CN217228660U - 储粮桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种储粮桶，包括桶体、桶盖和盖板，桶盖和桶体连接以密封桶体内的容纳腔，桶体的外表面设置有安装槽，盖板至少封堵安装槽的一部分槽口，桶体上设置有连通容纳腔的第一抽气孔，第一抽气孔连通容纳腔的外部，安装槽内的抽气组件包括气管、电路板、电磁泄压阀、抽气机和压力传感器，气管包括第一支管和第二支管，抽气机通过第一支管和第一抽气孔连通，电磁泄压阀通过第二支管与第一抽气孔连通。将抽气组件设置在桶体上，可以减轻桶盖的重量，方便拿取桶体内存放的物品；设置压力传感器，压力传感器可以检测气管内的气压大小，实现自动化抽气；通过设置电磁泄压阀，当需要开启桶盖时，可以先通过电磁泄压阀进行泄压，方便打开桶盖。

Description

储粮桶

技术领域

本实用新型涉及储物箱领域，尤其涉及一种储粮桶。

背景技术

日常生活中离不开储物器皿，但现有的常规器皿都不能抽真空，留存在器皿内的空气里又含有水份，所以极易使储存物品发霉变质。虽然，目前市场上也有使用能抽真空的塑料袋对物品进行包装，提高物品的储存质量，但是开封后通常只能使用自封条密封或使用罐子储存，均无法再实现真空储存，因此物品仍然容易受潮、长霉、变质，特别是在霉雨季节。

为解决上述问题，部分商家推出真空储物箱，由于对物品进行真空保存。然而现有的真空储物箱，一般将抽气装置设置在桶盖上，这种结构，造成桶盖的结构较复杂，重量较重等使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种储粮桶，其储存容量大、箱盖提拿轻便、抽真空效率高。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种储粮桶，所述桶体的内部设置有与外部连通的容纳腔，所述桶盖和所述桶体连接以密封所述容纳腔，包括盖板，所述桶体的外表面设置有安装槽，所述盖板至少封堵所述安装槽的一部分槽口，所述桶体上设置有连通所述容纳腔的第一抽气孔，所述第一抽气孔连通所述容纳腔的外部，所述安装槽内设置有抽气组件，所述抽气组件包括气管、电路板、电磁泄压阀、抽气机和压力传感器，所述电磁泄压阀、所述抽气机和所述压力传感器分别与所述电路板电连接，所述气管包括第一支管和第二支管，所述抽气机通过所述第一支管和所述第一抽气孔连通，所述电磁泄压阀通过所述第二支管与所述第一抽气孔连通，所述压力传感器用于检测所述气管内的气压。

作为储粮桶的一种优选方案，所述桶体的外表面向内凹陷形成所述安装槽；或，

所述安装槽的槽壁朝向背离所述容纳腔的一侧延伸至凸出于所述桶体的外表面。

作为储粮桶的一种优选方案，所述安装槽内设置有连接座，所述第一抽气孔设置在所述连接座内，所述抽气组件包括连接块，所述连接块上设置有第二抽气孔，所述气管和所述第二抽气孔连通，所述连接块插入所连接座内，所述气管通过所述第二抽气孔和所述第一抽气孔连通。

