CN205362820U - 切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切刀机构，其包括：上刀组件、第一下刀组件、第二下刀组件以及驱动机构。上刀组件包括：上刀座和上刀。第一下刀组件包括：第一下刀、第一下刀座以及第一弹簧。第二下刀组件包括：第二下刀、第二下刀座以及第二弹簧。驱动机构驱动上刀组件沿Z方向上下运动以使上刀靠近第一下刀和第二下刀，从而对工件进行切割。上刀组件的上刀通过驱动机构紧靠第一下刀组件的第一下刀和第二下刀组件的第二下刀，同时第一下刀、第二下刀分别通过第一弹簧、第二弹簧互相紧靠，从而完成对工件的切割。基于上刀、第一下刀和第二下刀的配合工作，能够控制剪切工件的毛刺水平，从而保证工件的切断面的毛刺在规格范围内，降低了工件剪切的坏品率。

Description

切刀机构

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种切刀机构。

背景技术

在现有技术中，切刀机构的两个下刀通常固定在刀座上，上刀与导向轴固定在一起。由于在加工和装配过程中需要保证上刀与下刀之间的间隙，现有技术是通过导向轴保证上刀向下运动，并确保上刀与两个下刀之间的间隙不发生变化，当上、下刀重合时对极片进行剪切。这种切刀机构对上、下刀的加工精度及装配精度要求高，同时对导向轴导向精度要求也高，从而很难保证在整个剪切过程中上、下刀之间的间隙不发生变化，并且极片切断的毛刺不可控，不能满足生产要求。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种切刀机构，其能在切断工件的同时控制剪切工件的毛刺水平，保证工件的切断面的毛刺在规格范围内，从而降低了工件剪切的坏品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种切刀机构，其包括：上刀组件、第一下刀组件、第二下刀组件以及驱动机构。

上刀组件包括：上刀座；以及上刀，固定于上刀座。

第一下刀组件包括：第一下刀；第一下刀座，沿Z方向支撑第一下刀；以及第一弹簧，沿X方向位于第一下刀座和第一下刀之间，第一弹簧的X方向的一端抵靠第一下刀座，而第一弹簧的X方向的另一端抵靠第一下刀以使第一下刀能够沿X方向移动。

第二下刀组件包括：第二下刀，位于第一下刀的X方向的外侧，且平行于第一下刀；第二下刀座，固定连接于第一下刀座并支撑第二下刀；以及第二弹簧，沿X方向位于第二下刀和第二下刀座之间，第二弹簧的X方向的一端抵靠第二下刀，而第二弹簧的X方向的另一端抵靠第二下刀座以使第二下刀能够沿X方向移动。

驱动机构固定连接于上刀组件，驱动上刀组件沿Z方向上下运动以使上刀靠近第一下刀和第二下刀，从而对工件进行切割。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的切刀机构中，上刀组件的上刀通过驱动机构紧靠第一下刀组件的第一下刀和第二下刀组件的第二下刀，同时第一下刀、第二下刀分别通过第一弹簧、第二弹簧互相紧靠，从而完成对工件的切割。基于上刀、第一下刀和第二下刀的配合工作，能够控制剪切工件的毛刺水平，从而保证工件的切断面的毛刺在规格范围内，降低了工件剪切的坏品率。

