JP3138516U - 真空鮮度保持ハウジング - Google Patents

Abstract

【課題】真空による鮮度保持ハウジングを提供する。
【解決手段】上カバー体１０とその底辺を構成する軟性ワッシャ３０から構成し、支持面となる該ワッシャとこれに側周縁で気密に嵌合するドーム状の可撓性材質からなるカバー体との間に食品などの収容空間を形成する。
上カバー体頂部に吸気／排気装置２０を設け、内部に該収容空間の圧力により起動する排気装置を設け内部区間を真空に近い負圧状態を保持し、物品或いは食品の鮮度を保持する。
【選択図】 図1

Description

本考案は、真空鮮度保持ハウジングに関する。特に、ハウジング体はあらゆる水平支持面上において圧縮が可能で、圧縮の動作によりハウジング体物体収容空間中の空気をハウジング体外に吸い出すことができ、物体収容空間中の気圧値を下げ真空に近い状態とし、物体収容空間中の食物或いは物品の鮮度保持を達成し、及びハウジング体と吸気／排気装置は分離可能で、水洗が迅速で便利である真空鮮度保持ハウジングに係る。

公知の真空鮮度保持容器の典型的な例としては、米国特許公告ＵＳ２００７／００３４６２８Ａ１号の食物容器（Food Container）がある。そのハウジング体と台体は相互に連結され、また、吸気ポンプが台体の内部に設置されているため、台体を水洗することができない。さらに、ハウジング体と台体は一対一で構成され、ハウジング体は独立して適用することができず、しかも負圧に近い状態を形状の異なる支持面上で実施することはできない。
特開２００６−１５１４２８号公報

本考案が解決しようとする主要な課題は、真空鮮度保持ハウジングにおいて、該ハウジング体はあらゆる水平支持面上において真空を保持して使用することができ、また、真空鮮度保持ハウジングにおいて、ハウジング体と吸気/排気装置などの構成部材が分離が可能であるため、ハウジング体は独立して迅速、便利に水洗が可能である。
さらに、真空鮮度保持ハウジングにおいて、ハウジング体の物体収容空間の負圧状態を長時間にわたっての持続可能で、かつ真空の状態に近い状態に保つことにある。

上記課題を解決するため、本考案は下記の真空鮮度保持ハウジングを提供する。
頂部に吸気／排気装置を結合した上カバー体を具え、その下縁周辺には軟性ワッシャを結合し、
該軟性ワッシャはあらゆる水平支持面上においてフレキシブルに変形して対応が可能で、該上カバー体内部には物体収容空間を形成し、
該物体収容空間の内部気圧値が比較的大きい時、該吸気／排気装置を起動して、該物体収容空間中の空気を持続的に排出し、これにより該物体収容空間は真空に近い負圧状態を保持して物品或いは食品の鮮度を保持することができ、
該吸気／排気装置の押下部材を引き上げると、該吸気／排気装置は該物体収容空間の気圧差を解消させるため、該上カバー体は迅速に取り外すことができ、これにより消費者は便利に使用することができ、
同時に該吸気／排気装置は該上カバー体外へとスピーディーに分離可能であるため、該上カバー体は水洗に便利である。

上記のように、本考案真空鮮度保持ハウジングのハウジング体はあらゆる水平支持面上において変形して対応が可能で、圧縮の動作によりハウジング体物体収容空間中の空気をハウジング体外に排出することができ、物体収容空間中の気圧値を下げて真空に状態とし、物体収容空間中の食物或いは物品の鮮度保持を達成する。さらにハウジング体と吸気／排気装置は、分離可能であるため、迅速、便利に水洗を行うことができる。また吸気／排気装置の押下部材を引き上げると、吸気／排気装置は物体収容空間の気圧差を解消するため、上カバー体は迅速に取り外すことができ、消費者に使用の利便性を提供することができる。

