CN212661616U - 一种蒸笼及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸笼，包括：多个笼体，笼体的下部具有环形支脚，且多个笼体之间具有蒸板，蒸板的外周设置有引水槽，环形支脚可取放地置于引水槽内，引水槽具有第一环形壁和第二环形壁，第一环形壁位于第二环形壁的内侧，且第一环形壁的高度小于第二环形壁的高度。通过笼体下部环形支脚与蒸板外周引水槽的配合来实现笼体和蒸板之间的连接，防止环形支脚相对于引水槽发生水平方向的位移，从而避免烹饪过程中的笼体和蒸板之间发生分离。引水槽能够收集沿笼体侧壁滑落的蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水在引水槽中积聚到一定的数量之后能够对多层笼体起到良好的液封效果，防止蒸汽从上层笼体与下层笼体之间的缝隙中泄露。

Description

一种蒸笼及烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种蒸笼及烹饪器具。

背景技术

随着科技的发展和人民生活水平的提高，人们越来越多的关注饮食质量的改善，市场上也涌现出越来越多的厨房电器产品。根据烹饪方式的不同，烹饪器具的种类也多种多样，“蒸”就是一种十分常见的且深受广大用户喜爱的烹饪方式。

目前，很多蒸锅、蒸箱等烹饪器具都具有多层蒸笼，上层蒸笼与下层蒸笼之间往往通过塑胶件来实现紧密连接、密封等效果。但是，塑胶件在注塑和运输过程中很可能会受到外力的作用而发生一定的变形，这就极大地增加了多层蒸笼之间的漏气风险，从而导致烹饪器具内部热量的损失，增加了能源消耗，进而造成烹饪成本的提升。此外，塑胶件在烹饪过程中容易受热发生翘曲变形，这也在一定程度上加剧了多层蒸笼之间的漏气现象，泄露的蒸汽如果直接接触到用户，则有可能会烫伤用户，给用户带来较差的使用体验。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸笼及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

第一方面，本实用新型提供一种蒸笼，包括：多个笼体，所述笼体的下部具有环形支脚，且多个所述笼体之间具有蒸板，所述蒸板的外周设置有引水槽，所述环形支脚可取放地置于所述引水槽内，所述引水槽具有第一环形壁和第二环形壁，所述第一环形壁位于所述第二环形壁的内侧，且所述第一环形壁的高度小于所述第二环形壁的高度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形支脚包括：朝向所述笼体内侧水平沿伸的水平段，所述水平段能够与所述第二环形壁相抵靠，以限制所述笼体与所述蒸板在竖直方向上的位移；以及朝向所述笼体下部沿伸的竖直段，所述竖直段能够插入所述引水槽，以限制所述笼体与所述蒸板在水平方向上的位移。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引水槽的底部设置有多个溢流孔，且多个所述溢流孔均匀分布于所述引水槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，当所述环形支脚放置于所述引水槽时，所述第一环形壁与所述竖直段之间留有间隙。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二环形壁的底部设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸笼还包括提手。

