CN212661062U - 香烟用加热用具以及具备其的加热式吸烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种香烟用加热用具以及具备其的加热式吸烟装置，本公开的香烟用加热用具(1)具备：棒状的基体(10)，其对包含香烟的被加热物(100)进行保持；放热电阻器(11)，其配设于基体(10)的内部或表面，通过通电而进行放热；第一保持构件(13)，其被设置成，沿着与基体(10)的长度方向垂直的面，在远离配设了放热电阻器(11)的至少一部分的部分的方向上延伸；以及第二保持构件(15)，其被配设成，与第一保持构件(13)的外周面(13a)邻接地设置，并在远离基体(10)的方向上延伸，在第一保持构件(13)和所述第二保持构件(15)的至少任意一者设置有在长度方向上贯通的贯通孔。
Description
技术领域
本公开涉及一种香烟用加热用具以及具备其的加热式吸烟装置。
背景技术
已知一种香烟用加热用具，在通过加热器对香烟进行加热的加热式吸烟装置所具备的香烟加热用加热器的外周面接合了凸缘状的加热器座，该凸缘状的加热器座用于将香烟加热用加热器安装于加热式吸烟装置的壳体。
在这样的香烟用加热用具中，为了防止从加热器产生的热发生传导经由加热器座而使壳体过热，已知一种将加热器座接合到香烟加热用加热器之中远离放热体的比较低温的部分的香烟用加热用具(例如，参照专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2015-524261号公报
实用新型内容
然而，为了将与加热式吸烟装置的壳体等连接的安装部设置于远离加热器的位置，香烟用加热用具在长度方向上变长，其结果，存在加热式吸烟装置无法小型化的课题。
本公开的香烟用加热用具的特征在于，具备：棒状的基体，其对包含香烟的被加热物进行保持；放热电阻器，其配设于所述基体的内部或表面，通过通电而进行放热；以及第一保持构件，其被设置成，沿着与所述基体的长度方向垂直的面，在远离配设了所述放热电阻器的至少一部分的部分的方向上延伸，在所述第一保持构件设置有在所述长度方向上贯通的第一贯通孔。
本公开的香烟用加热用具的特征在于，具备：棒状的基体，其对包含香烟的被加热物进行保持；放热电阻器，其配设于所述基体的内部或表面，通过通电而进行放热；第一保持构件，其被设置成，沿着与所述基体的长度方向垂直的面，在远离配设了所述放热电阻器的至少一部分的部分的方向上延伸；以及第二保持构件，其被配设成，与所述第一保持构件的外周面邻接地设置，并在远离所述基体的方向上延伸，在所述第一保持构件和所述第二保持构件的至少任意一者设置有在所述长度方向上贯通的贯通孔。
本公开的香烟用加热用具的特征在于，具备：棒状的基体，其对包含香烟的被加热物进行保持；放热电阻器，其配设于所述基体的内部或表面，通过通电而进行放热；筒状的第一保持构件，其被设置成，沿着与所述基体的长度方向垂直的面，包围配设了所述放热电阻器的至少一部分的部分；以及筒状的第二保持构件，其被配设成包围所述第一保持构件，在所述第一保持构件和所述第二保持构件的至少一者设置有在所述长度方向上贯通的贯通孔。
本公开的加热式吸烟装置的特征在于，具备上述的香烟用加热用具、以及收纳所述香烟用加热用具的壳体。
根据本公开的香烟用加热用具，即使在配设了放热电阻器的至少一部分的部分配设第一保持构件，也能够抑制周缘的温度上升，因此，能够实现香烟用加热用具的小型化。
根据本公开的加热式吸烟装置，能够抑制因来自放热电阻器的传热导致的壳体的温度上升，因此，能够实现加热式吸烟装置小型化。
附图说明
本实用新型的目的、特点以及优点根据下述的详细说明和附图而变得更加明确。
图1是表示本公开的第一实施方式的香烟用加热用具的一例的侧面图。
图2是表示本公开的第一实施方式的香烟用加热用具的一例的剖面图。
图3是表示本公开的第一实施方式的香烟用加热用具的一例的剖面图。
图4是表示本公开的加热式吸烟装置的一例的剖面图。
图5是香烟用加热用具的四分之一模型的立体图。
图6是香烟用加热用具的四分之一模型(比较例(A)、比较例(B) 以及模型(a)～(d))的俯视图。