図１、２、３に示すように、本考案は上カバー体１０、吸気／排気装置２０、軟性ワッシャ３０を含む。
該上カバー体１０内には物体収容空間１２を設置し、その頂部には吸気／排気装置２０を設け、該上カバー体１０の下縁周縁には結合部１４を設ける。
該軟性ワッシャ３０の側部には結合溝３２を設ける（図２参照）。
該結合溝３２中に該結合部１４を嵌合して気密を保持し、該軟性ワッシャ３０は気密状態で下方へとフレキシブルに変形し、該支持面３５１上に密着対応して圧迫する（図１２参照）。
該吸気／排気装置２０は、該上カバー体１０の上方に結合し、以下の部品により組成する。
該吸気／排気装置２０底部には吸気／排気孔２０６と物体収容空間１２を設置し、両者は連通する。
該吸気／排気装置２０上部には上／下移動が可能な押下部材２２を設置する。
吸気ポンプ２５の片側には下弾性リード２６１及び上弾性リード２６２を設置する。
気圧感知部品２８の上方凸体２８１は該下弾性リード２６１に連結し、該気圧感知部品２８は該物体収容空間１２の気圧値Ｐ₁が高いことを感知すると（図８参照）、該気圧感知部品２８は高い気圧に駆動されフレキシブルに上昇復位し、該下弾性リード２６１を同期連動して上昇させ、該上弾性リード２６２に接触させる。これにより回路は導通し、吸気ポンプ２５は起動され、該物体収容空間１２中の空気９０は該吸気／排気孔２０６を通過し、該上カバー体１０外に吸い出される。こうして該物体収容空間１２の気圧値Ｐ₁は下がり、該気圧感知部品２８は該物体収容空間１２中の負圧作用を受け、フレキシブルに下降移動し、該下弾性リード２６１の下降移動を連動し、該上、下弾性リード２６２、２６１は回路閉鎖（ｏｆｆ）を形成し、該吸気ポンプ２５は作動を停止する。
押下部材２２は、押圧下降して、該上弾性リード２６２に連動触圧し、これにより弾性的に変形して下降し、該下弾性リード２６１に接触し、該上、下弾性リード２６２、２６１を手動で電気的導通（ｏｎ）して、該吸気ポンプ２５を起動し、該物体収容空間１２中の空気９０は該上カバー体１０外に排出される（図７参照）。

図１３に示すように、該吸気／排気装置２０の下端にはボルト２３を設置し、外支持面上には外ネジヤマ２３１を設ける。該外ネジヤマ２３１上方のボルト２３は、該軟性ワッシャ２３２に覆接して密封する。
該上カバー体１０の上方には穿孔１６を設置し、該ボルト２３は該穿孔１６中に穿入する。
ナット２１の内部には内ネジヤマ２１１を設け、底部には封鎖面を形成し、該封鎖面には吸気／排気孔２０６を設ける。該ネジヤマ２１１は該外ネジヤマ２３１に螺接し、該軟性ワッシャ２３２は該穿孔１６の孔縁辺に密着対応して締結し、該吸気／排気孔２０６と該ボルト２３の内部空間は導通する。
該吸気／排気装置２０の環状本体２４下支持面中央にはボルト２３を一体成型し、図４に示すように、該ボルト２３内部の頂上支持面にはそれぞれ第一通気孔６３、第二通気孔２３６及び第三通気孔２３５を設ける。
該ボルト２３の両側支持面に沿ってそれぞれ左凹溝２３７及び右凹溝２３８を陥没形成して（図１参照）電池を収容し結合する。

図４に示すように、該環状本体２４の外周支持面には外ネジヤマ２４１を設ける。
図６に示すように、環状内蓋２４２中には中央穿孔２４３を備え、周縁辺の内壁面には内ネジヤマ２４４を設ける。該内ネジヤマ２４４は該外ネジヤマ２４１に螺接し、該中央穿孔２４３を通過し、該ボルト２３外表に設置する軟性ワッシャ２３２支持面に密着対応する。
図２に示すように、軟性ワッシャ３０下方内壁面には内錐形支持面３４を形成し、該内錐形支持面３４は水平支持面３５１上に密着対応する（図１２参照）。
該支持面３５１は台体３５の外周縁の支持面である（図１０参照）。
該支持面３５１は机面３５’の支持面である（図１１参照）。

図４に示すように、該吸気ポンプ２５に対して矩形台体２５１を設置し、該矩形台体２５１内には凹溝２５２を形成する。該凹溝２５２中にはそれぞれ２本の直立した第一、二導気管２５３、２５４と第一円孔２５５及び第二円孔２５６を設ける。ダイアフラムポンプ２５７は、該第二円孔２５６に対応してその中に入り、その上端に形成された凸体２５７１に該吸気ポンプ２５の偏心回転軸２５０が結合する。その下端内部には圧縮変形するダイアフラム２５７２を設け、その前端部両側には上記第一導気管２５３及び第二導気管２５４にそれぞれ導通する第一導孔２５７３及び第二導孔２５７４を設ける。

該気圧感知部品２８は、フレキシブルな材料により形成され、凸体２８１及び底部の水平状矩形片２８２により構成され、該凸体２８１内部には中空収容室２８１１を設け、該凸体２８１は第一円孔２５５を通して上に突出する。該矩形片２８２上にはそれぞれ上可動バルブ片２８２１、下可動バルブ片２８２２を設置し、該上可動バルブ片２８２１の下側辺には横向きの空気通路２８２５を形成する（図５参照）。該空気通路２８２５の末端には第二穿孔２８２３を形成し（図５参照）、これとは別に第一穿孔２８２４を該矩形片２８２上に形成する。該第一穿孔２８２４は、第一導孔２５７３及び第一気管２５３に対応して導通し、該第二穿孔２８２３は第二導孔２５７４、第二気管２５４に対応し導通する。

