CN211811105U - 一种自动抽真空的真空储物容器 - Google Patents

Abstract

一种自动抽真空的真空储物容器，包括真空储物盒和用于对真空储物盒抽真空的抽真空装置，真空储物盒设有伸缩柱组件，伸缩柱组件包括伸缩柱、弹性体和弹簧，弹性体密封安装在真空储物盒上，并且其内侧连通真空储物盒的内部，外侧连通真空储物盒的外部，在弹性体的外侧连接伸缩柱，内侧与弹簧相接；抽真空装置包括真空泵和用于控制真空泵停止的开关件，开关件为对射式光电开关或触动开关，抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱置于对射式光电开关的发射端与接收端之间阻隔光线或者伸缩柱顶住并压下触动开关。每个同样规格的真空储物容器都能保证基本相同的真空度,在自动抽真空时,真空度达到要求后，能自动停止抽真空。

Description

一种自动抽真空的真空储物容器

技术领域

本实用新型属于储物容器技术领域，涉及一种自动抽真空的真空储物容器。

背景技术

为了提高食品、水果、药材、茶叶等物品在储物盒中的保鲜效果,增加其保鲜储存时间以及防潮防虫，将储物盒抽成真空是一种很好方式，由于真空储物盒内隔离了空气，食品、水果、药材、茶叶等物品在真空环境下储存的时间更加长久，保鲜效果更好，防潮防虫的效果更加明显。

目前市场上的真空储物盒，抽真空方式有两种，一种手动泵抽真空，这种类型费时又费力，另一种是电动抽真空，由用户旋转盒盖上的旋扭来调节控制抽真空的时间,通过时间长短来决定抽真空的程度。

真空储物盒里装的物品种类不一样或装的物品多少不一样，要想达到同样的真空程度，其抽真空时间不一样，所以人为通过旋扭调节来设置时间的方式是不准确的，而且繁琐，如果抽真空时间设置太长，内外压差过大可能损坏真空储物盒，如果抽真空时间设置太短，真空度不够，达不到真空保鲜的目的。如何能控制真空储物盒的真空度尽量一样，而且达到自动抽真空的目的是本申请需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提出了一种自动抽真空的真空储物容器，预先设定需要的真空度，在抽真空度达到要求后，能自动停止抽真空。

为达到上述止的，本实用新型是通过如下的技术方安案来实现的。

本实用新型的技术方案是一种自动抽真空的真空储物容器，包括真空储物盒和用于对真空储物盒抽真空的抽真空装置；

真空储物盒设有伸缩柱组件，伸缩柱组件包括伸缩柱、弹性体和弹簧，弹性体密封安装在真空储物盒上，并且其内侧连通真空储物盒的内部，外侧连通真空储物盒的外部，在弹性体的外侧连接伸缩柱，内侧与弹簧相接；

抽真空装置包括真空泵和用于控制真空泵停止的开关件，开关件为对射式光电开关，抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱置于对射式光电开关的发射端与接收端之间阻隔光线；或者开关件为触动开关，抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱顶住并压下触动开关。

本技术方案的工作原理是，真空储物盒内部未形成真空前，伸缩柱在弹簧的作用下是向外伸出，抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱置于对射式光电开关的发射端与接收端之间或伸缩柱顶住触动开关使其为按压状态，开始抽真空。

在抽真空时，随着真空储物盒内空气减少压强变小，真空储物盒内、外压强差形成的压力会超过弹簧的作用力，使弹性体向内侧方向收缩并压缩弹簧，同时会带动伸缩柱同步收缩，当真空储物盒内真空度达到所需真空度时，收缩柱离开对射式光电开关或触动开关，对射式光电开关或触动开关产生信息给控制板，使真空泵停止。

本技术方案技术效果在于，通过伸缩柱的收缩极限，控制抽真空装置的停止，伸缩柱的收缩与真空储物盒内真空度相关联，所需真空度可以通过选择不同的弹性作用力的弹簧或弹性体来达到。例如需要真空度更大，可以选用能受力更大的弹簧或弹性体，反之选择能受力较小的弹簧或弹性体。