图7是香烟用加热用具的四分之一模型(模型(e)～(j))的俯视图。
图8是香烟用加热用具的四分之一模型(模型(k)～(p))的俯视图。
图9是香烟用加热用具的四分之一模型(模型(e)～(g))的俯视图。
图10是表示第二实施方式的香烟用加热用具的俯视图。
图11是表示第二实施方式的香烟用加热用具的剖面图。
图12是表示第三实施方式的香烟用加热用具的俯视图。
图13是表示第三实施方式的香烟用加热用具的剖面图。
图14是表示第三实施方式的香烟用加热用具的变形例的剖面图。
符号说明
1 香烟用加热用具
2 加热式吸烟装置
10 基体
11 放热电阻器
12 端子
13 第一保持构件
13a 外周面
14 贯通孔
15 第二保持构件
15a 外周面
16 贯通孔
20 壳体。
具体实施方式
以下，参照附图来说明本公开的香烟用加热用具。图1是表示本公开的第一实施方式所涉及的香烟用加热用具的侧面图。此外，图2是表示本公开的香烟用加热用具的一例的剖面图，表示图1的A-A剖面。香烟用加热用具1具备：具备因通电而放热的放热电阻器11的棒状的基体10；凸缘状的第一保持构件13，其被设置成沿着与基体10的长度方向垂直的面，在远离基体10的方向上延伸；以及第二保持构件15，其被配设成与第一保持构件13的外周面13a邻接地设置，并在远离基体10的方向上延伸。在第一保持构件13设置有第一贯通孔即贯通孔14，此外，在第二保持构件15设置有第二贯通孔即贯通孔16。此外，由虚拟线表示的被加热物100 例如是圆柱状的纸卷香烟。香烟用加热用具1能够经由凸缘状的第一保持构件13以及第二保持构件15而固定于加热式吸烟装置的壳体(未图示)。
基体10例如能够设为长度方向为5～20mm、外径1～5mm的棒状。此外，前端部10b的前端成为带有圆角的圆锥形状，以便刺入被加热物100。基体10由氧化铝等陶瓷材料构成。前端部10b可以与基体10的前端部10b 以外的部分一体地形成，此外，也可以另外形成前端部10b，与前端部10b 以外的基体10的部分组合来形成。在第一实施方式中，基体10是在圆柱的长度方向的一端共轴地连接了圆锥形状的前端部10b的形状，然而，例如，基体10还可以是包含能够刺入纸卷香烟等被加热物100中而固定的细长板状以及中空的圆筒状等各种形状的棒状构件。在基体10是圆柱状、圆筒状、棱柱状、棱筒状等棒状的情况下，与基体10为板状的情况相比，能够提高基体10对与基体10的长度方向垂直并与板状的主面垂直的方向的外力的强度。例如，在将纸卷香烟安装于基体10时，在一边使纸卷香烟相对于基体10旋转一边进行了刺入的情况下，基体10的形状为圆柱状、圆筒状、棱柱状、棱筒状的情况与基体10的形状为板状的情况相比，能够减小基体10发生损坏的可能性。
在基体10的表面或内部设置有放热电阻器11。在图1中，沿着基体 10的轴线而设置。在放热电阻器11的端部设置有由铜等构成并用于与外部布线(未图示)连接的端子12，经由端子12而在放热电阻器11中流过电流，由此，能够进行放热，并对被加热物100进行加热。放热电阻器11 例如由钨、钼、铬、它们的碳化物、或者金、银、钯等金属构成。放热电阻器11还可以含有氧化铝或氮化硅等作为金属以外的成分。放热电阻器 11的尺寸例如是长度为5～50mm、宽度为0.2～2mm、厚度为0.005～0.1mm，放热电阻器11与作为基体10的坯料的生料片组合起来进行烧成而形成，并与基体10一体地形成。此外，端子12也可以与放热电阻器11一体地形成。该情况下，相比于放热电阻器11，端子12的电阻低，由此，放热量可以较少。