該矩形凹溝６０中には硬質の第三板体７０を収容し、該第三板体７０は気圧感知部品２８の矩形片２８２上に位置し、該板体上にはそれぞれ以下の構成部品を設置する。
比較的浅い第一凹溝７２中には、比較的深い第二凹溝７４を陥没形成し、該第二凹溝７４中には甲穿孔７４１及び乙穿孔７４２を設け、それぞれ該上可動バルブ片２８２１及び該下可動バルブ片２８２２に接して導通する。
該第一透気孔７５は、該第一凹溝７２内に設けられて、上方に第一導孔２５７３及び第一導気管２５３中に導通し、その下方で該気圧感知部品２８の第一穿孔２８２４に導通する（図５参照）。
第二透気孔７６は、第一凹溝７２中内に設けられて、上方に第二導孔２５７４及び第二導気管２５４中に導通し、下方では該気圧感知部品２８の第二穿孔２８２３に導通する。
円穿孔７７は、該第一凹溝７２の側辺に設けられて、該気圧感知部品２８の凸体２８１を挿通する。

図６に示すように、該吸気／排気装置２０の環状本体２４の上方には上蓋２０１を結合し、該上蓋２０１上方には挿入溝２０２を設け、他方該挿入溝２０２の溝底部に対してそれぞれ第一穿孔２０３、第二穿孔２０４及び結合孔２０５を設ける。
押下部材２２は、楕円殼体に設置され、内部にはそれぞれ第一棒体２２１及び長棒体２２３を設置する。該押下部材２２は、該挿入溝２０２中に上下動可能に配置され、該挿入溝２０２中において垂直上／下移動を行う。該第一棒体２２１は、該第一穿孔２０３中に、該長棒体２２３は該結合孔２０５中にそれぞれ挿入されて上下動のガイドとされる。
環状本体２４には内部収容溝２７を形成し、該内部収容溝２７内にはそれぞれ左凸体２７１及び右凸体２７２を設け、該左・右凸体２７１、２７２の一端にそれぞれ金属導電片２７３、２７４を結合し、これにより該吸気ポンプ２５の電極２５８と結合する。該左、右凸体２７１、２７２の反対端にはそれぞれ金属製の上弾性リード２６２及び下弾性リード２６１を結合し、該上、下弾性リード２６２、２６１の二接触端が接触／分離することより該吸気ポンプ２５の電気的起動／停止を制御する。

該内部収容溝２７中にはさらに矩形凹溝６０を設け（図４参照）、該矩形凹溝６０中にはさらに内円形溝６１を設けて、その底部には結合孔６２を設け、該結合孔６２周辺に沿って少なくとも一個の第一通気孔６３を設ける。
フレキシブルな薄膜部品２９（図４下方参照）の上支持面は円形薄膜２９３を形成し、下端には錐形凸柱２９１及び頸部２９２を設ける。該錐形凸柱２９１は上記結合孔６２中に穿入して密着し、該円形薄膜２９３は、該内円形凹溝６１の周縁に移動可能に接して該第一通気孔６３を封鎖／開放する。該内円形凹溝６１の側辺には第二通路６４を陥没形成し、該第二通路６４の末端には柱体６５が直立し、さらに、該内円形溝６１の側辺には第一通路６６を陥没設置し、該第一通路６６の末端には小円凹溝６６１を形成する。

図４、５に示すように、該矩形凹溝６０中には軟性の第一板体４０を収容し、該第一板体４０の本体上にはそれぞれ大円孔４１、第一穿孔４２、第二穿孔４３を設ける。
該大円孔４１、該第一穿孔４２の孔壁には線状の第一条溝４２１を設け、該第一条溝４２１は該矩形凹溝６０中に位置する第一通路６６に相対して接して気体の通路を形成する。該第二穿孔４３の孔壁には線状の第二条溝４３１を設け、該第二穿孔４３は該矩形凹溝６０中の柱体６５を挿入嵌合して、通気間隙４３２を形成し、該第二条溝４３１は第二通路６４に相対して接して気体の通路を形成する。該大円孔４１は該内円形凹溝６１の環状側縁６１１上に嵌合する。

図４、５に示すように、該矩形凹溝６０中には硬質の第二板体５０を収容し、該第二板体５０は該第一板体４０の支持面上に接し、該板体上にはそれぞれ内凹溝５２（図５参照）、第一透気孔５３、第二透気孔５４、線状条溝５５を設ける。
該内凹溝５２中には透気孔５２１を設け、該内凹溝５２は該第一板体４０の大円孔４１中に相対して接する。
該第一透気孔５３は、該第一板体４０上の第一穿孔４２に対応して挿通する。
該第二透気孔５４は、該第一板体４０上の第二穿孔４３に対応して挿通する。
該線状条溝５５は、その上支持面上に形成して、該条溝５５末端には小円凹溝５５１を形成する。

