CN217198835U - 一种新型封口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种新型封口机,面盖与主体盖合时抽气仓上部与抽气仓下部配合围成抽气仓;面盖的内侧设有顶杆,主体上设通孔,主体内设浮动支架,浮动支架连回位上浮弹簧,主体内设通气管子,通气管子与抽气仓相连通,主体内还设封口部,浮动支架上浮压靠在封口部上时封口部配合封住通气管子的第二端口。盖合状态下,按压面盖让穿过通孔的顶杆对浮动支架施压,让浮动支架克服回位上浮弹簧的作用向下浮动,让浮动支架与封口部相对分开,解除封口部对通气管子的第二端口的密封,使抽气仓能够通过通气管子与外界连通,解除抽气仓负压状态,让面盖在封口机抽气后能够顺利开启,操作简单,仅需按压面盖就能解除负压状态,使用操作更方便,面盖开启顺利。

Description

一种新型封口机
技术领域
本实用新型涉及封口机,用于袋子抽真空封口,属于包装设备领域。
背景技术
封口机通常将塑料袋子进行抽气并进行封口,采用封口装置进行封口,封口装置如热封烫刀(如电热丝等),抽气时由通常由马达驱动抽气泵(如真空泵)进行,可对材料、食品等进行包装。特别是小型的家用封口机。
其中,封口机具有主体和面盖(即机盖),面盖盖合到主体上时,面盖与主体之间围成密封仓(或称抽气仓);比如,主体上设有凹腔,面盖(也可以具有凹进空腔)可以将主体上的凹腔封口形成密封仓,当然也可以不设置凹腔。其中,密封仓还连接有抽气泵(如真空泵),当装有物品的袋子被盖合夹住后,袋口处于密封仓中由抽气泵抽气,抽气泵抽气在密封仓内形成负压,将袋子抽瘪,再进行封口,封口完成后,需要将面盖打开才能将袋子取走,但是由于密封仓被抽气形成负压状态(甚至处于真空状态),导致面盖开启困难,为了面盖顺利开启,可以在面盖上设置手动拧开的开关或其他结构,使密封仓与外界大气连通,以便解除密封仓的负压状态,让面盖顺利与主体分开,但操作麻烦。主体以及面盖上一般设置密封件(如密封圈,可采用橡胶、泡棉等材质),形成密封仓时密封性更好,另外密封件通常具有弹性形变能力,可以按压变形。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种使用后顺利开启面盖且操作方便的新型封口机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种新型封口机,包括有主体和面盖,主体上设有抽气仓下部,面盖上设有抽气仓上部,面盖与主体盖合时抽气仓上部与抽气仓下部配合围成抽气仓;其特征在于:面盖的内侧设有顶杆,主体上设有通孔,通孔与顶杆对应设置,主体内还设有浮动支架,浮动支架位于通孔的内侧,浮动支架上设有与顶杆配合的受压部,浮动支架连接有回位上浮弹簧,主体内还设有通气管子,通气管子的第一端口与抽气仓相连通,通气管子的第二端口连接在浮动支架上,主体内还设有封口部,浮动支架上浮压靠在封口部上时封口部配合封住第二端口。
分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
比如,浮动支架直线浮动或转动浮动设置在主体内,回位上浮弹簧采用压簧或拉簧或扭簧。
例如,浮动支架上连接有转轴,转轴连接在主体上,回位上浮弹簧位于主体内。
再优化,浮动支架上设有弹簧安装杆,回位上浮弹簧套设在弹簧安装杆上,回位上浮弹簧位于浮动支架的下方。
例如,浮动支架上设有放气嘴,放气嘴具有放气孔,通气管子的第二端口与放气嘴相连接,封口部位于放气嘴的上方,放气嘴与封口部靠设密封配合。
其中,封口部设置有密封部件,密封部件采用密封橡胶或密封泡棉。
再比如,面盖与主体相铰接,面盖的内侧设有锁钩,主体上设有自锁开关,锁钩与自锁开关对应设置。
