CN217434973U - 一种用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体和料斗，料斗与进料管道固定连接且相通设置，料斗设置有下料排气口，还包括用于将料斗内物料主动推入双螺杆挤出机本体中的喂料挤出机，喂料挤出机的入料口与料斗的出料口相通设置，喂料挤出机的出料口与双螺杆挤出机本体的入料口相通设置。上述用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机结构合理，既可避免物料虚浮堆积，又可大量、快速、均匀地输送至双螺杆挤出机本体中。

Description

一种用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其是涉及一种用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机本体系统中，喂料是必不可少的步骤，在喂料集料输送的过程中经常容易出现物料堆积的情况，严重影响生产质量和产能。

经验证，物料堆积主要是因为物料在投放过程中产生浮尘和气压，其中气压无法及时排出，会导致物料虚浮，物料很难快速均匀地输送至双螺杆挤出机本体中。

现有技术中，如CN213733289U所述的，料箱的顶面固定连接有鼓风机，料箱顶面的一侧固定连接有进料口，料箱的侧面固定连接有电动机，电动机的输出轴表面固定连接有减速器，电动机输出轴的表面固定连接有皮带轮，皮带轮的一端固定连接有搅拌器，且搅拌器处于进料口的内腔中。

上述方案在料箱通过搅拌器以及鼓风机相配合，可将物料之间以及物料下方的空气排出，便于物料下落投放，但是由于其依靠物料自身重力下料入挤出机中，无法满足喂料均匀且大量喂料的需求。

因此，有必要对现有技术中的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，既可避免物料虚浮堆积，又可大量、快速、均匀地输送至双螺杆挤出机本体中。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体和料斗，所述料斗与进料管道固定连接且相通设置，所述料斗设置有下料排气口，还包括用于将所述料斗内物料主动推入所述双螺杆挤出机本体中的喂料挤出机，所述喂料挤出机的入料口与所述料斗的出料口相通设置，所述喂料挤出机的出料口与所述双螺杆挤出机本体的入料口相通设置。通过这样的设计，下料排气口可以将料斗中的空气排出，避免物料虚浮；喂料挤出机将物料强制推送入双螺杆挤出机本体中，相比于依靠物料自重进入双螺杆挤出机本体，更能满足大量、快速、均匀的需求。

优选的技术方案为，所述料斗的内腔中转动设置有搅拌器。通过这样的设计，可以使料斗内的物料动起来，物料之间的空气以及物料下方的空气可以上升，更容易被下料排气口吸出，物料从而更好的堆积下落，从而避免物料虚浮堆积。

优选的技术方案为，所述下料排气口设置于所述搅拌器的上方。通过这样的设计，下料排气口可以排出更多的空气，且带出较少的物料；若把下料排气口设置于搅拌器的下方，物料则会被排气带出更多，造成物料的浪费。

优选的技术方案为，所述下料排气口固定设置有排气管，所述排气管的出气口上方固定设置有抽气管道。通过这样的设计，可主动将料斗中的空气抽出。

优选的技术方案为，所述排气管的出气口固定设置有过滤件。通过这样的设计，空气抽出时物料可被过滤件拦截继续下落回料斗内，从而避免了物料的浪费。

优选的技术方案为，所述抽气管道的入气口设置有扩口罩。通过这样的设计，可以将排气管出气口处扩散的粉尘一同被抽气管道吸取，减少了粉尘在车间扩散。

优选的技术方案为，所述双螺杆挤出机本体设置有喂料排气口。通过这样的设计，便于排出双螺杆挤出机本体中的空气。

优选的技术方案为，所述喂料排气口的上方固定设置有吸气管道。通过这样的设计，可主动将喂料排气口的粉尘抽吸，避免粉尘在车间扩散。

优选的技术方案为，所述搅拌器的搅拌桨包括第一横杆、第二横杆以及连接所述第一横杆和第二横杆的竖杆；所述搅拌器的搅拌轴与所述竖杆的中点相固定连接，所述搅拌轴的轴心线方向垂直于进料方向。通过这样的设计，搅拌面积扩大且搅拌桨可将物料向下压实，便于喂料挤出机将物料推送入双螺杆挤出机本体中。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机结构合理，通过在料斗上开设下料排气口，且料斗与双螺杆挤出机本体之间设置喂料挤出机，即可避免物料虚浮堆积，同时还可大量、快速、均匀地将物料输送至双螺杆挤出机本体中。