上述技术方案的一个示例中，真空储物盒包括盒盖和用于储物的盒体，盒盖通过卡扣固定在盒体上，并且盒盖上设有盖子密封圈，使盒体和盒盖密封固定。

上述技术方案的一个示例中，盒盖包括有外盖和内盖，内盖安装在外盖的内侧上，在内盖上设有通气孔，伸缩柱组件设置于外盖的第一通孔中。在内盖与与盖之间形成一个腔体，可用于布置盒盖上的各个部件，也起到隐藏盒盖上的部件的作用。

上述技术方案的一个示例中，在外盖的第一通孔的外侧设有向内凹入形成的伸缩柱隐藏槽，伸缩柱的上端伸出第一通孔至伸缩柱隐藏槽中。伸缩柱隐藏槽使伸出后的收缩柱不高于外盖的上表面，能防止收缩柱的折断。

上述技术方案的一个示例中，在外盖的外侧设有用于与抽真空装置配合的卡槽以及用于与抽真空装置进行连接的抽气接头，抽气接头设有贯通的抽气孔，在抽气接头的内侧还设有由内向外单向导通的单通密封组件，单通密封组件安装于外盖的内侧。

进一步的，单通密封组件包括密封件和密封底座，密封底座安装于外盖的内侧，在密封底座的内壁设有环形凸台，密封件包括上圆盘和下圆盘，密封件活动放置于密封底座内，并且使环形凸台位于上圆盘和下圆盘之间，在下圆盘上设有缺口。

密封件采用硅胶材料制成，过中心的截面类似工字形，密封件的上圆盘比下圆盘大，在下圆盘上设有多个缺口。在真空储物盒为真空情况下，密封件是靠上圆盘的下侧面与密封底座的环形凸台的上侧面贴合达到密封，在抽真空时，内部空气经过下圆盘的缺口向上顶起上圆盘，达到导通。

上述技术方案的一个示例中，还包括有设置于外盖上的放气组件；

放气组件包括放气底座、按键、杠杆、密封塞和压缩弹簧，底座设有放气孔，密封塞在压缩弹簧的作用下封住放气孔，底座密封连接在外盖的内侧，按键设置在外盖的按键孔中，杠杆的中部活动连接于底座上，其一端与密封塞连接，另一端置于按键下方。

通常情况下，在压缩弹簧作用下，密封塞会压紧放气孔达到密封，放气时利用杠杆原理撬起密封塞使放气孔打开，外部空气进入真空储物盒内，内外压强平衡后，可以打开盒盖。

上述技术方案的一个示例中，放气孔为锥形状孔，密封塞的下端为锥形状并且置于放气孔中，其上端与压缩弹簧连接；杠杆与密封塞连接的一端设有圆环，圆环套设于密封塞上，密封塞的上端设有环形凸起。

上述技术方案的一个示例中，抽真空装置还包括有壳体、电池、控制板和指示灯，在壳体上设有用于与真空储物盒连接的接头座，接头座与真空泵连通，真空泵、开关件、电池和指示灯都与控制板电性连接。

上述技术方案的一个示例中，抽真空装置还包括有用于控制真空泵电源通断的电源开关，该电源开关设置于壳体上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中的真空储物容器的结构视图。

图2是实施例中的真空储物容器的结构俯视图。

图3是图2中的沿A－A线的剖面视图。

图4是图2中的沿B－B线的剖面视图。

图5是图4中的局部放大视图。

图6是实施例中的伸缩柱组件的分解视图。

图7是实施例中的抽气单向导通的密封件的分解视图。

图8是实施例中的放气组件的分解视图。

图9是实施例中的放气组件的剖面视图。

图10是实施例中的抽真空装置的结构视图

图11是实施例中的抽真空装置的分解视图

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明公开的范围之内。

在后续的描述中，使用诸如“模块”、“部件”，“组件”或“单元”等的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身并没有特定的意义。因此可以混合地使用。

下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1中所示，本实施例是一种真空储物容器，能自动抽真控并且自行停止，包括至少一个真空储物盒100和一个用于对真空储物盒抽真空的抽真空装置200，一般情况下，一个抽真空装置配备多个真空储物盒使用。

如图2、图3中所示，真空储物盒100包括盒盖11和用于储物的盒体12，盒盖11通过卡扣111固定在盒体12上，盒盖上设有盖子密封圈112，使盒体与盒盖密封固定，盒盖与盒体的连接必须方便拆卸并且密封。

