CN204916264U - 一种钢丝绳包装装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝绳包装装置，包括支架，支架包括第一立柱、第二立柱和设置在第一立柱与第二立柱顶端的横梁，第一立柱和第二立柱为中空的长方体，且设置有腰型孔槽，第一立柱和第二立柱内底端分别垂直设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸输出轴顶端分别设置有与腰型孔槽相配合的第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块可在第一立柱和第二立柱上垂直滑动，第一支撑块上水平设置有第三气缸，第三气缸输出轴顶端设置有第一顶针，第二支撑块上设置有电机，电机输出轴顶端设置有与第一顶针相配合的第二顶针，支架上设置有第一转轴，位于横梁下面，第一转轴上设置有保鲜膜。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳包装装置，属于钢丝绳生产设备应用领域。
背景技术
为防止钢丝绳氧化，钢丝绳在下线后需要严格的密封包装，钢丝绳裸露于空气会导致钢丝绳氧化、变色、生锈、腐蚀等现象，使钢丝绳的抗拉强度和承受冲击的能力降低，进而影响钢丝绳品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳包装装置，通过本实用新型可以对缠绕在工字轮上的钢丝绳进行密封包装，防止钢丝绳的氧化、生锈和腐蚀，提高钢丝的品质。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：
一种钢丝绳包装装置，包括支架，所述支架包括第一立柱、第二立柱和设置在第一立柱与第二立柱顶端的横梁，所述第一立柱和第二立柱为中空的长方体，且设置有腰型孔槽，所述第一立柱和第二立柱内底端分别垂直设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸输出轴顶端分别设置有与腰型孔槽相配合的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块可在第一立柱和第二立柱上垂直滑动，所述第一支撑块上水平设置有第三气缸，所述第三气缸输出轴顶端设置有第一顶针，所述第二支撑块上设置有电机，所述电机输出轴顶端设置有与第一顶针相配合的第二顶针，所述支架上设置有第一转轴，位于横梁下面，所述第一转轴上设置有保鲜膜。
作为本方案的进一步优化，所述支架上设置有导向机构，所述导向机构包括两个连接块，所述连接块侧面设置有第一滑轨、并且水平设置有相互平行的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴与第一滑轨滑动连接，所述第三转轴与连接块固定连接，且位于第二转轴下面。
作为本方案的进一步优化，所述第二转轴和第三转轴上设置有滚筒。
作为本方案的进一步优化，所述第一转轴下端垂直设置有第四气缸，所述第四气缸输出轴顶端与第二转轴连接。
作为本方案的进一步优化，所述支架上设置有保鲜膜剪切装置，位于导向机构下方，所述保鲜膜剪切装置包括水平设置的第二滑轨、与第二滑轨滑动连接的剪切装置、以及驱动剪切装置移动的第五气缸。
作为本方案的进一步优化，所述第二滑轨由相互平行的第一滑轨片和第二滑轨片组成，所述第一滑轨片和第二滑轨片位于同一水平线上。
作为本方案的进一步优化，所述第一转轴上设置有两个限位环，位于保鲜膜两侧。
作为本方案的进一步优化，所述支架上设置有与第一支撑块和第二支撑块限位配合的限位块。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过设置的第一顶针和第二顶针对工字轮进行夹紧，通过第一气缸和第二气缸，方便第一顶针和第二顶针对工字轮的固定，通过电机驱动工字轮旋转，通过保鲜膜对缠绕在工字轮上的钢丝绳进行密封包装，防止钢丝绳的氧化、生锈和腐蚀，提高钢丝的品质，并且本实用新型通过设置的保鲜膜剪切装置，对钢丝绳完成密封包装后的保鲜膜进行切断处理。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左侧视结构示意图；
图3为本实用新型保鲜膜剪切装置结构示意图；
图中，1、第一立柱，2、第二立柱，3、横梁，4、腰型孔槽，5、第一气缸，6、第二气缸，7、第一支撑块，8、第二支撑块，9、第三气缸，10、第一顶针，11、电机，12、第二顶针，13、第一转轴，14、保鲜膜，15、连接块，16、第二转轴，17、第三转轴，18、滚筒，19、第四气缸，20、第二滑轨，21、剪切装置，22、第五气缸，23、第一滑轨片，24、第二滑轨片，25、限位环，26、限位块，27、工字轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例：