附图说明

图1是本实用新型用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机实施例中料斗的剖视图；

图中：1、双螺杆挤出机本体；11、喂料排气口；2、料斗；21、下料排气口；3、进料管道；4、喂料挤出机；5、搅拌器；51、搅拌电机；6、排气管；7、抽气管道；71、扩口罩；8、吸气管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-2所示，实施例的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体1和料斗2，料斗2与进料管道3固定连接且相通设置，料斗2设置有下料排气口21，还包括用于将料斗2内物料主动推入双螺杆挤出机本体1中的喂料挤出机4，喂料挤出机4的入料口与料斗2的出料口相通设置，喂料挤出机4的出料口与双螺杆挤出机本体1的入料口相通设置。

料斗2的内腔中转动设置有搅拌器5。

搅拌器5通过搅拌电机51驱动转动，搅拌电机51与料斗2固定连接。

下料排气口21设置于搅拌器5的上方。

下料排气口21固定设置有排气管6，排气管6的出气口上方固定设置有抽气管道7。

排气管6的出气口固定设置有过滤件。

过滤件为过滤纱布。

抽气管道7的入气口设置有扩口罩71。

双螺杆挤出机本体1设置有喂料排气口11。

喂料排气口11的上方固定设置有吸气管道8。

搅拌器5的搅拌桨包括第一横杆、第二横杆以及连接第一横杆和第二横杆的竖杆；搅拌器5的搅拌轴与竖杆的中点相固定连接，搅拌轴的轴心线方向垂直于进料方向。

实施例使用方式为：进料管道3内持续下料进入料斗2中，启动搅拌电机51，搅拌器5转动，对料斗2中的物料搅拌，便于物料之间以及物料下方的空气向上流通，抽气管道7对排气管6抽气，将料斗2中的空气抽出，过滤纱布可避免物料与空气一起排出，减少了物料的损失；

由于物料下方无空气，物料可自然堆积于喂料挤出机4的入口处，喂料挤出机4将物料大量、快速、均匀地输送至双螺杆挤出机本体1中，喂料排气口11便于排出双螺杆挤出机本体1中的空气，避免双螺杆挤出机本体1出料不均。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体（1）和料斗（2），所述料斗（2）与进料管道（3）固定连接且相通设置，所述料斗（2）设置有下料排气口（21），其特征在于，还包括用于将所述料斗（2）内物料主动推入所述双螺杆挤出机本体（1）中的喂料挤出机（4），所述喂料挤出机（4）的入料口与所述料斗（2）的出料口相通设置，所述喂料挤出机（4）的出料口与所述双螺杆挤出机本体（1）的入料口相通设置。

2.根据权利要求1所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述料斗（2）的内腔中转动设置有搅拌器（5）。

3.根据权利要求2所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述下料排气口（21）设置于所述搅拌器（5）的上方。

4.根据权利要求1所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述下料排气口（21）固定设置有排气管（6），所述排气管（6）的出气口上方固定设置有抽气管道（7）。

5.根据权利要求4所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述排气管（6）的出气口固定设置有过滤件。

6.根据权利要求4所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述抽气管道（7）的入气口设置有扩口罩（71）。

7.根据权利要求1所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述双螺杆挤出机本体（1）设置有喂料排气口（11）。

8.根据权利要求7所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述喂料排气口（11）的上方固定设置有吸气管道（8）。

9.根据权利要求2所述的用于生产鼻梁条白色母粒的双螺杆挤出机，其特征在于，所述搅拌器（5）的搅拌桨包括第一横杆、第二横杆以及连接所述第一横杆和第二横杆的竖杆；所述搅拌器（5）的搅拌轴与所述竖杆的中点相固定连接，所述搅拌轴的轴心线方向垂直于进料方向。

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