CN213309005U - 一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，包括内胆、设置在内胆中的蒸架，以及设置在内胆上端的上盖，所述蒸架的上端与所述内胆之间设有上密封圈，所述上盖下端设有向下延伸的蒸汽通道，所述蒸汽通道贯穿所述蒸架的底板，所述底板与蒸汽通道之间设有密封件，用以阻隔蒸汽或水通过底板与蒸汽通道之间的间隙。本文涉及厨房器具领域，提供了一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，该上盖设有贯穿蒸架的蒸汽通道，可将高温蒸汽通入蒸架下侧，且通过密封件的密封作用，促使水或蒸汽仅能通过蒸架上的蒸汽孔进入蒸架，从而实现了蒸汽饭煲烹饪降糖饭，而且保证了加热效率。

Description

一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲

技术领域

本文涉及厨房器具领域，尤指一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲。

背景技术

目前，可烹饪降糖饭的电饭煲基基本都是发热盘或IH加热，像蒸汽饭煲等上进气(高温蒸汽)加热的烹饪装置并不适用。在烹饪降糖饭时，需将洗好的米放置在降糖蒸架中，内胆里放一定的水，米水处于分离或半分离状态，通过加热内胆里的水使之沸腾，沸腾的水会反复冲刷蒸架里的米，将米里的部分糖分离到下层的水里，实现降糖的目的。

现有的蒸汽饭煲不适用烹饪降糖饭的原因是，其无法将高温蒸汽穿过蒸架通入内胆的水中，即使穿过蒸架但是其加热效率有限。而且，其内的蒸架必须开设用于贯穿的通孔，这就不利于利用蒸架洗米。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，该上盖设有贯穿蒸架的蒸汽通道，可将高温蒸汽通入蒸架下侧，且通过密封件的密封作用，促使水或蒸汽仅能通过蒸架上的蒸汽孔进入蒸架，从而实现了蒸汽饭煲烹饪降糖饭，而且保证了加热效率。

为了达到发明目的，本实用新型提供了一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，包括内胆、设置在内胆中的蒸架，以及设置在内胆上端的上盖，所述蒸架的上端与所述内胆之间设有上密封圈，所述上盖下端设有向下延伸的蒸汽通道，所述蒸汽通道贯穿所述蒸架的底板，所述底板与蒸汽通道之间设有密封件，用以阻隔蒸汽或水通过底板与蒸汽通道之间的间隙。

一种可能的设计，所述密封件设有用以蒸汽通道贯穿的中心孔，所述中心孔内设有密封筋，所述密封筋与所述蒸汽通道的外壁过盈配合；所述密封件在所述密封筋的上侧或下侧设有带缝隙的密封盖，用以避免在使用蒸架洗米时米粒漏出。

一种可能的设计，所述底板上设有用以安装所述密封件的安装孔，所述安装孔设置为沉槽孔，所述密封件设置在所述沉槽孔内且上端面齐平或低于所述底板的上端面。

一种可能的设计，所述密封件的中央设有导向部，所述中心孔贯穿所述导向部，所述导向部设置为开口向上的喇叭状，用以导向所述蒸汽通道插入。

一种可能的设计，所述密封件的上下两端设有向外周延伸的限位部，所述限位部与所述底板的上下端面相抵，用以上下限位所述密封件。

一种可能的设计，所述密封件包括筒形的主体，所述主体插入所述安装孔内，所述主体内设有封堵其的所述导向部。

一种可能的设计，所述密封盖与所述密封件为一体件，所述密封盖设置在所述密封筋下侧，所述密封盖上设有一字型、Y字型或十字型的缝隙。

一种可能的设计，所述底板在所述安装孔处设有向下侧延伸的环形筋，所述限位部包括设置在所述密封件上端的上翻边，以及设置在所述密封件下端的下翻边，所述下翻边设有向外周延伸且向上侧延伸的第三翻边，以包裹所述环形筋的下端。

一种可能的设计，所述密封筋设置为环形，所述中心孔内设有多条所述密封筋。

一种可能的设计，所述密封件与所述底板之间设置有定位组件，用以周向定位所述密封件。

与现有技术相比，本实用新型的蒸汽饭煲的有益效果如下：

1.蒸汽饭煲设有贯穿蒸架的蒸汽通道，可将高温蒸汽通入蒸架下侧，且通过密封件的密封作用，促使水或蒸汽仅能通过蒸架上的蒸汽孔进入蒸架，从而实现了蒸汽饭煲烹饪降糖饭，而且保证了加热效率。

