CN212665402U - 一种用于组合手柄加工的装配生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于组合手柄加工的装配生产线，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有传送带，且传送带上连接有模具，所述工作台上安装有安装机构。本实用新型中，在安装机构的作用下，通过第一电动伸缩杆的工作，可使支撑板可以上下移动，通过减速电机工作，可使第一转动杆转动，便于第一转动杆底端的连接板所连接的两个夹板转动，一个夹板会转动到模具的正上方，会对模具内部的手柄进行安装零部件，另一个夹板会转动到第一挡板的上方，通过第二电动伸缩杆的工作，会向第一挡板上抓取零部件，便于下一侧减速电机的转动使其对手柄进行安装零部件，操作方便，且无需人员手动操作，提高了生产效率。

Description

一种用于组合手柄加工的装配生产线

技术领域

本实用新型涉及手柄生产设备技术领域，尤其涉及一种用于组合手柄加工的装配生产线。

背景技术

手柄是一种电子游戏机的输入设备，通过操纵其按钮等，可以实现对电脑上模拟角色等的控制，家用游戏机式的手柄设计，左侧为方向键、右侧有4～6个功能键，根据需要还可能在别的部位加入更多的功能键，实现不同的功能。

现有的手柄加工的装配生产线种类较多和较为复杂，其内部的机器造价昂贵，不适用于一些小型的生产公司，且生产线上的手柄模具没有将其进行限位固定，容易导致在对手柄进行组装时，组装的零件安装错误，影响手柄的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的手柄加工的装配生产线种类较多和较为复杂，其内部的机器造价昂贵，不适用于一些小型的生产公司，且生产线上的手柄模具没有将其进行限位固定，容易导致在对手柄进行组装时，组装的零件安装错误，影响手柄的使用效果的缺点，而提出的一种用于组合手柄加工的装配生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于组合手柄加工的装配生产线，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有传送带，且传送带上连接有模具，所述工作台上安装有安装机构，且安装机构的内部包括有T型板，所述T型板与工作台的前后端之间为固定连接，且T型板的顶端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有减速电机，且支撑板的底端固定连接有第一转动轴，所述减速电机穿过支撑板与第一转动轴的内部之间为嵌合连接，且第一转动轴的底端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端固定连接有连接板，且连接板的底端固定连接有多个第二电动伸缩杆，所述支撑板通过第一电动伸缩杆与第一挡板之间构成升降结构，所述第二电动伸缩杆的底端安装有夹取机构，所述模具的两侧安装有限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动杆通过第一转动轴与支撑板之间构成转动结构，所述第一挡板与传送带之间为平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹取机构的内部包括有隔板，且隔板与第二电动伸缩杆的底端之间为固定连接，所述隔板的底端两侧分别固定连接有第二挡板，且隔板的底端嵌合连接有滑槽，所述滑槽的内部套接插设有两个滑块，且滑块的底端固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与第二挡板的一侧之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且夹板通过第三电动伸缩杆与第二挡板之间构成伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构的内部包括有两个连接块，且连接块与传送带的顶端为固定连接，所述连接块的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上下端分别固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的表面固定连接有移动板，并且移动板的表面固定连接有限位块，所述模具的两侧分别嵌合连接有限位槽，且限位槽与限位块的表面之间为相对连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆通过第二转动轴与凹槽之间构成转动结构，所述移动板通过限位块与限位槽之间构成卡合结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在安装机构的作用下，通过第一电动伸缩杆的工作，可使支撑板可以上下移动，通过减速电机工作，可使第一转动杆转动，便于第一转动杆底端的连接板所连接的两个夹板转动，一个夹板会转动到模具的正上方，会对模具内部的手柄进行安装零部件，另一个夹板会转动到第一挡板的上方，通过第二电动伸缩杆的工作，会向第一挡板上抓取零部件，便于下一侧减速电机的转动使其对手柄进行安装零部件，操作方便，且无需人员手动操作，提高了生产效率。

2、本实用新型中，在抓取机构的作用下，通过第三电动伸缩杆的工作，可使夹板通过滑块在滑槽的内部移动，便于夹板将第一挡板上的零部件进行抓取，便于接下来对手柄进行安装零部件，其操作方便也节约了大量的时间。