第一保持构件13是，例如从用于在中央部插通基体10的圆形孔13c 的轴线方向俯视观察时，一边5mm左右的角部是圆角的正方形形状的筒状体，厚度是3mm左右，然而并不限定于该形状。例如，如图3所示那样，第一保持构件13也可以是圆筒状的形态。此外，这里所说的筒状包含在中央设置了孔13c的圆板状(圆盘状)，包含第一保持构件13的厚度小于对第一保持构件13进行俯视观察时的大小的扁平的形状。基体10被插通在第一保持构件13的孔13c，基体10的侧面10a与第一保持构件13 的内周面13b通过粘接材等而粘接。作为粘接材，能够选择玻璃、无机粘接剂等具有耐热性的材料。在第一保持构件13中设置有，在安装于基体 10的状态下，在基体10的长度方向上贯通第一保持构件13的贯通孔14。对于第一保持构件13，作为与基体10相比热传导率低、并具有耐热性的材料，能够选择氧化锆等。在固定了第一保持构件13的基体10的部分，配置有放热电阻器11。放热电阻器11被配设成贯通孔13c。此时，将基体10与第一保持构件13接合的粘接材的一部分也可以存在于贯通孔14。
第一保持构件13设置有贯通孔14，因此，当在放热电阻器11中通电而使其放热时，通过贯通孔14，第一保持构件13中与空气接触的部分增加，空气流通而促进了从第一保持构件13的放热，第一保持构件13的外周面13a的温度上升被抑制。此外，在贯通孔14的内壁包含基体10的侧面10a的情况下，基体10与第一保持构件13的接触面积减少，因此，来自基体10的热难以被传导。因此，即使在当对香烟用加热用具1进行俯视观察时与放热电阻器11重叠的位置配置了第一保持构件13，也能够抑制加热式吸烟装置的壳体的温度上升，因此能够使香烟用加热用具1小型化，来实现小型的加热式吸烟装置。此外，在作为贯通孔14的内壁面的一部分而包含基体10的侧面10a的情况下，将基体10与第一保持构件13 接合的粘接材的一部分也可以存在于贯通孔14内。
与第一保持构件13的外周面13a邻接地设置的第二保持构件15被设置成包围第一保持构件13，并固定于第一保持构件13。第二保持构件15 能够通过粘接剂或者通过嵌合而固定于第一保持构件13。第二保持构件 15例如能够使用筒状的PEEK(聚醚醚酮)材。筒状的第二保持构件15的外径是10～20mm左右，厚度是5～10mm。第二保持构件15的热传导率小于第一保持构件13。第二保持构件15能够通过对PEEK材进行注射成形或者压制成型来制造。此外，这里所说的筒状包含在中央设置了孔的圆板状 (圆盘状)，包含第二保持构件15的厚度小于对第二保持构件15进行俯视观察时的大小的扁平形状。
在第二保持构件15的中央部设置有与第一保持构件13的外周形状对应的孔15c。设为使第二保持构件15的内周面15b与第一保持构件13的外周面13a对置来进行固定。在第二保持构件15设置有：在将第二保持构件15与基体10以及第一保持构件13组合了的状态下，在基体10的长度方向上贯通第二保持构件15的贯通孔16。通过贯通孔16，第二保持构件15中与空气接触的部分增加，空气流通，能够抑制第二保持构件15的外周面15a的温度的上升，并能够抑制对第二保持构件15进行保持的壳体的温度上升。因此，能够在俯视观察下与放热电阻器11重叠的位置配置第一保持构件13以及第二保持构件15，能够使香烟用加热用具1小型化，因此能够实现小型的加热式吸烟装置。
在图1～图3所示的第一实施方式中，在第一保持构件13以及第二保持构件15这二者中设置了贯通孔14、16，然而，通过设置贯通孔14或贯通孔16中的至少任意一者，能够抑制第二保持构件15的外周面15a的温度的上升。此外，在作为贯通孔16的内壁面的一部分而包含第一保持构件13的外周面13a的情况下，也可以存在将第一保持构件13与第二保持构件15接合的粘接材的一部分。
图4是表示本公开的加热式吸烟装置的一例的剖面图。加热式吸烟装置2例如是在有底圆筒状的壳体20的内部配设香烟用加热用具1而构成，第二保持构件15的外周面15a通过粘接材等固定于壳体20的内周面20b。壳体20由与金属等相比热传导率低的树脂构成。来自放热电阻器11的热主要经由与第二保持构件15的连接部来传导。因此，通过抑制第二保持构件15的外周面15a的温度上升，能够抑制壳体20的温度上升。此外，第一实施方式的香烟用加热用具1能够小型化，因此能够实现小型的加热式吸烟装置2。
图5是香烟用加热用具的四分之一模型的立体图，表示在热传导解析中使用的模型的一例。但是，省略了贯通孔14、16。基体10的长度为20mm，直径为2mm，放热电阻器11的长度为15mm。此外，俯视观察下第一保持构件13的底面的外形是在角部具有圆角的一边为4mm的正方形形状，第二保持构件15的底面的外形是直径10mm的圆形，第一保持构件13以及第二保持构件15的厚度是2mm。
