CN212664743U - 一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装,包括固定板、定位支撑块和底座,固定板的底面分别竖向固定有导向柱和推刀,推刀的刀刃朝向远离导向柱的一侧,固定板连接驱动装置可带动导向柱和推刀竖向往复移动;定位支撑块位于固定板下方,定位支撑块上开设有与导向柱相配合的导向槽,定位支撑块上向外凸设有与固定板平行且与推刀对应的支撑台,支撑台上开设有供推刀通过的过刀槽,过刀槽对应推刀刀刃的一侧在支撑台上设置有开口;底座固定在定位支撑块的底部,底座上在支撑台的正下方设置有与工件壳体内形状相配合的限位凸台且通过限位凸台与工件滑动连接。本实用新型操作简单、能耗低、加工效率高并有效降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁体加工技术领域,具体涉及一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装。
背景技术
如图1所示,薄壁安全锁的锁体大孔内用于装配钥匙配件,其包括竖向的圆筒部和横向的壳体部,孔内竖槽开设在圆筒部内壁,用于放圆棒配合件,而壳体部在内壁上均设置有规则的间隔凸台结构。在现有加工中,内孔和退刀槽使用车床加工,竖槽是需要插床设配。做好工装固定在插床,用专用道具分多次推拉加工完成,需要用时3分钟左右完成。
设计为这种结构的零件在安全锁行业中大量存在,所以上述的加工方案也具有代表性。上述的加工方案存在的缺点是需要精密、耗能高的加工设备(插床);需要进刀、退刀等步骤多次循环才能加工完成,加工效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装,可以在压力机上一次推压合格,不需要精密加工设备,并且加工效率高。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装,包括固定板、定位支撑块和底座,
固定板水平设置,固定板的底面分别竖向固定有导向柱和推刀,推刀的刀刃朝向远离导向柱的一侧,固定板连接驱动装置可带动导向柱和推刀竖向往复移动;
定位支撑块位于固定板下方,定位支撑块上开设有与导向柱相配合的导向槽,定位支撑块上向外凸设有与固定板平行且与推刀对应的支撑台,支撑台上开设有供推刀通过的过刀槽,过刀槽对应推刀刀刃的一侧在支撑台上设置有开口;
底座固定在定位支撑块的底部,底座上在支撑台的正下方设置有与工件壳体内形状相配合的限位凸台且通过限位凸台与工件滑动连接。
本方案通过底座和定位支撑块配合对工件进行限位,利用推刀往复移动实现对工件上圆筒部内壁竖长槽的加工,操作简单,加工效率高,设备成本低,有效降低生产成本。
进一步的,还包括独立的推刀限位块,推刀限位块设有圆弧形外壁且该圆弧形所在圆的直径与工件上圆筒部的内径相同,推刀限位块在圆弧形外壁向内凹设有一条沿推刀限位块长度方向并可供推刀及刀刃通过的限位槽,限位槽的长度与推刀限位块等长,限位槽的宽度与推刀的厚度相同。
推刀限位块放置于工件的圆筒部内,其圆弧形外壁与圆筒部内壁配合,可以对圆筒部内壁起到支撑作用,防止加工过程中圆筒部受力不均发生变形,而通过设置限位槽,推刀在进行切削时,推刀厚度与限位槽宽度一致,可以使得限位槽对推刀具有限位导向作用,保证推刀运行的稳定性。
进一步的,推刀限位块伸出工件上圆筒部的部分对应过刀槽的两边分别设有可与过刀槽两边贴合的切削平面。
推刀限位块的上部通过设置切削平面可以在使用时伸入到过刀槽内,用于进一步提高推刀运行的稳定性。
进一步的,导向柱设有两个,两个导向柱关于推刀对称设置。
导向柱设置两个,有助于提高固定板上下运动的稳定性,保证其可在竖向方向上稳定运行。
进一步的,底座上开设有开口槽,定位支撑块的底部固定在开口槽内。
底座上设置开口槽用于连接定位支撑块,可实现定位支撑块与底座的稳定连接,开口槽的三边可以对定位支撑块进行限位固定,使得定位支撑块与底座的连接更加稳固。
进一步的,底座上表面距离支撑台下表面的距离等于工件放置时的竖向高度。
工件通过限位凸台滑动限位在支撑台正下方,此时,工件上圆筒部的上表面与支撑台的下表面刚好接触,实现对工件上下位置的限位。
本实用新型的有益效果:
本实用新型不需要精密、耗能高的插床设备,可利用驱动装置如压力机,推动固定板上的推刀对底座上的工件一次推压完成,能耗低,节省加工成本。相比于现有加工方式,加工时间由3分钟缩短至1分钟,加工效率显著提高。
附图说明
图1为背景技术中薄壁安全锁体部分结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为图2的右视图;
图4为图2中推刀限位块的结构示意图;
图5为本实用新型加工时推刀下压至最低位置时的结构示意图;
图6为图5的右视图。
图中所示:
1、圆筒部,2、壳体部,3、孔内竖槽,4、间隔凸台,5、固定板,6、导向柱,7、推刀,8、定位支撑块,9、导向槽,10、支撑台,11、过刀槽,12、底座,13、限位凸台,14、推刀限位块,15、刀刃,16、圆弧形外壁,17、限位槽,18、切削平面。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装,包括固定板5、定位支撑块8和底座12。