附图说明

图1是根据本实用新型的切刀机构的整体立体图；

图2是图1的主视图；

图3是沿图2中的A-A线切割的剖视图；

图4是根据本实用新型的切刀机构的分解图，其中为了清楚显示装配关系，部分部件未完全拆分开；

图5是根据本实用新型的切刀机构的上刀组件的装配立体图；

图6是根据本实用新型的切刀机构的第一下刀组件的分解图；

图7是根据本实用新型的切刀机构的第二下刀组件的分解图。

其中，附图标记说明如下：

1上刀组件3第二下刀组件

11上刀座31第二下刀

111导向用孔311第二下刀主体部

112连接用孔3111内侧面

12上刀3112外侧面

121插入部312第二凸部

122上刀主体部3121第二收容孔

2第一下刀组件313第二卡槽

21第一下刀314第二延伸部

211第一下刀主体部3141第二容置孔

2111内侧面32第二下刀座

2112外侧面321第二凹部

212第一凸部322第二卡扣

2121第一收容孔33第二弹簧

213第一延伸部4驱动机构

2131第一容置孔41活塞杆

22第一下刀座5连接板

221第一卡槽6导向柱

222收容部7保护套

223穿孔B工件

23第一弹簧

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的切刀机构。

参照图1至图7，根据本实用新型的切刀机构包括：上刀组件1、第一下刀组件2、第二下刀组件3以及驱动机构4。

上刀组件1包括：上刀座11；以及上刀12，固定于上刀座11。

第一下刀组件2包括：第一下刀21；第一下刀座22，沿Z方向支撑第一下刀21；以及第一弹簧23，沿X方向位于第一下刀座22和第一下刀21之间，第一弹簧23的X方向的一端抵靠第一下刀座22，而第一弹簧23的X方向的另一端抵靠第一下刀21以使第一下刀21能够沿X方向移动。

第二下刀组件3包括：第二下刀31，位于第一下刀21的X方向的外侧，且平行于第一下刀21；第二下刀座32，固定连接于第一下刀座22并支撑第二下刀31；以及第二弹簧33，沿X方向位于第二下刀31和第二下刀座32之间，第二弹簧33的X方向的一端抵靠第二下刀31，而第二弹簧33的X方向的另一端抵靠第二下刀座32以使第二下刀31能够沿X方向移动。

驱动机构4固定连接于上刀组件1，驱动上刀组件1沿Z方向上下运动以使上刀12靠近第一下刀21和第二下刀31，从而对工件B进行切割。

在根据本实用新型的切刀机构中，上刀组件1的上刀12通过驱动机构4紧靠第一下刀组件2的第一下刀21和第二下刀组件3的第二下刀31，同时第一下刀21、第二下刀31分别通过第一弹簧23、第二弹簧33互相紧靠，从而完成对工件的切割。基于上刀12、第一下刀21和第二下刀31的配合工作，能够控制剪切工件的毛刺水平，从而保证工件的切断面的毛刺在规格范围内，降低了工件剪切的坏品率。

根据本实用新型的切刀机构，在一实施例中，参照图6，第一下刀21可具有：第一下刀主体部211，具有面向第一下刀座22的内侧面2111和与内侧面2111相反的外侧面2112；第一凸部212，从第一下刀主体部211的内侧面2111向第一下刀座22延伸，且设置有第一收容孔2121，收容一个第一弹簧23的X方向的所述另一端；以及第一延伸部213，从第一下刀主体部211的Y方向的外侧延伸且从第一下刀主体部211的外侧面2112向第一下刀座22延伸，且设置有第一容置孔2131，收容另一第一弹簧23的X方向的所述另一端。第一下刀座22可具有：第一卡槽221，收容并支撑第一下刀21的第一下刀主体部211、第一凸部212以及第一延伸部213。

在一实施例中，参照图7，第二下刀3可具有：第二下刀主体部311，具有面向第一下刀21的内侧面3111和与内侧面3111相反的外侧面3112；第二凸部312，从第二下刀主体部311的外侧面3112向X方向的外侧延伸，且设置有第二收容孔3121以收容一个第二弹簧33的所述一端；第二卡槽313，从第二凸部312上端向Z方向和X方向凹设；以及第二延伸部314，从第二下刀主体部311的Y方向的外侧延伸，同时从第二下刀主体部311的外侧面3112向X方向外侧延伸，且设置有第二容置孔3141，收容另一第二弹簧33的所述一端。第二下刀座32为两个，其中一个第二下刀座32具有第二凹部321以及第二卡扣322，该一个第二下刀座32的第二凹部321收容并支撑第二下刀31的第二凸部312且该一个第二下刀座32的第二卡扣322与第二下刀31的第二卡槽313卡接；而另一个第二下刀座32也具有第二凹部321，该另一个第二下刀座32的第二凹部321收容并支撑第二下刀31的第二延伸部314。

