CN213918384U - 一种包装膜裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装膜裁剪装置,包括:底架、支撑架、放置机构和连接轴;所述支撑架设置为两个,且分别设置在所述底架的左右两侧,每一个所述支撑架的前侧均设置有放置机构,所述连接轴设置在两个所述放置机构之间,所述连接轴用于供包装膜的卷芯穿过;两个所述支撑架的前侧连接有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,滑块上连接有刀片;所述刀片用于在导轨上滑动时将包装膜割断;通过设置支撑架和放置机构为连接轴和包装膜提供放置空间,能够有效避免现有技术中将包装膜放置在地面上进行裁剪容易引入杂质的问题发生;通过设置导轨、滑块和刀片,使包装膜的切口平整;所述包装膜裁剪装置使用方便,操作简单,有利于提高包装膜裁剪的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置的技术领域,特别涉及一种包装膜裁剪装置。
背景技术
纸张经过涂布、烘干、剪裁成符合规格要求的大小后,通过进入包装工序,此时需要对纸张进行包膜,以防止纸张吸潮造成残次品的产生或被蚊虫、污渍等污染而影响纸张的外观质量。现有的包装膜通常是放置在地面上,将包装膜拉出一定的长度后,用剪刀剪断包装膜,再将剪出的包装膜对纸张进行打包,上述操作中,不仅容易将地面上的脏污通过包装膜带入纸张上,造成污染纸张,而且裁剪包装膜的效率较低。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种包装膜裁剪装置,旨在解决容易将地面的脏污通过包装膜带入纸张上,造成纸张的污染的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种包装膜裁剪装置,包括:底架、支撑架、放置机构和连接轴;所述支撑架设置为两个,且分别设置在所述底架的左右两侧,每一个所述支撑架的前侧均设置有放置机构,所述连接轴设置在两个所述放置机构之间,所述连接轴用于供包装膜的卷芯穿过;两个所述支撑架的前侧连接有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,滑块上连接有刀片;所述刀片用于在导轨上滑动时将包装膜割断。
所述的包装膜裁剪装置中,所述支撑架包括一端设置在底架前侧的第一支柱以及一端设置在底架后侧的第二支柱,所述第一支柱的另一端和所述第二支柱的另一端固接;所述放置机构为固定柱,所述固定柱与所述第一支柱连接处的夹角小于等于90°。
所述的包装膜裁剪装置中,所述固定柱与第一支柱之间设置有承接座,所述承接座用于固定所述连接轴。
所述的包装膜裁剪装置中,所述连接轴上设有两个与所述连接轴可拆卸连接的限位块,两个限位块的中部分别设有供所述连接轴穿过的第一通孔,包装膜设置在两个所述限位块之间。
所述的包装膜裁剪装置中,所述限位块的侧部设有与所述第一通孔贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓。
所述的包装膜裁剪装置中,两个所述限位块相互朝向的一侧壁上分别设有弹性保护层,所述弹性保护层的中部设有供所述连接轴穿过的第二通孔。
所述的包装膜裁剪装置中,所述放置机构设置为多组,每一组设置为两个,两个所述放置机构设置在同一水平线上。
所述的包装膜裁剪装置中,所述滑块的内部设有竖直方向上的容纳槽,所述刀片设置在所述容纳槽内,所述滑块设有水平方向上的与所述容纳槽贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓用于固定所述刀片。
所述的包装膜裁剪装置中,所述底架的底面四周设有支腿,每一条所述支腿的底部均连接有弹性件;所述弹性件的外部设有保护罩,所述支腿的下部伸入所述保护罩内。
所述支撑架的顶部设有抓握部;所述支撑架的一侧上设有安装板,安装板上设有收纳箱。
有益效果:
本实用新型提供了一种包装膜裁剪装置,通过设置支撑架和放置机构为连接轴和包装膜提供放置空间,能够有效避免现有技术中将包装膜放置在地面上进行裁剪容易引入杂质的问题发生。通过设置导轨、滑块和刀片,使包装膜的切口平整,避免用剪刀裁剪导致的切口锯齿状的现象发生。所述包装膜裁剪装置使用方便,操作简单,有利于提高包装膜裁剪的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的所述包装膜裁剪装置的主视图。
图2为所述包装膜裁剪装置的右视图。
图3为图2中A部的放大图。
