CN212663357U - 饼干生产用高性能流体混合输送机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种饼干生产用高性能流体混合输送机,包括:多个粉体储罐、多个空气输送斜槽、搅拌罐、搅拌组件,各粉体储罐均设置于厂房外,并通过空气输送斜槽与设置于厂房内的搅拌罐相连通;搅拌罐内安装搅拌组件;空气输送斜槽侧壁上开设通气口,通气口上罩设过滤板框;空气输送斜槽的第一端为进气端,进气端与通风机管路连通,靠近进气端的侧壁上开设下料口,粉体储罐与空气输送斜槽的下料口相连通;空气输送斜槽的第二端为出料口,出料口与搅拌罐相连通。该输送机可以实现对面粉、酵母粉、添加剂粉体的同步输送进料,提高输送效率,防止粉尘污染引发安全事故。

Description

饼干生产用高性能流体混合输送机
技术领域
本申请涉及一种饼干生产用高性能流体混合输送机,属于通用机械装备制造技术领域。
背景技术
饼干生产过程中,常需使用各类粉体材料进行混合,之后经过发酵、烘烤得到产品。粉体输送在饼干生产过程中必不可少。
现有饼干生产中所用物料均通过下料管路下料后,在搅拌过程中加水,完成发酵前搅拌,之后再进入揉面机进行揉制。物料混合及粉体下料时,容易产生扬尘,现有粉体输送过程中需要将粉体储罐与搅拌机构设置的较接近,无法完成大量粉体材料的远距离输送,搅拌装置与粉体储存装置均需设置于厂房内,当厂房环境中粉尘含量达到一定值后,容易引起爆炸等安全事故。
实用新型内容
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的饼干生产用高性能流体混合输送机。
本申请提供了一种饼干生产用高性能流体混合输送机,包括:多个粉体储罐、多个空气输送斜槽、搅拌罐、搅拌组件,各粉体储罐均设置于厂房外,并通过空气输送斜槽与设置于厂房内的搅拌罐相连通;
搅拌罐内安装搅拌组件;
空气输送斜槽侧壁上开设通气口,通气口上罩设过滤板框;
空气输送斜槽的第一端为进气端,进气端与通风机管路连通,靠近进气端的侧壁上开设下料口,粉体储罐与空气输送斜槽的下料口相连通;
空气输送斜槽的第二端为出料口,出料口与搅拌罐相连通。
优选地,粉体储罐包括:粉体下料斗,粉体下料斗设置于粉体储罐底面上并与粉体储罐相连通;
粉体下料斗的出料端与空气输送斜槽上靠近进气端的侧壁上开设下料口相连通。
优选地,通风机的出气口上设置进气管,进气管的延伸端与空气输送斜槽进气端通过进料管相连通;
粉体下料斗与进料管相连通。
优选地,进料管包括:进气段、文丘里喷射器、气料混合段、下料接口,进气段与进气管的延伸端相连接;
进气段内设置文丘里喷射器;
文丘里喷射器的第二端靠近气料混合段,其截面积大于文丘里喷射器的第一端截面积,文丘里喷射器的中部设置收缩喉管;
文丘里喷射器的第二端朝向气料混合段设置;
下料接口设置于气料混合段的侧壁上,并与粉体下料斗相连通;
气料混合段的延伸端与空气输送斜槽的进气端相连接。
优选地,过滤板框包括:第一过滤板框、第二过滤板框,第一过滤板框设置于空气输送斜槽的侧壁上,并靠近进料管设置;
第二过滤板框设置于空气输送斜槽的侧壁上,并靠近搅拌罐设置。
优选地,搅拌组件包括:电机、转轴、搅拌桨,电机安装于搅拌罐顶面上;
转轴的第一端与搅拌桨相连接并伸入搅拌罐内,另一端与电机驱动连接;
搅拌桨在搅拌罐内搅拌设置。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的饼干生产用高性能流体混合输送机,通过采用空气输送斜槽将各粉体储料罐分别与搅拌罐管路连通,并在输送管路内设置文丘里喷射器,通过气体实现密封输送粉体,在防止物料外泄的情况下,实现室外储料罐与厂房内搅拌罐相连通输料,减少厂房内粉尘含量,增强生产安全性,实现粉体材料的高性能输送。
2)本申请所提供的饼干生产用高性能流体混合输送机,该输送机可以实现对面粉、酵母粉、添加剂粉体的同步输送进料,提高输送效率,防止粉尘污染引发安全事故。
附图说明
图1为本申请提供的饼干生产用高性能流体混合输送机示意图;
图2为本申请提供的进料管主视剖视示意图;
图例说明:
10、粉体储罐;101、粉体下料斗;11、通风机;112、进气管;12、进料管;121、进气段;122、文丘里喷射器;124、气料混合段;123、下料接口;20、空气输送斜槽;201、第一过滤板框;202、第二过滤板框;30、搅拌罐;301、搅拌桨;302、电机;304、转轴。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1,本申请提供的饼干生产用高性能流体混合输送机,包括:多个粉体储罐10、多个空气输送斜槽20、搅拌罐30、搅拌组件,各粉体储罐均设置于厂房外,并通过空气输送斜槽20与设置于厂房内的搅拌罐30相连通;搅拌罐30内安装搅拌组件;空气输送斜槽20侧壁上开设通气口,通气口上罩设过滤板框;空气输送斜槽20的第一端为进气端,进气端与通风机11管路连通,靠近进气端的侧壁上开设下料口,粉体储罐10与空气输送斜槽20的下料口相连通;空气输送斜槽20的第二端为出料口,出料口与搅拌罐30相连通。
按此设置能便于粉体储罐10直接进料,运载工具无需进入厂房即可完成卸料,同时还能防止卸料时在厂房内产生扬尘,引发安全事故,采用空气输送斜槽20能提高粉体材料的输送距离,实现厂房外粉体材料的高性能输送。
