CN216606848U - 一种无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具 - Google Patents

Abstract

一种无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，属于先进生产制造机自动化技术领域，包括冲模连接块、上模架导向块、冲切导向弹簧、刀模固定块、冲模上切刀、下模切刀、下模、冲模导向块和冲切工件，所述冲模上切刀设置在冲模导向块上，所述冲切导向弹簧设置在冲模连接块和刀模固定块之间，所述下模切刀设置在下模上，并且下模切刀位于冲模上切刀的正下方，所述冲切工件设置在下模切刀和冲模上切刀之间。本实用新型的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，省去了上下冲切模之间的导柱导套结构，能够实现模具的快速切换，节约模具的拆换及调试时间，提高了生产效率，减少了模具的加工成本和管理成本；模具结构简单，通用性强，成本低，实用可靠。

Description

一种无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具

技术领域

本实用新型属于先进生产制造机自动化技术领域，具体地，涉及一种无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具。

背景技术

随着新材料的发展，铝型材在各个领域都有了广泛的应用，铝型材重量轻，具有优良的可机加工性，能显示优良的抗腐蚀性。对于铝型材进行加工时，由于不同行业需要的零部件的多种多样，因此部分行业上使用的铝型材需要结构复杂、形状多样，对铝型材的加工提出了很多并且很高的要求，需要采用冲切模具对铝件片材进行冲切。

但是，现有技术中的冲切模具具有如下有问题：

1、冲切模具主要包括沿轴向上下移动的上冲头、下冲头以及上下两个模体，上下两个模体之间设有导柱和导套，通过导柱和导套来保证冲切的合模，此种需要导柱和导套导向连接的模具安装困难。适应性差。

2、冲切模具在冲切的过程中会在冲切位置的边缘产生毛刺，需要再对冲切位置的边缘进行打磨，加工过程复杂，时间长，成本高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，解决了现有技术中的铝型材进行冲切时，冲切模具为一体的结果，安装适应性差，以及在冲切的位置产生毛刺，需要进行二次加工，造成加工成本增加，不利于企业生产的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，包括冲模连接块、上模架导向块、冲切导向弹簧、刀模固定块、冲模上切刀、下模切刀、下模、冲模导向块和冲切工件，所述上模架导向块和冲模连接块连接，所述冲模连接块和上模架导向块均与刀模固定块滑动连接，所述冲模导向块和上模架导向块连接，所述冲模上切刀设置在冲模导向块上，所述冲切导向弹簧设置在冲模连接块和刀模固定块之间，所述下模切刀设置在下模上，并且下模切刀位于冲模上切刀的正下方，所述冲切工件设置在下模切刀和冲模上切刀之间。本实用新型的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，省去了上下冲切模之间的导柱导套结构，能够实现模具的快速切换，节约模具的拆换及调试时间，提高了生产效率，减少了模具的加工成本和管理成本；模具结构简单，通用性强，成本低，实用可靠。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述冲模上切刀和下模切刀的截面均为U型。U型是为了符合冲切工件的冲切形状的要求。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述冲模上切刀的下端面上设有U型冲切凹槽，所述下模切刀的上端面上设有U型冲切刃口，所述U型冲切凹槽和U型冲切刃口上下正对设置，所述冲切工件设置在U型冲切凹槽和U型冲切刃口之间。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述冲模连接块上连接有推杆，所述冲切导向弹簧套设在推杆上，所述推杆的下端部可与冲模上切刀的上端面相抵。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述刀模固定块上连接有两个对称设置的导向支撑块，所述导向支撑块上连接有冲切导轨，所述冲模导向块和冲切导轨滑动连接。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述冲模导向块上设有两个对称设置的冲切导向孔，所述冲切导轨设置在冲切导向孔内，并且冲切导轨和冲切导向孔滑动连接。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述冲模导向块沿冲切方向设有U型凹槽，所述冲模上切刀的两端架设在U型凹槽的内壁上，并且U型冲切凹槽和U型凹槽正对设置。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述冲模导向块的下端部设有两个对称设置的工件导向块，所述两个对称设置的工件导向块平行设置，并且两个对称设置的工件导向块分别位于U型凹槽的两侧，所述冲切工件的一端设置在两个对称设置的工件导向块之间。

进一步的，上述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，所述两个对称设置的工件导向块的相对面设置为倾斜面一，所述下模上设有凹槽，所述下模切刀位于凹槽内。冲模导向块下移过程中，工件导向块能够伸入凹槽内，突出的冲模导向块之间的间隙用于容纳冲切工件，因此设置的凹槽避免了与冲模导向块干涉。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，具有如下优点：

1、改变了传统的导柱导套连接的上下冲切模结构，将上下冲切模设计为分体式的结构，但是在冲头部位设置了导向结构来保证上下冲切刀冲切时能够稳定的对齐冲切，分体式的上下冲切模结构，安装和维护都非常简便，导向精确，确保冲切准确，提高产品质量，减少废品率。

2、通过驱动装置来驱动冲模连接块和上模架导向块下移，使得冲模上切刀和下模切刀上下对齐在一起进行冲切，切掉待冲切工件的多余部分，并且冲切刀外形与待冲切件需要外形相同，可保证冲切端面光滑无毛刺和冲切后无毛刺的冲切质量，冲切模具运行稳定、使用寿命长，且其通用性强、冲压后铝型材产品的精度好，确保一次加工到位，提高生产效率、降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型所述无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具的上模侧结构示意图一；

