一种瓜果蔬菜周转运输保鲜方法
技术领域
本发明涉及蔬果保鲜技术领域,特别涉及一种瓜果蔬菜周转运输保鲜方法。
背景技术
瓜果蔬菜是人们的日常生活中必不可少的食品,新鲜的水果与蔬菜采摘过后需要对其进行保鲜处理,以便增加蔬菜与水果的存放时间,特别在需要长途运输的蔬菜水果需要将其进行密封保鲜。
瓜果蔬菜进行保鲜处理时通常采用在其外侧面包装保鲜膜的方式进行,通过保鲜膜将瓜果蔬菜密封包装能够极大提高其存放时间,现有瓜果蔬菜包装保鲜膜通过人工的方式进行,人工将保鲜膜卷锁定在合适的位置后,人工拉动保鲜膜使其包裹在瓜果蔬菜的外侧上,现有人工对瓜果蔬菜进行包装时存在的问题如下:
1.保鲜膜包装完成后需要人工拿持切刀将保鲜膜进行切断,这种方式会造成瓜果蔬菜的包装效率低下,并且人工将切断后的保鲜膜拉动时存在切刀伤人的隐患;
2.切断后的保鲜膜容易贴附在保鲜膜卷上,造成保鲜膜切割后的端头不易寻找,瓜果蔬菜包装的连续性差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种瓜果蔬菜周转运输保鲜方法,该瓜果蔬菜周转运输保鲜方法采用如下瓜果蔬菜保鲜装置,该瓜果蔬菜保鲜装置包括底板、侧立板、承托板、传送机构、导向板、切割机构、传送支板、导向轮和收卷轮,所述的底板的顶部左右两端均安装有一个侧立板,承托板安装在两个侧立板的中部内侧面之间,每个侧立板的上端内侧面上均安装有一个传送机构,每个传送机构的下方外侧均对称分布有两个导向板,导向板安装在侧立板的内侧面上,切割机构位于传送机构的后侧,切割机构安装在侧立板的后侧面之间,每个侧立板的顶部上均安装有一个传送支板,导向轮安装在两个传送支板的前端内侧面之间,收卷轮安装在传送支板的后端内侧面之间,且收卷轮位于导向轮的上方,本发明能够在果蔬包装完毕后将保鲜膜自动切断,并将切断后的保鲜膜的自由端向下拉动,以便人工对果蔬进行连续性包装动作,收卷轮能够供保鲜膜进行收卷,保鲜膜通过导向轮的导向作用下能够竖直的穿过传送机构,以便保鲜膜能够铺在承托板上进行果蔬的包装动作,切割机构能够在果蔬包装完成后将保鲜膜进行切断,传送机构与导向板相配合能够将切割后的保鲜膜向下传送。
所述的传送机构包括传送支板、传送弹柱、伸缩支板、夹持弹柱、夹持板、钢丝绳和踩踏滑板,传送支板的数量为二,传送支板前后对称布置,传送支板安装在侧立板的上端内侧面上,传送支板通过滑动配合的方式与传送弹柱的下端相连接,传送弹柱纵向布置,传送弹柱的底部上安装有伸缩支板,伸缩支板为T型结构,伸缩支板上通过滑动配合的方式连接有横向布置的夹持弹柱,夹持弹柱的内端上安装有夹持板,传送弹柱的伸缩力大于夹持弹柱的伸缩力;
伸缩支板顶部与钢丝绳的上端相连接,钢丝绳的下端穿过承托板,钢丝绳的底部安装在踩踏滑板的顶部上,踩踏滑板的外侧面设置有方形滑块,侧立板的下端对应方形滑块的位置处纵向设置有与方形滑块相配合的方形滑槽。
所述的两个传送机构上的踩踏滑板的内侧面之间安装有踩踏架,踩踏架的左端底部上设置有U型板,具体工作时,通过人工踩下踩踏架上的U型板使得伸缩支板在钢丝绳的作用下能够同步向下移动,夹持板随伸缩支板向下移动会与导向板的内侧面相接触,夹持板在导向板的作用下能够向内移动将保鲜膜的外端外侧面夹持住,使得保鲜膜能够随踩踏架进行同步向下移动,当夹持板与导向板分离时,夹持板在夹持弹柱的作用下能够解除对保鲜膜的夹持动作,然后松开踩踏架,夹持板能够沿导向板的外侧面回复到初始位置,防止夹持板带动保鲜膜重新向上移动。
采用上述瓜果蔬菜保鲜装置对瓜果蔬菜周转运输保鲜的方法,包括以下步骤:
S1、保鲜膜锁定:首先将成卷的保鲜膜套放在收卷轮上,之后将保鲜膜的自由端绕过导向轮的上端面,并使保鲜膜穿过传送机构;
S2、保鲜膜捋平:保鲜膜穿过传送机构后将其平摊在承托板的顶部上;
S3、果蔬包装:将果蔬堆积成合适的尺寸放置在承托板上的保鲜膜上,并通过人工卷绕的方式使得保鲜膜将果蔬的外侧面缠绕密实;
