CN220905445U - 电动抽真空器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动抽真空器，包括壳体、电动气泵组件、电磁阀、开关、瓶塞组件，所述壳体设置有抽气对接腔，所述电动气泵组件的吸气孔与所述抽气对接腔连通，所述抽气对接腔上设置有泄气孔，所述电磁阀的进气孔与所述泄气孔连通，所述电磁阀的出气孔与大气相连通，所述开关用于控制所述电磁阀的开与闭，所述瓶塞组件与所述抽气对接腔的端口对接。本实用新型能够泄气迅速、轻易移除、使用方便。

Description

电动抽真空器

技术领域

本实用新型涉及抽气装置领域，尤其涉及一种电动抽真空器。

背景技术

目前人们常使用真空技术对食物进行保存，例如罐体、部分即食食品等。但目前使用了真空保鲜进行包装食物，其包装一经开启真空即失效，无法重复使用。为便于家庭多次重复使用，一些真空容器应运而生。真空容器与抽真空器相互配合，实现容器内部的真空状态。此外，抽真空器也可以与葡萄酒瓶等容器配合，实现容器内部的真空。

目前，经常使用的抽真空器包括手动及电动两大类。如申请号为202022480299.9的中国专利公开了一种电动抽真空器，包括壳体、按键、电路板、电动气泵组件、吸嘴，所述壳体下部设置抽气对接腔，所述抽气对接腔上设置泄气装置，所述按键与所述电路板连接，所述电路板与所述电动气泵组件连接，所述电动气泵组件进气口连接所述吸嘴，所述吸嘴与所述抽气对接腔连通；所述泄气装置包括细微泄压通孔及阻气层。当电动抽真空器停止工作时，透过泄压装置，抽气对接腔内气压逐渐与大气压达到平衡，移除顺畅且不会拔起容器上的单向阀。但是，该阻气层在抽真空完成后的泄气过程速度较慢，影响用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型提供一种泄气迅速、轻易移除、使用方便的电动抽真空器，是通过以下技术方案来实现的：

一种电动抽真空器，包括壳体、电动气泵组件、电磁阀、开关、瓶塞组件，所述壳体设置有抽气对接腔，所述电动气泵组件的吸气孔与所述抽气对接腔连通，所述抽气对接腔上设置有泄气孔，所述电磁阀的进气孔与所述泄气孔连通，所述电磁阀的出气孔与大气相连通，所述开关用于控制所述电磁阀的开与闭，所述瓶塞组件与所述抽气对接腔的端口对接。

可选地，还包括按键、电路板，所述开关设置于所述电路板上，所述按键可触发所述开关，所述电路板与所述电动气泵组件、所述电磁阀分别电性连接。

可选地，还包括泄气管，所述电磁阀的进气孔和所述泄气孔通过所述泄气管连通。

可选地，还包括抽气管，所述抽气对接腔设置有抽气孔，所述电动气泵组件的吸气孔和所述抽气孔通过所述抽气管连通，所述电动气泵组件的排气孔与大气相连通。

可选地，还包括单向阀座、单向阀、抽气嘴，所述单向阀座设置于所述壳体内，所述单向阀座的内部空间形成所述抽气对接腔，所述单向阀设置于所述抽气孔中，所述抽气嘴罩设在所述抽气孔的外侧，所述抽气管和所述抽气孔通过所述抽气嘴连通。

可选地，所述抽气对接腔的端口处设置有环形密封圈。

可选地，所述瓶塞组件包括瓶塞固定架、瓶塞圈，所述瓶塞固定架包括基部和延伸部，所述基部和所述延伸部贯穿设置有瓶塞孔，所述基部与所述抽气对接腔的端口贴合，所述瓶塞圈套接在所述延伸部的周侧。

可选地，所述瓶塞组件还包括瓶塞固定片，所述瓶塞固定片与所述瓶塞固定架的延伸部底端卡接并抵住所述瓶塞圈。

可选地，所述瓶塞组件还包括瓶塞安装架，所述瓶塞安装架与所述壳体固定连接并将所述瓶塞固定架的基部抵在所述抽气对接腔的端口。

可选地，所述瓶塞组件还包括防尘盖，所述防尘盖可拆卸地盖设在所述瓶塞安装架的底端开口。

如此设计具有如下优点：使用时，将电动抽真空器的瓶塞组件与酒瓶对接，其中，电磁阀用于打开和关闭泄压孔，电磁阀为常闭状态，使得抽空对接腔与酒瓶的瓶口为密封状态，当通过按键启动电动气泵组件工作时，电动气泵组件通过抽气孔对抽气对接腔进行抽真空，进而能够对酒瓶进行抽真空。当电动抽真空器停止工作，通过开关方式，把电磁阀即时打开，抽气对接腔内部气压通过泄气孔与大气压平衡，进而能够轻易地移除电动抽真空器，而且，泄气过程较为迅速，使用方便。另外，本电动抽真空器为一体式抽真空瓶塞，特别适用于酒瓶的抽真空。

