CN213309139U - 一种易清洗的塑料蒸架 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种易清洗的塑料蒸架，包括底板和侧壁，所述底板或/和侧壁上设有多个上下贯通的通孔，所述底板或/和侧壁的外侧面设有多个凹陷的减胶槽，所述减胶槽与所述通孔对应。本文涉及厨房器具领域，提供了一种易清洗的塑料蒸架，设有与通孔对应的减胶槽，不但能保证蒸架强度，又能减小通孔长度，方便通孔内的残余米饭清理。

Description

一种易清洗的塑料蒸架

技术领域

本文涉及厨房器具领域，尤指一种易清洗的塑料蒸架。

背景技术

现有的塑料蒸架，在其底板上都设有通孔，而且通孔的直径都比较大，使得塑料蒸架无法蒸米饭，而将通孔直径减小时，使用该塑料蒸架蒸完饭后通孔基本上又全部被米饭堵死，很难清洗，长时间不清洗会影响蒸架的通气效果，也容易滋生细菌。而且，现有的塑料蒸架通常在其底板的上端面设有突出的凸筋，该凸筋不但可提升蒸架强度，而且在烹饪时可撑起食物，提升烹饪效果，但是内部的凸筋也会影响盛饭体验，不好盛饭，而且难免有米饭残留。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易清洗的塑料蒸架，设有与通孔对应的减胶槽，不但能保证蒸架强度，又能减小通孔长度，方便通孔内的残余米饭清理。

为了达到发明目的，本实用新型提供了一种易清洗的塑料蒸架，包括底板和侧壁，所述底板或/和侧壁上设有多个上下贯通的通孔，所述底板或/和侧壁的外侧面设有多个凹陷的减胶槽，所述减胶槽与所述通孔对应。

一种可能的设计，所述底板或/和侧壁的内侧面为平面或弧面。

一种可能的设计，所述通孔的孔径设置为小于2.5mm。

一种可能的设计，所述通孔的孔径设置为2mm。

一种可能的设计，所述减胶槽设置在所述底板上，所述通孔的下端延伸至所述减胶槽内。

一种可能的设计，所述通孔的孔长设置为小于或等于2mm。

一种可能的设计，所述通孔与所述减胶槽一一对应设置，且任一所述通孔居中设置在一所述减胶槽内。

一种可能的设计，任一所述减胶槽内设有两个或两个以上的所述通孔。

一种可能的设计，多个所述通孔沿所述底板的周向和径向均匀布置，所述减胶槽设置为环形，多个所述减胶槽同心设置。

一种可能的设计，任一所述减胶槽在竖直方向上的截面呈弧形且在槽口处设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的塑料蒸架的有益效果如下：

1.塑料蒸架的外侧面设有与通孔对应的减胶槽，不但能保证蒸架强度，又能减小通孔长度，方便通孔内的残余米饭清理。

2.塑料蒸架的底板的内侧面为平面或弧面，保证了工作面保持平整，方便盛饭和塑料蒸架内部的清理。

3.塑料蒸架上的通孔的孔径为2mm，通常米粒的直径约为2.5mm，保证米粒不会由通孔漏下。

4.减胶槽的设置也可增加塑料蒸架的抗变形能力，因为料厚不均，产品在变形时会存在应力突变的情况，突变的应力会抵消一部分内应力，从而增加塑料蒸架在受热时底部的抗变形能力。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为实施例一的塑料蒸架剖视图；

图2为图1中的塑料蒸架示意图；

图3为图1中的塑料蒸架局部放大示意图；

图4为实施例五的塑料蒸架示意图；

图5为图4中的密封件示意图；

图6为图4中的密封件剖视图；

图7为图4中的塑料蒸架局部放大示意图；

图8为实施例六的蒸汽饭煲剖视图；

图9为图8中的蒸汽饭煲局部放大示意图。

附图标记：100-上盖、200-煲体、300-内胆、400-塑料蒸架、401-安装孔、402-通孔、403-第一翻边、404-环形筋、405-减胶槽、406-底板、407-侧壁、408-圆角、500-蒸汽通道、501-蒸汽出口、600-密封件、601-导向部、602-密封筋、603-密封盖、604-缝隙、605-中心孔、606-主体、607-限位部、608-上翻边、609-下翻边、610-第三翻边、700-上密封圈、800-加热空间。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