在本公开的香烟用加热用具1的第一保持构件13、第二保持构件15 的至少任意一者设置有贯通孔14或贯通孔16，在对放热电阻器11通电而加热时的第一保持构件13的外周面13a与第二保持构件15的外周面15a 的温度分布通过稳态热传导解析来进行解析。将放热电阻器11的热最高的部分设定为350℃，在模型的表面提供热传递边界10W/m2/K。此外，模型设为与气氛温度22度的空气相接。特别地，只要未指定，则包含放热电阻器11的基体10、第一保持构件13以及第二保持构件15的材质以及热传导率使用表1所示的值。此外，模型(A)、(B)是在第一保持构件 113、第二保持构件115未设置贯通孔的比较例。关于模型(B)，第一保持构件113的材质是PEEK材。
【表1】
表2是表示各四分之一模型的解析结果的表，表示第一保持构件13 的外周面13a的温度以及与比较例A的温度差、第二保持构件15的外周面15a的温度以及与比较例A的温度差。外周面13a、15a的温度表示在各外周面温度最高的部分。此外，表2中的“第一保持构件13中的贯通孔14的大小”表示当设比较例的第一保持构件113的四分之一体积为1 时各模型中的贯通孔14的大小。此外，在贯通孔14为多个的模型中，表示它们的合计大小。此外，表2中的“第二保持构件15中的贯通孔16的大小”表示当设比较例(A)、(B)的第一保持构件113的四分之一体积为1时各模型中的贯通孔16的大小。
【表2】
※将比较例的保持构件113的体积的1/4大小设为1
※在贯通孔14存在多个的情况下，表示它们的合计大小。
图6～图9是香烟用加热用具的四分之一模型的俯视图，列举了从上面观察到的各模型的形状。比较例(A)以及比较例(B)是与第一实施方式的香烟用加热用具1同样地，在基体110配置第一保持构件113以及第二保持构件115而成的，不存在贯通孔。比较例(A)的第一保持构件113 的材质是氧化锆，比较例(B)的第一保持构件113的材质是PEEK材。虽然对第一保持构件13使用热传导率低的物质比较能够抑制外周部的温度上升，然而，在实施例中，为了提高香烟用加热用具的耐热性，作为第一保持构件13使用了氧化锆等陶瓷，并设置贯通孔14，由此来抑制外周部的温度上升。
模型(a)～(c)是在第一保持构件13设置了贯通孔14的模型，贯通孔14的内壁的一部分由基体10构成。通过贯通孔14，关于模型(a)，与比较例(A)的第一保持构件113相比第一保持构件13的体积成为四分之三；关于模型(b)，与比较例(A)相比第一保持构件13的体积成为二分之一；关于模型(c)，与比较例(A)相比第一保持构件13的体积成为四分之一。任何一个模型的第一保持构件13的外周面13a以及第二保持构件15的外周面15a的温度均低于比较例(A)。
模型(d)、(e)是在第一保持构件13设置了贯通孔14的模型，贯通孔14的内壁全部由第一保持构件13构成。与比较例(A)相比第一保持构件13的体积成为四分之三，任何一个模型的第一保持构件13的外周面13a以及第二保持构件15的外周面15a的温度均低于比较例(A)。
模型(a)与模型(d)以及模型(e)相比，虽然第一保持构件13的体积相同，然而，外周面15a的温度的下降变得更大。将贯通孔14的内壁的一部由基体10构成，由此，能够减小第一保持构件13与基体10的接触面积。因此，能够进一步降低第二保持构件15的外周面15a的温度上升，能够使香烟用加热用具1小型化，因而能够实现小型的加热式吸烟装置。此外，模型(d)与模型(e)相比第二保持构件15的外周面15a 的温度下降。这是由于，模型(d)的贯通孔14是以基体10为中心在圆周方向上扩展的扇形，通过该贯通孔14，从基体10向第二保持构件15 的外周面15a的热传递被阻碍。
模型(f)～(h)是在第一保持构件13设置了贯通孔14的模型，与比较例(A)相比第一保持构件13的体积成为四分之三，贯通孔14的内壁的一部分由基体构成。各模型的第一保持构件13的体积相同，然而形状不同。任何一个模型的第一保持构件13的外周面13a以及第二保持构件15的外周面15a的温度均低于比较例(A)。