另外,面盖上设有第一密封圈,第一密封圈围在抽气仓上部的边缘,主体上设有第二密封圈,第二密封圈围在抽气仓下部的边缘,第一密封圈与第二密封圈对应设置;通气管子的第一端口连接抽气仓下部。
其中,主体内还设有抽气泵,抽气泵与抽气仓下部相连通,主体上还设有封口装置,封口装置包括有电热封口部件。
本实用新型的有益效果为,该新型封口机中顶杆可以随面盖移动,能够在盖合状态进一步下压,让穿过通孔的顶杆可以在施压部对浮动支架进行施压,让浮动支架克服回位上浮弹簧的作用向下浮动,从而让浮动支架与封口部相对分开,解除封口部对通气管子的第二端口的密封,使得抽气仓能够通过接通的通气管子与外界连通,解除抽气仓负压状态,让面盖在封口机进行抽气后能够顺利开启,操作简单,仅需按压面盖就能解除负压状态,使用操作更方便,面盖开启更顺利。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图中:1、主体;2、面盖;3、抽气仓;4、顶杆;5、通孔;6、浮动支架;7、受压部;8、回位上浮弹簧;9、封口部;10、转轴;11、弹簧安装杆;12、放气嘴;13、放气孔;14、锁钩;15、自锁开关;16、抽气泵;17、上盖;18、下盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术方案的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。
参见附图,本实施方式的实施例中一种新型封口机,其包括有主体1和面盖2,主体1上设有抽气仓下部,面盖2上设有抽气仓上部,面盖2与主体1盖合时抽气仓上部与抽气仓下部配合围成抽气仓3。
为了使抽气仓3在被抽气后可以快速、方便的解除负压状态,以便让面盖2顺利、便捷开启,进行以下改进。
其中,面盖2的内侧设有顶杆4,顶杆4将随面盖2活动;主体1上设有通孔5,通孔5与顶杆4对应设置,通孔5供顶杆4穿过、通过,当面盖2盖合在主体1上时,顶杆4能够穿过通孔5。
其中,主体1内还设有浮动支架6,浮动支架6则可以在主体1内进行来回浮动,浮动支架6连接有回位上浮弹簧8,回位上浮弹簧8的弹力作用给浮动支架6,让浮动支架6保持向上浮动回位状态;浮动支架6位于通孔5的内侧,浮动支架6上设有受压部7,受压部7与顶杆4对应配合,即顶杆4可以对受压部7进行施压,当面盖2与主体1盖合后,可以进一步按压面盖2,使顶杆4压在受压部7上,顶动受压部7,受压部7将承受顶杆4顶入的力,浮动支架6在受压部7处受到顶杆4的作用力后,克服回位上浮弹簧8的弹力作用,浮动支架6将向下浮动;顶杆4随面盖2打开后,浮动支架6在回位上浮弹簧8的作用下,浮动支架6向上浮动回位。
其中,主体1内还设有通气管子(图中管子未示出),通气管子的第一端口与抽气仓3相连通,通气管子的第二端口连接在浮动支架6上,通气管子的第二端口将随浮动支架6一并上下来回浮动,通气管子将与抽气仓3连通。
另外,主体1内还设有配合封住第二端口的封口部9,浮动支架6上浮压靠在封口部9上时封口部9配合封住第二端口;浮动支架6向上浮压靠在封口部9上,即浮动支架6向上浮动将配合压靠在封口部9上,可以由浮动支架6本体直接压靠在封口部9上,也可以通过安装浮动支架6的其他部件压靠在封口部9上;当浮动支架6上浮配合压靠(即靠设)在封口部9时,封口部9可以配合封住通气管子的第二端口,起到封口、密封第二端口的作用,以便抽气仓3在抽气时处于密封状态顺利形成负压(甚至真空)。而且,浮动支架6向上浮动配合压靠在封口部9上,使得第二端口被封口部9配合密封,在解除密封时,可以由顶杆4向下顶到浮动支架6上的受压部7上,顶动浮动支架6,使得浮动支架6向下浮动,使浮动支架6与封口部9分开,解除封口部9对通气管子的第二端口的密封,使抽气仓3可以由通气管子连通外界。