図４に示すように、該第二通気孔２３６は線状溝渠状を呈する第一通路６６、小円凹溝６６１と導通し、該小円凹溝６６１上方には第一穿孔４２を結合し導通する。該第一条溝４２１は第一通路６６に対応導通し、該第一穿孔４２は第一透気孔５３に対応導通する。該第一透気孔５３は第一穿孔２８２４、第三板体７０上の第一透気孔７５に対応導通し、該第一透気孔７５は第一導孔２５７３に対応導通する。該第一導孔２５７３は第一導気管２５３に対応導通し、該第一導気管２５３の上端と該第一穿孔２０３は相接する。該棒体２２１が下圧する時、該第一穿孔２０３は封鎖され、導気しない（図６参照）。
図４、５に示すように、該第三通気孔２３５と線状溝渠状を呈する第二通路６４は導通し、軟性の第一板体４０上の第二穿孔４３は柱体６５上に緩く対応し穿入する。該柱体６５下方の円凹溝６５１と該第二穿孔４３は空気が導通する通気間隙４３２を形成し、該円凹溝６５１と該第二通路６４は導通し、該線状条溝４３１と該第二通路６４は相対応、しかも導通し通道を形成する。該柱体６５と該第二穿孔４３の間には通気間隙４３２を備え、該第二透気孔５４には該柱体６５が穿入し、該第二透気孔５４と該柱体６５の間には通気間隙４３２を形成する。該気圧感知部品２８の中空収容室２８１１は該第二透気孔５４中に蓋接する。

該円形溝６１の外周縁辺には環状凸体６１１を設置し、該大円孔４１は該環状凸体６１１に嵌接入する。該内凹溝５２は該大円孔４１を覆接封鎖し、該内凹溝５２中の透気孔５２１上方は該下可動バルブ片２８２２に対応導通する。該下可動バルブ片２８２２は該乙穿孔７４２に対応し、該乙穿孔７４２は密閉状態のダイアフラム２５７２に対応導通する(図１３参照)。
該第二板体５０支持面に設置する線状条溝５５と空気通路２８２５は導通対応し（図５参照）、該第二穿孔２８２３と該小円凹溝５５１は相対応し、該甲穿孔７４１の下孔端は該上可動バルブ片２８２１に対応し、該甲穿孔７４１上孔端は該ダイアフラム２５７２に対応導通する。
図１２に示すように、人力操作により、該押下部材２２を下方に押して該上カバー体１０を該水平支持面３５１上で圧迫すると、該軟性ワッシャ３０は下方へとたわみ変形して、該支持面３５１上に密着して接する。この時、該物体収容空間１２はこの軟性ワッシャ３０の下向き変形によりわずかに減小し、該物体収容空間１２内の局部空気９０はそれぞれ吸気／排気装置下面の第一、二、三通気孔６３、２３６、２３５中に流入する。

図１４に示すように、空気９０が該吸気／排気孔２０６から該第一通気孔６３に流入すると、その圧力により該円形薄膜２９３を押し上げて通気間隙を形成し、これにより空気９０は該内円形凹溝６１及び該内凹溝５２中に進入する。さらに該透気孔５２１を経由して、該下可動バルブ片２８２２を上昇させて通気間隙を開け、気流は該乙穿孔７４２、該第一凹溝７４及び該ダイアフラム２５７２中に流入する。該ダイアフラム２５７２は封鎖構造であるため、気流は下方の上可動バルブ片２８２１に回流して、該上可動バルブ片２８２１は下方へと開いて通気間隙を形成する（図４参照）。空気９０は該条溝５５に沿って流動して、該第二穿孔２８２３、該第二透気孔７６、該第二導孔２５７４、該第二導気孔２５４から、最後に該第二穿孔２０４（図６参照）より該挿入溝２０２外方に導出される。こうして該物体収容空間１２は排気されて縮小する。
図４に示すように、これとは別に空気９０は該第三通気孔２３５から該第二通路６４、該円凹溝６５１に進入して上方へ向かい、該第二穿孔４３に沿って上昇し収容室２８１１中に排出される。こうして該収容室２８１１はフレキシブルに上方へと移動、復元して該凸体２８１は上昇する。
さらに空気９０は、該第二通気孔２３６から該第一条溝４２１及び該第一通路６６等が構成する線状空気通路中に進入し、該第一穿孔４２、該第一透気孔５３、該第一穿孔２８２４（図５参照）、該第一透気孔７５、該第一導孔２５７３及び該第一導気管２５３より上方へ向かう。この時、該第一導気管２５３は第一穿孔２０３中に挿接するため、この第一穿孔２０３の出口は該第一棒体２２１が挿入されて封鎖状態にある（図６参照）ため、空気９０の流動は停止する。

