CN212666557U - 一种方便取模的注塑模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便取模的注塑模具结构，包括塑料模具台，所述塑料模具台内部的顶端设置有模具型框，所述模具型框的两侧皆设置有固定夹，所述塑料模具台、固定夹的内部皆分别设置有第一轴承、第二轴承，涉及注塑模具技术领域。本实用新型通过设置的支撑柱、限位筒、螺杆、转杆，支撑柱内部的底端设置有螺纹槽、外部的底端设置有限位滑块，限位筒的内壁设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽，螺杆的外侧套接有从动锥齿轮，转杆的一端设置有与主动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，转动转杆，可使支撑柱将模具型框内部注塑好的模具顶出，解决了将注塑好的模具取出较为繁琐而导致取出模具的时间较长的问题。

Description

一种方便取模的注塑模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便取模的注塑模具结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。

随着注塑模具逐渐成型，工厂使用模具的数量也越来越多，现如今的注塑模具存在着不能有效快速的将冷凝结束的模具有效的取出，导致每次将模具取出的时间都较长，还存在着不能有效的更换注塑模具，导致注塑模具损坏后需要整体更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能有效的更换注塑模具的问题，提供一种方便取模的注塑模具结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便取模的注塑模具结构，包括塑料模具台，所述塑料模具台内部的顶端设置有模具型框，所述模具型框的两侧皆设置有固定夹，所述塑料模具台、固定夹的内部皆分别设置有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承、第二轴承的内部设置有锁紧螺栓，所述模具型框的底部设置有支撑柱，所述支撑柱内部的底端设置有螺纹槽，所述支撑柱两侧的底端皆设置有限位滑块，所述支撑柱的外侧设置有限位筒，所述限位筒内壁的两侧设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述螺纹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的外侧套接有从动锥齿轮，所述塑料模具台的内部设置有转杆，所述转杆贯穿限位筒的一端设置有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮。

优选地，所述第一轴承、第二轴承、固定夹、锁紧螺栓的数目皆设置为两组，两组所述锁紧螺栓与塑料模具台、固定夹分别通过第一轴承、第二轴承转动连接。

优选地，所述限位滑块、限位滑槽的数目皆设置为两组，所述支撑柱与限位筒通过限位滑块与限位滑槽滑动连接。

优选地，所述螺杆与螺纹槽通过内外螺纹螺纹连接。

优选地，所述塑料模具台内部的底端设置有与螺杆相匹配的轴承，所述螺杆与塑料模具台通过轴承转动连接。

优选地，所述塑料模具台的一侧设置有与转杆相匹配的轴承，所述转杆与塑料模具台通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的支撑柱、限位筒、螺杆、转杆，支撑柱内部的底端设置有螺纹槽、外部的底端设置有限位滑块，限位筒的内壁设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽，螺杆的外侧套接有从动锥齿轮，转杆的一端设置有与主动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，转动转杆，可使支撑柱将模具型框内部注塑好的模具顶出，解决了将注塑好的模具取出较为繁琐而导致取出模具的时间较长的问题，提高了将模具取出时的效率，通过设置的固定夹、锁紧螺栓，固定夹为弧形结构，锁紧螺栓的一端穿过塑料模具台内的第一轴承延伸至固定夹一侧的第二轴承内，拧动锁紧螺栓，可以推动固定夹向模具型框靠近，从而实现了将模具型框固定在塑料模具台内腔的目的，解决了在注塑时模具发生晃动而导致注塑时的模具发生偏移的问题，提高了模具型框在注塑时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧螺栓与固定夹的连接结构示意图；

图3为本实用新型限位筒与支撑柱的连接结构示意图。

图中：1、塑料模具台；2、模具型框；3、锁紧螺栓；4、第一轴承；5、固定夹；6、支撑柱；7、限位滑槽；8、从动锥齿轮；9、螺杆；10、限位筒；11、主动锥齿轮；12、转杆；13、限位滑块；14、螺纹槽；15、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便取模的注塑模具结构，包括塑料模具台1，塑料模具台1内部的顶端设置有模具型框2，模具型框2的两侧皆设置有固定夹5，塑料模具台1、固定夹5的内部皆分别设置有第一轴承4、第二轴承15，第一轴承4、第二轴承15的内部设置有锁紧螺栓3，模具型框2的底部设置有支撑柱6，支撑柱6内部的底端设置有螺纹槽14，支撑柱6两侧的底端皆设置有限位滑块13，支撑柱6的外侧设置有限位筒10，限位筒10内壁的两侧设置有与限位滑块13相匹配的限位滑槽7，螺纹槽14的内部设置有螺杆9，螺杆9的外侧套接有从动锥齿轮8，塑料模具台1的内部设置有转杆12，转杆12贯穿限位筒10的一端设置有与从动锥齿轮8相匹配的主动锥齿轮11。