作为储粮桶的一种优选方案，包括第一密封圈，所述连接座和所述连接块夹紧所述第一密封圈。

作为储粮桶的一种优选方案，所述桶体和所述桶盖两者中的一者设置有铰接连接的扣合件，另一者设置有扣合座，所述扣合件与所述扣合座扣合。

作为储粮桶的一种优选方案，所述第一支管上设置有单向阀，所述单向阀用于限制所述第一支管内的气体朝向远离所述第一抽气孔的方向单向流动。

作为储粮桶的一种优选方案，包括触控开关，所述触控开关和所述电路板电连接，所述触控开关设置在所述盖板远离所述安装槽的一侧面。

作为储粮桶的一种优选方案，所述安装槽设置在所述桶体的侧面；或，

所述安装槽设置在所述桶体的底面。

作为储粮桶的一种优选方案，所述盖板靠近所述安装槽的一侧面设置有围壁，所述抽气组件设置在所述围壁的环形区域内，所述围壁和所述安装槽的槽壁抵接。

作为储粮桶的一种优选方案，所述桶盖靠近所述桶体的一侧面环形设置有一圈密封槽，所述密封槽内设置有第二密封圈，所述桶体的上端面插入所述密封槽内与所述第二密封圈抵紧。

作为储粮桶的一种优选方案，所述安装槽和/或所述盖板固定所述抽气组件。

本实用新型的有益效果为：通过将抽气组件设置在桶体上，可以减轻桶盖的重量，方便拿取桶体内存放的物品；通过设置压力传感器，压力传感器可以检测气管内的气压大小，从而自动控制抽气机的作业，实现自动化抽气，方便储粮桶的使用；通过设置电磁泄压阀，当需要开启桶盖时，可以先通过电磁泄压阀进行泄压，使得桶内外的气压一致，方便打开桶盖。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例一所述储粮桶示意图。

图2为本实用新型实施例一所述储粮桶分解示意图(把手未示出)。

图3为本实用新型实施例一所述抽气组件和盖板示意图。

图4为本实用新型实施例二所述储粮桶示意图。

图5为本实用新型实施例二所述储粮桶分解示意图。

图6为本实用新型实施例一所述保护盖和桶体的分解示意图。

图7为本实用新型实施例所述保护盖示意图。

图8为本实用新型实施例所述储粮桶局部剖视示意图。

图9为本实用新型实施例三所述储粮桶局部示意图。

图10为本实用新型实施例四所述储粮桶局部示意图。

图中：

1、桶盖；101、密封槽；102、第二凸块；2、桶体；201、第一凸块；202、第一抽气孔；203、安装槽；3、抽气组件；301、第一支管；302、第二支管；303、电磁泄压阀；304、压力传感器；305、抽气机；306、电池；307、充电接口；308、电路板；309、单向阀；310、连接块；4、盖板；401、围壁；5、触控开关；6、保护盖；601、凸条；7、把手；8、第二密封圈；9、第一密封圈；10、扣合件；1001、卡扣件；1002、铰链件；11、扣合座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种储粮桶，包括桶体2、桶盖1和盖板，桶体2的内部设置有与外部连通的容纳腔，桶盖1和桶体2连接以密封容纳腔，桶体2的外表面设置有安装槽203，盖板4至少封堵安装槽203的一部分槽口，在本实施例中，盖板4完全封堵安装槽203的槽口，桶体上设置有与容纳腔连通的第一抽气孔202，第一抽气孔202连通容纳腔的外部，安装槽内设置有抽气组件3，抽气组件3包括气管、电路板308、电磁泄压阀303、抽气机305和压力传感器304，电池306、电磁泄压阀303、抽气机305和压力传感器304分别与电路板308电连接，气管包括第一支管301和第二支管302，抽气机305通过第一支管301与第一抽气孔202连通，电磁泄压阀303通过第二支管302与第一抽气孔202连通，压力传感器304用于检测气管内的气压。通过将抽气组件3设置在桶体2上，可以减轻桶盖1的重量，方便拿取桶体2内存放的物品；通过设置压力传感器304，压力传感器304可以检测气管内的气压大小，从而自动控制抽气机305的作业，实现自动化抽气，方便储粮桶的使用；通过设置电磁泄压阀303，当需要开启桶盖1时，可以先通过电磁泄压阀303进行泄压，使得桶内外的气压一致，方便打开桶盖1。

在本实施例中，抽气组件还包括电池306，电池306可以为电磁泄压阀303、压力传感器304和抽气机305进行电力供应。

在本实施例中，安装槽由桶体的外表面凹陷形成，另一实施例中，安装槽203的槽壁朝向背离容纳腔的一侧延伸至凸出于桶体2的外表面，此时，可以增大安装槽203的深度，从而增大安装槽203内的空间，不仅可以减少安装槽203对容纳腔空间的占用，还可以方便抽气组件3的安装。

具体地，安装槽203内设置有连接座，第一抽气孔202设置在连接座内，抽气组件3包括连接块310，连接块310上设置有第二抽气孔，气管和第二抽气孔连通，连接块310插入连接座内，气管通过第二抽气孔与第一抽气孔202连通，第一抽气孔、第二抽气孔均可以是一个孔或多个孔。通过设置连接座和连接块310，可以方便抽气组件3和桶体2之间的连接固定，从而降低储粮桶的组装难度。