2.底板上设有沉槽孔，该密封件设置在所述沉槽孔内且上端面齐平或低于底板的上端面，避免密封件上端突出，保证盛饭时密封件不会被铲起而脱落，而且清洗也方便。

3.密封件设有带缝隙的密封盖，该缝隙小于米粒的直径，使得在使用蒸架洗米时，米粒不会从中心孔漏出。

4.密封件的中央设有导向部，导向部设置为开口向上的喇叭状，可导向蒸汽通道插入，利于用户合盖时对位，可提升用户体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为实施例一的蒸汽饭煲剖视图；

图2为图1中的蒸汽饭煲拆分示意图；

图3为图1中的密封件示意图；

图4为图1中的密封件剖视图；

图5为图1中的蒸架剖视图；

图6为图1中的蒸汽饭煲局部放大示意图；

图7为实施例二的蒸汽饭煲剖视图；

图8为实施例三的蒸汽饭煲的密封件剖视图；

图9为实施例四的蒸汽饭煲的密封件剖视图；

图10为实施例五的蒸汽饭煲的蒸架剖视图。

附图标记：100-上盖、200-煲体、300-内胆、400-蒸架、401-安装孔、402-蒸汽孔、403-第一翻边、404-环形筋、405-减胶槽、500-蒸汽通道、501-蒸汽出口、600-密封件、601-导向部、602-密封筋、603-密封盖、604-缝隙、605-中心孔、606-主体、607-限位部、608-上翻边、609-下翻边、610-第三翻边、700-上密封圈、800-加热空间。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

请参阅图1至图6的本实用新型的蒸汽饭煲的实施例一。该蒸汽饭煲可利用产生的高温蒸汽烹饪降糖饭，如图1至图6所示，该蒸汽饭煲包括上盖100、煲体200、内胆300和蒸架400，其中，内胆300设置在煲体200内，内胆300中又设有蒸架400，而上盖100则设置在内胆300的上端。同时，该蒸架400的上端与内胆300之间设有上密封圈700，上盖100的下端设有向下延伸的蒸汽通道500，该蒸汽通道500贯穿蒸架400的底板，而且底板与蒸汽通道500之间设有密封件600，可阻隔蒸汽或水通过底板与蒸汽通道500之间的间隙。由此，该蒸汽饭煲的上盖100设有贯穿蒸架400的蒸汽通道500，可将高温蒸汽通入蒸架400下侧，而且密封件600和上密封圈700的密封作用，使得内胆300与蒸架400之间形成了加热空间800，加热空间800内的水或蒸汽仅能通过蒸架400上的蒸汽孔402进入蒸架400，从而被蒸汽加热的水可反复冲刷蒸架400里的米，将米里的部分糖分离到下层的水里，实现了蒸汽饭煲烹饪降糖饭，而且保证了加热效率。

如图1所示，该蒸汽饭煲可通过蒸汽加热平台加热水箱内的水，以产生高温蒸汽，并将高温蒸汽快速引入到上盖100的蒸汽通道500内，该蒸汽通道500居中设置在上盖100的下端，蒸汽通道500内的蒸汽由上向下输送，蒸汽通道500的下端设有多个蒸汽出口501，高温蒸汽可由蒸汽出口501排出蒸汽通道500。

就蒸架400而言，其为塑料件，整体注塑成型，当然该蒸架400也可根据需求采用五金件制成，如图1、图2和图5所示，该蒸架400的上端设有向外侧弯折的第一翻边403，上述上密封圈700的内侧可套设在第一翻边403上，其外侧与内胆300相接，可完成蒸架400上端的密封，避免了蒸架400下侧的蒸汽由第一翻边403与内胆300之间的间隙排出。蒸架400的底板上均匀开设有蒸汽孔402，使得蒸架400上下两侧相连通。另外，该蒸架400的底板的中央开设有安装密封件600的安装孔401，该安装孔401为圆形孔，而且底板在安装孔401处设有向下侧延伸的环形筋404，使得安装孔401向下延伸。