图9所示的模型(e)～(g)，均是与比较例(A)相比第一保持构件13的体积成为四分之三的模型，将从放热电阻器11的某基体10的中心起不经过贯通孔14而到达外周面15a地引出直线的区域表示为阴影部分。可知，模型(f)、(g)与模型(e)相比阴影部分的面积小，热难以从基体10的中心向外周面15a直线地传导。因此，通过将贯通孔14设为扇状的孔，与贯通孔14的大小相同的模型(e)相比，能够降低从基体 10起直线地进行热传导的热，因此增大了降低外周面15a的温度上升的效果。此外，将模型(g)、(f)进行比较，与模型(g)相比，模型(f) 抑制外周面15a的温度上升的效果大。这是由于，阴影部分中从基体10 的中心起直到第一保持构件13与第二保持构件15的边界为止的距离在模型(f)的情况下比在模型(g)的情况下要长。因此，通过设置贯通孔14 使得包含从基体10的中心起到第一保持构件13的外周面13a的直线距离最长的部分，由此增大了降低外周面15a的温度上升的效果。
模型(i)～(k)是在第一保持构件13设置了贯通孔14的模型，贯通孔14的内壁的一部分由第二保持构件15构成。模型(i)～(k)的贯通孔14的大小相同，与比较例(A)相比，第一保持构件13的体积成为四分之三。关于模型(i)～(k)，第一保持构件13的外周面13a与第二保持构件15的内周面15b的接触面积各自不同。模型(i)的第二保持构件15的内周面15b的15％与第一保持构件13相接，模型(j)、(k) 的第二保持构件15的内周面15b的50％与第一保持构件13相接。任何一个模型都是第一保持构件13的外周面13a以及第二保持构件15的外周面 15a的温度低于比较例(A)。
将模型(i)～(k)进行比较，第二保持构件15的内周面15b与第一保持构件13相接的面积越小，则第二保持构件15的外周面15a的温度变得越低。这样，通过将在第一保持构件13设置的贯通孔14的内壁的一部分由第二保持构件15构成，能够进一步降低第二保持构件15的外周面 15a的温度上升，能够使香烟用加热用具1小型化，因而能够实现小型的加热式吸烟装置。
模型(l)除了设置模型(i)中表示的贯通孔14之外，还在与基体 10的边界处设置了模型(a)中所示那样的贯通孔14。模型(l)与模型 (i)相比，第二保持构件15的外周面15a的温度下降。这样，将贯通孔 14的内壁的一部分由基体10构成，并且将贯通孔14的内壁的一部分由第二保持构件15构成，由此，能够进一步降低第二保持构件15的外周面15a 的温度上升，能够使香烟用加热用具1小型化，因而能够实现小型的加热式吸烟装置。关于模型(l)，在模型(a)中所示的位置具有与比较例(A) 的第一保持构件113的体积的四分之一大小相当的容积的贯通孔14，并且，在模型(i)中所示的位置具有与比较例(A)的第一保持构件113的体积的四分之一大小相当的容积的贯通孔14。由此，模型(l)与比较例 (A)相比，第一保持构件13的体积成为二分之一。
模型(m)是在模型(a)中在第二保持构件15的内周部添加了贯通孔16的模型。此外，模型(n)是在模型(b)中在第二保持构件15的与第一保持构件13对置的部分进一步添加了贯通孔16的模型。模型(m) 以及模型(n)中的第二保持构件15的贯通孔16的内壁的一部分由第一保持构件13构成。由此，能够进一步降低第二保持构件15的外周面15a 的温度上升，能够使香烟用加热用具1小型化，因而能够实现小型的加热式吸烟装置。模型(m)具有与比较例(A)的第一保持构件113的体积的四分之一大小相当的贯通孔14。除此之外，模型(m)还具有与比较例(A) 的第一保持构件113的体积的四分之一大小相当的贯通孔16。模型(n)具有与比较例(A)的第一保持构件113的体积的二分之一大小相当的贯通孔14。除此之外，模型(n)还具有与比较例(A)的第一保持构件113 的体积的四分之一大小相当的贯通孔16。