図７に示すように、該押下部材２２が下方へと押されると、手動の排気動作を行う。該第一棒体２２１は、第一穿孔２０３に挿入されて封鎖し、該長棒体２２３は結合孔２０５外に突出する。この該長棒体２２３の端部は、該弾性リード２６２を押下げて該弾性リード２６２は下方へと弾性移動する。同時に、該収容室２８１１中には空気が充填されると該凸体２８１は上方に突出し、該凸体２８１頂点は下弾性リード２６１に接触するため、該下弾性リード２６１を上方に弾性移動させ、該上、下弾性リード２６２、２６１の接触端は相互に接触して、回路は導通し、該吸気ポンプ２５が起動される。該偏心回転軸２５０は、円弧線に沿って回転し、該ダイアフラムポンプ２５７を駆動してフレキシブルな上、下間歇的な動作をさせて、該ダイアフラム２５７２の容積は間歇的に縮小及び拡大する（図１４、１５参照）。該ダイアフラム２５７２の空間が縮小すると、空気押し出し動作を行い（図１５参照）。該ダイアフラム２５７２の空間が復元（拡大）すると、吸気動作を呈する。吸気動作を以下に説明する。

吸気動作：
図１４に示すように、該上可動バルブ片２８２１が上方へ移動して、該甲穿孔７４１を封鎖すると、該下可動バルブ片２８２２は上方へと変形して通気間隙を形成し、該乙穿孔７４２はオフ状態となる。この時、該円形薄膜２９３縁辺は上方へ変形して、通気間隙４３２を形成する。該物体収容空間１２中の空気９０は該第一通気孔６３から通気間隙を通過し、さらに乙穿孔７４２に流出して、該第二凹溝７４及び該ダイアフラム２５７２中に進入する。該ダイアフラム２５７２は封鎖状態を呈するため、空気９０は該ダイアフラム２５７２及び該第二凹溝７４空間中を回流する。

空気押し出し（排気）動作：
図１５に示すように、該凸体２５７１が下へと移動すると、該ダイアフラム２５７２をフレキシブルに圧縮され、気圧は該上可動バルブ片２８２１の支持面に作用して、これにより該上可動バルブ片２８２１は下方へと通気間隙を開放する。該下可動バルブ片２８２１は気圧作用を受け、該透気孔５２１を閉鎖し、空気は通気間隙を経由して、該空気通路２８２５、該第二穿孔２８２３、該第二透気孔７６、該第二導気管２５４（図５参照）に流通し、該第二導気管２５４の管端は図６中の第二穿孔２０４を通過し、さらに該上蓋２０１の挿入溝２０２中に導通するため、外界の空気と導通する。よって、図１５中のダイアフラム２５７２及び第二凹溝７４中の気流は該第二導気管２５４より外界へと排出される。この時、該下可動バルブ片２８２１は封鎖状態にあるため、該円形薄膜２９３は該第一通気孔６３を封鎖し、該物体収容空間１２中の空気はこの時には該第一通気孔６３に導通しない。

気圧感知部品２８の凸体２８１の移動動作：
図１０中の物体収容空間１２内部の気圧値Ｐ₁が低下を続けると、空気は該収容室２８１１、該第二透気孔５４、該第二穿孔４３、該円凹溝６５１、該第二条溝４３１及び該第二通路６４中から、さらに該第三通気孔２３５から該物体収容空間１２に進入し、該収容室２８１１はフレキシブルに收縮して縮小し、該凸体２８１は下降状態を呈する（図１５参照）。さらに該下弾性リード２６１の下降を連動し、これにより該下弾性リード２６１は該上弾性リード２６２を離れ、回路はオフ（ｏｆｆ）状態となり（図９参照）、該吸気ポンプ２５は作動を停止する。この時、該物体収容空間１２の気圧値Ｐ₁は該上カバー体１０外界の気圧より低いため、負圧状態を形成し、該物体収容空間１２中に容れた食物或いは物品（図示なし）の鮮度保持の機能を達成することができる。

図１１に示すように、仮に該軟性ワッシャ３０が排気すると、外界の空気は該物体収容空間１２中に進入し、気圧値Ｐ₁は上昇する（図４参照）。該物体収容空間１２中の空気は先に第三通気孔２３５、第二通路６４、円凹溝６５１、第二穿孔４３を通過し、さらに該収容室２８１１中に進入し、もとは容積縮小状態であった収容室２８１１をゆっくりと復元させ、該凸体２８１を上方へとゆっくり移動させる。こうして該下弾性リード２６１の接触端の上方への移動を同期連動し、該上弾性リード２６２の接触端に接触させる（図７参照）。これにより回路は導通（ｏｎ）し、該吸気ポンプ２５は起動し、上記の空気押し出しと吸気等往復動作を行い、こうして該物体収容空間１２中の空気９０を該上カバー体１０外に吸い出す。
該物体収容空間１２の気圧値Ｐ₁が再び一定値まで下がると、同様に、該下弾性リード２６１は該上弾性リード２６２を離れ、回路は閉鎖（ｏｆｆ）され、該吸気ポンプ２５は作動を停止する。該物体収容空間１２が負圧状態を呈する時、該上カバー体１０を支持面３５１から上へと引き上げる動作について以下に説明する。