就密封件600而言，其为硅胶件，在外力作用下可变形，如图3、图4和图6所示，该密封件包括主体606，以及设置在主体606上下两端的限位部607，其中，主体606为圆筒形，该主体606的外径与上述安装孔401的内径相匹配，两限位部607都向外周延伸，在密封件600的外侧构成双片夹层结构，两限位部607可分别与底板的上下端面相抵，以上下限位该密封件600，避免密封件600脱落。如图4和图6所示，两限位部607包括设置在密封件600上端的上翻边608，以及设置在密封件下端的下翻边609，当主体606插入安装孔401内时，密封件600的上下两端分别伸出安装孔401，该上翻边608的下端面会抵在底板的上端面，该下翻边609的上端面则与环形筋404的下端面相抵，而且下翻边609的外周设有第三翻边610，该下翻边609向外周延伸越过环形筋404并向上侧继续延伸，形成第三翻边610，使得下翻边609的可包裹环形筋404的下端。另外，第三翻边610与上翻边608之间的间距小于底板的板厚，使得密封件600安装就位后，该第三翻边610与底板下端面之间存在间隙，便于安装。该主体606内设有封堵其的导向部601，该导向部601的中央开设有用以蒸汽通道500贯穿的中心孔605，该中心孔605略大于蒸汽通道500外径。该中心孔605内设有密封筋602和密封盖603，其中，环形的密封筋602相内侧延伸，使得密封筋602的内径略小于蒸汽通道500的外径，当蒸汽通道500插入中心孔605时，该密封筋602可与蒸汽通道500的外壁过盈配合，形成密封。该密封盖603设置在密封筋的602的下侧，其带有缝隙604，该缝隙604的宽度小于2mm，可漏过水，但是可阻挡米粒通过，从而可避免在使用蒸架400洗米时米粒漏出。该缝隙604居中设置在密封盖603上，其为十字型缝隙，使得密封盖603被分隔出四瓣，当蒸汽通道500插入中心孔605时，会对准缝隙604，作用在缝隙604处，在插入过程中会挤压密封盖603变形，直至蒸汽通道500完全通过。在一些示例性实施例中，该缝隙604还可为一字型或Y字型，同样既可保证蒸汽通道500穿过又可避免洗米时漏米。由此，当蒸架400取出蒸汽饭煲洗米时，该密封件600封堵了安装孔401，避免了米粒漏下；而当蒸架400在煲体200内且被蒸汽通道500贯穿时，该密封件600还能保证密封。

又如图4和图6所示，该密封件600的导向部601设置为开口向上的喇叭状，可导向蒸汽通道500插入，而且导向部601处于主体606的上端且凹入主体606，避免导向部601突出主体606。而且为了保证密封，该中心孔605内还可设有多条环形的密封筋602，多条密封筋602等间隔设置，多条密封筋602都可与蒸汽通道500的外壁过盈配合。

如图5所示，底板上的安装孔401设置为沉槽孔，上述密封件600塞入该沉槽孔内，其中，如图6所示，密封件600的上翻边608也处于沉槽孔内，且上翻边608的上端面低于沉槽孔的上端面，即密封件600的上端面略低于底板的上端面，使得密封件600上端不突出底板，保证盛饭时密封件600不会被铲起而脱落，也方便清洗。另外，密封件600与底板之间还可设定位组件，以周向定位密封件600，或者将密封件600制作成多边形。

在烹饪降糖饭时，需要在先将洗好的米置于蒸架400内，并在内胆300内倒入适量的水，合盖后，蒸汽通道500穿通密封件600，蒸汽通道500的蒸汽出口501处于蒸架400下侧。启动该蒸汽饭煲，大量蒸汽进入加热空间800内，大量高温蒸汽使得水腾起反复冲刷蒸架400里的米，将米里的部分糖分离到下层的水里，实现降糖。

实施例二

请参阅图7的本实用新型的蒸汽饭煲的实施例二。本实施相对于实施例一的主要区别在于：限位部省去了第三翻边。

具体地，如图7所示，密封件的下端设有下翻边609，该下翻边609未越过环形筋404，省去了第三翻边，即处于下侧的限位部未包裹环形筋404的下端。此密封件下侧的限位部外径较小，方便密封件插接在底板上，但是限位稳定性稍差。

实施例三

请参阅图8的本实用新型的蒸汽饭煲的实施例三。本实施相对于实施例一的主要区别在于：中心孔内省去了密封盖。

具体地，如图8所示，该中心孔605内仅设有环形的密封筋602，未设有密封盖，虽可保证蒸汽通道500与底板之间的密封，但是在使用蒸架洗米时米粒会从中心孔605漏下。