盒盖11包括有外盖113和内盖114，内盖安装在外盖的内侧上，在内盖上设有通气孔1141，在外盖113的外侧设有用于与抽真空装置配合的卡槽1131以及用于与抽真空装置进行连接的抽气接头1132，抽气接头1131安装在外盖上或与外壳一体成型，抽气接头1131设有贯通的抽气孔1132，抽气孔连通外盖的两侧。

在抽气接头1131的内侧设有由内向外单向导通的单通密封组件13，单通密封组件安装于外盖113的内侧。在抽真空时，单通密封组件13由内向外是可以导通，由外向内是密封不通的。

如图3、图7中所示，具体的是，单通密封组13件包括密封件131和密封底座132，密封底座132通过密封圈133安装于外盖的内侧，在密封底座的结构呈圆管状，在其内壁设有环形凸台1321，密封件包括同轴设置的上圆盘1311、下圆盘1312和连接柱1313，密封件活动放置于密封底座内，并且使环形凸台1321位于上圆盘和下圆盘之间，在下圆盘上设有缺口1314。

密封件采用硅胶材料制成，过中心的截面类似工字形，密封件的上圆盘比下圆盘大，在下圆盘上设有多个缺口。在真空储物盒为真空情况下，密封件是靠上圆盘的下侧面与密封底座的环形凸台的上侧面贴合达到密封，在抽真空时，在真空泵的强大吸力下，真空储物盒内部空气经过下圆盘的缺口向上顶起上圆盘，达到导通。

如图8、图9所示，在外盖113设置有的放气组件14；放气组件包括放气底座141、按键142、杠杆143、密封塞144和压缩弹簧145，底座141设有放气孔1411，密封塞144在压缩弹簧145的作用下封住放气孔，底座通过底座密封圈1412连接在外盖的内侧，按键设置在外盖的按键孔中，杠杆143的中部活动连接于底座上，其一端与密封塞连接，另一端置于按键下方。

具体的是，放气孔1411为锥形状孔，密封塞的下端为锥形状并且置于放气孔中，其上端与压缩弹簧连接；杠杆143与密封塞连接的一端设有圆环1431，圆环1431套设于密封塞上，密封塞的上端设有环形凸起1441。一般的，为了能达到密封，至少是密封塞的下端锥形状部分为软性塑胶材料制成，或者是密封塞为软性塑胶材料制成，可以选择例如硅胶。

图4、图5、图6，在外盖113上还设有伸缩柱组件15，伸缩柱组件包括伸缩柱151、弹性体152、弹簧153和底座154，通过底座154将弹性体452的周边密封压紧安装在外盖的第一通孔1133中，并且其内侧连通真空储物盒的内部，外侧连通真空储物盒的外部，在弹性体的外侧连接伸缩柱，内侧与弹簧相接；弹性体为硅胶材料制成。

在外盖113的第一通孔的外侧设有向内凹入形成的伸缩柱隐藏槽1134，伸缩柱151的上端伸出第一通孔至伸缩柱隐藏槽1134中。

如图10、图11中所示，抽真空装置200包括有真空泵21、用于控制真空泵停止的开关件22、壳体23、电池24、控制板25和指示灯26，在壳体上设有用于与真空储物盒的抽气接头连接的接头座231，接头座同时还与真空泵连通，真空泵、开关件、电池和指示灯都与控制板电性连接，电池为真空泵进行供电，指示灯用于指示工作的状态。

开关件22为对射式光电开关，对射式光电开关包括发射端221和接收端222，其工作原理是通过发射端发出的光线直接进入接收端，当被检测物体经过发射端和接收端之间阻断光线时，对射式光电开关就产生开关信号，本实施例中，利用产生的开关信号来保持控制真空泵的工作，在对射式光电开关被阻断时，使真空泵工作，阻断消失后，则停止工作。

对射式光电开关设置于壳体上与伸缩柱151对应，具体是抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱置于对射式光电开关的发射端与接收端之间阻隔光线，真空泵工作抽取真空储物盒内的空气，随着空气减少，外部的太气压力会压迫弹性体进行收缩，带动伸缩柱也同步收缩，当伸缩柱收到到某一位置时，伸缩柱阻隔作用消失，对射式光电开关的接收端收到光线，产生开关信号给控制板，控制板则控制真空泵停止。