固定板5水平设置,固定板5的底面分别竖向固定有导向柱6和推刀7,导向柱6设有两个,两个导向柱6关于推刀7对称设置。推刀7的刀刃15朝向远离导向柱6的一侧,固定板5连接驱动装置可带动导向柱6和推刀7竖向往复移动,在本实施例中,驱动装置可选用压力机,将固定板5固定安装到压力机的上压板上,而底座12部分则固定到压力机的工作台上。
定位支撑块8位于固定板5下方,定位支撑块8上开设有与导向柱6相配合的导向槽9,定位支撑块8上向外凸设有与固定板5平行且与推刀7对应的支撑台10,支撑台10上开设有供推刀7通过的过刀槽11,过刀槽11对应推刀刀刃15的一侧在支撑台10上设置有开口;
底座12上开设有开口槽,定位支撑块8的底部固定在开口槽内。底座12上在支撑台10的正下方设置有与工件壳体内形状相配合的限位凸台13且通过限位凸台13与工件滑动连接。底座12上表面距离支撑台10下表面的距离等于工件放置时的竖向高度。
还包括独立的推刀限位块14,推刀限位块14设有圆弧形外壁16且该圆弧形所在圆的直径与工件上圆筒部1的内径相同,推刀限位块14在圆弧形外壁16向内凹设有一条沿推刀限位块14长度方向并可供推刀7及刀刃15通过的限位槽17,限位槽17的长度与推刀限位块14等长,限位槽17的宽度与推刀7的厚度相同。
推刀限位块14伸出工件上圆筒部1的部分对应过刀槽11的两边分别设有可与过刀槽11两边贴合的切削平面18。在将工件设置在底座12上时,推刀限位块14伸出工件圆筒部1外的部分刚好伸入支撑台10上过刀槽11内,可对推刀7进行导向限位。
本实用新型的使用方法如下:
首先,将两个导向柱6和推刀7安装固定到固定板5上,定位支撑块8通过开口槽固定在底座12上,然后将固定板5整体固定到压力机的上压板上而底座12整体固定在压力机的工作台面上,并使固定板5上导向柱6与支撑定位块8的导向槽9对齐,便于固定板5上下往复运动。
将推刀限位块14放入工件的圆筒部1内,推刀限位块14的圆弧形外壁16与圆筒部1内壁接触,起到支撑作用,将工件和推刀限位块14整体通过底座12上的限位凸台13滑动放入工装,此时推刀7正好与推刀限位块14的限位槽17对齐。启动压力机,通过压力机推动固定板5向下运动,推刀7下压进行切削,推刀7在下压切削时,可通过推刀限位块14内的限位槽17对推刀7进行导向限位,保证推刀7运行的稳定性。切削完成后,启动压力机将推刀7回程,将工件与工装分离,取出推刀限位块14,完成加工,可配置多个推刀限位块14,便于产品加工过程中可循环使用。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装,其特征在于:包括固定板、定位支撑块和底座,
固定板水平设置,固定板的底面分别竖向固定有导向柱和推刀,推刀的刀刃朝向远离导向柱的一侧,固定板连接驱动装置可带动导向柱和推刀竖向往复移动;
定位支撑块位于固定板下方,定位支撑块上开设有与导向柱相配合的导向槽,定位支撑块上向外凸设有与固定板平行且与推刀对应的支撑台,支撑台上开设有供推刀通过的过刀槽,过刀槽对应推刀刀刃的一侧在支撑台上设置有开口;
底座固定在定位支撑块的底部,底座上在支撑台的正下方设置有与工件壳体内形状相配合的限位凸台且通过限位凸台与工件滑动连接。
2.根据权利要求1所述的盒体系列钥匙桶冲槽用工装,其特征在于:还包括独立的推刀限位块,推刀限位块设有圆弧形外壁且该圆弧形所在圆的直径与工件上圆筒部的内径相同,推刀限位块在圆弧形外壁向内凹设有一条沿推刀限位块长度方向并可供推刀及刀刃通过的限位槽,限位槽的长度与推刀限位块等长,限位槽的宽度与推刀的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的盒体系列钥匙桶冲槽用工装,其特征在于:推刀限位块伸出工件上圆筒部的部分对应过刀槽的两边分别设有可与过刀槽两边贴合的切削平面。
4.根据权利要求1所述的盒体系列钥匙桶冲槽用工装,其特征在于:导向柱设有两个,两个导向柱关于推刀对称设置。
5.根据权利要求1所述的盒体系列钥匙桶冲槽用工装,其特征在于:底座上开设有开口槽,定位支撑块的底部固定在开口槽内。
6.根据权利要求1所述的盒体系列钥匙桶冲槽用工装,其特征在于:底座上表面距离支撑台下表面的距离等于工件放置时的竖向高度。
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CN202020918647.3U Active CN212664743U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种盒体系列钥匙桶冲槽用工装 |
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- 2020-05-27 CN CN202020918647.3U patent/CN212664743U/zh active Active
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