参照图9和图10，具体地，桶体2和桶盖1两者中的一者设置有扣合件10，另一者设置有扣合座11，扣合件10与扣合座11扣合。通过设置扣合件10和扣合座11，可以提高桶体2和桶盖1之间的连接稳定性。在本实施例中，扣合件10设置在桶体2上，扣合座11为设置在桶盖1上的槽结构，一实施例中，扣合件10可以直接与桶体2铰接。

具体地，桶体2上设置有第一转轴座，扣合件10上设置有第一转轴，第一转轴可转动地设置在第一转轴座内，使得扣合件10可绕第一转轴座转动。当然，第一转轴座也可以设置在桶盖1上，此时，扣合件相应和桶盖1铰接。

另一实施例中，扣合件10包括卡扣件1001和铰链件1002，卡扣件1001上设置有第二转轴座，铰链件1002上设置有平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴可转动地设置在第一转轴座中，第二转轴可转动地设置在第二转轴座内，当卡扣件1001和扣合槽11扣合时，第二转轴座位于远离扣合槽11的位置。

在本实施例中，连接块310的周部设置有第一密封圈9，当连接块310插入第一抽气孔202时，连接块310和第一抽气孔202的孔壁共同挤压第一密封圈9，实现连接块310和第一抽气孔202孔壁之间的密封。通过设置连接块310，可以方便气管和第一抽气孔202之间的连接，降低抽气组件3的安装难度。在其他实施例中，第一密封圈9可以设置在连接座的槽壁，第一密封圈9的位置可以根据实际需要进行选择。

具体地，第一支管301上设置有单向阀309，通过设置单向阀309，单向阀309可以限制第一支管301的气体朝向远离第一抽气孔202的方向单向流动，避免抽气机305在抽气时仍有气体通过第一抽气孔202进入到容纳腔内，提高抽气的效率。

在本实施例中，第一支管301为三通管，第一支管301的三个开口分别连通第一抽气孔202、抽气机305和压力传感器304，单向阀309邻近于第一支管301连通第一抽气孔202的开口。

在本实施例中，抽气组件3设置在盖板4上，这样可以方便储粮桶的组装。

具体地，盖板4远离安装槽203的一侧面设置有触控开关5，触控开关5和电路板308电连接。通过设置触控开关5，可以通过触控开关5对电磁泄压阀303和抽气机305进行控制，方便了储粮桶的使用。

在本实施例中，盖板4和桶体2之间采用螺钉连接，可以理解的是，螺钉连接的稳定性较强，因此，采用螺钉连接盖板4和桶体2，可以保证两者之间的连接强度，从而保证桶体2内安装腔的真空。

优选地，抽气组件3还包括充电接口307，充电接口307和电池306电连接，当电池306电量较低时，可以通过充电接口307对电池306进行充电，实现电池306的二次供电，减少电池306的更换次数，有利于对环境的保护。

一实施例中，参照图1至图3，抽气组件3设置在桶体2的侧面，此时，安装槽203设置在桶体2的侧面，安装槽203贯穿桶体2的底面，桶体2的底面设置有螺纹孔，盖板4上设置有安装孔，螺钉穿过安装孔旋拧入螺纹孔内。通过设置安装槽203贯穿桶体2的底面，可以从桶体2的底部将抽气组件3和盖板4插入到安装槽203内；通过将螺纹孔设置在桶体2的底面，可以在使用状态下螺钉外露，提升储粮桶的外观。在本实施例中，为方便抽气组件3的安装，第一抽气孔202可以设置在桶体2的侧壁上。

另一实施例中，参照图4和图5，抽气组件3设置在桶体2的底面，此时，安装槽203设置在桶体2的底面，安装槽203可以贯穿桶体2的一侧面，使得触控开关5和抽气组件3的充电接口307可以位于桶体2的侧面，这样可以方便充电接口307与外部的插头连接，方便充电作业的进行，也方便使用者通过触控开关5控制抽气组件3进行抽气作业或者是泄压作业。在本实施例中，为方便抽气组件3的安装，第一抽气孔202可以设置在桶体2的底部。

具体地，盖板4靠近安装槽203的一侧面设置有围壁401，抽气组件3设置在围壁401的环形区域内，围壁401和安装槽203的槽壁抵接。组装时，围壁401和安装槽203槽壁之间可以形成移动限位，方便盖板4和桶体2之间的位置固定。在本实施例中，第一支管301和第二支管302固定在围壁401上。