模型(l)对第一保持构件13进行切削而形成了贯通孔14，在第二保持构件15接触细小的第一保持构件13的氧化锆连接部13d。模型(m)具备：对第一保持构件13进行切削而形成的贯通孔14、以及对第二保持构件15进行切削而形成的贯通孔16，在第一保持构件13接触细小的第二保持构件15的PEEK材连接部15d。如表2所示那样，模型(l)中的贯通孔 14的大小与模型(m)中的贯通孔14以及贯通孔16的合计大小是相同的大小。但是，模型(m)与模型(l)相比，进一步降低了第二保持构件15 的外周面15a的温度上升。因此，当对设模型(m)的连接部15d为氧化锆的模型进行了热解析时，与模型(m)相比，第二保持构件15的周缘部的温度上升了接近20℃。由此，在第一保持构件13与第二保持构件15 的边界处设置了贯通孔的模型中，通过由热传导性低的第二保持构件15 构成连接部，能够降低第二保持构件15的外周面15a的温度上升，能够使香烟用加热用具1小型化，因而能够实现小型的加热式吸烟装置。
模型(o)、(p)是在第一保持构件13中，设与基体10接触的面积为比较例(A)的50％，此外设与第二保持构件15接触的面积为比较例(A) 的50％的模型。与在基体10侧不存在贯通孔的模型(j)、(k)相比，第二保持构件15的外周面15a的温度进一步降低。将贯通孔14的内壁的一部分由基体10构成，并且将贯通孔14的内壁的一部分由第二保持构件15构成，由此，能够降低第二保持构件15的外周面15a的温度上升，能够使香烟用加热用具1小型化，因而能够实现小型的加热式吸烟装置。
将模型(o)与模型(p)进行比较，模型(p)在经过基体10的中心的直线上排列了贯通孔14a和贯通孔14b，然而，模型(o)相对于穿过基体10的中心的直线偏离地配置了贯通孔14a和贯通孔14b。由此，模型(o) 与模型(p)相比，从基体10的中心起的直线的热移动被妨碍。因此，热变得难以从基体10的中心起向外周面15a进行直线传导，热的移动距离变长，因此增大了降低外周面15a的温度上升的效果。
此外，关于模型(o)，当在基体10的圆周方向观察贯通孔14a和贯通孔14b时，接近基体10的扇形贯通孔14a与远离基体10的长方形贯通孔14b交替地配置。由此，与贯通孔14a或贯通孔14b在圆周方向上一体地连续设置的情况相比，能够分散在使用时在贯通孔14a以及贯通孔14b 的附近产生的应力，因而能够提高第一保持构件15的机械强度。
此外，将模型(o)与模型(p)进行比较，模型(o)是在基体10的整个圆周范围内都无法不通过贯通孔14a或贯通孔14b上地从基体10的中心引出到达第二保持构件15a的外周面15a的直线的结构，直线的热移动被妨碍。因此，为了将从基体10的中心部的放热电阻器11产生的热经由第一保持构件13的狭小部13e而传导至第一保持构件13的外侧，热并不从基体10的中心向外周面15a直线传导，热的移动距离变长，因而进一步增大了降低外周面15a的温度上升的效果。
图10是表示第二实施方式的香烟用加热用具的俯视图。此外，图11 是表示第二实施方式的香烟用加热用具的剖面图，表示图10的B-B剖面。在棒状的基体20配置放热电阻器21，放热电阻器21与端子22连接。沿着与基体10的长度方向垂直的面，具备：设置成在远离基体20的方向上延伸的凸缘状的第一保持构件23；以及配设成与第一保持构件23的外周面23a邻接地设置并在远离基体20的方向上延伸的第二保持构件25。此外，由虚拟线表示的被加热物100例如是圆柱状的纸卷香烟。香烟用加热用具2能够经由凸缘状的第一保持构件23以及第二保持构件25而固定于加热式吸烟装置的壳体(未图示)。在第一保持构件23设置有贯通孔24，在第二保持构件25设置有贯通孔26。
第二实施方式的香烟用加热用具2与第一实施方式的香烟用加热用具 1相比，基体20成为细长的板这一点是不同。这样，作为棒状的基体20 能够使用细长的板状的方式。与使用实心的圆柱状基体相比热容量小，并且，与放热电阻器21的距离近，因此，能够快速对被加热物100进行加热。