附图说明

图1是本实用新型电动抽真空器一实施例的整体结构示意图；

图2是图1电动抽真空器的分解结构示意图；

图3是图1电动抽真空器的剖视结构示意图；

图4是图1电动抽真空器的移除壳体后的结构示意图；

图5是图1电动抽真空器安装在酒瓶上的剖视结构示意图。

图中附图标记含义：

11、内前壳；12、内后壳；13、外壳；14、上盖；

21、电动气泵组件；22、抽气管；

31、单向阀座；32、抽气对接腔；322、泄气孔；33、单向阀；34、抽气嘴；35、环形密封圈；

41、按键；42、弹簧；43、电池；

51、控制板；52、开关板；521、开关；

61、电磁阀；62、泄气管；

71、瓶塞固定架；711、基部；712、延伸部；713、瓶塞孔；72、瓶塞圈；73、瓶塞固定片；74、瓶塞安装架；75、防尘盖；

8、酒瓶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

如图1至4所示，本实施例提供的电动抽真空器，包括壳体、电动气泵组件21、电磁阀61、按键41、电路板，所述壳体设置有抽气对接腔32，所述电动气泵组件21的吸气孔与所述抽气对接腔32连通，所述抽气对接腔32上设置有泄气孔322，所述电磁阀61的进气孔与所述泄气孔322连通，所述电磁阀61的出气孔与大气相连通，所述按键41与所述电路板连接，所述电路板与所述电动气泵组件21、所述电磁阀61分别电性连接。

具体地，如图2-4所示，壳体包括内前壳11、内后壳12、外壳13，内前壳11和内后壳12相对扣合，外壳13套接在内前壳11和内后壳12的外侧，上盖14连接在外壳13的顶端。电路板包括控制板51和开关板52，开关板52上设置有开关521，按键41可按压该开关521并通过弹簧42复位。按键41设置在上盖14。壳体内还设置有电池43，电池43与电路板电性连接。

具体地，还包括泄气管62，所述电磁阀61的进气孔和所述泄气孔322通过所述泄气管62连通。还包括抽气管22，所述抽气对接腔32设置有抽气孔，所述电动气泵组件21的吸气孔和所述抽气孔通过所述抽气管22连通，所述电动气泵组件21的排气孔与大气相连通。

使用时，将电动抽真空器的抽空对接腔与需要抽真空处理的容器如酒瓶8对接，其中，电磁阀61用于打开和关闭泄压孔，电磁阀61为常闭状态，使得抽空对接腔与酒瓶8的瓶口为密封状态，当通过按键41启动电动气泵组件21工作时，电动气泵组件21通过抽气孔对抽气对接腔32进行抽真空，进而能够对酒瓶8进行抽真空。当电动抽真空器停止工作，通过开关521方式，把电磁阀61即时打开，抽气对接腔32内部气压通过泄气孔322与大气压平衡，进而能够轻易地移除电动抽真空器，而且，泄气过程较为迅速，使用方便。

进一步地，如图2-4所示，还包括单向阀座31、单向阀33、抽气嘴34，所述单向阀座31设置于所述壳体内，所述单向阀座31的内部空间形成所述抽气对接腔32，所述单向阀33设置于所述抽气孔中，所述抽气嘴34罩设在所述抽气孔的外侧，所述抽气管22和所述抽气孔通过所述抽气嘴34连通。其中，单向阀33保持朝向抽气孔以封堵抽气孔的趋势。当电动气泵组件21启动时，电动气泵组件21对抽气嘴34施加负压，使单向阀33打开，进而对抽气对接腔32进行抽真空，抽真空完成后，单向阀33关闭抽气孔，使抽气对接腔32恢复密封状态。

进一步地，所述抽气对接腔32的端口处设置有环形密封圈35。如此，有利于保持抽气对接腔32的密封状态。

作为一种实施方式，如图2-3所示，电动抽真空器还包括瓶塞组件，所述瓶塞组件与所述抽气对接腔32的端口对接。也即该电动抽真空器是适用于酒瓶8的一体式抽真空瓶塞。在使用时，如图5所示，将电动抽真空器的瓶塞组件插入酒瓶8的瓶口内，再通过电动气泵组件21对酒瓶8进行抽真空。

进一步地，所述瓶塞组件包括瓶塞固定架71、瓶塞圈72，所述瓶塞固定架71包括基部711和延伸部712，所述基部711和所述延伸部712的中心贯穿设置有瓶塞孔713，所述基部711与所述抽气对接腔32的端口贴合，所述瓶塞圈72套接在所述延伸部712的周侧。所述瓶塞组件还包括瓶塞固定片73，所述瓶塞固定片73与所述瓶塞固定架71的延伸部712底端卡接并抵住所述瓶塞圈72。