参照图8，具体地，桶盖1靠近桶体2的一侧面环形设置有一圈密封槽101，密封槽101内设置有第二密封圈8，桶体2的上端面插入密封槽101内与第二密封圈8抵紧。当抽气机305对容纳腔抽真空时，容纳腔内的气压远远低于外部的气压，大气压可以将桶体2和桶盖1压紧，使得桶体2的上端面可以压紧密封槽101内的第二密封圈8，实现桶盖1和桶体2之间的密封连接。

参照图6和图7，具体地，储粮桶包括保护盖6，容纳腔的腔壁凸出设置有第一凸块201，第一抽气孔202贯穿第一凸块201，保护盖6套设在第一凸块201的外周，保护盖6的内表面凸出设置有若干凸条601，凸条601将保护盖6内表面和第一凸块201的外表面间隔形成若干气体通道，气体通道的直径小于第一抽气孔202的直径，第一抽气孔202通过气体通道与容纳腔连通。通过设置保护盖6，可以防止容纳腔内尺寸较小的物品进入第一抽气孔202，从而避免尺寸较小的物品进入气管内封堵气管，保证了抽气组件3能够进行正常的抽气作业。

在本实施例中，储粮桶还包括把手7，把手7的两端和桶体2转动连接。通过设置把手7，可以方便提拿储粮桶，从而方便储粮桶的使用。

具体地，桶盖1上表面还凸出设置有第二凸块102，第二凸块102的周侧面为粗糙面，通过设置第二凸块102，使用者可以通过第二凸块102拿取桶盖1，即第二凸块102的设置可以为使用者提供施力点，方便桶盖1的开启。

具体地，抽气组件3可以全部固定在安装槽203的槽壁或槽底上；或抽气组件3全部固定在盖板4上，当然，抽气组件3也可以一部分固定在安装槽203上，一部分固定在盖板4上。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种储粮桶，包括桶体和桶盖，所述桶体的内部设置有与外部连通的容纳腔，所述桶盖和所述桶体连接以密封所述容纳腔，其特征在于，包括盖板，所述桶体的外表面设置有安装槽，所述盖板至少封堵所述安装槽的一部分槽口，所述桶体上设置有连通所述容纳腔的第一抽气孔，所述第一抽气孔连通所述容纳腔的外部，所述安装槽内设置有抽气组件，所述抽气组件包括气管、电路板、电磁泄压阀、抽气机和压力传感器，所述电磁泄压阀、所述抽气机和所述压力传感器分别与所述电路板电连接，所述气管包括第一支管和第二支管，所述抽气机通过所述第一支管和所述第一抽气孔连通，所述电磁泄压阀通过所述第二支管与所述第一抽气孔连通，所述压力传感器用于检测所述气管内的气压。

2.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述桶体的外表面向内凹陷形成所述安装槽；或，

所述安装槽的槽壁朝向背离所述容纳腔的一侧延伸至凸出于所述桶体的外表面。

3.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述安装槽内设置有连接座，所述第一抽气孔设置在所述连接座内，所述抽气组件包括连接块，所述连接块上设置有第二抽气孔，所述气管和所述第二抽气孔连通，所述连接块插入所连接座内，所述气管通过所述第二抽气孔和所述第一抽气孔连通。

4.根据权利要求3所述的储粮桶，其特征在于，包括第一密封圈，所述连接座和所述连接块夹紧所述第一密封圈。

5.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述桶体和所述桶盖两者中的一者设置有铰接连接的扣合件，另一者设置有扣合座，所述扣合件与所述扣合座扣合。

6.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述第一支管上设置有单向阀，所述单向阀用于限制所述第一支管内的气体朝向远离所述第一抽气孔的方向单向流动。

7.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，包括触控开关，所述触控开关和所述电路板电连接，所述触控开关设置在所述盖板远离所述安装槽的一侧面。

8.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述安装槽设置在所述桶体的侧面；或，

所述安装槽设置在所述桶体的底面。

9.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述盖板靠近所述安装槽的一侧面设置有围壁，所述抽气组件设置在所述围壁的环形区域内，所述围壁和所述安装槽的槽壁抵接。

10.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述桶盖靠近所述桶体的一侧面环形设置有一圈密封槽，所述密封槽内设置有第二密封圈，所述桶体的上端面插入所述密封槽内与所述第二密封圈抵紧。

11.根据权利要求1所述的储粮桶，其特征在于，所述安装槽和/或所述盖板固定所述抽气组件。

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