请参阅图1至图3的本实用新型的塑料蒸架的实施例一。如图1所示，该塑料蒸架400包括底板406和竖直的侧壁407，该底板406上设有多个上下贯通的通孔402，以连通上下两侧，该底板406的内侧面作为工作面，而外侧面作为非工作面，盛饭、清洗等操作需在工作面上完成，而底板406的外侧面(即非工作面)设有多个凹陷的减胶槽405，该减胶槽405与通孔402对应。由此，该塑料蒸架400通过设置减胶槽405，不但提高了塑料蒸架400自身的强度，还可便于通孔402内的残余米饭清理。

如图2和图3所示，该塑料蒸架为塑料件，通过注塑工艺一体加工成型，上述底板406的工作面为弧形，其也可根据需求设为平面，保持端面平整即可，可避免产生食材残留的角落，便于盛饭和塑料蒸架内部的清理。底板406上的多个通孔402沿底板406的周向和径向均匀布置，该通孔402的孔径设置为小于2.5mm，在本示例中，通孔402的孔径设置为2mm，小于米粒的直径(约为2.5mm)，保证米粒不会由通孔402漏下。

如图3所示，该减胶槽405为在底板406加工时底面进行减胶处理形成，该减胶槽405内表面为弧面，即减胶槽405在竖直方向上的截面呈弧形，而且在槽口处设有圆角408，形成圆滑过渡。该减胶槽405与上述通孔402一一对应，其中，一通孔402居中设置在一减胶槽405中，该通孔402的下端延伸至减胶槽405。该底板406的厚度设置为2.5-5mm，本示例的底板406的厚度采用3mm，即b＝3mm，而减胶槽405的槽深为2mm，使得通孔402的孔长为1mm，即a＝1mm，可知，通孔402的孔长为底板406厚度的三分之一，即使米堵住通孔402，封堵深度也比较浅，清洗起来相对比较容易。

另外，减胶槽405的设置也可增加塑料蒸架400的抗变形能力，因为料厚不均，产品在变形时会存在应力突变的情况，突变的应力会抵消一部分内应力，从而增加塑料蒸架400在受热时底部的抗变形能力。

实施例二

请参阅本实用新型的塑料蒸架的实施例二。本实施相对于实施例一的主要区别在于：任一减胶槽内设有多个通孔。

具体地，多个减胶槽405均匀分布在底板406的外侧面上，减胶槽405为长条形，任一减胶槽405内设有两个或两个以上的通孔403。

实施例三

请参阅本实用新型的塑料蒸架的实施例三。本实施相对于实施例一的主要区别在于：减胶槽设置为环形。

具体地，多个通孔402同心排布为多圈，各个减胶槽405设置为环形，每个减胶槽405对应一圈通孔402，使得多个减胶槽405也同心设置，处于一圈的通孔402都处于一减胶槽405内。

实施例四

请参阅本实用新型的塑料蒸架的实施例四。本实施相对于实施例一的主要区别在于：减胶槽设置在侧壁的外侧面上。

具体地，塑料蒸架的侧壁407设有多个贯穿其的通孔402，而与其上的通孔402对应地，该侧壁407的外侧面设有减胶槽405，即通孔402靠近侧壁407外侧面的一端设置在减胶槽内405，以保证强度和后期清理。该侧壁407的内侧面设置为弧面，便于盛饭和塑料蒸架内部的清理。