S4、保鲜膜切断:当果蔬缠绕完毕后,人工控制切割机构将保鲜膜的中部进行切割处理,并将切下的保鲜膜抚平压在果蔬的外侧上,之后将包裹好的果蔬进行装箱存放;
S5、保鲜膜下拉:果蔬装箱后需要再次进行保鲜膜缠绕时,人工将踩踏架踩下,踩踏架向下移动能够带动伸缩支板进行同步移动,传送机构上的两个夹持板能够在导向板的作用下将保鲜膜夹紧并向下传送,当夹持板与导向板分离时,夹持板回复到初始位置并结束对保鲜膜的夹持动作,然后松开踩踏架,伸缩支板在传送弹柱的作用下能够回复到初始位置;
S6、果蔬连续包装:重复上述步骤S2-S5能够对果蔬进行连续性保鲜包装。
作为本发明的一种优选技术方案,述的切割机构包括固定架、切刀、转动架和复位弹簧,固定架位于传送机构的后侧,固定架安装在两个侧立板的后侧面之间,切刀通过滑动配合的方式与固定架相连接,转动架为L型结构,转动架的后侧上端为伸缩结构,转动架位于U型板的左侧,转动架的上端前侧面通过铰链与切刀的中部后侧面相连接,转动架的前端底部通过复位弹簧安装在底板的顶部上,切刀的前端为尖状结构,具体工作时,切割机构能够在果蔬包装完成后对保鲜膜进行切割动作,人工向下踩动转动架使得转动架的后端带动切刀向前移动,以便将保鲜膜进行切断。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的两个传送机构前端的传送支板的内侧面上均安装有一个支撑架,支撑挡板的顶部安装在两个支撑架的下端之间,支撑挡板的位置与切刀的位置相对应。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的支撑挡板的左右两端均设置有一个T型槽,支撑挡板的每个T型槽内均通过伸缩弹簧安装有一个T型结构的伸缩挡块, 伸缩挡块的外端顶部设置有倾斜槽,支撑挡板与伸缩挡块相配合能够在切刀对保鲜膜进行切割动作时对其进行支撑,伸缩挡块能够防止保鲜膜的外端无法切被割,造成保鲜膜扯断时损伤保鲜膜的外端,导致夹持板无法夹持住保鲜膜,伸缩挡块外端顶部的倾斜槽能够在伸缩支板向下移动时进行自动收缩。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的支撑挡板的底部上设置有定位板,定位板的中部下端设置有方槽,定位轮安装在定位板的方槽内,定位轮的下端位于承托板的中部上方,定位轮能够对保鲜膜的下端进行导向,使得保鲜膜从定位轮的下端穿过,便于蔬果包装时扯动保鲜膜。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的导向板的上端后侧与下端前侧均设置有一个倾斜槽,导向板的中部外侧面上纵向设置有滚轮槽, 导向板的滚轮槽内均匀安装有辅助滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的夹持板的外端位于保鲜膜的外侧,每个夹持板的外端外侧面上均设置有一个梯形块,梯形块的下端前侧为倾斜面,梯形块的位置与导向板的位置相对应,梯形块与导向板上端后侧的倾斜槽接触时会带动夹持板向内移动,当夹持板移动到导向板的下方时,夹持板上端的斜面结构与导向板下端前侧的倾斜槽相配合使得夹持板能够沿导向板外侧的辅助滚轮向上移动。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述的夹持板的内端内侧面均设置有一个柔性夹块,且的夹持板的上端内侧面为斜面结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的钢丝绳的下端向外倾斜布置,钢丝绳的下端位于保鲜膜的外侧,这种设置使得钢丝绳不会对保鲜膜的传送造成影响。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够对保鲜膜进行定位传送,并在果蔬进行包装完成后通过踩踏的方式将保鲜膜进行切断,使得保鲜膜切断操作简便,增加果蔬包装的效率,本发明能够将切割后的保鲜膜端头进行向下传送,增加保鲜膜传送的安全性与果蔬包装的连续性;
