CN221271562U - 一种水泥生产熟料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产熟料搅拌设备。其技术方案包括高压气源、风机、安装箱、灰斗和搅拌装置，所述搅拌装置两侧均设置有安装箱，所述安装箱下端设置有灰斗，所述安装箱一侧均设置有抽吸罩，所述抽吸罩一端设置有连接罩，所述连接罩一端贯穿安装箱，所述安装箱一端内部设置有风机，所述安装箱内部设置有滤袋，所述滤袋内部设置有安装管，所述安装管一端设置有等距分布的喷嘴，所述安装箱上端设置有高压气源。本实用新型通过在水泥熟料的搅拌装置的熟料进口位置设置抽吸装置，对逸散的粉尘抽吸收集，避免粉尘扩散到外界中，改善工作环境，对工作人员起到防护，滤袋自动清洁，保障抽吸力的稳定传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产熟料搅拌设备。
背景技术
水泥熟料通常由石灰石、黏土等矿石破碎和粉磨而来，不同成分的物料需要充分混合才能得到均匀的熟料。搅拌过程可以将原料中的各种成分充分分散并混合在一起，确保最终产品质量的稳定性和均一性。
检索到公开号CN214159424U公开了一种水泥生产熟料搅拌设备，属于水泥熟料技术领域，包括壳体与熟料进口，壳体的上端表面配套设置有熟料进口，壳体上端表面靠近熟料进口的一侧配套设置有水泥添加剂进口与二组熟料进口，熟料进口的下端固定安装有管道，壳体内部靠近管道的一侧嵌入设置有连接板，连接板的一侧通过转轴转动连接有粉碎辊，壳体内部靠近管道的一侧嵌入设置有水泥添加剂储放箱。本实用新型当装置开始进行工作时，工作人员先将水泥熟料从各自熟料进口、二组熟料进口倒入，然后熟料进口、二组熟料进口下端管道内部粉碎辊会对水泥熟料进行粉碎。
在CN214159424U使用时具备显著的优点，但是使用时粉碎辊和电动旋转辊对水泥熟料搅拌加工过程，水泥熟料受到加工作用，内部会激扬粉尘，随之内部压力增加，在压力和粉尘质量轻的情况下，粉尘会从熟料进口逸散到外界，不仅污染环境，粉尘易粘附，提升清理工作难度，入肺后损伤工作人员身体，为此我们提出一种水泥生产熟料搅拌设备来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水泥生产熟料搅拌设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产熟料搅拌设备，包括高压气源、风机、安装箱、灰斗和搅拌装置，所述搅拌装置两侧均设置有安装箱，所述安装箱下端设置有灰斗，所述安装箱一侧均设置有抽吸罩，所述抽吸罩一端设置有连接罩，所述连接罩一端贯穿安装箱，所述安装箱一端内部设置有风机，所述安装箱内部设置有滤袋，所述滤袋内部设置有安装管，所述安装管一端设置有等距分布的喷嘴，所述安装箱上端设置有高压气源。
使用本方案中一种水泥生产熟料搅拌设备时，水泥熟料搅拌装置对水泥熟料混合搅拌，内部弥散的粉尘通过熟料进口弥散到外界，风机运作产生抽吸力，通过抽吸罩作用到熟料进口处，熟料进口弥散的粉尘被抽吸到安装箱内部，避免了粉尘的逸散，抽吸的粉尘被滤袋拦截，高压气源输送高压气流作用到滤袋内壁，滤袋外壁粘附的粉尘实现脱离，保障滤袋的通透性。
优选的，所述搅拌装置上端设置有熟料进口，所述抽吸罩对应熟料进口。熟料进口输入水泥熟料进入到搅拌装置内部。
优选的，所述搅拌装置下端设置有支架，所述灰斗下端位于支架内部。支架对搅拌装置和灰斗支撑。
优选的，所述灰斗下端设置有排料口，所述排料口内部设置有阀门。排料口输出灰斗内部收集的封料，通过阀门控制排料口开合。
优选的，所述滤袋内部设置有栅格板，所述栅格板与滤袋边侧均与安装箱内壁相连接。栅格板对滤袋支撑，在抽吸力作用下保障滤袋的结构性。
优选的，所述风机抽吸端位于滤袋内部，且输出端位于安装箱外侧。风机抽吸力作用在安装箱内部，抽取气流排出外界。
优选的，所述高压气源输出端贯穿安装管。高压气源输送高压气流进入安装管分流给喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在搅拌装置的输料进口位置设置负压抽吸装置，对逸散的粉尘抽吸到灰斗存储，不仅阻止的粉尘的逸散，同时降低工作人员清理工作，改善了工作环境，对工作人员起到防护。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的安装箱局部主剖视放大结构示意图。