第二方面，本实用新型还提供一种烹饪器具，包括如上所述的蒸笼，还包括：

蒸笼盖，所述蒸笼盖用于打开或盖合所述蒸笼；

集液盒，所述蒸笼可取放地设置于所述集液盒，且所述集液盒设置有分别与所述蒸笼相连通的蒸汽进口和回流口；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述集液盒相连接，并将产生的蒸汽通过所述蒸汽进口传输至所述蒸笼。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸笼的上层笼体与下层笼体之间堆叠放置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸板包括：位于所述蒸板下方并凸出于所述蒸板设置的止挡部，所述上层笼体的止挡部能够与所述下层笼体的侧壁止挡配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述笼体的上部设置有环形挡筋，所述下层笼体的环形挡筋能够与所述上层笼体的所述第二环形壁止挡配合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型提供一种蒸笼，通过笼体下部环形支脚与蒸板外周引水槽的配合来实现笼体和蒸板之间的连接，且引水槽中第一环形壁和第二环形壁的设置能够对环形支脚起到限位作用，防止环形支脚相对于引水槽发生水平方向的位移，从而避免烹饪过程中的笼体和蒸板之间发生分离。此外，引水槽能够收集沿笼体侧壁滑落的蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水在引水槽中积聚到一定的数量之后能够对多层笼体起到良好的液封效果，防止蒸汽从上层笼体与下层笼体之间的缝隙中泄露，有效地降低烹饪器具内部热量的损耗，提升加热效率，且还能够极大地降低用户被蒸汽烫伤的风险。第一环形壁的高度小于第二环形壁的高度则能够保证引水槽中过多积聚的蒸汽冷凝水不发生外泄，而是流向蒸笼内部，从而进一步保证蒸笼的密封性能。本实用新型提供的蒸笼结构简单、加工制造过程和装配过程都非常方便，在充分保障蒸笼密封性能的同时便于用户的操作，有利于产品竞争力的提升。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，环形支脚具有水平段和竖直段，水平段与第二环形壁相抵靠能够防止笼体相对于蒸板发生竖直方向上的位移；竖直段则能够插入引水槽中，从而防止笼体相对于蒸板发生水平方向上的位移。水平段和竖直段的设置能够使得笼体与蒸板之间存在多个受力连接位置，从而保证蒸笼整体结构的稳定性。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，引水槽底部均匀分布设置的溢流孔能够防止引水槽中积聚的蒸汽冷凝水过多，避免多余的蒸汽冷凝水从蒸笼之间的缝隙中泄漏。此外，溢流孔能够与蒸笼下方设置的集液盒、收水盒或者其他任何具有集水功能的零部件相连通，从而避免多余的蒸汽冷凝水流向蒸板导致食物水分过多，进而影响食物的口感。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，第二环形壁底部设置有加强筋，这种设置方式一方面能够增加第二环形壁本身的结构强度，另一方面加强筋凸出于第二环形壁能够使得蒸板与下层笼体之间留有一定的缝隙，从而方便蒸板与下层笼体之间的取放。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种蒸笼的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种蒸笼的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种蒸笼结构的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种蒸板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种烹饪器具的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种蒸板的局部放大示意图；

图8为本实用新型实施例提供的又一种蒸笼结构的局部放大示意图。

其中，

100笼体、110环形支脚、111水平段、112竖直段、120提手、130环形凸筋；

200蒸板、210引水槽、211第一环形壁、212第二环形壁、2121加强筋、 220止挡部；

300蒸笼盖；

400集液盒；

500蒸汽发生器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1-图3所示，本实用新型提供一种蒸笼，包括：笼体100和蒸板 200。其中，笼体100可以为多个，且笼体100的下部具有环形支脚110，蒸板 200位于多个笼体100之间，且蒸板200的外周设置有引水槽210。环形支脚 110可取放地置于引水槽210内，具体地，引水槽210具有第一环形壁211和第二环形壁212，第一环形壁211位于第二环形壁212的内侧，且第一环形壁 211的高度小于第二环形壁212的高度。

需要说明的是，本实施例中所述“环形”并非仅限于圆环，其还可以包括方环、菱形环或者其他多边形环。广义地讲，任何能够围成封闭图形的形状都属于环形，本实施例对于环形的具体结构不作限定。

引水槽210中第一环形壁211和第二环形壁212的设置能够对环形支脚110起到限位作用，防止环形支脚110相对于引水槽210发生水平方向的位移，从而避免烹饪过程中的笼体100和蒸板200之间发生分离。此外，第一环形壁 211的高度小于第二环形壁212的高度能够保证引水槽210中过多积聚的蒸汽冷凝水不发生外泄，而是流向蒸笼内部，从而进一步保证蒸笼的密封性能。

进一步地，为充分保障蒸笼具有良好的液封性能，并且避免蒸汽冷凝水从引水槽210中泄露的同时，不影响引水槽210的注塑成型。第一环形壁的高度例如可以设置为3.5mm-5mm之间，本实施例对于引水槽210中第一环形壁211 和第二环形壁212的具体尺寸不作限定。