二、本发明过人工踩下踩踏架上的U型板使得伸缩支板在钢丝绳的作用下能够同步向下移动,夹持板随伸缩支板向下移动会与导向板的内侧面相接触,夹持板在导向板的作用下能够向内移动将保鲜膜的外端外侧面夹持住,使得保鲜膜能够随踩踏架进行同步向下移动;
三、本发明人工向下踩动转动架使得转动架的后端带动切刀向前移动,以便将保鲜膜进行切断;
四、本发明支撑挡板与伸缩挡块相配合能够在切刀对保鲜膜进行切割动作时对其进行支撑,伸缩挡块能够防止保鲜膜的外端无法切被割。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明底板、侧立板、承托板、传送机构、导向板与切割机构之间的结构示意图;
图4是本发明侧立板、承托板、传送机构与导向板之间的结构示意图;
图5是本发明传送机构去除踩踏滑板之后与导向板之间的结构示意图;
图6是本发明支撑挡板、伸缩弹簧与伸缩挡块之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种瓜果蔬菜周转运输保鲜方法,该瓜果蔬菜周转运输保鲜方法采用如下瓜果蔬菜保鲜装置,该瓜果蔬菜保鲜装置包括底板1、侧立板2、承托板3、传送机构4、导向板5、切割机构6、传送支板7、导向轮8和收卷轮9,所述的底板1的顶部左右两端均安装有一个侧立板2,承托板3安装在两个侧立板2的中部内侧面之间,每个侧立板2的上端内侧面上均安装有一个传送机构4,每个传送机构4的下方外侧均对称分布有两个导向板5,导向板5安装在侧立板2的内侧面上,切割机构6位于传送机构4的后侧,切割机构6安装在侧立板2的后侧面之间,每个侧立板2的顶部上均安装有一个传送支板7,导向轮8安装在两个传送支板7的前端内侧面之间,收卷轮9安装在传送支板7的后端内侧面之间,且收卷轮9位于导向轮8的上方,本发明能够在果蔬包装完毕后将保鲜膜自动切断,并将切断后的保鲜膜的自由端向下拉动,以便人工对果蔬进行连续性包装动作,收卷轮9能够供保鲜膜进行收卷,保鲜膜通过导向轮8的导向作用下能够竖直的穿过传送机构4,以便保鲜膜能够铺在承托板3上进行果蔬的包装动作,切割机构6能够在果蔬包装完成后将保鲜膜进行切断,传送机构4与导向板5相配合能够将切割后的保鲜膜向下传送。
所述的传送机构4包括传送支板41、传送弹柱42、伸缩支板43、夹持弹柱44、夹持板45、钢丝绳46和踩踏滑板47,传送支板41的数量为二,传送支板41前后对称布置,传送支板41安装在侧立板2的上端内侧面上,传送支板41通过滑动配合的方式与传送弹柱42的下端相连接,传送弹柱42纵向布置,传送弹柱42的底部上安装有伸缩支板43,伸缩支板43为T型结构,伸缩支板43上通过滑动配合的方式连接有横向布置的夹持弹柱44,夹持弹柱44的内端上安装有夹持板45,传送弹柱42的伸缩力大于夹持弹柱44的伸缩力;
伸缩支板43顶部与钢丝绳46的上端相连接,钢丝绳46的下端穿过承托板3,钢丝绳46的底部安装在踩踏滑板47的顶部上,踩踏滑板47的外侧面设置有方形滑块,侧立板2的下端对应方形滑块的位置处纵向设置有与方形滑块相配合的方形滑槽。
所述的两个传送机构4上的踩踏滑板47的内侧面之间安装有踩踏架48,踩踏架48的左端底部上设置有U型板,具体工作时,通过人工踩下踩踏架48上的U型板使得伸缩支板43在钢丝绳46的作用下能够同步向下移动,夹持板45随伸缩支板43向下移动会与导向板5的内侧面相接触,夹持板45在导向板5的作用下能够向内移动将保鲜膜的外端外侧面夹持住,使得保鲜膜能够随踩踏架48进行同步向下移动,当夹持板45与导向板5分离时,夹持板45在夹持弹柱44的作用下能够解除对保鲜膜的夹持动作,然后松开踩踏架48,夹持板45能够沿导向板5的外侧面回复到初始位置,防止夹持板45带动保鲜膜重新向上移动。
