CN212376826U - 一种单缸制冷压缩机阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单缸制冷压缩机阀板，包括阀板本体和进气阀组件；阀板本体：其前端设有进气孔，阀板本体的后端设有两个对应的排气孔，阀板本体的右端设有配合槽，排气孔分别位于配合槽的左右两端，配合槽的内部分别通过螺栓固定连接有阀片和限位板，阀片位于限位板的下方，阀片的两端分别与排气孔的上端位置对应；进气阀组件：设置于进气孔的左端；其中：还包括安装孔，安装孔对称设置于阀板本体的外沿，该单缸制冷压缩机阀板，对气体进行过滤，减少了压缩机内部的磨损，削弱了进气时的冲击力，减少工作时产生的噪音，延长了使用寿命，密封性能好，提高了压缩机压缩气体的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机阀板技术领域，具体为一种单缸制冷压缩机阀板。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，压缩机分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机和直线压缩机等，压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机，容积型又分为：往复式压缩机和回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机，阀板是压缩机的重要零件之一，对压缩机的效果有这不可低估的作用，阀板包括吸气孔、排气孔以及多个安装孔，现有技术中的阀板进气时，气体流速大，产生高分贝噪音，同时影响压缩机工作稳定性，排气阀上基本上都设有升程限位器，由于升程限位器在阀板的上安装空间很小，排气槽底面与升程限位器之间的贴合度难以达到理想效果，为此，我们提出一种单缸制冷压缩机阀解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种单缸制冷压缩机阀板，减少了压缩机内部的磨损，减小了进气时的冲击力，减少了噪音，延长了使用寿命，密封性能好，提高了压缩机压缩气体的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单缸制冷压缩机阀，包括阀板本体和进气阀组件；
阀板本体：其前端设有进气孔，阀板本体的后端设有两个对应的排气孔，阀板本体的右端设有配合槽，排气孔分别位于配合槽的左右两端，配合槽的内部分别通过螺栓固定连接有阀片和限位板，阀片位于限位板的下方，阀片的两端分别与排气孔的上端位置对应；
进气阀组件：设置于进气孔的左端；
其中：还包括安装孔，所述安装孔对称设置于阀板本体的外沿，有效避免外部的微小杂质颗粒进入压缩机内部，减少了压缩机内部的磨损，减小了进气时的冲击力，减少了噪音，延长了使用寿命，密封性能好，提高了压缩机压缩气体的效率。
进一步的，所述进气孔和排气孔均为曲线结构，减小气流的冲击力，减小吸气和排气过程中产生的噪音。
进一步的，所述进气阀组件包括进气挡板、弹簧、顶杆、支撑架和支撑环，所述进气挡板的外弧面与进气孔的内弧面中部滑动连接，进气挡板的外沿设置有等角度分布的通孔，顶杆的前端与进气挡板的后侧面固定连接，支撑架等角度设置于进气孔的内表面中部右侧，支撑架的内侧端头均与支撑环的外弧面固定连接，顶杆的外弧面与支撑环的内弧面滑动连接，弹簧的前端与进气挡板的后侧面固定连接，弹簧的后端与支撑环的左侧面固定连接，顶杆位于弹簧的内部，提高实用性能，延长使用寿命。
进一步的，还包括过滤网和限位环，所述过滤网和限位环均固定连接于进气孔的内表面中部，过滤网位于进气挡板的前方，限位环位于进气挡板的后方，限位环的内环直径小于进气挡板的直径，对气体中含有的杂质微粒过滤去除。
进一步的，所述阀片的下表面左右两端均设有密封凸块，密封凸块与排气孔的上端位置对应，提高密封性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本单缸制冷压缩机阀板，具有以下好处：
吸气时进气孔上端的气压大于下端的气压，外部气体经过过滤网过滤后向后侧推动进气挡板，过滤网有效避免外部的微小杂质颗粒进入压缩机内部，减少了压缩机内部的磨损，进气挡板远离进气孔中部的左侧壁，气体从通孔进入压缩机内部，气体进入压缩机内部时被分流，减小了冲击力，减少了噪音，延长了使用寿命，进气孔的上端和下端的压力平衡后，进气挡板在弹簧的弹力作用下向前侧移动，对进气孔密封，密封凸块有效增强了阀片的密封性能，提高了压缩机压缩气体的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视平面结构示意图；
图3为本实用新型进气阀组件的结构示意图。
图中：1阀板本体、2进气孔、3排气孔、4配合槽、5阀片、51密封凸块、6限位板、7螺栓、8进气阀组件、81进气挡板、82弹簧、83顶杆、84支撑架、85支撑环、811通孔、9过滤网、10限位环、11安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－3，本实用新型提供一种技术方案：一种单缸制冷压缩机阀板，包括阀板本体1和进气阀组件8；