图3为本实用新型所述无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具的上模侧结构示意图二；

图4为本实用新型所述无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具的上模侧局部结构示意图；

图5为本实用新型所述无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具的下模侧结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，包括冲模连接块1、上模架导向块2、冲切导向弹簧3、刀模固定块4、冲模上切刀5、下模切刀6、下模7、冲模导向块8和冲切工件9，所述上模架导向块2和冲模连接块1连接，所述冲模连接块1和上模架导向块2均与刀模固定块4滑动连接，所述冲模导向块8和上模架导向块2连接，所述冲模上切刀5设置在冲模导向块8上，所述冲切导向弹簧3设置在冲模连接块1和刀模固定块4之间，所述下模切刀6设置在下模7上，并且下模切刀6位于冲模上切刀5的正下方，所述冲切工件9设置在下模切刀6和冲模上切刀5之间。其中，所述冲模连接块1上连接有推杆11，所述冲切导向弹簧3套设在推杆11上，所述推杆11的下端部可与冲模上切刀5的上端面相抵。

冲模连接块1和上模架导向块2下移，带动冲模导向块8同步下移，当与冲模连接块1连接的推杆11接触到冲模上切刀5后，推动冲模上切刀5下移，因此冲模上切刀5下移与下模切刀6进行冲切工件9的冲切。

如图3、5所示的冲模上切刀5的下端面上设有U型冲切凹槽51，所述下模切刀6的上端面上设有U型冲切刃口61，所述U型冲切凹槽51和U型冲切刃口61上下正对设置，所述冲切工件9设置在U型冲切凹槽51和U型冲切刃口61之间。冲切工件9在上一个工序将绝缘皮部分剥离，使得待冲切的部分为裸露的铝型材，根据冲切工件9这部分结构的要求，将冲模上切刀5和下模切刀6的截面均设计为U型，这样在冲模上切刀5和下模切刀6之间冲切出来的部分为无毛刺的舌头状的结构。

如图2、4所示的所述刀模固定块4上连接有两个对称设置的导向支撑块42和连接杆41，所述导向支撑块42上连接有冲切导轨43，所述冲模导向块8和冲切导轨43滑动连接。所述冲模导向块8上设有两个对称设置的冲切导向孔81，所述冲切导轨43设置在冲切导向孔81内，并且冲切导轨43和冲切导向孔81滑动连接。冲模导向块8下移过程中，通过冲切导轨43的导向保证了冲模上切刀5与下模切刀6上下正对进行冲切，避免偏移。

上述结构中，冲模导向块8沿冲切方向设有U型凹槽82，所述冲模上切刀5的两端架设在U型凹槽82的内壁上，并且U型冲切凹槽51和U型凹槽82正对设置。所述冲模导向块8的下端部设有两个对称设置的工件导向块83，所述两个对称设置的工件导向块83平行设置，并且两个对称设置的工件导向块83分别位于U型凹槽82的两侧，所述冲切工件9的一端设置在两个对称设置的工件导向块83之间。所述两个对称设置的工件导向块83的相对面设置为倾斜面一831，所述下模7上设有凹槽71，所述下模切刀6位于凹槽71内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：包括冲模连接块（1）、上模架导向块（2）、冲切导向弹簧（3）、刀模固定块（4）、冲模上切刀（5）、下模切刀（6）、下模（7）、冲模导向块（8）和冲切工件（9），所述上模架导向块（2）和冲模连接块（1）连接，所述冲模连接块（1）和上模架导向块（2）均与刀模固定块（4）滑动连接，所述冲模导向块（8）和上模架导向块（2）连接，所述冲模上切刀（5）设置在冲模导向块（8）上，所述冲切导向弹簧（3）设置在冲模连接块（1）和刀模固定块（4）之间，所述下模切刀（6）设置在下模（7）上，并且下模切刀（6）位于冲模上切刀（5）的正下方，所述冲切工件（9）设置在下模切刀（6）和冲模上切刀（5）之间。

2.根据权利要求1所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述冲模上切刀（5）和下模切刀（6）的截面均为U型。

3.根据权利要求1或2所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述冲模上切刀（5）的下端面上设有U型冲切凹槽（51），所述下模切刀（6）的上端面上设有U型冲切刃口（61），所述U型冲切凹槽（51）和U型冲切刃口（61）上下正对设置，所述冲切工件（9）设置在U型冲切凹槽（51）和U型冲切刃口（61）之间。

4.根据权利要求1所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述冲模连接块（1）上连接有推杆（11），所述冲切导向弹簧（3）套设在推杆（11）上，所述推杆（11）的下端部可与冲模上切刀（5）的上端面相抵。

5.根据权利要求3所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述刀模固定块（4）上连接有两个对称设置的导向支撑块（42），所述导向支撑块（42）上连接有冲切导轨（43），所述冲模导向块（8）和冲切导轨（43）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述冲模导向块（8）上设有两个对称设置的冲切导向孔（81），所述冲切导轨（43）设置在冲切导向孔（81）内，并且冲切导轨（43）和冲切导向孔（81）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述冲模导向块（8）沿冲切方向设有U型凹槽（82），所述冲模上切刀（5）的两端架设在U型凹槽（82）的内壁上，并且U型冲切凹槽（51）和U型凹槽（82）正对设置。

8.根据权利要求7所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述冲模导向块（8）的下端部设有两个对称设置的工件导向块（83），所述两个对称设置的工件导向块（83）平行设置，并且两个对称设置的工件导向块（83）分别位于U型凹槽（82）的两侧，所述冲切工件（9）的一端设置在两个对称设置的工件导向块（83）之间。

9.根据权利要求8所述的无导柱导套上下分体式的铝材冲切模具，其特征在于：所述两个对称设置的工件导向块（83）的相对面设置为倾斜面一（831），所述下模（7）上设有凹槽（71），所述下模切刀（6）位于凹槽（71）内。

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