实施例五

请参阅图4至图7的本实用新型的塑料蒸架的实施例五。本实施相对于实施例一的主要区别在于：塑料蒸架的中央设有密封件。

如图4和图7所示，该蒸架400的底板的中央开设有安装密封件600的安装孔401，该安装孔401为圆形孔，而且底板在安装孔401处设有向下侧延伸的环形筋404，使得安装孔401向下延伸。该蒸架400的上端设有向外侧弯折的第一翻边403，密封圈700的内侧可套设在第一翻边403上。

就密封件600而言，其为硅胶件，在外力作用下可变形，如图5和图6所示，该密封件包括主体606，以及设置在主体606上下两端的限位部607，其中，主体606为圆筒形，该主体606的外径与上述安装孔401的内径相匹配，两限位部607都向外周延伸，在密封件600的外侧构成双片夹层结构，两限位部607可分别与底板的上下端面相抵，以上下限位该密封件600，避免密封件600脱落。如图6和图7所示，两限位部607包括设置在密封件600上端的上翻边608，以及设置在密封件下端的下翻边609，当主体606插入安装孔401内时，密封件600的上下两端分别伸出安装孔401，该上翻边608的下端面会抵在底板的内侧面，该下翻边609的上端面则与环形筋404的下端面相抵，而且下翻边609的外周设有第三翻边610，该下翻边609向外周延伸越过环形筋404并向上侧继续延伸，形成第三翻边610，使得下翻边609的可包裹环形筋404的下端。另外，第三翻边610与上翻边608之间的间距小于底板的板厚，使得密封件600安装就位后，该第三翻边610与底板外侧面之间存在间隙，便于安装。该主体606内设有封堵其的导向部601，该导向部601的中央开设有中心孔605，该中心孔605内设有密封筋602和密封盖603，其中，环形的密封筋602相内侧延伸，该密封盖603设置在密封筋的602的下侧，其带有缝隙604，该缝隙604的宽度小于2mm，可漏过水，但是可阻挡米粒通过，从而可避免在使用塑料蒸架400洗米时米粒漏出。该缝隙604居中设置在密封盖603上，其为十字型缝隙，使得密封盖603被分隔出四瓣。由此，当蒸架400取出蒸汽饭煲洗米时，该密封件600封堵了安装孔401，避免了米粒漏下。

如图7所示，底板上的安装孔401设置为沉槽孔，上述密封件600塞入该沉槽孔内，其中，密封件600的上翻边608也处于沉槽孔内，且上翻边608的上端面低于沉槽孔的上端面，即密封件600的上端面略低于底板的内侧面，使得密封件600上端不突出底板，保证盛饭时密封件600不会被铲起而脱落，也方便清洗。另外，密封件600与底板之间还可设定位组件，以周向定位密封件600，或者将密封件600制作成多边形。

实施例六

请参阅图8和图9的本实用新型实施例的蒸汽饭煲，该蒸汽饭煲可利用产生的高温蒸汽烹饪降糖饭，该蒸汽饭煲包括上盖100、煲体200、内胆300和塑料蒸架400，其中，内胆300设置在煲体200内，内胆300中又设有塑料蒸架400，而上盖100则设置在内胆300的上端。同时，该塑料蒸架400的上端与内胆300之间设有上密封圈700，上盖100的下端设有向下延伸的蒸汽通道500，该蒸汽通道500贯穿塑料蒸架400的底板，而且底板与蒸汽通道500之间设有密封件600，可阻隔蒸汽或水通过底板与蒸汽通道500之间的间隙。由此，该蒸汽饭煲的上盖100设有贯穿塑料蒸架400的蒸汽通道500，可将高温蒸汽通入塑料蒸架400下侧，而且密封件600和上密封圈700的密封作用，使得内胆300与塑料蒸架400之间形成了加热空间800，加热空间800内的水或蒸汽仅能通过塑料蒸架400上的通孔402进入塑料蒸架400，从而被蒸汽加热的水可反复冲刷塑料蒸架400里的米，将米里的部分糖分离到下层的水里，实现了蒸汽饭煲烹饪降糖饭，而且保证了加热效率。