工作原理为:面盖2与主体1盖合后形成抽气仓3,抽气仓3可以被抽气形成负压状态,与抽气仓3连通的通气管子的第二端口随浮动支架6浮动,在回位上浮弹簧8的作用下,能够让第二端口处于上浮状态被封口部9配合密封,让抽气仓3顺利被抽气形成压状态;解除负压状态能够让面盖2顺利开启,其中通过施压面盖2,让面盖2上的顶杆4进一步下压,由顶杆4作用在浮动支架6上,使浮动支架6克服回位上浮弹簧8的作用,浮动支架6将下降与封口部9相对远离,解除封口部9对第二端口密封,抽气仓3将由通气管子与外界连通,解除抽气仓3的负压状态。
该新型封口机中顶杆4可以随面盖2移动,能够在盖合状态进一步下压,让穿过通孔5的顶杆4可以在施压部对浮动支架6进行施压,让浮动支架6克服回位上浮弹簧8的作用向下浮动,从而让浮动支架6与封口部9分开,解除封口部9对通气管子的第二端口的密封,使得抽气仓3能够通过接通的通气管子与外界连通,解除抽气仓3负压状态,让面盖2在封口机进行抽气后能够顺利开启,操作简单,仅需按压面盖2就能解除负压状态,使用操作更方便,面盖2开启更顺利。
分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
其中,浮动支架6直线浮动或转动浮动设置在主体1内,即浮动支架6可以直线或转动的方式进行上下浮动,回位上浮弹簧8采用压簧或拉簧或扭簧等。通气管子一般采用软管等,可以随意弯曲变形,以便随浮动支架6进行浮动变形。
图中,采用转动浮动方式,浮动支架6上连接有转轴10,转轴10连接在主体1上,回位上浮弹簧8位于主体1内。为了让弹簧安装方便,运行稳定,浮动支架6上设有弹簧安装杆11,回位上浮弹簧8套设在弹簧安装杆11上,回位上浮弹簧8位于浮动支架6的下方。浮动支架6将绕转轴10在主体1上转动;为了方便安装,例如主体1上可以设置安装口,安装口配有安装压板,安装口和安装压板将转轴10夹在之间,方便安装。
另外,通气管子可以直接与封口部9接触进行密封配合,通气管子也可以通过放气嘴12与封口部9接触进行密封配合;比如图中在浮动支架6上设有放气嘴12,放气嘴12具有放气孔13,通气管子的第二端口与放气嘴12相连接,放气嘴12可以供通气管子的第二端口套设连接,通过放气嘴12与封口部9接触密封效果更好,封口部9位于放气嘴12的上方,放气嘴12与封口部9靠设密封配合,放气嘴12与封口部9靠设(即压靠)接触配合进行密封,分开则解除密封。放气嘴12的边缘可以设置为凸缘部分,与封口部9接触时由放气嘴12的凸缘部分接触,密封效果相对更好。
其中,封口部9设置有密封部件。例如密封部件采用密封橡胶或密封泡棉等,可以将密封部件设置为片状或块状等形状结构。
此外,面盖2与主体1相铰接,面盖2盖合较为方便,面盖2与主体1盖合后的连接锁紧的方式较多,比如锁扣结构、卡扣结构,本实施例中将采用以下结构,面盖2的内侧设有锁钩14,主体1上设有自锁开关15,锁钩14与自锁开关15对应设置。自锁开关15是一种常见的按钮开关,例如在开关按钮第一次按时,开关接通并保持,即自锁,在开关按钮第二次按时,开关断开,同时开关按钮弹出来。
还有,面盖2上设有第一密封圈,第一密封圈围在抽气仓上部的边缘,主体1上设有第二密封圈,第二密封圈围在抽气仓下部的边缘,第一密封圈与第二密封圈对应设置,面盖2盖合在主体1上,第一密封圈与第二密封圈对应配合接触密封,让抽气仓3与外界大气分开;图中通气管子的第一端口连接抽气仓下部(表面或中间伸出),当然也可以连接其他位置,使通气管子与抽气仓3连通即可。第一密封圈、第二密封圈可以采用橡胶、泡棉等材质,第一密封圈与第二密封圈可以形变,以便面盖2在盖合后,可以进一步下压。