优选地,粉体储罐10包括:粉体下料斗101,粉体下料斗101设置于粉体储罐10底面上并与粉体储罐10相连通;粉体下料斗101的出料端与空气输送斜槽20上靠近进气端的侧壁上开设下料口相连通。按此设置能便于下料,防止粉体下料时造成泄漏浪费。
优选地,通风机11的出气口上设置进气管112,进气管112的延伸端与空气输送斜槽20进气端通过进料管12相连通;粉体下料斗101与进料管12相连通。
参见图2,优选地,进料管12包括:进气段121、文丘里喷射器122、气料混合段124、下料接口123,进气段121与进气管112的延伸端相连接;进气段121内设置文丘里喷射器122;文丘里喷射器122的第二端靠近气料混合段124,其截面积大于文丘里喷射器122的第一端截面积,文丘里喷射器122的中部设置收缩喉管;文丘里喷射器122的第二端朝向气料混合段124设置;下料接口123设置于气料混合段124的侧壁上,并与粉体下料斗101相连通;气料混合段124的延伸端与空气输送斜槽20的进气端相连接。
通过在进气管112内按此设置文丘里喷射器122,能有效增强抽风机气体流速,在于粉体材料接触前产生喷射效应,有效增加粉体材料在空气输送斜槽20中的运行速度,从而实现对大量粉体材料的远距离、高效输送。
优选地,过滤板框包括:第一过滤板框201、第二过滤板框202,第一过滤板框201设置于空气输送斜槽20的侧壁上,并靠近进料管12设置;第二过滤板框202设置于空气输送斜槽20的侧壁上,并靠近搅拌罐30设置。
通过在空气输送斜槽20侧壁上的通气口设置过滤板框,能实现空气输送斜槽20与大气连通的同时,防止粉尘污染环境。过滤板框包括框体和滤布,框体卡接于通气口内;滤布固定于框体内,从而实现滤布或过滤器的固定。
优选地,搅拌组件包括:电机302、转轴304、搅拌桨301,电机302 安装于搅拌罐30顶面上;转轴304的第一端与搅拌桨301相连接并伸入搅拌罐30内,另一端与电机302驱动连接;搅拌桨301在搅拌罐30内搅拌设置。
按此设置能实现多种粉体材料的混合搅拌,同时搅拌罐30上还可以设置加水管路,实现面团的初步搅拌。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开说明书和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种饼干生产用高性能流体混合输送机,其特征在于,包括:多个粉体储罐(10)、多个空气输送斜槽(20)、搅拌罐(30)、搅拌组件,各粉体储罐(10)均设置于厂房外,并通过空气输送斜槽(20)与设置于厂房内的搅拌罐(30)相连通;
所述搅拌罐(30)内安装搅拌组件;
所述空气输送斜槽(20)侧壁上开设通气口,通气口上罩设过滤板框;
所述空气输送斜槽(20)的第一端为进气端,进气端与通风机(11)管路连通,靠近进气端的侧壁上开设下料口,粉体储罐(10)与空气输送斜槽(20)的下料口相连通;
所述空气输送斜槽(20)的第二端为出料口,出料口与搅拌罐(30)相连通。
2.根据权利要求1所述的饼干生产用高性能流体混合输送机,其特征在于,所述粉体储罐(10)包括:粉体下料斗(101),粉体下料斗(101)设置于粉体储罐(10)底面上并与粉体储罐(10)相连通;
所述粉体下料斗(101)的出料端与空气输送斜槽(20)上靠近进气端的侧壁上开设下料口相连通。
3.根据权利要求2所述的饼干生产用高性能流体混合输送机,其特征在于,所述通风机(11)的出气口上设置进气管(112),进气管(112)的延伸端与空气输送斜槽(20)进气端通过进料管(12)相连通;
所述粉体下料斗(101)与进料管(12)相连通。
4.根据权利要求3所述的饼干生产用高性能流体混合输送机,其特征在于,所述进料管(12)包括:进气段(121)、文丘里喷射器(122)、气料混合段(124)、下料接口(123),进气段(121)与进气管(112)的延伸端相连接;
所述进气段(121)内设置文丘里喷射器(122);
所述文丘里喷射器(122)的第二端靠近气料混合段(124),其截面积大于文丘里喷射器(122)的第一端截面积,文丘里喷射器(122)的中部设置收缩喉管;
所述文丘里喷射器(122)的第二端朝向气料混合段(124)设置;
所述下料接口(123)设置于气料混合段(124)的侧壁上,并与粉体下料斗(101)相连通;
所述气料混合段(124)的延伸端与空气输送斜槽(20)的进气端相连接。
5.根据权利要求1所述的饼干生产用高性能流体混合输送机,其特征在于,所述过滤板框包括:第一过滤板框(201)、第二过滤板框(202),第一过滤板框(201)设置于空气输送斜槽(20)的侧壁上,并靠近进料管(12)设置;
所述第二过滤板框(202)设置于空气输送斜槽(20)的侧壁上,并靠近搅拌罐(30)设置。
6.根据权利要求1所述的饼干生产用高性能流体混合输送机,其特征在于,所述搅拌组件包括:电机(302)、转轴(304)、搅拌桨(301),所述电机(302)安装于搅拌罐(30)顶面上;
所述转轴(304)的第一端与搅拌桨(301)相连接并伸入搅拌罐(30)内,另一端与电机(302)驱动连接;
所述搅拌桨(301)在搅拌罐(30)内搅拌设置。
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