实施例四

请参阅图9的本实用新型的蒸汽饭煲的实施例四。本实施相对于实施例一的主要区别在于：导向部水平设置。

具体地，如图9所示，该密封件的中央设有水平的导向部601，导向部601的中央设有上述中心孔605，密封筋602和密封盖603处于中心孔内。由此，水平的导向部601，不会影响密封件的密封和蒸架的洗米，但是其缺少对蒸汽通道500插入的导向。

实施例五

请参阅图10的本实用新型的蒸汽饭煲的实施例五。本实施相对于实施例一的主要区别在于：蒸架的底部设有减胶槽。

具体地，如图10所示，该蒸架的底面设有凹陷的减胶槽405，该减胶槽405与蒸汽孔402一一对应，该蒸汽孔402的下端处于胶槽405内，由此，众多的减胶槽405在底面形成波浪形的加强结构，可保证蒸架的强度。而且底板的上端面为弧面，方便盛饭，避免不平整的工作面的米饭残留。另外，减胶槽405的设置，可减小底板在蒸汽孔402处的厚度，即减小蒸汽孔402的长度，如图10所示，该底板的厚度为b，该蒸汽孔402的长度为a，a约为b的三分之一，如米饭因盛饭或烹饪残留在蒸汽孔402内，长度较小的蒸汽孔402则更方便清理出米饭。

结合上述实施例一至实施例五，本实用新型实施例的蒸汽饭煲设有贯穿蒸架的蒸汽通道，可将高温蒸汽通入蒸架下侧，且通过密封件的密封作用，促使水或蒸汽仅能通过蒸架上的蒸汽孔进入蒸架，从而实现了蒸汽饭煲烹饪降糖饭，而且保证了加热效率。本实用新型实施例的底板上设有沉槽孔，该密封件设置在所述沉槽孔内且上端面齐平或低于底板的上端面，避免密封件上端突出，保证盛饭时密封件不会被铲起而脱落，而且清洗也方便。本实用新型实施例的密封件设有带缝隙的密封盖，该缝隙小于米粒的直径，使得在使用蒸架洗米时，米粒不会从中心孔漏出。本实用新型实施例的密封件的中央设有导向部，导向部设置为开口向上的喇叭状，可导向蒸汽通道插入，利于用户合盖时对位，可提升用户体验。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，包括内胆、设置在内胆中的蒸架，以及设置在内胆上端的上盖，所述蒸架的上端与所述内胆之间设有上密封圈，其特征在于，所述上盖下端设有向下延伸的蒸汽通道，所述蒸汽通道贯穿所述蒸架的底板，所述底板与蒸汽通道之间设有密封件，用以阻隔蒸汽或水通过底板与蒸汽通道之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述密封件设有用以蒸汽通道贯穿的中心孔，所述中心孔内设有密封筋，所述密封筋与所述蒸汽通道的外壁过盈配合；所述密封件在所述密封筋的上侧或下侧设有带缝隙的密封盖，用以避免在使用蒸架洗米时米粒漏出。

3.根据权利要求2所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述底板上设有用以安装所述密封件的安装孔，所述安装孔设置为沉槽孔，所述密封件设置在所述沉槽孔内且上端面齐平或低于所述底板的上端面。

4.根据权利要求3所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述密封件的中央设有导向部，所述中心孔贯穿所述导向部，所述导向部设置为开口向上的喇叭状，用以导向所述蒸汽通道插入。

5.根据权利要求4所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述密封件的上下两端设有向外周延伸的限位部，所述限位部与所述底板的上下端面相抵，用以上下限位所述密封件。

6.根据权利要求4所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述密封件包括筒形的主体，所述主体插入所述安装孔内，所述主体内设有封堵其的所述导向部。

7.根据权利要求2所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述密封盖与所述密封件为一体件，所述密封盖设置在所述密封筋下侧，所述密封盖上设有一字型、Y字型或十字型的缝隙。

8.根据权利要求5所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述底板在所述安装孔处设有向下侧延伸的环形筋，所述限位部包括设置在所述密封件上端的上翻边，以及设置在所述密封件下端的下翻边，所述下翻边设有向外周延伸且向上侧延伸的第三翻边，以包裹所述环形筋的下端。

9.根据权利要求2-8任一所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述密封筋设置为环形，所述中心孔内设有多条所述密封筋。

10.根据权利要求1-8任一所述的可烹饪降糖饭的蒸汽饭煲，其特征在于，所述密封件与所述底板之间设置有定位组件，用以周向定位所述密封件。

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