図８に示すように、人の手指により該押下部材２２を上方へと持ち上げ、該押下部材２２は図６中の挿入溝２０２中において上方へと移動する。該長棒体２２３は該結合孔２０５から上方へと移動し、さらに該上弾性リード２６２を上方へと復位させる。該第一棒体２２１は該第一穿孔２０３中において上方へと移動し、こうして該第一穿孔２０３と外界の空気は導通し、外界の空気は該第一穿孔２０３から第一導気管２５３、第一透気孔７５、第一穿孔２８２４、第一透気孔５３、第一穿孔４２及び第一条溝４２１に入り、該第一条溝４２１と該第一通路６６は導通する。こうして空気は該第二通気孔２３６から該物体収容空間１２中に導入され、該物体収容空間１２の気圧値Ｐ₁は上昇し、負圧状態は消失する。この時、該上カバー体１０下縁辺の軟性ワッシャ３０はフレキシブルに上方へと復位し、該支持面３５１から簡単に離脱し、該上カバー体１０は簡単に取り外される（図１０参照）。

本考案吸気／排気装置と上カバー体の立体分解図である。 図１Ａ区域の拡大図である。 本考案吸気／排気装置と上カバー体の別の立体分解図である。 本考案吸気／排気装置の立体分解図である。 本考案吸気／排気装置の別の立体分解図である。 本考案吸気／排気装置の別の立体分解図である。 本考案吸気／排気装置中の押下部材が下圧され、吸気ポンプを起動する立体断面動作図である。 本考案吸気／排気装置中の押下部材が引き上げられ、吸気ポンプが作動を停止する立体断面動作図である。 本考案上カバー体の物体収容空間が負圧状態である立体断面動作図である。 本考案上カバー体と台体の立体分解図である。 本考案上カバー体が机面上に覆接する立体組合せ図である。 本考案上カバー体が机面上に覆接する局部断面図である。 本考案の局部断面及び立体図である。 本考案が吸気を執行する断面動作図である。 本考案が空気押し出しを執行する断面動作図である。

符号の説明

１０ 上カバー体
１２ 物体収容空間
１４ 結合部
１６ 穿孔
２０ 吸気／排気装置
２０１ 上蓋
２０２ 挿入溝
２０５、６２ 結合孔
２０６ 吸気／排気孔
２１ ナット
２１１、２４４ 内ネジヤマ
２２ 押下部材
２２１ 第一棒体
２２３ 長棒体
２３ ボルト
２３１、２４１ 外ネジヤマ
２３３ 頂上支持面
２３６ 第二通気孔
２３５ 第三通気孔
２３７ 左凹溝
２３８ 右凹溝
２４ 環状本体
２４２ 環状内蓋
２４３ 中央穿孔
２５ 吸気ポンプ
２５０ 偏心回転軸
２５１ 矩形台体
２５２ 凹溝
２５３ 第一導気管
２５４ 第二導気管
２５５ 第一円孔
２５６ 第二円孔
２５７ ダイアフラムポンプ
２５８ 電極
２６１ 下弾性リード
２６２ 上弾性リード
２５７２ ダイアフラム
２５７３ 第一導孔
２５７４ 第二導孔
２７ 内部収容溝
２７１ 左凸体
２７２ 右凸体
２７３、２７４ 導電片
２８ 気圧感知部品
２８１、２５７１ 凸体
２８１１ 収容室
２８２ 矩形片
２８２１ 上可動バルブ片
２８２２ 下可動バルブ片
２８２３、２０４、４３ 第二穿孔
２８２４、２０３、４２ 第一穿孔
２８２５ 空気通路
２９ 薄膜部品
２９３ 円形薄膜
２９１ 錐形凸柱
３０、２３２ 軟性ワッシャ
３２ 結合溝
３４ 内錐形支持面
３５ 台体
３５' 机面
３５１ 支持面
４０ 第一板体
４１ 大円孔
４２１ 第一条溝
４３１ 第二条溝
５０ 第二板体
５２ 内凹溝
５２１ 透気孔
５３、７５ 第一透気孔
５４、７６ 第二透気孔
５５ 条溝
６０ 矩形凹溝
６１ 内円形溝
６１１ 環状凸体
６３ 第一通気孔
６４ 第二通路
６５ 柱体
６５１ 円凹溝
６６ 第一通路
６６１、５５１ 小円凹溝
７０ 第三板体
７２ 第一凹溝
７４ 第二凹溝
７４１ 甲穿孔
７４２ 乙穿孔
７７ 円穿孔
９０ 空気
Ｐ₁ 気圧値