为了更加清楚地对本申请中各零部件的位置关系进行理解，现对上述“笼体100下部”、“蒸板200外周”、“内侧”等方位词进行简单阐述：

所称“笼体100下部”具体是指笼体100水平放置时，其沿竖直方向的下方；所称“蒸板200外周”具体是指蒸板200在周向上的外边缘；所称“内侧”具体是指第一环形壁211和第二环形壁212在蒸板200的相对位置关系，更靠近蒸板200中心的一侧为内侧。此外，虽然关于上述方位词的解释可能会因视图方向的不同而有所变化，但是该种变化应当在本领域技术人员所能理解的范畴之内，此处不再赘述。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，参照图4所示，环形支脚110 包括：水平段111和竖直段112。其中，水平段111朝向笼体100的内侧水平沿伸，且水平段111能够与第二环形壁212相抵靠，以限制笼体100与蒸板200 在竖直方向上的位移。竖直段112朝向笼体100下部沿伸，且竖直段112能够插入引水槽210，以限制笼体100与蒸板200在水平方向上的位移。

本实施例中环形支脚110与引水槽210之间的配合属于卡接配合的一种方式，且水平段111与第二环形壁212之间相抵靠形成一个受力位置，竖直段112 与引水槽210的底面相接触形成另外一个受力位置，通过这两个受力位置的受力使得环形支脚110与引水槽210之间的连接更加稳定可靠。

此外，当环形支脚110放置于引水槽210时，第一环形壁211与竖直段112 之间留有间隙。间隙的设置能够使得沿蒸笼侧壁滑落的蒸汽冷凝水在向引水槽 210聚集时具有足够的容纳空间，从而保证蒸汽冷凝水对多层笼体之间形成液体密封，防止蒸汽从上层笼体与下层笼体之间的缝隙中泄露，有效地降低烹饪器具内部热量的损耗，提升加热效率，且还能够极大地降低用户被蒸汽烫伤的风险。

需要注意的是，间隙的大小应当处于一个合适的范围之内，过大或者过小都可能会对液封效果产生影响。优选地，间隙的取值范围可以在3mm-5mm之间，以使蒸笼具有更佳地密封性能。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，参照图5所示，引水槽210 的底部设置有多个溢流孔211，且多个溢流孔211均匀分布于引水槽210。引水槽210底部均匀分布设置的溢流孔211能够防止引水槽210中积聚的蒸汽冷凝水过多，避免多余的蒸汽冷凝水从蒸笼之间的缝隙中泄漏。此外，溢流孔211 能够与蒸笼下方设置的集液盒、收水盒或者其他任何具有集水功能的零部件相连通，从而避免多余的蒸汽冷凝水流向蒸板200导致食物水分过多，进而影响食物的口感。

本实施例中溢流孔211的形状可以是圆形孔，也可以是椭圆形孔，还可以是矩形孔；而关于溢流孔211的具体数量，其可以为4个，也可以为6个，甚至可以为8个，本实施例对于溢流孔211的形状和具体数量均不作限定。

为了便于说明，优选地，本申请具体实施方式部分和说明书附图部分中以溢流孔211的数量为4个，其形状为椭圆孔为例来进行阐述。此时，关于溢流孔211的尺寸大小，可以设计成溢流孔211的长度大于10mm，宽度大于2.5mm。按照该尺寸进行加工的溢流孔211能够避免因尺寸过小导致蒸汽冷凝水无法从溢流孔211中下落的情况发生。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，继续参照图4所示，第二环形壁212的底部设置有加强筋2121。加强筋2121凸出于第二环形壁212设置，其一方面能够使得蒸板200与下层蒸笼之间留有一定的缝隙，从而方便蒸板 200与下层蒸笼之间的取放；另一方面加强筋2121的设置还能够增加第二环形壁212本身的结构强度。

在一个实施例中，参照图1-图3所示，蒸笼还包括提手120，其设置于笼体100的两侧，以方便用户提取蒸笼。本实用新型提供的蒸笼结构简单、加工制造过程和装配过程都非常方便，在充分保障蒸笼密封性能的同时便于用户的操作，有利于产品竞争力的提升。

