CN217414823U - 一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置，它包括干燥机(10)、真空上料机(11)、仓式计量称(12)、螺旋挤出机(13)、抽风组件(14)和压延机(15)，真空上料机(11)的抽料口与干燥机(10)的出料口相连通，仓式计量称(12)的进料口与真空上料机(11)的出料管道相连通，螺旋挤出机(13)的进料口上设置有进料漏斗，仓式计量称(12)的出料口位于螺旋挤出机(13)的进料漏斗内，螺旋挤出机(13)的出料口处设置有挤出模头；优点是：挤出成型速度快，减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产设备领域，具体涉及一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置。
背景技术
目前，现有的塑料薄膜生产线上，塑料薄膜原料挤出成型速度慢，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置。
本实用新型它包括干燥机、真空上料机、仓式计量称、螺旋挤出机、抽风组件和压延机，
真空上料机的抽料口与干燥机的出料口相连通，仓式计量称的进料口与真空上料机的出料管道相连通，螺旋挤出机的进料口上设置有进料漏斗，仓式计量称的出料口位于螺旋挤出机的进料漏斗内，螺旋挤出机的出料口处设置有挤出模头，
抽风组件包括一对吸风罩、吸风支架和吸风总管，
吸风支架安装在螺旋挤出机的机架上，一对吸风罩安装在吸风支架顶部，吸风罩位于螺旋挤出机上方，吸风罩的顶部设置有分支抽气管道，一对吸风罩的分支抽气管道分别与吸风总管进气口相连通，
压延机一对压辊的挤压间隙位于螺旋挤出机的出料口下方。
吸风罩的底部为矩形吸风口。
一对吸风罩的分支抽气管为倾斜管道，一对吸风罩的分支抽气管道镜像分布与吸风总管相连通。
压延机是三辊压延机。
吸风总管与抽风机的吸风口相连通。
本实用新型优点是：挤出成型速度快，减轻了工人劳动强度。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型抽风组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示，本实用新型它包括干燥机10、真空上料机11、仓式计量称12、螺旋挤出机13、抽风组件14和压延机15，
真空上料机11的抽料口与干燥机10的出料口相连通，仓式计量称12的进料口与真空上料机11的出料管道相连通，螺旋挤出机13的进料口上设置有进料漏斗，仓式计量称12的出料口位于螺旋挤出机13的进料漏斗内，螺旋挤出机13的出料口处设置有挤出模头，
抽风组件14包括一对吸风罩16、吸风支架17和吸风总管18，
吸风支架17安装在螺旋挤出机13的机架上，一对吸风罩16安装在吸风支架17顶部，吸风罩16位于螺旋挤出机13上方，吸风罩16的顶部设置有分支抽气管道，一对吸风罩16的分支抽气管道分别与吸风总管18进气口相连通，
压延机15一对压辊的挤压间隙位于螺旋挤出机13的出料口下方。
吸风罩16的底部为矩形吸风口。
一对吸风罩16的分支抽气管为倾斜管道，一对吸风罩16的分支抽气管道镜像分布与吸风总管18相连通。
压延机15是三辊压延机。
吸风总管18与抽风机的吸风口相连通。
工作方式及原理：混合后的塑料薄膜原料颗粒进入干燥机10内干燥，干燥后经过真空上料机11将原料颗粒抽至仓式计量称12内称重，称重完成后下料至螺旋挤出机13的进料漏斗内，塑料薄膜原料颗粒在螺旋挤出机13内加热融化，然后运输至挤出模头内，挤出模头将塑料薄膜原料流体排出至压延机15的一对压辊之间，将塑料薄膜压延成型。螺旋挤出机13加热时产生的热气进入吸风罩16内，然后由分支抽气管道输送至吸风总管18，最后由抽风机抽出。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置，其特征在于它包括干燥机(10)、真空上料机(11)、仓式计量称(12)、螺旋挤出机(13)、抽风组件(14)和压延机(15)，
真空上料机(11)的抽料口与干燥机(10)的出料口相连通，仓式计量称(12)的进料口与真空上料机(11)的出料管道相连通，螺旋挤出机(13)的进料口上设置有进料漏斗，仓式计量称(12)的出料口位于螺旋挤出机(13)的进料漏斗内，螺旋挤出机(13)的出料口处设置有挤出模头，
抽风组件(14)包括一对吸风罩(16)、吸风支架(17)和吸风总管(18)，
吸风支架(17)安装在螺旋挤出机(13)的机架上，一对吸风罩(16)安装在吸风支架(17)顶部，吸风罩(16)位于螺旋挤出机(13)上方，吸风罩(16)的顶部设置有分支抽气管道，一对吸风罩(16)的分支抽气管道分别与吸风总管(18)进气口相连通，
压延机(15)一对压辊的挤压间隙位于螺旋挤出机(13)的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置，其特征在于吸风罩(16)的底部为矩形吸风口。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置，其特征在于一对吸风罩(16)的分支抽气管为倾斜管道，一对吸风罩(16)的分支抽气管道镜像分布与吸风总管(18)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置，其特征在于压延机(15)是三辊压延机。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置，其特征在于吸风总管(18)与抽风机的吸风口相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221254424.7U CN217414823U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置 |
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Publications (1)
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| CN217414823U true CN217414823U (zh) | 2022-09-13 |
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ID=83190523
Family Applications (1)
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| CN202221254424.7U Active CN217414823U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 一种塑料薄膜生产线上的挤出成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217414823U (zh) |
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2022
- 2022-05-24 CN CN202221254424.7U patent/CN217414823U/zh active Active
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