Claims (14)

1. 真空鮮度保持用収容具であって、上カバー体、軟性ワッシャ、及び吸気／排気装置から構成され、
   該上カバー体は、内部に物体収容空間を形成し、その頂部に該吸気／排気装置を配置すると共に、その下縁周縁には該軟性ワッシャの結合溝に嵌合する結合部を設け、
   該軟性ワッシャは、その外周側縁部には結合溝を設けて、該結合溝に上記上カバー外周縁の結合部を嵌合して気密に維持し、その気密状態で上方から押圧されることによって下方にフレキシブルに変形して支持面上で気密状態を保持し、
   該吸気／排気装置は、吸気ポンプ、気圧感知部品を具え、
   該吸気／排気装置底部には吸気／排気孔を設けて、該物体収容空間と連通し、
   該吸気／排気装置上部には上／下移動可能な押下部材を設置し、
   該吸気ポンプの一側には吸気ポンプの起動接点となる下弾性リード及び上弾性リードを設け、
   該気圧感知部品は、該物体収容空間内の空気圧力によりフレキシブルに変形する上方凸体を該下弾性リードに連結して配置し、
   該物体収容空間の圧力が設定値以上に上昇するとその圧力によるフレキシブルな変形によって該下弾性リードを押し上げて両接点を導通して吸気ポンプを起動し、該物体収容空間内の空気を吸気／排気孔から排出して内部の気圧を下げ、
   また、該物体収容空間内の空気圧力が設定値以下に低下すると、その圧力低下により気圧感知部品の上方凸体のフレキシブルな下降変形によって下弾性リードを下降させて上記接点を開き、空気ポンプの起動回路を開放して吸気ポンプの作動を停止させることを特徴とする、真空鮮度保持ハウジング。
2. 前記押下部材を押し下げ操作して上記上弾性リードに連動触圧し、その弾性下降により該下弾性リードに接触させて、手動操作により上記上、下弾性リードによる接点をを電気的に導通させて、該吸気ポンプを起動し、該物体収容空間中の空気を該上カバー体外に排出させることを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
3. 前記吸気／排気装置の下端にはボルトを設置し、外支持面上には外ネジヤマを設け、該外ネジヤマ上方に位置するボルトは該軟性ワッシャを覆接密封し、
   該上カバー体の上方には穿孔を設け、該ボルトは該穿孔中に穿入し、
   ナットの内部には内ネジヤマを設け、底部には封鎖面を形成し、該封鎖面には吸気／排気孔を設け、該内ネジヤマは該外ネジヤマに螺接し、該軟性ワッシャは該穿孔の孔縁辺に密着対応して締結し、該吸気／排気孔と該ボルトの内部空間は導通することを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
4. 前記吸気／排気装置の環状本体下支持面中央にはボルトを一体成型し、該ボルト内部の頂上支持面にはそれぞれ第一通気孔、第二通気孔及び第三通気孔を設置し、
   該ボルトの両側支持面に沿ってそれぞれ左凹溝及び右凹溝を陥没設置し電池を収容し結合し、
   該環状本体の外周支持面には外ネジヤマを設置し、
   環状内蓋中には中央穿孔を備え、周縁辺の内壁面には内ネジヤマを設置し、該内ネジヤマは外ネジヤマに螺接し、中央穿孔は通過し、該ボルト外表に設置する軟性ワッシャ支持面に密着対応することを特徴とする請求１項記載の真空鮮度保持ハウジング。
5. 前記軟性ワッシャ下方内壁面には内錐形支持面を形成して、該内錐形支持面はそのフレキシブル変形により水平支持面上に密着可能としたことを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
6. 前記支持面は台体の外面であることを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
7. 前記支持面は机面であることを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
8. 前記吸気ポンプには矩形台体を設け、該矩形台体内には凹溝を形成し、該凹溝中にはそれぞれ２本の直立した第一、二導気管と２個の第一円孔及び第二円孔を設置し、ダイアフラムポンプを該第二円孔中に収容し、その上端には凸体を設けて該吸気ポンプの偏心回転軸上に結合し、下端内部には圧縮変形するダイアフラムを設けて前端部の両側にはそれぞれ第一導孔及び第二導孔を設けて該第一導孔は該第一導気管に導通し、該第二導孔は該第二導気管に導通し、
