋势,所述第一通气通道远离所述储物腔一端的直径小于所述第一通气通道靠近所述储物腔一端的直径,当所述抽气座和所述桶身分离时,所述密封塞和所述第一通气通道的孔壁抵紧,当所述抽气座和所述桶身连接时,所述抽气座与所述密封塞抵接,所述密封塞和所述第一通气通道的孔壁分离。
3.根据权利要求2所述的储物桶,其特征在于,所述阀门包括盖帽,所述储物腔的腔壁凸出设置有第一凸台,所述第一通气通道设置在所述第一凸台上,所述第一凸台的周部凸出设置有扣合块,所述盖帽上设置有扣合槽,所述扣合块插入所述扣合槽内,以使所述盖帽固定在所述第一凸台上,所述盖帽上设置有第二通气通道,所述第一通气通道通过所述第二通气通道连通所述储物腔,所述弹簧远离所述密封塞的一端和所述盖帽连接。
4.根据权利要求2所述的储物桶,其特征在于,所述抽气座上设置有第二凸台,所述第二凸台内设置有第三通气通道,所述气管和所述第三通气通道连通,所述第三通气通道内设置有解锁块,当所述抽气座和所述桶身连接时,所述解锁块与所述密封塞抵接并推动所述密封塞移动设定的距离,以使所述第三通气通道和所述第一通气通道连通。
5.根据权利要求4所述的储物桶,其特征在于,所述第一连接器为第三凸台,所述第三通气通道的孔壁朝向远离所述抽气座的一侧延伸形成所述第三凸台,所述第二连接器为连接槽,所述连接槽设置在所述第一通气通道的周部,当所述抽气座和所述桶身连接时,所述第三凸台插入所述连接槽内。
6.根据权利要求5所述的储物桶,其特征在于,所述第三凸台和所述连接槽的槽壁之间夹紧有第一密封圈。
7.根据权利要求1所述的储物桶,其特征在于,所述抽气座设置在所述桶身的底部。
8.根据权利要求1所述的储物桶,其特征在于,所述盖体上设置有泄气阀。
9.根据权利要求1所述的储物桶,其特征在于,所述桶身和所述盖体两者中的一者设置有铰接连接的扣合件,另一者设置有扣合座,所述扣合件与所述扣合座扣合。
10.根据权利要求1所述的储物桶,其特征在于,所述抽气组件还包括电路板、电磁泄压阀、电池和压力传感器,所述气管包括第一气管和第二气管,所述抽气机通过所述第一气管和所述第一通气通道连通,所述电磁泄压阀通过所述第二气管与所述第一通气通道连通,所述压力传感器用于检测所述气管内的气压。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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