主体1内还设有抽气泵16(如真空),抽气泵16与抽气仓下部相连通,一般通过管子进行连通,由抽气泵16对抽气仓3进行抽气,抽气仓下部设置连接口供抽气泵16连通,连接口在抽气仓下部的表面或者由连接柱伸出等方式,主体1上还设有封口装置,封口装置包括有电热封口部9件(如电热丝、电热烫刀等),为成熟技术,不再赘述。主体1的壳体部分可以一体结构,也可以分体结构,如图中主体1包括有上盖17与下盖18。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,应当指出,本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下,还可做出若干改进和润饰或等同替换,也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型封口机,包括有主体(1)和面盖(2),主体(1)上设有抽气仓下部,面盖(2)上设有抽气仓上部,面盖(2)与主体(1)盖合时抽气仓上部与抽气仓下部配合围成抽气仓(3);其特征在于:
面盖(2)的内侧设有顶杆(4),
主体(1)上设有通孔(5),通孔(5)与顶杆(4)对应设置,
主体(1)内还设有浮动支架(6),浮动支架(6)位于通孔(5)的内侧,浮动支架(6)上设有与顶杆(4)配合的受压部(7),浮动支架(6)连接有回位上浮弹簧(8),
主体(1)内还设有通气管子,通气管子的第一端口与抽气仓(3)相连通,通气管子的第二端口连接在浮动支架(6)上,
主体(1)内还设有封口部(9),浮动支架(6)上浮压靠在封口部(9)上时封口部(9)配合封住第二端口。
2.如权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:浮动支架(6)直线浮动或转动浮动设置在主体(1)内,回位上浮弹簧(8)采用压簧或拉簧或扭簧。
3.如权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:浮动支架(6)上连接有转轴(10),转轴(10)连接在主体(1)上,回位上浮弹簧(8)位于主体(1)内。
4.如权利要求3所述的一种新型封口机,其特征在于:浮动支架(6)上设有弹簧安装杆(11),回位上浮弹簧(8)套设在弹簧安装杆(11)上,回位上浮弹簧(8)位于浮动支架(6)的下方。
5.如权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:浮动支架(6)上设有放气嘴(12),放气嘴(12)具有放气孔(13),通气管子的第二端口与放气嘴(12)相连接,封口部(9)位于放气嘴(12)的上方,放气嘴(12)与封口部(9)靠设密封配合。
6.如权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:封口部(9)设置有密封部件,密封部件采用密封橡胶或密封泡棉。
7.如权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:面盖(2)与主体(1)相铰接,面盖(2)的内侧设有锁钩(14),主体(1)上设有自锁开关(15),锁钩(14)与自锁开关(15)对应设置。
8.如权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:面盖(2)上设有第一密封圈,第一密封圈围在抽气仓上部的边缘,主体(1)上设有第二密封圈,第二密封圈围在抽气仓下部的边缘,第一密封圈与第二密封圈对应设置;通气管子的第一端口连接抽气仓下部。
9.如权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:主体(1)内还设有抽气泵(16),抽气泵(16)与抽气仓下部相连通,主体(1)上还设有封口装置,封口装置包括有电热封口部(9)件。
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