阀板本体1：其前端设有进气孔2，阀板本体1的后端设有两个对应的排气孔3，阀板本体1的右端设有配合槽4，排气孔3分别位于配合槽4的左右两端，配合槽4的内部分别通过螺栓固定连接有阀片5和限位板6，阀片5位于限位板6的下方，阀片5的两端分别与排气孔3的上端位置对应，阀片5的下表面左右两端均设有密封凸块51，密封凸块51与排气孔3的上端位置对应，提高密封性能，进气孔2和排气孔3均为曲线结构，减小气流的冲击力，减小吸气和排气过程中产生的噪音；
进气阀组件8：设置于进气孔2的左端，进气阀组件8包括进气挡板81、弹簧82、顶杆83、支撑架84和支撑环85，进气挡板81的外弧面与进气孔2的内弧面中部滑动连接，进气挡板81的外沿设置有等角度分布的通孔811，顶杆83的前端与进气挡板81的后侧面固定连接，支撑架84等角度设置于进气孔2的内表面中部右侧，支撑架84的内侧端头均与支撑环85的外弧面固定连接，顶杆83的外弧面与支撑环85的内弧面滑动连接，弹簧82的前端与进气挡板81的后侧面固定连接，弹簧82的后端与支撑环85的左侧面固定连接，顶杆83位于弹簧82的内部，进气挡板81远离进气孔2中部的左侧壁，气体从通孔811进入压缩机内部，气体进入压缩机内部时被分流，减小了冲击力，减少了噪音，延长了使用寿命提高实用性能；
其中：还包括过滤网9和限位环10，过滤网9和限位环10均固定连接于进气孔2的内表面中部，过滤网9位于进气挡板81的前方，限位环10位于进气挡板81的后方，限位环10的内环直径小于进气挡板81的直径，吸气时进气孔2上端的气压大于下端的气压，外部气体经过过滤网9过滤后向后侧推动进气挡板81，过滤网9有效避免外部的微小杂质颗粒进入压缩机内部，减少了压缩机内部的磨损。
其中：还包括安装孔11，安装孔11对称设置于阀板本体1的外沿。
在使用时：吸气时进气孔2上端的气压大于下端的气压，外部气体经过过滤网9过滤后向后侧推动进气挡板81，过滤网9有效避免外部的微小杂质颗粒进入压缩机内部，减少了压缩机内部的磨损，进气挡板81远离进气孔2中部的左侧壁，气体从通孔811进入压缩机内部，气体进入压缩机内部时被分流，减小了冲击力，减少了噪音，延长了使用寿命，进气孔2的上端和下端的压力平衡后，进气挡板81在弹簧82的弹力作用下向前侧移动，对进气孔2密封，排气时，压缩机内部的压力大于外部的压力，阀片5被向上顶出，气体排出，密封凸块51有效增强了阀片5的密封性能，提高了压缩机压缩气体的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种单缸制冷压缩机阀板，其特征在于：包括阀板本体(1)和进气阀组件(8)；
阀板本体(1)：其前端设有进气孔(2)，阀板本体(1)的后端设有两个对应的排气孔(3)，阀板本体(1)的右端设有配合槽(4)，排气孔(3)分别位于配合槽(4)的左右两端，配合槽(4)的内部分别通过螺栓固定连接有阀片(5)和限位板(6)，阀片(5)位于限位板(6)的下方，阀片(5)的两端分别与排气孔(3)的上端位置对应；
进气阀组件(8)：设置于进气孔(2)的左端；
其中：还包括安装孔(11)，所述安装孔(11)对称设置于阀板本体(1)的外沿。
2.根据权利要求1所述的一种单缸制冷压缩机阀板，其特征在于：所述进气孔(2)和排气孔(3)均为曲线结构。
3.根据权利要求1所述的一种单缸制冷压缩机阀板，其特征在于：所述进气阀组件(8)包括进气挡板(81)、弹簧(82)、顶杆(83)、支撑架(84)和支撑环(85)，所述进气挡板(81)的外弧面与进气孔(2)的内弧面中部滑动连接，进气挡板(81)的外沿设置有等角度分布的通孔(811)，顶杆(83)的前端与进气挡板(81)的后侧面固定连接，支撑架(84)等角度设置于进气孔(2)的内表面中部右侧，支撑架(84)的内侧端头均与支撑环(85)的外弧面固定连接，顶杆(83)的外弧面与支撑环(85)的内弧面滑动连接，弹簧(82)的前端与进气挡板(81)的后侧面固定连接，弹簧(82)的后端与支撑环(85)的左侧面固定连接，顶杆(83)位于弹簧(82)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种单缸制冷压缩机阀板，其特征在于：还包括过滤网(9)和限位环(10)，所述过滤网(9)和限位环(10)均固定连接于进气孔(2)的内表面中部，过滤网(9)位于进气挡板(81)的前方，限位环(10)位于进气挡板(81)的后方，限位环(10)的内环直径小于进气挡板(81)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种单缸制冷压缩机阀板，其特征在于：所述阀片(5)的下表面左右两端均设有密封凸块(51)，密封凸块(51)与排气孔(3)的上端位置对应。
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