在一实施例中，参照图1、图2和图4，切刀机构还可包括：连接板5，固定连接于第一下刀座22和第二下刀座32，且设置在第一下刀21和第二下刀31之间，以使上刀切入第一下刀21和第二下刀31之间的间隙。

在一实施例中，参照图2、图4和图5，上刀12可具有：插入部121，设置于上刀12的Y方向的一端，用于上刀12向下运动时插入第一下刀21和第二下刀31之间的间隙；以及上刀主体部122，从插入部121向上刀12的Y方向的另一端倾斜延伸，用于上刀12向下运动时在Y方向上从Y方向的一侧到Y方向的另一侧逐渐切入。

在一实施例中，参照图1、图1和图4，切刀机构还可包括：导向柱6，滑动连接上刀组件1的上刀座11与第一下刀组件2的第一下刀座22，并使上刀组件1沿导向柱6在Z方向上上下运动。

在一实施例中，参照图1和图4，上刀座11可具有导向用孔111；参照图4和图6，第一下刀座22可具有收容部222。其中，导向柱6的一端穿设上刀座11的导向用孔111而导向柱6的另一端收容在第一下刀座22的收容部222中以滑动连接上刀组件1与第一下刀组件2。

在一实施例中，参照图4，切刀机构还可包括：保护套7，设置在第一下刀座22的收容部222中，且开设有贯通孔71以供导向柱6穿设。

在一实施例中，导向柱6可为多个，相应地上刀座11具有相同数量的导向用孔111，第一下刀座22具有相同数量的收容部222。

在一实施例中，参照图1和图4，导向柱6可为三个，相应地上刀座11具有三个导向用孔111，第一下刀座22具有三个收容部222。

在一实施例中，驱动机构4可为气缸，但不仅限如此，还可选择其它类型的驱动机构4。

在一实施例中，参照图1和图4，上刀座11可具有连接用孔112；参照图4和图6，第一下刀座2可具有穿孔223。气缸具有活塞杆41，穿过第一下刀座22的穿孔223并插入上刀座11的连接用孔112中且固定连接于上刀组件1的上刀座11，以驱动上刀组件1。

在一实施例中，工件B可为极片，但不仅限如此，本实用新型的切刀机构还可用于切割其它类型的工件B。

Claims (10)

1.一种切刀机构，其特征在于，切刀机构包括：

上刀组件(1)，包括：

上刀座(11)；以及

上刀(12)，固定于上刀座(11)；

第一下刀组件(2)，包括：

第一下刀(21)；

第一下刀座(22)，沿Z方向支撑第一下刀(21)；以及

第一弹簧(23)，沿X方向位于第一下刀座(22)和第一下刀(21)之间，第一弹簧(23)的X方向的一端抵靠第一下刀座(22)，而第一弹簧(23)的X方向的另一端抵靠第一下刀(21)以使第一下刀(21)能够沿X方向移动；

第二下刀组件(3)，包括：

第二下刀(31)，位于第一下刀(21)的X方向的外侧，且平行于第一下刀(21)；

第二下刀座(32)，固定连接于第一下刀座(22)并支撑第二下刀(31)；以及

第二弹簧(33)，沿X方向位于第二下刀(31)和第二下刀座(32)之间，第二弹簧(33)的X方向的一端抵靠第二下刀(31)，而第二弹簧(33)的X方向的另一端抵靠第二下刀座(32)以使第二下刀(31)能够沿X方向移动；