其中，瓶塞固定片73为环状结构，瓶塞固定片73上设置有卡槽，瓶塞固定架71的延伸部712底端设置有卡扣，通过卡扣插入卡槽，使瓶塞固定片73固定在瓶塞固定架71上，同时，瓶塞固定片73的外径大于瓶塞圈72的外径，从而能够防止瓶塞圈72从瓶塞固定架71的延伸部712上脱出。瓶塞圈72为硅胶圈，与酒瓶8瓶口的内壁接触，以增强瓶塞组件与酒瓶8的连接与密封。

进一步地，所述瓶塞组件还包括瓶塞安装架74，所述瓶塞安装架74与所述壳体固定连接并将所述瓶塞固定架71的基部711抵在所述抽气对接腔32的端口。瓶塞安装架74可通过螺栓与壳体固定连接，同时，瓶塞安装架74的顶部向上抵住瓶塞固定架71，使瓶塞固定架71的基部711与单向阀座31的底端贴合并挤压环形密封圈35，以保证抽气对接腔32与瓶塞组件之间的密封性。

进一步地，所述瓶塞组件还包括防尘盖75，所述防尘盖75可拆卸地盖设在所述瓶塞安装架74的底端开口。在电动抽真空器不使用时，通过防尘盖75封盖瓶塞安装架74的开口，可避免外界灰尘及水分对瓶塞组件的污染。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的保护范围中。

Claims (10)

1.一种电动抽真空器，其特征在于：包括壳体、电动气泵组件(21)、电磁阀(61)、开关、瓶塞组件，所述壳体设置有抽气对接腔(32)，所述电动气泵组件(21)的吸气孔与所述抽气对接腔(32)连通，所述抽气对接腔(32)上设置有泄气孔，所述电磁阀(61)的进气孔与所述泄气孔连通，所述电磁阀(61)的出气孔与大气相连通，所述开关用于控制所述电磁阀(61)的开与闭，所述瓶塞组件与所述抽气对接腔(32)的端口对接。

2.根据权利要求1所述的电动抽真空器，其特征在于：还包括按键(41)、电路板，所述开关设置于所述电路板上，所述按键(41)可触发所述开关，所述电路板与所述电动气泵组件(21)、所述电磁阀(61)分别电性连接。

3.根据权利要求1所述的电动抽真空器，其特征在于：还包括泄气管(62)，所述电磁阀(61)的进气孔和所述泄气孔通过所述泄气管(62)连通。

4.根据权利要求1所述的电动抽真空器，其特征在于：还包括抽气管(22)，所述抽气对接腔(32)设置有抽气孔，所述电动气泵组件(21)的吸气孔和所述抽气孔通过所述抽气管(22)连通，所述电动气泵组件(21)的排气孔与大气相连通。

5.根据权利要求4所述的电动抽真空器，其特征在于：还包括单向阀座(31)、单向阀(33)、抽气嘴(34)，所述单向阀座(31)设置于所述壳体内，所述单向阀座(31)的内部空间形成所述抽气对接腔(32)，所述单向阀(33)设置于所述抽气孔中，所述抽气嘴(34)罩设在所述抽气孔的外侧，所述抽气管(22)和所述抽气孔通过所述抽气嘴(34)连通。

6.根据权利要求1所述的电动抽真空器，其特征在于：所述抽气对接腔(32)的端口处设置有环形密封圈(35)。

7.根据权利要求1所述的电动抽真空器，其特征在于：所述瓶塞组件包括瓶塞固定架(71)、瓶塞圈(72)，所述瓶塞固定架(71)包括基部(711)和延伸部(712)，所述基部(711)和所述延伸部(712)贯穿设置有瓶塞孔(713)，所述基部(711)与所述抽气对接腔(32)的端口贴合，所述瓶塞圈(72)套接在所述延伸部(712)的周侧。

8.根据权利要求7所述的电动抽真空器，其特征在于：所述瓶塞组件还包括瓶塞固定片(73)，所述瓶塞固定片(73)与所述瓶塞固定架(71)的延伸部(712)底端卡接并抵住所述瓶塞圈(72)。

9.根据权利要求7所述的电动抽真空器，其特征在于：所述瓶塞组件还包括瓶塞安装架(74)，所述瓶塞安装架(74)与所述壳体固定连接并将所述瓶塞固定架(71)的基部(711)抵在所述抽气对接腔(32)的端口。

10.根据权利要求9所述的电动抽真空器，其特征在于：所述瓶塞组件还包括防尘盖(75)，所述防尘盖(75)可拆卸地盖设在所述瓶塞安装架(74)的底端开口。