如图8所示，该蒸汽饭煲可通过蒸汽加热平台加热水箱内的水，以产生高温蒸汽，并将高温蒸汽快速引入到上盖100的蒸汽通道500内，该蒸汽通道500居中设置在上盖100的下端，蒸汽通道500内的蒸汽由上向下输送，蒸汽通道500的下端设有多个蒸汽出口501，高温蒸汽可由蒸汽出口501排出蒸汽通道500。上密封圈700可完成塑料蒸架400上端的密封，避免了蒸架400下侧的蒸汽由塑料蒸架400与内胆300之间的间隙排出。

上述密封筋602的内径略小于蒸汽通道500的外径，当蒸汽通道500插入中心孔605时，该密封筋602可与蒸汽通道500的外壁过盈配合，形成密封。当蒸汽通道500插入中心孔605时，会对准缝隙604，作用在缝隙604处，在插入过程中会挤压密封盖603变形，直至蒸汽通道500完全通过。在一些示例性实施例中，该缝隙604还可为一字型或Y字型，同样既可保证蒸汽通道500穿过又可避免洗米时漏米。

又如图9所示，该密封件600的导向部601设置为开口向上的喇叭状，可导向蒸汽通道500插入，而且导向部601处于主体606的上端且凹入主体606，避免导向部601突出主体606。而且为了保证密封，该中心孔605内还可设有多条环形的密封筋602，多条密封筋602等间隔设置，多条密封筋602都可与蒸汽通道500的外壁过盈配合。

在烹饪降糖饭时，需要在先将洗好的米置于塑料蒸架400内，并在内胆300内倒入适量的水，合盖后，蒸汽通道500穿通密封件600，蒸汽通道500的蒸汽出口501处于蒸架400下侧。启动该蒸汽饭煲，大量蒸汽进入加热空间800内，大量高温蒸汽使得水腾起反复冲刷塑料蒸架400里的米，将米里的部分糖分离到下层的水里，实现降糖。

结合上述实施例一至实施例六，本实用新型实施例的塑料蒸架的外侧面设有与通孔对应的减胶槽，不但能保证蒸架强度，又能减小通孔长度，方便通孔内的残余米饭清理。本实用新型实施例的塑料蒸架的底板的内侧面为平面或弧面，保证了工作面保持平整，方便盛饭和塑料蒸架内部的清理。本实用新型实施例的塑料蒸架上的通孔的孔径为2mm，通常米粒的直径约为2.5mm，保证米粒不会由通孔漏下。本实用新型实施例的减胶槽的设置也可增加塑料蒸架的抗变形能力，因为料厚不均，产品在变形时会存在应力突变的情况，突变的应力会抵消一部分内应力，从而增加塑料蒸架在受热时底部的抗变形能力。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种易清洗的塑料蒸架，包括底板和侧壁，所述底板或/和侧壁上设有多个上下贯通的通孔，其特征在于，所述底板或/和侧壁的外侧面设有多个凹陷的减胶槽，所述减胶槽与所述通孔对应。

2.根据权利要求1所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，所述底板或/和侧壁的内侧面为平面或弧面。

3.根据权利要求2所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，所述通孔的孔径设置为小于2.5mm。

4.根据权利要求3所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，所述通孔的孔径设置为2mm。

5.根据权利要求2所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，所述减胶槽设置在所述底板上，所述通孔的下端延伸至所述减胶槽内。

6.根据权利要求5所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，所述通孔的孔长设置为小于或等于2mm。

7.根据权利要求5所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，所述通孔与所述减胶槽一一对应设置，且任一所述通孔居中设置在一所述减胶槽内。

8.根据权利要求5所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，任一所述减胶槽内设有两个或两个以上的所述通孔。

9.根据权利要求7所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，多个所述通孔沿所述底板的周向和径向均匀布置，所述减胶槽设置为环形，多个所述减胶槽同心设置。

10.根据权利要求1-9任一所述的易清洗的塑料蒸架，其特征在于，任一所述减胶槽在竖直方向上的截面呈弧形且在槽口处设有圆角。

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