驱动机构(4)，固定连接于上刀组件(1)，驱动上刀组件(1)沿Z方向上下运动以使上刀(12)靠近第一下刀(21)和第二下刀(31)，从而对工件(B)进行切割。

2.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，

第一下刀(21)具有：

第一下刀主体部(211)，具有面向第一下刀座(22)的内侧面(2111)和与内侧面(2111)相反的外侧面(2112)；

第一凸部(212)，从第一下刀主体部(211)的内侧面(2111)向第一下刀座(22)延伸，且设置有第一收容孔(2121)，收容一个第一弹簧(23)的X方向的所述另一端；以及

第一延伸部(213)，从第一下刀主体部(211)的Y方向的外侧延伸且从第一下刀主体部(211)的外侧面(2112)向第一下刀座(22)延伸，且设置有第一容置孔(2131)，收容另一第一弹簧(23)的X方向的所述另一端；

第一下刀座(22)具有：

第一卡槽(221)，收容并支撑第一下刀(21)的第一下刀主体部(211)、第一凸部(212)以及第一延伸部(213)。

3.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，

第二下刀(31)具有：

第二下刀主体部(311)，具有面向第一下刀(21)的内侧面(3111)和与内侧面(3111)相反的外侧面(3112)；

第二凸部(312)，从第二下刀主体部(311)的外侧面(3112)向X方向的外侧延伸，且设置有第二收容孔(3121)以收容一个第二弹簧(33)的所述一端；

第二卡槽(313)，从第二凸部(312)上端向Z方向和X方向凹设；以及

第二延伸部(314)，从第二下刀主体部(311)的Y方向的外侧延伸，同时从第二下刀主体部(311)的外侧面(3112)向X方向外侧延伸，且设置有第二容置孔(3141)，收容另一第二弹簧(33)的所述一端；

第二下刀座(32)为两个，其中一个第二下刀座(32)具有第二凹部(321)以及第二卡扣(322)，该一个第二下刀座(32)的第二凹部(321)收容并支撑第二下刀(31)的第二凸部(312)且该一个第二下刀座(32)的第二卡扣(322)与第二下刀(31)的第二卡槽(313)卡接；而另一个第二下刀座(32)也具有第二凹部(321)，该另一个第二下刀座(32)的第二凹部(321)收容并支撑第二下刀(31)的第二延伸部(314)。

4.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，切刀机构还包括：

连接板(5)，固定连接于第一下刀座(22)和第二下刀座(32)，且设置在第一下刀(21)和第二下刀(31)之间，以使上刀切入第一下刀(21)和第二下刀(31)之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的切刀机构，其特征在于，上刀(12)具有：

插入部(121)，设置于上刀(12)的Y方向的一端，用于上刀(12)向下运动时插入第一下刀(21)和第二下刀(31)之间的间隙；以及

上刀主体部(122)，从插入部(121)向上刀(12)的Y方向的另一端倾斜延伸，用于上刀(12)向下运动时在Y方向上从Y方向的一侧到Y方向的另一侧逐渐切入。

6.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，切刀机构还包括：

导向柱(6)，滑动连接上刀组件(1)的上刀座(11)与第一下刀组件(2)的第一下刀座(22)，并使上刀组件(1)沿导向柱(6)在Z方向上上下运动。

7.根据权利要求6所述的切刀机构，其特征在于，

上刀座(11)具有导向用孔(111)；

第一下刀座(22)具有收容部(222)；

其中，导向柱(6)的一端穿设上刀座(11)的导向用孔(111)而导向柱(6)的另一端收容在第一下刀座(22)的收容部(222)中以滑动连接上刀组件(1)与第一下刀组件(2)。

8.根据权利要求7所述的切刀机构，其特征在于，导向柱(6)为多个，相应地上刀座(11)具有相同数量的导向用孔(111)，第一下刀座(22)具有相同数量的收容部(222)。

9.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，驱动机构(4)为气缸。

10.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，工件(B)为极片。