附图中:1-底架、2-支撑架、3-放置机构、4-连接轴、5-安装部、6-导轨、7-滑块、8-刀片、9-第一支柱、10-第二支柱、11-承接座、12-限位块、13-第一通孔、14-第一螺纹孔、15-第一螺栓、16-弹性保护层、17-容纳槽、18-第二螺纹孔、19-第二螺栓、20-支腿、21-弹性件、22-保护罩、23-抓握部、24-安装板、25-收纳箱、100-包装膜、200-卷芯。
具体实施方式
本实用新型提供一种包装膜裁剪装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种包装膜裁剪装置,包括:底架1、支撑架2、放置机构3和连接轴4;所述支撑架2设置为两个,且分别设置在所述底架1的左右两侧,每一个所述支撑架2的前侧均设置有放置机构3,所述连接轴4设置在两个所述放置机构3之间,所述连接轴4用于供包装膜100的卷芯200穿过;两个所述支撑架2的前侧均设有安装部5,两个所述安装部5之间连接有导轨6,所述导轨6上滑动连接有滑块7,滑块7上连接有刀片8;所述刀片8用于在导轨6上滑动时将包装膜100割断。
使用时,取下连接轴4,将包装膜100卷芯200穿过连接轴4,将其放回两个放置机构3之间,所述放置机构3起到对连接轴4定位的作用,之后将包装膜100拉出一定的长度后,操作人员手握滑块7,将滑块7在导轨6上滑动,当滑动至与包装膜100一侧抵接时,利用刀片8锋利的刀刃将包装膜100割开,在刀片8滑移过程中,沿包装膜100的宽度方向将其隔断。通过设置支撑架2和放置机构3为连接轴4和包装膜100提供放置空间,能够有效避免现有技术中将包装膜100放置在地面上进行裁剪容易引入杂质的问题发生。通过设置导轨6、滑块7和刀片8,使包装膜100的切口平整,避免用剪刀裁剪导致的切口锯齿状的现象发生。所述包装膜裁剪装置使用方便,操作简单,有利于提高包装膜100裁剪的效率。
进一步的,所述支撑架2包括一端设置在底架1前侧的第一支柱9以及一端设置在底架1后侧的第二支柱10,所述第一支柱9的另一端和所述第二支柱10的另一端固接;即第一支柱9和第二支柱10均倾斜设置,其顶部固接。所述放置机构3为固定柱,所述固定柱与所述第一支柱9连接处的夹角小于等于90°。通过限定夹角的大小,配合倾斜设置的第一支柱9,为连接轴4提供放置空间,所述固定柱的长度足够长,能够防止连接轴4翻过固定柱的顶部而跌落,提高安全性能。
进一步的,所述固定柱与第一支柱9之间设置有承接座11,所述承接座11用于固定所述连接轴4。具体的,所述承接座11的内壁上设有橡胶层(图中看不见),所述橡胶层用于增大与连接轴4接触时的摩擦力,避免连接轴4移动。
进一步的,所述连接轴4上设有两个与所述连接轴4可拆卸连接的限位块12,两个限位块12的中部分别设有供所述连接轴4穿过的第一通孔13,包装膜100设置在两个所述限位块12之间。具体的,包装膜100卷芯200的直径大于连接轴4的直径,也就是说,包装膜100转动时连接轴4不会转动。在实际使用中,通常将包装膜100拉至位于所述裁剪装置前侧的工作平台上对纸张进行包装,因此,通过设置限位块12,用于限制包装膜100的移动范围,避免包装膜100在拉出过程中,在连接轴4上左右移动,使包装膜100覆盖在纸张上是歪的,降低纸张包装的效果也提高了包装的难度。
进一步的,所述限位块12的侧部设有与所述第一通孔13贯通的第一螺纹孔14,所述第一螺纹孔14螺纹连接有第一螺栓15。在实际使用时,取下其中一个固定柱上的连接轴4,即不动另一个固定柱上的连接轴4(使包装膜100的安装更为省力),其中一块限位块12也是没有拆卸下来的,只是旋松了第一螺杆(降低安装的劳动强度),将包装膜100穿过连接轴4,再放入另一个限位块12,将连接轴4放回固定柱上,对其纸张的边缘后,将第一螺栓15旋进第一螺纹孔14直至与连接轴4抵接,实现限位块12的固定,包装膜100用完需更换时,通过旋松第一螺栓15,松开其中一块限位块12,依次取出限位块12、包装膜100的卷芯200即可。上述设置,安装和拆卸方便,可操作性强。
进一步的,两个所述限位块12相互朝向的一侧壁上分别设有弹性保护层16,所述弹性保护层16的中部设有供所述连接轴4穿过的第二通孔(图中看不见)。在实际使用中,两个限位块12之间的距离略大于包装膜100的宽度,即包装膜100在转动时留有一定的活动空间,限位块12通常是金属制成的,为避免刮伤包装膜100的边缘,通过设置弹性保护层16对包装膜100的边缘进行保护,也起到防止包装膜100变形的作用。
进一步的,所述放置机构3设置为多组,每一组设置为两个,两个所述放置机构3设置在同一水平线上。即支撑架2上设有多组放置机构3,可放置多卷包装膜100,降低车间包装膜100的存放空间;也缩短了操作人员来回领取新的包装膜100所耗费的时间,提高生产效率。
进一步的,所述滑块7的内部设有竖直方向上的容纳槽17,所述刀片8设置在所述容纳槽17内,所述滑块7设有水平方向上的与所述容纳槽17贯通的第二螺纹孔18,所述第二螺纹孔18螺纹连接有第二螺栓19,所述第二螺栓19用于固定所述刀片8。即刀片8与滑块7是可拆卸的,便于刀片8刀刃不锋利后更换新的刀片8。