图12是表示第三实施方式的香烟用加热用具的俯视图。此外，图13 是表示第三实施方式的香烟用加热用具的剖面图，表示图12的C-C剖面。在基体30配置放热电阻器31，放热电阻器31与端子32连接。放热电阻器沿着与所述基体的长度方向垂直的面，具备：设置成在远离基体30的方向上延伸的凸缘状的第一保持构件33；以及配设成与第一保持构件23的外周面33a邻接地设置并在远离基体30的方向上延伸的第二保持构件 35。此外，由虚拟线表示的被加热物100例如是圆柱状的纸卷香烟。香烟用加热用具3能够经由凸缘状的第一保持构件33以及第二保持构件35而固定于加热式吸烟装置的壳体(未图示)。在第一保持构件33设置有贯通孔34，在第二保持构件35设置有贯通孔36。
第三实施方式的香烟用加热用具3与第一实施方式的香烟用加热用具 1相比，基体20成为中空的圆筒状这一点是不同。这样，作为棒状的基体 30能够使用中空的圆筒状的形态。放热电阻器31设置于圆筒状的基体30 侧壁内部。由于是中空，因此，与使用实心的圆柱状基体相比，热容量小，另外，与放热电阻器31的距离近，因此，能够快速对被加热物100进行加热。此外，第三实施方式的香烟用加热用具3，通过在基体30的内侧插入被加热物100，由此能够从周围对被加热物100进行加热。
图14是第三实施方式的变形例，在第三实施方式的香烟用加热用具3 的基体30设置了圆锥状的前端部30b。通过设置前端部30b，能够容易地将被加热物100刺入到香烟用加热用具3。
以上，对本公开进行了详细说明，然而，本公开并不限定于上述实施方式，在不脱离本公开的要旨的范围内能够进行各种变更、改进等。
Claims (10)
1.一种香烟用加热用具，其特征在于，
所述香烟用加热用具具备：
棒状的基体，其对包含香烟的被加热物进行保持；
放热电阻器，其配设于所述基体的内部或表面，通过通电而进行放热；以及
第一保持构件，其被设置成，沿着与所述基体的长度方向垂直的面，在远离配设了所述放热电阻器的至少一部分的部分的方向上延伸，
在所述第一保持构件设置有在所述长度方向上贯通的第一贯通孔。
2.根据权利要求1所述的香烟用加热用具，其特征在于，
所述第一保持构件的热传导率小于所述基体的热传导率。
3.根据权利要求1或2所述的香烟用加热用具，其特征在于，
所述香烟用加热用具具备：第二保持构件，其配设于该第一保持构件以便包围所述第一保持构件。
4.根据权利要求3所述的香烟用加热用具，其特征在于，
在所述第二保持构件设置有在所述长度方向上贯通的第二贯通孔。
5.根据权利要求3所述的香烟用加热用具，其特征在于，
所述第二保持构件的热传导率小于所述第一保持构件的热传导率。
6.一种香烟用加热用具，其特征在于，
所述香烟用加热用具具备：
棒状的基体，其对包含香烟的被加热物进行保持；
放热电阻器，其配设于所述基体的内部或表面，通过通电而进行放热；
第一保持构件，其被设置成，沿着与所述基体的长度方向垂直的面，在远离配设了所述放热电阻器的至少一部分的部分的方向上延伸；以及
第二保持构件，其被配设成，与所述第一保持构件的外周面邻接地设置，并在远离所述基体的方向上延伸，
在所述第一保持构件和所述第二保持构件的至少任意一者设置有在所述长度方向上贯通的贯通孔。
7.根据权利要求6所述的香烟用加热用具，其特征在于，
所述第一保持构件的热传导率小于所述基体的热传导率。
8.根据权利要求6或7所述的香烟用加热用具，其特征在于，
所述第二保持构件的热传导率小于所述第一保持构件的热传导率。
9.一种香烟用加热用具，其特征在于，
所述香烟用加热用具具备：
棒状的基体，其对包含香烟的被加热物进行保持；
放热电阻器，其配设于所述基体的内部或表面，通过通电而进行放热；
筒状的第一保持构件，其被设置成，沿着与所述基体的长度方向垂直的面，包围配设了所述放热电阻器的至少一部分的部分；以及
筒状的第二保持构件，其被配设成包围所述第一保持构件，
在所述第一保持构件和所述第二保持构件的至少一者设置有在所述长度方向上贯通的贯通孔。
10.一种加热式吸烟装置，其特征在于，
具备权利要求1至9中任一项所述的香烟用加热用具，以及
收纳所述香烟用加热用具的壳体。
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