CN209986406U - 用于服饰加工的激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工设备领域,公开了用于服饰加工的激光打标机，包括工作台，工作台底部对称焊接有平衡块，工作台上安装有控制机箱，工作台上设置有作业区，作业区旁安装有液压缸，液压缸的伸缩杆竖直设置，伸缩杆的顶端固定安装固定座，固定座上转动连接L型杆，L型杆的另一端底部固定连接安装盘，安装盘底部活动连接连杆，连杆端部固定连接激光器。解决的技术问题是现有技术中，激光打标机存在操作不够灵活和结构不合理的缺陷，本实用新型结构合理，液压缸的缸体竖直安装在工作台上，重心比较合理；在提高了操作灵活性的同时，设计更合理，解决了无法微调的问题，同时无多余组件，避免浪费，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备领域，具体涉及用于服饰加工的激光打标机。
背景技术
激光打标机是服装及服装辅料加工领域的常见设备，用于在布料或配饰表面打出永久标记或图案。传统的激光打标机在打标过程中操作不够灵活，影响工作效率。
针对上述缺陷，CN207840433U公开了一种激光打标机，其结构主要，包括加工座台，加工座台的底部设有两个平衡板，平衡板通过焊接的方式与加工座台固定连接，加工座台的内侧设有控制机箱，控制机箱的左侧设有活动门，控制机箱的底部设有活动抽屉，控制机箱的右侧设有固定座盘，固定座盘的顶部转动连接L型杆，L型杆的右侧连接固定滑板。该方案中，通过L型杆和固定滑板，L型板可以配合固定座盘进行转动，同时利用横架板和固定滑板进行上下滑动位移，利用气压组件进行整体控制激光器的位置对工件进行加工。但是该方案在应用中发现存在一些缺陷：结构不合理，重心集中在激光器一端；固定滑板配合横架板与气压组件的作用均是控制激光器上下运动，实现同一个功能增加了多余的构件，实属浪费，增加了成本。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了用于服饰加工的激光打标机，所要解决的技术问题是现有技术中，激光打标机存在操作不够灵活和结构不合理的缺陷。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
用于服饰加工的激光打标机，包括工作台，所述工作台底部对称焊接有平衡块，所述工作台上安装有控制机箱，所述控制机箱一侧开设有活动门，所述控制机箱下部设有活动抽屉，所述工作台上设置有作业区，所述作业区旁安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆竖直设置，所述伸缩杆的顶端固定安装固定座，所述固定座上转动连接L型杆，所述L型杆的另一端底部固定连接安装盘，所述安装盘底部活动连接连杆，所述连杆端部固定连接激光器。
优选的，所述安装盘底部安装有环形导轨，所述环形导轨滑动连接滑块，所述连杆上端固定连接所述滑块，实现连杆和安装盘活动连接。
优选的，所述安装盘底面开设有十字形槽，所述安装盘内设置有与所述十字形槽连通的腔体，所述连杆滑动连接所述十字形槽，所述连杆上端伸入所述腔体内并连接挡板，实现连杆和安装盘活动连接。
优选的，所述工作台至少一个侧面安装有散热合页板。
优选的，所述作业区表面固定安装不锈钢板，所述不锈钢的表面粗糙度不高于1.2。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：结构合理，液压缸的缸体竖直安装在工作台上，L型杆和激光器连接的一端无多余组件，整体相对另一端较轻，重心比较合理；竖直方向上，液压缸控制激光器升降，在水平方向上，L型杆转动连接固定座控制激光器在较大范围内转动，便有远距离位置转换，安装盘和连杆活动连接控制激光器在小范围内移动，便于激光器水平位置微调，在提高了操作灵活性的同时，设计更合理，解决了无法微调的问题，同时无多余组件，避免浪费，降低了成本。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的实施例一的安装盘的底面的示意图；
图3为本实用新型的实施例二的安装盘的底面的示意图；
图4为图3中A-A的剖切面示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一：
如图1-3所示，用于服饰加工的激光打标机，包括工作台1，工作台1底部对称焊接有平衡块2，工作台1上安装有控制机箱3，控制机箱3一侧开设有活动门4，控制机箱3下部设有活动抽屉5，工作台1上设置有作业区6，作业区6旁安装有液压缸7，液压缸7的伸缩杆8竖直设置，伸缩杆8的顶端固定安装固定座9，液压缸7控制固定座9可以上升或下降，固定座9上转动连接L型杆10，L型杆10的另一端底部固定连接安装盘11，L型杆10带动安装盘11以L型杆10的长度为半径转动，从而在水平方向上较大范围内调整安装盘11的位置，安装盘11底部活动连接连杆12，连杆12端部固定连接激光器13，从而可以在安装盘11范围内调整激光器13的位置，也就是水平方向上微调激光器13的位置。
安装盘11底部安装有环形导轨14，环形导轨14滑动连接滑块15，连杆12上端固定连接滑块15，实现连杆12和安装盘11活动连接，从而在安装盘11的范围内微调激光器13。
工作台1一个侧面安装有散热合页板16，提高整机的散热性能。
作业区表面固定安装不锈钢板17，不锈钢的表面粗糙度不高于1.2，形成表面光滑的作业区6，避免擦伤或刮伤布料。
实施例二：
如图4所示，实施例二的技术方案与实施例一的技术方案区别在于：安装盘11底面开设有十字形槽18，安装盘11内设置有与十字形槽18连通的腔体19，连杆12滑动连接十字形槽18，连杆12上端伸入腔体19内并连接挡板20，实现连杆12和安装盘11活动连接，从而在安装盘11的范围内微调激光器13。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.用于服饰加工的激光打标机，包括工作台，所述工作台底部对称焊接有平衡块，所述工作台上安装有控制机箱，所述控制机箱一侧开设有活动门，所述控制机箱下部设有活动抽屉，其特征在于：所述工作台上设置有作业区，所述作业区旁安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆竖直设置，所述伸缩杆的顶端固定安装固定座，所述固定座上转动连接L型杆，所述L型杆的另一端底部固定连接安装盘，所述安装盘底部活动连接连杆，所述连杆端部固定连接激光器。
2.根据权利要求1所述的用于服饰加工的激光打标机，其特征在于：所述安装盘底部安装有环形导轨，所述环形导轨滑动连接滑块，所述连杆上端固定连接所述滑块。
3.根据权利要求1所述的用于服饰加工的激光打标机，其特征在于：所述安装盘底面开设有十字形槽，所述安装盘内设置有与所述十字形槽连通的腔体，所述连杆滑动连接所述十字形槽，所述连杆上端伸入所述腔体内并连接挡板。
4.根据权利要求1所述的用于服饰加工的激光打标机，其特征在于：所述工作台至少一个侧面安装有散热合页板。
5.根据权利要求1所述的用于服饰加工的激光打标机，其特征在于：所述作业区表面固定安装不锈钢板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920579782.7U CN209986406U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 用于服饰加工的激光打标机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920579782.7U CN209986406U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 用于服饰加工的激光打标机 |
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| CN209986406U true CN209986406U (zh) | 2020-01-24 |
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| CN (1) | CN209986406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475419A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-03-12 | 郎溪浩良锻造有限公司 | 一种电梯零部件加工用切割设备 |
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2019
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