CN208826157U - 一种用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构 - Google Patents

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吴永明
李强
兰洋
朱晓松
刘进
冯自强
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Abstract

本实用新型提供了一种用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构,包括上、下橡胶滚筒,下橡胶滚筒两边轴头上设有凸轮离合器安装座,凸轮离合器设于凸轮离合器安装座内;上橡胶滚筒两边轴头上设有带座轴承,带座轴承连接侧座,侧座设于凸轮离合器安装座上;调节丝杆穿过横杆固定于带座轴承上,横杆固定于侧座上;手轮设于上橡胶滚筒两边轴头端部。由于下橡胶滚筒两端头装有凸轮离合器,使下橡胶滚筒只能向一个方向转动;通过手轮控制调节丝杆,从而调整上、下橡胶滚筒的间隙,夹持彩钢板,从而实现彩钢板防后退滑落作用。本实用新型结构简单、小巧,动作稳定、可靠,提高了生产的安全性,保护了相关设备,适用于各类彩钢夹芯板生产线。

Description

一种用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于彩钢夹芯板生产线的防止彩钢板后退的机构,可自动阻止彩钢板切断后发生后退滑落,从而避免发生损坏彩钢板和设备的事故,属于彩钢夹芯板的生产技术领域。
背景技术
在彩钢夹芯板生产线上,彩钢板切断后,时常会发生后退滑落的情况,导致损坏彩钢板和设备的事故发生。
为避免此类事故发生,目前是采用人工操作的方式,即通过人工用手拉住彩钢板的板头,来防止彩钢板切断后后退。这种方式具有不安全的隐患,容易割伤工人的手指。同时,当工人注意力不集中时,也会发生损坏彩钢板或设备的事故,可靠性低。
因此,在彩钢夹芯板生产线上,如何安全、可靠地阻止彩钢板切断后发生后退滑落,从而避免发生损坏彩钢板和设备的事故,提高生产的安全形和保护相关设备,是本领域技术人员致力于解决的难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:在彩钢夹芯板生产线上,如何安全、可靠地阻止彩钢板切断后发生后退滑落,从而避免发生损坏彩钢板和设备的事故,提高生产的安全形和保护相关设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构,其特征在于:包括上橡胶滚筒和下橡胶滚筒,下橡胶滚筒两边轴头上设有凸轮离合器安装座,凸轮离合器设于凸轮离合器安装座内;上橡胶滚筒两边轴头上设有带座轴承,带座轴承连接侧座,侧座设于凸轮离合器安装座上;调节丝杆穿过横杆固定于带座轴承上,横杆固定于侧座上;手轮设于上橡胶滚筒两边轴头端部。
优选地,所述上橡胶滚筒设于下橡胶滚筒上方。
优选地,所述侧座上设有U型槽,所述带座轴承设于侧座上的U型槽内。
本实用新型提供的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构使用时,由于下橡胶滚筒两端头装有凸轮离合器,使下橡胶滚筒只能向一个方向转动;通过手轮控制调节丝杆,从而调整上橡胶滚筒和下橡胶滚筒的间隙,夹持彩钢板,从而实现彩钢板防后退滑落作用。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,能够自动阻止彩钢板切断后发生后退滑落,从而避免发生损坏彩钢板和设备的事故。装置结构简单、小巧,动作稳定、可靠,提高了生产的安全性,保护了相关设备,适用于各类彩钢夹芯板生产线。
附图说明
图1为本实施例提供的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构主视示意图;
图2为本实施例提供的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构侧视示意图;
图3为本实施例提供的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构使用示意图。
具体实施方式
图1和图2为本实施例提供的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构结构示意图,所述的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构由手轮1、侧座2、凸轮离合器3、调节丝杆4、横杆5、带座轴承6、凸轮离合器安装座7、下橡胶滚筒8、上橡胶滚筒9等部件组成。
上橡胶滚筒9安装在下橡胶滚筒8上方。下橡胶滚筒8两边轴头上安装有凸轮离合器安装座7,凸轮离合器3安装在凸轮离合器安装座7内。上橡胶滚筒9两边轴头上安装有带座轴承6,带座轴承6设于侧座2上的U型槽内,侧座2固定在凸轮离合器安装座7上。调节丝杆4穿过横杆5装在带座轴承6上,横杆5固定在侧座2上。手轮1安装在上橡胶滚筒9两边轴头端部。
本实施例提供的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构的工作原理如下:由于下橡胶滚筒8两端头装有凸轮离合器3,使下橡胶滚筒8只能向一个方向转动,通过手轮1控制调节丝杆4,从而调整上橡胶滚筒9和下橡胶滚筒8的间隙,夹持彩钢板,从而实现彩钢板防后退滑落作用。
如图3所示,本实施例提供的用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构使用时,将本发明装置13安装在机架12上,放卷机10放出的彩钢板11经自然下垂后穿过本发明装置13的上、下橡胶滚筒,再穿过彩钢板切断装置14。
当生产彩钢夹芯板过程中,由于生产需要,彩钢板11被彩钢板切断装置14切断后,彩钢板11由于自身重力的作用,切断后的彩钢板11会向后滑落倒退,此时本发明装置的凸轮离合器产生作用,可以阻止切断后的彩钢板后退,实现对彩钢板防后退作用,提高生产安全和保护相关设备。
应当理解的是,在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构,其特征在于:包括上橡胶滚筒(9)和下橡胶滚筒(8),下橡胶滚筒(8)两边轴头上设有凸轮离合器安装座(7),凸轮离合器(3)设于凸轮离合器安装座(7)内;上橡胶滚筒(9)两边轴头上设有带座轴承(6),带座轴承(6)连接侧座(2),侧座(2)设于凸轮离合器安装座(7)上;调节丝杆(4)穿过横杆(5)固定于带座轴承(6)上,横杆(5)固定于侧座(2)上;手轮(1)设于上橡胶滚筒(9)两边轴头端部。
2.如权利要求1所述的一种用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构,其特征在于:所述上橡胶滚筒(9)设于下橡胶滚筒(8)上方。
3.如权利要求1所述的一种用于彩钢夹芯板生产线的防彩钢板后退机构,其特征在于:所述侧座(2)上设有U型槽,所述带座轴承(6)设于侧座(2)上的U型槽内。
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