如图1至图3所示，一种钢丝绳包装装置，包括支架，所述支架包括第一立柱1、第二立柱2和设置在第一立柱1与第二立柱2顶端的横梁3，所述第一立柱1和第二立柱2为中空的长方体，且设置有腰型孔槽4，所述第一立柱1和第二立柱2内底端分别垂直设置有第一气缸5和第二气缸6，所述第一气缸5和第二气缸6输出轴顶端分别设置有与腰型孔槽4相配合的第一支撑块7和第二支撑块8，所述第一支撑块7和第二支撑块8可在第一立柱1和第二立柱2上垂直滑动，所述第一支撑块7上水平设置有第三气缸9，所述第三气缸9输出轴顶端设置有第一顶针10，所述第二支撑块8上设置有电机11，所述电机11输出轴顶端设置有与第一顶针10相配合的第二顶针12，所述第一顶针10和第二顶针12对工字轮27进行夹紧，并通过电机11驱动其旋转，所述支架上设置有第一转轴13，位于横梁3下面，所述第一转轴13上设置有保鲜膜14。
作为本方案的进一步优化，所述支架上设置有导向机构，所述导向机构包括两个连接块15，所述连接块15侧面设置有第一滑轨（图中未画出）、并且水平设置有相互平行的第二转轴16和第三转轴17，所述第二转轴16与第一滑轨滑动连接，所述第三转轴17与连接块15固定连接，且位于第二转轴16下面，保鲜膜从第二转轴和第三转轴之间穿过。
作为本方案的进一步优化，所述第二转轴16和第三转轴17上设置有滚筒18。
作为本方案的进一步优化，所述第一转轴13下端垂直设置有第四气缸19，所述第四气缸19输出轴顶端与第二转轴16连接，所述第四气缸19驱动第二转轴16在第一滑轨上垂直运动，所述第四气缸19驱动第二转轴16向第三转轴17方向移动，将保鲜膜进行夹紧，方便剪切。
作为本方案的进一步优化，所述支架上设置有保鲜膜剪切装置，位于导向机构下方，所述保鲜膜剪切装置包括水平设置的第二滑轨20、与第二滑轨20滑动连接的剪切装置21、以及驱动剪切装置21移动的第五气缸22，保鲜膜从滑轨中间穿过，第五气缸驱动剪切装置21对保鲜膜进行剪切处理。
作为本方案的进一步优化，所述第二滑轨20由相互平行的第一滑轨片23和第二滑轨片24组成，所述第一滑轨片23和第二滑轨片24位于同一水平线上。
作为本方案的进一步优化，所述第一转轴16上设置有两个限位环25，位于保鲜膜14两侧，对保鲜膜进行限位，防止左右移动。
作为本方案的进一步优化，所述支架上设置有与第一支撑块7和第二支撑块8限位配合的限位块26，以保证工字轮被升高至最佳位置。
具体使用方法：
如图1至图3所示，本实用新型结构简单，首先将通过第一气缸和第二气缸将第一顶针和第二顶针降至最低位置，将工字轮放在第一顶针和第二顶针之间，并通过第三气缸驱动第一顶针对工字轮进行夹紧，第一气缸和第二气缸再同时工作，将工字轮升高，由电机驱动其旋转，保鲜膜先从第一转轴和第二转轴之间穿过，再从第一滑轨片与第二滑轨片之间穿过，然后缠绕在工字轮上，由于工字轮处于旋转状态，保鲜膜被自动缠绕在工字轮的钢丝绳上，缠绕完毕后，工字轮停止旋转，第四气缸驱动第二转轴向第三转轴方向移动，将保鲜膜紧紧夹在第二转轴和第三转轴之间，然后第五气缸驱动剪切装置移动，对保鲜膜进行剪切处理。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种钢丝绳包装装置，包括支架，其特征在于，所述支架包括第一立柱、第二立柱和设置在第一立柱与第二立柱顶端的横梁，所述第一立柱和第二立柱为中空的长方体，且设置有腰型孔槽，所述第一立柱和第二立柱内底端分别垂直设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸输出轴顶端分别设置有与腰型孔槽相配合的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块可在第一立柱和第二立柱上垂直滑动，所述第一支撑块上水平设置有第三气缸，所述第三气缸输出轴顶端设置有第一顶针，所述第二支撑块上设置有电机，所述电机输出轴顶端设置有与第一顶针相配合的第二顶针，所述支架上设置有第一转轴，位于横梁下面，所述第一转轴上设置有保鲜膜。
2.如权利要求1所述的一种钢丝绳包装装置，其特征在于：所述支架上设置有导向机构，所述导向机构包括两个连接块，所述连接块侧面设置有第一滑轨，并且水平设置有相互平行的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴与第一滑轨滑动连接，所述第三转轴与连接块固定连接，且位于第二转轴下面。
3.如权利要求2所述的一种钢丝绳包装装置，其特征在于：所述第二转轴和第三转轴上设置有滚筒。
4.如权利要求1所述的一种钢丝绳包装装置，其特征在于：所述第一转轴下端垂直设置有第四气缸，所述第四气缸输出轴顶端与第二转轴连接。
5.如权利要求1所述的一种钢丝绳包装装置，其特征在于：所述支架上设置有保鲜膜剪切装置，位于导向机构下方，所述保鲜膜剪切装置包括水平设置的第二滑轨、与第二滑轨滑动连接的剪切装置、以及驱动剪切装置移动的第五气缸。
6.如权利要求5所述的一种钢丝绳包装装置，其特征在于：所述第二滑轨由相互平行的第一滑轨片和第二滑轨片组成，所述第一滑轨片和第二滑轨片位于同一水平线上。
7.如权利要求4所述的一种钢丝绳包装装置，其特征在于：所述第一转轴上设置有两个限位环，位于保鲜膜两侧。
8.如权利要求5所述的一种钢丝绳包装装置，其特征在于：所述支架上设置有与第一支撑块和第二支撑块限位配合的限位块。
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