附图标记：1、高压气源；2、风机；3、安装箱；4、灰斗；5、支架；6、排料口；7、搅拌装置；8、阀门；9、抽吸罩；10、输料进口；11、连接罩；12、安装管；13、喷嘴；14、滤袋；15、栅格板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥生产熟料搅拌设备，包括高压气源1、风机2、安装箱3、灰斗4和搅拌装置7，搅拌装置7上端设置有熟料进口10，搅拌装置7两侧均设置有安装箱3，安装箱3下端设置有灰斗4，搅拌装置7下端设置有支架5，灰斗4下端位于支架5内部，灰斗4下端设置有排料口6，排料口6内部设置有阀门8，安装箱3一侧均设置有抽吸罩9，抽吸罩9对应熟料进口10，抽吸罩9一端设置有连接罩11，连接罩11一端贯穿安装箱3，安装箱3一端内部设置有风机2，安装箱3内部设置有滤袋14，滤袋14内部设置有栅格板15，栅格板15与滤袋14边侧均与安装箱3内壁相连接，风机2抽吸端位于滤袋14内部，且输出端位于安装箱3外侧。
基于实施例1的实施步骤：风机2运作产生抽吸力，通过抽吸罩9作用到熟料进口10处，熟料进口10弥散的粉尘被抽吸到安装箱3内部，避免了粉尘的逸散，改善工作环境同时，对工作人员身体进行了防护。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥生产熟料搅拌设备，相较于实施例一，本实施例还包括：滤袋14内部设置有安装管12，安装管12一端设置有等距分布的喷嘴13，安装箱3上端设置有高压气源1，高压气源输出端贯穿安装管12。
本实施例中，抽吸的粉尘被滤袋14拦截，长时间抽吸力的作用下，滤袋14外壁粘附较多粉尘，降低了气流的传递，高压气源1输送高压气流作用到滤袋14内壁，滤袋14外壁粘附的粉尘实现脱离，保障气流有效通过滤袋14，长期稳定对熟料进口10抽吸。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种水泥生产熟料搅拌设备，包括高压气源(1)、风机(2)、安装箱(3)、灰斗(4)和搅拌装置(7)，其特征在于：所述搅拌装置(7)两侧均设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)下端设置有灰斗(4)，所述安装箱(3)一侧均设置有抽吸罩(9)，所述抽吸罩(9)一端设置有连接罩(11)，所述连接罩(11)一端贯穿安装箱(3)，所述安装箱(3)一端内部设置有风机(2)，所述安装箱(3)内部设置有滤袋(14)，所述滤袋(14)内部设置有安装管(12)，所述安装管(12)一端设置有等距分布的喷嘴(13)，所述安装箱(3)上端设置有高压气源(1)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置(7)上端设置有熟料进口(10)，所述抽吸罩(9)对应熟料进口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置(7)下端设置有支架(5)，所述灰斗(4)下端位于支架(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料搅拌设备，其特征在于：所述灰斗(4)下端设置有排料口(6)，所述排料口(6)内部设置有阀门(8)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料搅拌设备，其特征在于：所述滤袋(14)内部设置有栅格板(15)，所述栅格板(15)与滤袋(14)边侧均与安装箱(3)内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料搅拌设备，其特征在于：所述风机(2)抽吸端位于滤袋(14)内部，且输出端位于安装箱(3)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料搅拌设备，其特征在于：所述高压气源输出端贯穿安装管(12)。
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