3、本实用新型中，在限位机构的作用下，通过第二转动杆的转动，可使第二转动杆表面连接的移动板可以转动，便于将移动板表面连接的限位块移动到模具两侧的限位槽的内部，可将模具固定在传送带上，防止夹板对其安装零部件时，模具出现偏移，影响安装后的手柄的使用，且也便于更换不同的手柄模具进行安装零部件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型中限位机构部分的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、传送带；3、模具；4、安装机构；401、T型板；402、第一挡板；403、第一电动伸缩杆；404、支撑板；405、减速电机；406、第一转动轴；407、第一转动杆；408、连接板；409、第二电动伸缩杆；5、夹取机构；501、隔板；502、第二挡板；503、滑槽；504、滑块；505、夹板；506、第三电动伸缩杆；6、限位机构；601、连接块；602、凹槽；603、第二转动轴；604、第二转动杆；605、移动板；606、限位块；607、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种用于组合手柄加工的装配生产线，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有传送带2，且传送带2上连接有模具3，工作台1上安装有安装机构4，且安装机构4的内部包括有T型板401，T型板401与工作台1的前后端之间为固定连接，且T型板401的顶端固定连接有第一挡板402，第一挡板402的顶端固定连接有第一电动伸缩杆403，且第一电动伸缩杆403的顶端固定连接有支撑板404，支撑板404的顶端固定连接有减速电机405，且支撑板404的底端固定连接有第一转动轴406，减速电机405穿过支撑板404与第一转动轴406的内部之间为嵌合连接，且第一转动轴406的底端转动连接有第一转动杆407，第一转动杆407的底端固定连接有连接板408，且连接板408的底端固定连接有多个第二电动伸缩杆409，支撑板404通过第一电动伸缩杆403与第一挡板402之间构成升降结构，第二电动伸缩杆409的底端安装有夹取机构5，模具3的两侧安装有限位机构6，减速电机405、第一电动伸缩杆403、第二电动伸缩杆409与第三电动伸缩杆506都有控制板进行控制工作的，通过第一电动伸缩杆403的工作，可使支撑板404神将移动，便于夹板505将零部件安装到手柄上。

进一步的，第一转动杆407通过第一转动轴406与支撑板404之间构成转动结构，第一挡板402与传送带2之间为平行，通过减速电机405的工作，可使第一转动杆407的转动带动着连接板408底端的夹板505进行转动。

进一步的，夹取机构5的内部包括有隔板501，且隔板501与第二电动伸缩杆409的底端之间为固定连接，隔板501的底端两侧分别固定连接有第二挡板502，且隔板501的底端嵌合连接有滑槽503，滑槽503的内部套接插设有两个滑块504，且滑块504的底端固定连接有夹板505，夹板505的一侧固定连接有第三电动伸缩杆506，且第三电动伸缩杆506与第二挡板502的一侧之间为固定连接，第一挡板402上放置有手柄的零部件，便于夹板505的抓取，便于一个夹板505将零部件安装到手柄上，另一个夹板505会夹取第一挡板402上的零部件。

进一步的，夹板505通过滑块504与滑槽503之间构成滑动结构，且夹板505通过第三电动伸缩杆506与第二挡板502之间构成伸缩结构，通过第三电动伸缩杆506的工作，可使夹板505通过滑块504在滑槽503的内部移动，便于夹取零部件对手柄进行组装。

进一步的，限位机构6的内部包括有两个连接块601，且连接块601与传送带2的顶端为固定连接，连接块601的内部开设有凹槽602，且凹槽602的内壁上下端分别固定连接有第二转动轴603，第二转动轴603的底端转动连接有第二转动杆604，且第二转动杆604的表面固定连接有移动板605，并且移动板605的表面固定连接有限位块606，模具3的两侧分别嵌合连接有限位槽607，且限位槽607与限位块606的表面之间为相对连接，通过第二转动杆604的转动，可使第二转动杆604上连接的移动板605移动。

进一步的，第二转动杆604通过第二转动轴603与凹槽602之间构成转动结构，移动板605通过限位块606与限位槽607之间构成卡合结构，通过移动板605上的限位块606与模具3上的限位槽607相连接，可将模具3固定住，便于对模具3内部的手柄进行安装零部件。

