CN212668758U - 一种复卷机用裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种复卷机用裁切机构,其包括机架,所述机架上设置有无杆气缸,所述无杆气缸的长度方向和复卷辊的轴线方向一致,所述无杆气缸的活塞固设有安装座,所述安装座上设置有用于裁切薄膜的裁切刀。本申请具有方便对薄膜进行裁切,提高裁切精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及薄膜复卷领域,尤其是涉及一种复卷机用裁切机构。
背景技术
PE保护膜,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。
目前在一些生产PE保护膜的工厂中,需要用到复卷机对薄膜进行复卷分切,相关技术中的一种复卷机一般包括复卷辊,复卷辊上套设有复卷筒,通过驱动复卷辊转动将薄膜复卷到复卷筒上,复卷一定长度后通过裁切装置将薄膜裁切,然后将辊拆下,更换另一只复卷筒以进行下一次复卷,薄膜裁切时操作人员常采用手动裁切,因为薄膜宽度较宽,手工裁切时容易产生偏差,因此有待改进。
实用新型内容
为了方便对薄膜进行裁切,提高裁切精度,本申请提供一种复卷机用裁切机构。
本申请提供的一种复卷机用裁切机构采用如下的技术方案:
一种复卷机用裁切机构,包括机架,所述机架上设置有无杆气缸,所述无杆气缸的长度方向和复卷辊的轴线方向一致,所述无杆气缸的活塞固设有安装座,所述安装座上设置有用于裁切薄膜的裁切刀。
通过采用上述技术方案,无杆气缸驱动活塞沿复卷辊的轴线方向运动,对薄膜进行裁切,相较于手工裁切来说,省时省力的同时,方便快捷,且切割平滑、裁切精度高。
优选的,所述机架上设置有垫辊,所述垫辊的轴线和复卷辊的轴线平行,所述垫辊的顶部与薄膜的底部接触,所述安装座位于薄膜上方,当所述裁切刀对薄膜进行裁切时,所述裁切刀的刀锋与所述垫辊的顶部抵接。
通过采用上述技术方案,裁切刀对薄膜进行裁切时,垫辊的设置能够增强裁切稳定性。
优选的,所述安装座的底部安装有两个承载架,两个所述承载架之间转动承载有转动块,所述裁切刀设置于所述转动块的一端,所述转动块的另一端设置有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在安装座上,所述弹簧的另一端与所述转动块固定连接,当所述弹簧处于自然状态,所述裁切刀呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,弹簧和转动块的设置使得裁切刀对薄膜进行裁切时,起到缓冲作用,从而减少对垫辊的磨损。
优选的,当所述裁切刀与所述垫辊抵接,所述弹簧处于拉伸状态,所述裁切刀呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的裁切刀能够起到较好的切割效果。
优选的,所述转动块远离所述裁切刀的一侧设置有限位块,所述限位块用于与所述转动块远离所述裁切刀的一端抵接,所述限位块固定安装在所述安装座上。
通过采用上述技术方案,限位块的设置对裁切刀的倾斜度起到限位作用,减少倾斜角度过大而导致切割效果变差的情况发生。
优选的,所述转动块上设置有夹持块,所述裁切刀夹持于所述夹持块和所述转动块之间,所述夹持块和所述转动块之间通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,夹持块的设置方便后续对裁切刀进行拆装。
优选的,所述机架上设置有两个升降气缸,两个所述升降气缸分设于所述无杆气缸长度方向的两端,所述升降气缸的活塞杆朝下设置,所述升降气缸的活塞杆端部与所述无杆气缸固定连接。
通过采用上述技术方案,升降气缸的设置,实现在无需使用裁切刀时,能够将无杆气缸等提升至较高处,以免影响正常生产。
优选的,所述机架上沿竖向设置有两根导轨,两根所述导轨分设于所述无杆气缸长度方向的两端,所述导轨上滑移设置有导向座,所述无杆气缸的两端分别固定安装在两个所述导向座上。
通过采用上述技术方案,导轨对无杆气缸的运动起到导向作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
无杆气缸驱动活塞沿复卷辊的轴线方向运动,对薄膜进行裁切,相较于手工裁切来说,省时省力的同时,方便快捷,且切割平滑、裁切精度高;
裁切刀对薄膜进行裁切时,垫辊的设置能够增强裁切稳定性;
弹簧和转动块的设置使得裁切刀对薄膜进行裁切时,起到缓冲作用,从而减少对垫辊的磨损。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中安装座和裁切刀的装配示意图。
附图标记说明:1、机架;2、无杆气缸;3、垫辊;4、安装座;5、裁切刀;6、承载架;7、转动块;8、夹持块;9、弹簧;10、限位块;11、导轨;12、导向座;13、升降气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种复卷机用裁切机构,参照图1和图2,包括机架1,机架1上设置有无杆气缸2,无杆气缸2的长度方向和复卷辊的轴线方向一致,机架1上设置有垫辊3,垫辊3的轴线和复卷辊的轴线平行,垫辊3的顶部与薄膜的底部接触,无杆气缸2的活塞固设有安装座4,安装座4底部设置有用于裁切薄膜的裁切刀5,裁切刀5的长度方向和垫辊3的轴线方向一致,安装座4位于薄膜上方,当裁切刀5对薄膜进行裁切时,裁切刀5的刀锋与垫辊3的顶部抵接。