本实用新型实施例还提供一种烹饪器具，如图6所示，包括如上所述的蒸笼，还包括：蒸笼盖300、集液盒400和蒸汽发生器500。其中，蒸笼盖300 用于打开或盖合蒸笼；蒸笼可取放地设置于集液盒400，且集液盒400设置有分别与蒸笼相连通的蒸汽进口和回流口(图6中未视出)；蒸汽发生器500与集液盒相连接，并将产生的蒸汽通过蒸汽进口传输至蒸笼。

在一个实施例中，蒸笼的上层笼体与下层笼体之间堆叠放置，从而方便用户在一次烹饪过程中，能够烹饪更多地食材，进而有利于烹饪效率的提升，节省烹饪时间。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，参照图7和图8所示，蒸板 200还包括止挡部220，止挡部220位于蒸板200的下方并凸出于蒸板200设置。当上层笼体与下层笼体之间堆叠放置时，上层笼体的止挡部220能够与下层蒸笼的笼体100侧壁止挡配合。进一步地，笼体100的上部例如还可以设置环形挡筋130，当上层笼体与下层笼体之间堆叠放置时，下层笼体的环形挡筋 130能够与上层蒸笼的第二环形壁212止挡配合。

止挡部220和环形凸筋130的设置，能够使得上层蒸笼的蒸板200与下层蒸笼的笼体100之间的连接更加稳固。具体地，上层蒸板200的止挡部220与下层笼体100的侧壁止挡配合，上层蒸板200的第二环形壁212与下层笼体100 的环形凸筋130止挡配合，这种结构从两方面来对上下层蒸笼之间进行限位，从而防止上层蒸板200相对于下层笼体100发生横向位移，进而保证上层蒸笼和下层蒸笼之间具有良好的密封性能和稳定的结构。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸笼，其特征在于，包括：多个笼体，所述笼体的下部具有环形支脚，且多个所述笼体之间具有蒸板，所述蒸板的外周设置有引水槽，所述环形支脚可取放地置于所述引水槽内，所述引水槽具有第一环形壁和第二环形壁，所述第一环形壁位于所述第二环形壁的内侧，且所述第一环形壁的高度小于所述第二环形壁的高度。

2.如权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述环形支脚包括：

朝向所述笼体内侧水平沿伸的水平段，所述水平段能够与所述第二环形壁相抵靠，以限制所述笼体与所述蒸板在竖直方向上的位移；以及

朝向所述笼体下部沿伸的竖直段，所述竖直段能够插入所述引水槽，以限制所述笼体与所述蒸板在水平方向上的位移。

3.如权利要求2所述的蒸笼，其特征在于，所述引水槽的底部设置有多个溢流孔，且多个所述溢流孔均匀分布于所述引水槽。

4.如权利要求3所述的蒸笼，其特征在于，当所述环形支脚放置于所述引水槽时，所述第一环形壁与所述竖直段之间留有间隙。

5.如权利要求4所述的蒸笼，其特征在于，所述第二环形壁的底部设置有加强筋。

6.如权利要求5所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸笼还包括提手。

7.一种烹饪器具，包括如权利要求1-6任一项所述的蒸笼，其特征在于，还包括：

蒸笼盖，所述蒸笼盖用于打开或盖合所述蒸笼；

集液盒，所述蒸笼可取放地设置于所述集液盒，且所述集液盒设置有分别与所述蒸笼相连通的蒸汽进口和回流口；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述集液盒相连接，并将产生的蒸汽通过所述蒸汽进口传输至所述蒸笼。

8.如权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸笼的上层笼体与下层笼体之间堆叠放置。

9.如权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸板包括：位于所述蒸板下方并凸出于所述蒸板设置的止挡部，所述上层笼体的止挡部能够与所述下层笼体的侧壁止挡配合。

10.如权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述笼体的上部设置有环形挡筋，所述下层笼体的环形挡筋能够与所述上层笼体的所述第二环形壁止挡配合。

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