在另一个示例中，还可以采用机械式的开关件，开关件为触动开关，触动开关安装设置在壳体上与伸缩柱对应，在抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱顶住并压下触动开关，在触动开关被按压状态下，控制真空泵工作，反之触动开关未被按压时，控制真空泵停止。在伸缩柱收缩至某一位置时，伸缩柱的按压消失，触动开关产生开关信号给控制板，控制板则控制真空泵停止

抽真空装置还包括有用于控制真空泵21电源通断的电源开关27，电源开关可以选择触动开关，设置于壳体上靠近真空储物盒的一侧，当在抽真空装置与真空储物盒配合时，该电源开关被按压，真空泵的工作电源接通。通过设置电源开关，可以防止抽真空装置在没有与真空储物盒配合时启动。

本实施例的真空储物容器保证了不管真空储物盒里装的是什么种类物品，还是里面装的物品多少，都能保证了基本相同的真空度,防止了因人为因数，影响真空度差异和设置时间误差而损坏设备造成安全隐患。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种自动抽真空的真空储物容器，包括真空储物盒和用于对真空储物盒抽真空的抽真空装置，其特征在于，

真空储物盒设有伸缩柱组件，伸缩柱组件包括伸缩柱、弹性体和弹簧，弹性体密封安装在真空储物盒上，并且其内侧连通真空储物盒的内部，外侧连通真空储物盒的外部，在弹性体的外侧连接伸缩柱，内侧与弹簧相接；

抽真空装置包括真空泵和用于控制真空泵停止的开关件，开关件为对射式光电开关，抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱置于对射式光电开关的发射端与接收端之间阻隔光线；或者开关件为触动开关，抽真空装置与真空储物盒配合时，伸缩柱顶住并压下触动开关。

2.根据权利要求1所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

真空储物盒包括盒盖和用于储物的盒体，盒盖通过卡扣固定在盒体上，并且盒盖上设有盖子密封圈，使盒体和盒盖密封固定。

3.根据权利要求2所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

盒盖包括有外盖和内盖，内盖安装在外盖的内侧上，在内盖上设有通气孔，伸缩柱组件设置于外盖的第一通孔中。

4.根据权利要求3所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

在外盖的第一通孔的外侧设有向内凹入形成的伸缩柱隐藏槽，伸缩柱的上端伸出第一通孔至伸缩柱隐藏槽中。

5.根据权利要求3所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

在外盖的外侧设有用于与抽真空装置配合的卡槽以及用于与抽真空装置进行连接的抽气接头，抽气接头设有贯通的抽气孔，在抽气接头的内侧还设有由内向外单向导通的单通密封组件，单通密封组件安装于外盖的内侧。

6.根据权利要求5所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

单通密封组件包括密封件和密封底座，密封底座安装于外盖的内侧，在密封底座的内壁设有环形凸台，密封件包括上圆盘和下圆盘，密封件活动放置于密封底座内，并且使环形凸台位于上圆盘和下圆盘之间，在下圆盘上设有缺口。

7.根据权利要求3所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

还包括有设置于外盖上的放气组件；

放气组件包括放气底座、按键、杠杆、密封塞和压缩弹簧，底座设有放气孔，密封塞在压缩弹簧的作用下封住放气孔，底座密封连接在外盖的内侧，按键设置在外盖的按键孔中，杠杆的中部活动连接于底座上，其一端与密封塞连接，另一端置于按键下方。

8.根据权利要求7所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

放气孔为锥形状孔，密封塞的下端为锥形状并且置于放气孔中，其上端与压缩弹簧连接；杠杆与密封塞连接的一端设有圆环，圆环套设于密封塞上，密封塞的上端设有环形凸起。

9.根据权利要求1所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

抽真空装置还包括有壳体、电池、控制板和指示灯，在壳体上设有用于与真空储物盒连接的接头座，接头座与真空泵连通，真空泵、开关件、电池和指示灯都与控制板电性连接。

10.根据权利要求8所述的自动抽真空的真空储物容器，其特征在于，

抽真空装置还包括有用于控制真空泵电源通断的电源开关，该电源开关设置于壳体上。

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