安装座4的底部安装有两个承载架6,两个承载架6之间转动承载有转动块7,裁切刀5设置于转动块7的一端,转动块7上设置有夹持块8,裁切刀5夹持于夹持块8和转动块7之间,夹持块8和转动块7之间通过螺栓固定,转动块7的另一端设置有弹簧9,弹簧9的一端固定安装在安装座4上,弹簧9的另一端与转动块7固定连接,当弹簧9处于自然状态,裁切刀5呈倾斜设置,在本实施例中,当裁切刀5与垫辊3抵接,弹簧9处于拉伸状态,裁切刀5呈倾斜设置,倾斜设置的裁切刀5能够起到较好的切割效果。
转动块7远离裁切刀5的一侧设置有限位块10,限位块10用于与转动块7远离裁切刀5的一端抵接,限位块10固定安装在安装座4上,限位块10的设置对裁切刀5的倾斜度起到限位作用,减少倾斜角度过大而导致切割效果变差的情况发生。
此外,机架1上沿竖向固定安装有两根导轨11,两根导轨11分设于无杆气缸2长度方向的两端,导轨11上滑移设置有导向座12,无杆气缸2的两端分别固定安装在两个导向座12上。机架1上设置有两个升降气缸13,两个升降气缸13分设于无杆气缸2长度方向的两端,升降气缸13的活塞杆朝下设置,升降气缸13的活塞杆端部与无杆气缸2固定连接。
本申请实施例一种的实施原理为:在无需使用裁切刀5时,无杆气缸2等提升至较高处,需要使用裁切刀5对薄膜进行裁切时,启动两个升降气缸13,驱动无杆气缸2下降,然后启动无杆气缸2,无杆气缸2驱动活塞沿复卷辊的轴线方向运动,对薄膜进行裁切,相较于手工裁切来说,省时省力的同时,方便快捷,且切割平滑、裁切精度高。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复卷机用裁切机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有无杆气缸(2),所述无杆气缸(2)的长度方向和复卷辊的轴线方向一致,所述无杆气缸(2)的活塞固设有安装座(4),所述安装座(4)上设置有用于裁切薄膜的裁切刀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种复卷机用裁切机构,其特征在于:所述机架(1)上设置有垫辊(3),所述垫辊(3)的轴线和复卷辊的轴线平行,所述垫辊(3)的顶部与薄膜的底部接触,所述安装座(4)位于薄膜上方,当所述裁切刀(5)对薄膜进行裁切时,所述裁切刀(5)的刀锋与所述垫辊(3)的顶部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种复卷机用裁切机构,其特征在于:所述安装座(4)的底部安装有两个承载架(6),两个所述承载架(6)之间转动承载有转动块(7),所述裁切刀(5)设置于所述转动块(7)的一端,所述转动块(7)的另一端设置有弹簧(9),所述弹簧(9)的一端固定安装在安装座(4)上,所述弹簧(9)的另一端与所述转动块(7)固定连接,当所述弹簧(9)处于自然状态,所述裁切刀(5)呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种复卷机用裁切机构,其特征在于:当所述裁切刀(5)与所述垫辊(3)抵接,所述弹簧(9)处于拉伸状态,所述裁切刀(5)呈倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种复卷机用裁切机构,其特征在于:所述转动块(7)远离所述裁切刀(5)的一侧设置有限位块(10),所述限位块(10)用于与所述转动块(7)远离所述裁切刀(5)的一端抵接,所述限位块(10)固定安装在所述安装座(4)上。
6.根据权利要求3所述的一种复卷机用裁切机构,其特征在于:所述转动块(7)上设置有夹持块(8),所述裁切刀(5)夹持于所述夹持块(8)和所述转动块(7)之间,所述夹持块(8)和所述转动块(7)之间通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种复卷机用裁切机构,其特征在于:所述机架(1)上设置有两个升降气缸(13),两个所述升降气缸(13)分设于所述无杆气缸(2)长度方向的两端,所述升降气缸(13)的活塞杆朝下设置,所述升降气缸(13)的活塞杆端部与所述无杆气缸(2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种复卷机用裁切机构,其特征在于:所述机架(1)上沿竖向设置有两根导轨(11),两根所述导轨(11)分设于所述无杆气缸(2)长度方向的两端,所述导轨(11)上滑移设置有导向座(12),所述无杆气缸(2)的两端分别固定安装在两个所述导向座(12)上。
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CN202021498871.8U Active CN212668758U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种复卷机用裁切机构 |
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