所述的钢丝绳46的下端向外倾斜布置,钢丝绳46的下端位于保鲜膜的外侧,这种设置使得钢丝绳46不会对保鲜膜的传送造成影响。
所述的导向板5的上端后侧与下端前侧均设置有一个倾斜槽,导向板5的中部外侧面上纵向设置有滚轮槽, 导向板5的滚轮槽内均匀安装有辅助滚轮51。
所述的夹持板45的外端位于保鲜膜的外侧,每个夹持板45的外端外侧面上均设置有一个梯形块451,梯形块451的下端前侧为倾斜面,梯形块451的位置与导向板5的位置相对应,梯形块451与导向板5上端后侧的倾斜槽接触时会带动夹持板45向内移动,当夹持板45移动到导向板5的下方时,夹持板45上端的斜面结构与导向板5下端前侧的倾斜槽相配合使得夹持板45能够沿导向板5外侧的辅助滚轮51向上移动。
每个所述的夹持板45的内端内侧面均设置有一个柔性夹块452,且的夹持板45的上端内侧面为斜面结构。
采用上述瓜果蔬菜保鲜装置对瓜果蔬菜周转运输保鲜的方法,包括以下步骤:
S1、保鲜膜锁定:首先将成卷的保鲜膜套放在收卷轮9上,之后将保鲜膜的自由端绕过导向轮8的上端面,并使保鲜膜穿过传送机构4;
S2、保鲜膜捋平:保鲜膜穿过传送机构4后将其平摊在承托板3的顶部上;
S3、果蔬包装:将果蔬堆积成合适的尺寸放置在承托板3上的保鲜膜上,并通过人工卷绕的方式使得保鲜膜将果蔬的外侧面缠绕密实;
S4、保鲜膜切断:当果蔬缠绕完毕后,人工控制切割机构6将保鲜膜的中部进行切割处理,并将切下的保鲜膜抚平压在果蔬的外侧上,之后将包裹好的果蔬进行装箱存放;
S5、保鲜膜下拉:果蔬装箱后需要再次进行保鲜膜缠绕时,人工将踩踏架48踩下,踩踏架48向下移动能够带动伸缩支板43进行同步移动,传送机构4上的两个夹持板45能够在导向板5的作用下将保鲜膜夹紧并向下传送,当夹持板45与导向板5分离时,夹持板45回复到初始位置并结束对保鲜膜的夹持动作,然后松开踩踏架48,伸缩支板43在传送弹柱42的作用下能够回复到初始位置;
S6、果蔬连续包装:重复上述步骤S2-S5能够对果蔬进行连续性保鲜包装。
述的切割机构6包括固定架61、切刀62、转动架63和复位弹簧64,固定架61位于传送机构4的后侧,固定架61安装在两个侧立板2的后侧面之间,切刀62通过滑动配合的方式与固定架61相连接,转动架63为L型结构,转动架63的后侧上端为伸缩结构,转动架63位于U型板的左侧,转动架63的上端前侧面通过铰链与切刀62的中部后侧面相连接,转动架63的前端底部通过复位弹簧64安装在底板1的顶部上,切刀62的前端为尖状结构,具体工作时,切割机构6能够在果蔬包装完成后对保鲜膜进行切割动作,人工向下踩动转动架63使得转动架63的后端带动切刀62向前移动,以便将保鲜膜进行切断。
所述的两个传送机构4前端的传送支板41的内侧面上均安装有一个支撑架65,支撑挡板66的顶部安装在两个支撑架65的下端之间,支撑挡板66的位置与切刀62的位置相对应。
所述的支撑挡板66的左右两端均设置有一个T型槽,支撑挡板66的每个T型槽内均通过伸缩弹簧67安装有一个T型结构的伸缩挡块68, 伸缩挡块68的外端顶部设置有倾斜槽,支撑挡板66与伸缩挡块68相配合能够在切刀62对保鲜膜进行切割动作时对其进行支撑,伸缩挡块68能够防止保鲜膜的外端无法切被割,造成保鲜膜扯断时损伤保鲜膜的外端,导致夹持板45无法夹持住保鲜膜,伸缩挡块68外端顶部的倾斜槽能够在伸缩支板43向下移动时进行自动收缩。
所述的支撑挡板66的底部上设置有定位板69,定位板69的中部下端设置有方槽,定位轮610安装在定位板69的方槽内,定位轮610的下端位于承托板3的中部上方,定位轮610能够对保鲜膜的下端进行导向,使得保鲜膜从定位轮610的下端穿过,便于蔬果包装时扯动保鲜膜。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。