   該気圧感知部品は、フレキシブルな材料により形成した凸体及び底部の水平状矩形片により構成し、該凸体内部には中空収容室を設置し、該凸体を第一円孔外に突出し、該矩形片上にはそれぞれ上可動バルブ片、下可動バルブ片を設置し、該上可動バルブ片の下側辺には横向きの空気通路を形成し、該空気通路の末端には第二穿孔を形成し、これとは別に該第一穿孔を該矩形片上に設けて、第一導孔及び第一気管に対応し挿通し、該第二穿孔は第二導孔、第二気管に対応して挿通することを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
9. 前記矩形凹溝中には硬質の第三板体が収容され、該第三板体は該気圧感知部品の矩形片支持面上に位置し、該板体上にはそれぞれ比較的浅い第一凹溝、第一透気孔、第二透気孔、円穿孔を設け、
   該第一凹溝中には比較的深い第二凹溝を陥没形成し、該第二凹溝中には甲穿孔及び乙穿孔を設け、該甲穿孔は該上可動バルブ片と組み合わされ、該乙穿孔は該下可動バルブ片に組み合わされ、
   該第一透気孔は、該第一凹溝中に形成され、その上方は第一導孔及び第一導気管中に導通し、その下方は該気圧感知部品の第一穿孔に導通し、
   該第二透気孔は、該第一凹溝中に形成され、その上方は第二導孔及び第二導気管中に導通し、下方は該気圧感知部品の第二穿孔に導通し、
   該円穿孔は、該第一凹溝の側辺に設けられて、該気圧感知部品の凸体に嵌合することを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
10. 前記吸気／排気装置の環状本体の上方には上蓋を結合し、該上蓋上方には挿入溝を設け、該挿入溝の溝底部にはそれぞれ第一穿孔、第二穿孔及び結合孔を設け、
    該押下部材は楕円殻体に設けて、内部にはそれぞれ第一棒体及び長棒体を設置し、該押下部材は該挿入溝中に移動可能に配置し、該挿入溝中を垂直上／下移動可能とし、該第一棒体は該第一穿孔中に挿入接続され、該長棒体は該結合孔中に挿入接続されることを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
11. 前記環状本体には内部収容溝を設置し、該内部収容溝中にはそれぞれ左凸体及び右凸体を設置し、該左、右凸体の結合端にはそれぞれ金属導電片を結合して、これにより該吸気ポンプの電極と結合し、該左、右凸体の反対端にはそれぞれ金属の上弾性リード及び金属の下弾性リードを結合し、該上、下弾性リードの二接触端は適時接触／分離可能として、これにより該吸気ポンプの電気的起動／停止を制御することを特徴とする請求項１記載の真空鮮度保持ハウジング。
12. 前記真空鮮度保持ハウジングの該内部収容溝中にはさらに矩形凹溝を形成し、該矩形凹溝中には内円形溝を設け、該内円形溝底部には結合孔を設け、該結合孔周辺に沿って少なくとも一個の第一通気孔を設け、
    上面に円形薄膜を備えるフレキシブルな薄膜部品を配置し、下端には錐形凸柱及び頸部を設けて、該錐形凸柱は該結合孔中に挿入して気密に保ち、該円形薄膜は該内円形溝上縁に移動可能に支持せしめて、該第一通気孔を封鎖／開放し可能とし、該内円形溝の側辺には第二通路を陥没形成し、該第二通路の末端には柱体を直立し、
    該内円形溝の側辺には第一通路を陥没形成し、第一通路の末端には小円凹溝を形成することを特徴とする請求項１１記載の真空鮮度保持ハウジング。
13. 前記矩形凹溝中には軟質材のからなる第一板体を収容し、該第一板体の本体上にはそれぞれ大円孔、第穿孔、第二穿孔、大円孔を設け、
    該大円孔、該第一穿孔の孔壁には線状の第一条溝を形成し、該第一条溝は該矩形凹溝中に位置する第一通路に重ねて気体の通路を形成し、
    該第二穿孔の孔壁には線状の第二条溝を設置し、該第二穿孔は該矩形凹溝中の柱体中に緊密に対応して嵌入し、通気間隙を形成し、該第二条溝は第二通路に重ねて気体の通路を形成し、
    該大円孔は、該内円形溝の環状凸体側支持面に嵌接することを特徴とする請求項１２記載の真空鮮度保持ハウジング。
14. 前記矩形凹溝中には硬質の第二板体を収容し、該第二板体は該第一板体の支持面上に重ね、該板体上にはそれぞれ内凹溝、第一透気孔、第二透気孔、線状条溝を設け、
    該内凹溝中には透気孔を設けて該第一板体の大円孔中に相対して接し、
    該第一透気孔は、該第一板体上の第一穿孔に相対して導通し、
    該第二透気孔は、該第一板体上の第二穿孔に相対して導通し、
    該線状条溝は、その上支持面上に設けて、該条溝末端には小円凹溝を形成することを特徴とする請求項１３記載の真空鮮度保持ハウジング。

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