工作原理：使用时，首先通过转动第二转动杆604，使第二转动杆604表面连接的移动板605可以移动，通过将移动板605上的限位块606与模具3上的限位槽607相连接，可将模具3固定在传送带2上，通过第一电动伸缩杆403的工作，可使支撑板404上移动，通过减速电机405的工作，可使第一转动杆407的转动，从而带动着连接板408底端所连接夹板505转动，连接板408的底端连接有两个夹板505，便于一个夹板505通过第二电动伸缩杆409向下移动，将夹板505上夹取的零部件安装到手柄上时，另一个夹板505通过另一个第二电动伸缩杆409的移动，移动到第一挡板402上，夹板505通过第三电动伸缩杆506的移动，可在其连接的滑块504在滑槽503的内部移动，便于夹板505将第一挡板402上的零部件进行抓取，便于减速电机405下一次的转动，将其转动到一边对手柄进行安装零部件，另一个夹板505同样会在第一挡板402上抓取零部件，操作简单，且无需人员手动操作，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于组合手柄加工的装配生产线，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端固定安装有传送带（2），且传送带（2）上连接有模具（3），所述工作台（1）上安装有安装机构（4），且安装机构（4）的内部包括有T型板（401），所述T型板（401）与工作台（1）的前后端之间为固定连接，且T型板（401）的顶端固定连接有第一挡板（402），所述第一挡板（402）的顶端固定连接有第一电动伸缩杆（403），且第一电动伸缩杆（403）的顶端固定连接有支撑板（404），所述支撑板（404）的顶端固定连接有减速电机（405），且支撑板（404）的底端固定连接有第一转动轴（406），所述减速电机（405）穿过支撑板（404）与第一转动轴（406）的内部之间为嵌合连接，且第一转动轴（406）的底端转动连接有第一转动杆（407），所述第一转动杆（407）的底端固定连接有连接板（408），且连接板（408）的底端固定连接有多个第二电动伸缩杆（409），所述支撑板（404）通过第一电动伸缩杆（403）与第一挡板（402）之间构成升降结构，所述第二电动伸缩杆（409）的底端安装有夹取机构（5），所述模具（3）的两侧安装有限位机构（6）。

2.如权利要求1所述的一种用于组合手柄加工的装配生产线，其特征在于，所述第一转动杆（407）通过第一转动轴（406）与支撑板（404）之间构成转动结构，所述第一挡板（402）与传送带（2）之间为平行。

3.如权利要求1所述的一种用于组合手柄加工的装配生产线，其特征在于，所述夹取机构（5）的内部包括有隔板（501），且隔板（501）与第二电动伸缩杆（409）的底端之间为固定连接，所述隔板（501）的底端两侧分别固定连接有第二挡板（502），且隔板（501）的底端嵌合连接有滑槽（503），所述滑槽（503）的内部套接插设有两个滑块（504），且滑块（504）的底端固定连接有夹板（505），所述夹板（505）的一侧固定连接有第三电动伸缩杆（506），且第三电动伸缩杆（506）与第二挡板（502）的一侧之间为固定连接。

4.如权利要求3所述的一种用于组合手柄加工的装配生产线，其特征在于，所述夹板（505）通过滑块（504）与滑槽（503）之间构成滑动结构，且夹板（505）通过第三电动伸缩杆（506）与第二挡板（502）之间构成伸缩结构。

5.如权利要求1所述的一种用于组合手柄加工的装配生产线，其特征在于，所述限位机构（6）的内部包括有两个连接块（601），且连接块（601）与传送带（2）的顶端为固定连接，所述连接块（601）的内部开设有凹槽（602），且凹槽（602）的内壁上下端分别固定连接有第二转动轴（603），所述第二转动轴（603）的底端转动连接有第二转动杆（604），且第二转动杆（604）的表面固定连接有移动板（605），并且移动板（605）的表面固定连接有限位块（606），所述模具（3）的两侧分别嵌合连接有限位槽（607），且限位槽（607）与限位块（606）的表面之间为相对连接。

6.如权利要求5所述的一种用于组合手柄加工的装配生产线，其特征在于，所述第二转动杆（604）通过第二转动轴（603）与凹槽（602）之间构成转动结构，所述移动板（605）通过限位块（606）与限位槽（607）之间构成卡合结构。

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