进一步的,所述底架1的底面四周设有支腿20,每一条所述支腿20的底部均连接有弹性件21;所述弹性件21的外部设有保护罩22,所述支腿20的下部伸入所述保护罩22内。连接轴4、限位块12加上包装膜100的重量较重,操作人员在更换包装膜100后通过较为粗暴地直接将连接轴4从较高位置放入固定柱内,重力的激增,对地面的影响较大,通过设置弹性件21起到缓冲的作用,避免地面开裂。设置保护罩22可避免操作人员在将连接轴4放回固定柱时,脚部放置在弹性件21的下方,在弹性件21受力收缩时,压伤操作人员的脚部,提高安全性能。具体的,所述弹性件21为弹簧。
进一步的,所述支撑架2的顶部设有抓握部23;所述支撑架2的一侧上设有安装板24,安装板24上设有收纳箱25。设置抓握部23便于将裁剪装置移动至车间的其他地方;设置收纳箱25可用于防止废弃的包装膜100或者一些常用的零部件,如螺栓、刀片8、记号笔等。
综上所述,本实用新型通过设置支撑架2和放置机构3为连接轴4和包装膜100提供放置空间,能够有效避免现有技术中将包装膜100放置在地面上进行裁剪容易引入杂质的问题发生。通过设置导轨6、滑块7和刀片8,使包装膜100的切口平整,避免用剪刀裁剪导致的切口锯齿状的现象发生。所述包装膜裁剪装置使用方便,操作简单,有利于提高包装膜100裁剪的效率。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种包装膜裁剪装置,其特征在于,包括:底架、支撑架、放置机构和连接轴;所述支撑架设置为两个,且分别设置在所述底架的左右两侧,每一个所述支撑架的前侧均设置有放置机构,所述连接轴设置在两个所述放置机构之间,所述连接轴用于供包装膜的卷芯穿过;两个所述支撑架的前侧连接有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,滑块上连接有刀片;所述刀片用于在导轨上滑动时将包装膜割断。
2.根据权利要求1所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述支撑架包括一端设置在底架前侧的第一支柱以及一端设置在底架后侧的第二支柱,所述第一支柱的另一端和所述第二支柱的另一端固接;所述放置机构为固定柱,所述固定柱与所述第一支柱连接处的夹角小于等于90°。
3.根据权利要求2所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述固定柱与第一支柱之间设置有承接座,所述承接座用于固定所述连接轴。
4.根据权利要求1所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述连接轴上设有两个与所述连接轴可拆卸连接的限位块,两个限位块的中部分别设有供所述连接轴穿过的第一通孔,包装膜设置在两个所述限位块之间。
5.根据权利要求4所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述限位块的侧部设有与所述第一通孔贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓。
6.根据权利要求4所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,两个所述限位块相互朝向的一侧壁上分别设有弹性保护层,所述弹性保护层的中部设有供所述连接轴穿过的第二通孔。
7.根据权利要求1所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述放置机构设置为多组,每一组设置为两个,两个所述放置机构设置在同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述滑块的内部设有竖直方向上的容纳槽,所述刀片设置在所述容纳槽内,所述滑块设有水平方向上的与所述容纳槽贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓用于固定所述刀片。
9.根据权利要求1所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述底架的底面四周设有支腿,每一条所述支腿的底部均连接有弹性件;所述弹性件的外部设有保护罩,所述支腿的下部伸入所述保护罩内。
10.根据权利要求1所述的包装膜裁剪装置,其特征在于,所述支撑架的顶部设有抓握部;所述支撑架的一侧上设有安装板,安装板上设有收纳箱。
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