请着重参阅图2，第一轴承4、第二轴承15、固定夹5、锁紧螺栓3的数目皆设置为两组，两组锁紧螺栓3与塑料模具台1、固定夹5分别通过第一轴承4、第二轴承15转动连接，通过设置的第一轴承4、第二轴承15、固定夹5、锁紧螺栓3，将模具型框固定在塑料模具台内腔，解决了在注塑时模具发生晃动而导致注塑时的模具发生偏移的问题。

请着重参阅图3，限位滑块13、限位滑槽7的数目皆设置为两组，支撑柱6与限位筒10通过限位滑块13与限位滑槽7滑动连接，通过设置的限位滑块13、限位滑槽7，可使应转动向上的支撑柱6垂直向上。

请着重参阅图3，螺杆9与螺纹槽14通过内外螺纹螺纹连接。

请着重参阅图1，塑料模具台1内部的底端设置有与螺杆9相匹配的轴承，螺杆9与塑料模具台1通过轴承转动连接，通过设置的螺杆9、轴承，便于对支撑柱的高度进行调节。

请着重参阅图1，塑料模具台1的一侧设置有与转杆12相匹配的轴承，转杆12与塑料模具台1通过轴承转动连接，通过设置的转杆12，使支撑柱高度的调节更加便利。

工作原理：使用时，转动转杆12，转杆12一端的主动锥齿轮11带动套接有从动锥齿轮8的螺杆9转动，在限位滑槽7与限位滑块13的作用下，使支撑柱6向上移动，从而可使支撑柱6将模具型框2内部注塑好的模具顶出，解决了将注塑好的模具取出较为繁琐而导致取出模具的时间较长的问题，锁紧螺栓3的一端穿过塑料模具台1内的第一轴承4延伸至固定夹5一侧的第二轴承15内，拧动锁紧螺栓3，通过第一轴承4、第二轴承15可以推动固定夹5向模具型框2靠近，从而可以将模具型框2固定在塑料模具台1的内腔，解决了在注塑时模具发生晃动而导致注塑时的模具发生偏移的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方便取模的注塑模具结构，包括塑料模具台(1)，其特征在于：所述塑料模具台(1)内部的顶端设置有模具型框(2)，所述模具型框(2)的两侧皆设置有固定夹(5)，所述塑料模具台(1)、固定夹(5)的内部皆分别设置有第一轴承(4)、第二轴承(15)，所述第一轴承(4)、第二轴承(15)的内部设置有锁紧螺栓(3)，所述模具型框(2)的底部设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)内部的底端设置有螺纹槽(14)，所述支撑柱(6)两侧的底端皆设置有限位滑块(13)，所述支撑柱(6)的外侧设置有限位筒(10)，所述限位筒(10)内壁的两侧设置有与限位滑块(13)相匹配的限位滑槽(7)，所述螺纹槽(14)的内部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧套接有从动锥齿轮(8)，所述塑料模具台(1)的内部设置有转杆(12)，所述转杆(12)贯穿限位筒(10)的一端设置有与从动锥齿轮(8)相匹配的主动锥齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便取模的注塑模具结构，其特征在于：所述第一轴承(4)、第二轴承(15)、固定夹(5)、锁紧螺栓(3)的数目皆设置为两组，两组所述锁紧螺栓(3)与塑料模具台(1)、固定夹(5)分别通过第一轴承(4)、第二轴承(15)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便取模的注塑模具结构，其特征在于：所述限位滑块(13)、限位滑槽(7)的数目皆设置为两组，所述支撑柱(6)与限位筒(10)通过限位滑块(13)与限位滑槽(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便取模的注塑模具结构，其特征在于：所述螺杆(9)与螺纹槽(14)通过内外螺纹螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便取模的注塑模具结构，其特征在于：所述塑料模具台(1)内部的底端设置有与螺杆(9)相匹配的轴承，所述螺杆(9)与塑料模具台(1)通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便取模的注塑模具结构，其特征在于：所述塑料模具台(1)的一侧设置有与转杆(12)相匹配的轴承，所述转杆(12)与塑料模具台(1)通过轴承转动连接。

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