CN212655164U - 一种泡沫生产用失重式喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫生产用失重式喂料器,本实用新型在使用时,将泡沫颗粒通过料斗的上方开口填入料斗,通过重力作用泡沫颗粒落下并从料斗的下方开口输出,料斗的下方开口接有出料嘴,泡沫颗粒从出料嘴通过,搅拌叶在转动过程中对通过出料嘴的泡沫颗粒进行搅动从而防止泡沫颗粒在出料嘴中堵塞,离子风机启动将带有电荷的离子风吹向料斗内,以消除料斗内泡沫颗粒所带静电,防止泡沫颗粒由于静电原因粘在料斗内壁上,通过环形风道便改变了风管的风向使得离子风能够以环形全方位的风向朝向料斗内吹动。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料制备技术领域,具体涉及一种泡沫生产用失重式喂料器。
背景技术
泡沫包装是以泡沫塑料为材料支撑的箱式包装容器,泡沫塑料是内部具有很多微小气孔的塑料。泡沫塑料的材质松软、密度低、质量轻、价格低廉。由泡沫塑料制成的泡沫箱易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、具有缓冲减压、保温隔热的特质。并且,泡沫箱耐水、耐老化、易回收,是一种良好的绿色包装材料。其被广泛应用于物品的封装及运输,尤其是贵重物品、易碎已破物品、对温度有较高要求的水果、食物等。
在泡沫包装的制作中的一道工序中,是要将制作好的泡沫颗粒输送喂料给成型设备,其中,由于泡沫颗粒在运动过程中很容易产生静电从而粘连在喂料设备中导致泡沫颗粒的输送喂料受到阻碍,如何解决泡沫颗粒的顺利输送是正待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种泡沫生产用失重式喂料器,能够输送泡沫颗粒,输送时能够防止泡沫颗粒堵塞在料斗中,且能够防止泡沫颗粒产生静电粘在料斗内。
一种泡沫生产用失重式喂料器,包括料斗,所述料斗的上方开口内设有环形挡板和环形风道,所述环形风道固定在所述环形挡板的顶面上;环形风道接有风管,所述风管远离环形风道的一端接有离子风机;所述环形风道底部设有风孔,所述环形挡板也设有上下贯穿的风孔,环形风道的风孔与环形挡板的风孔相互对准;
所述料斗的下方开口上接有出料嘴,还包括有减速电机和固定块,所述减速电机的驱动轴穿过所述出料嘴,所述驱动轴上设有搅拌叶,所述搅拌叶处于所述出料嘴内部,所述驱动轴远离减速电机的一端与固定块轴接。
进一步的,所述固定块中包括有从动轴,所述驱动轴远离减速电机的一端与从动轴轴接。
进一步的,所述出料嘴侧壁包括有轴承,所述驱动轴以安装在轴承上的方式穿过所述出料嘴。
进一步的,所述环形风道采用铝合金制成。
进一步的,所述环形挡板的材质与所述料斗的材质相同,环形挡板与料斗一体成型。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型在使用时,需要将泡沫颗粒向注塑机器注入以注塑成型为所需要的泡沫成品,通过采用本实用新型的喂料结构来将泡沫颗粒注入注塑机器;将泡沫颗粒通过料斗的上方开口填入料斗,通过重力作用泡沫颗粒落下并从料斗的下方开口输出,料斗的下方开口接有出料嘴,泡沫颗粒从出料嘴通过,减速电机启动带动驱动轴转动,搅拌叶进而一起随驱动轴转动,搅拌叶在转动过程中对通过出料嘴的泡沫颗粒进行搅动从而防止泡沫颗粒在出料嘴中堵塞,固定块能够稳定驱动轴的另一端,使得驱动轴转动时的转轴平稳;
期间离子风机启动将带有电荷的离子风吹向料斗内,以消除料斗内泡沫颗粒所带静电,防止泡沫颗粒由于静电原因粘在料斗内壁上,同时离子风向下吹能够促使料斗内的泡沫颗粒加速向下运动从出料嘴排出;
其中,离子风机所吹出的离子风通过风管吹入环形风道;环形挡板设置在料斗的上方开口内,环形风道固定在环形挡板上,环形挡板为环形风道提供支撑作用,环形风道便不必与料斗固定,因此环形风道可以更方便地更换;环形风道环绕式地绕料斗上方开口设置一圈,环形风道内充满离子风,离子风通过环形风道底部的风孔向下排出,离子风再通过环形挡板的风孔向下吹至料斗内;通过环形风道便改变了风管的风向使得离子风能够以环形全方位的风向朝向料斗内吹动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的主视剖视图;
图2为图1的部分结构剖视图;
图3为环形风道的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
一种泡沫生产用失重式喂料器,如图1~3所示,包括料斗1,所述料斗1的上方开口内设有环形挡板3和环形风道2,所述环形风道2固定在所述环形挡板3的顶面上;环形风道2接有风管8,所述风管8远离环形风道2的一端接有离子风机9;所述环形风道2底部设有风孔11,所述环形挡板3也设有上下贯穿的风孔11,环形风道2的风孔11与环形挡板3的风孔11相互对准;
所述料斗1的下方开口上接有出料嘴4,还包括有减速电机5和固定块10,所述减速电机5的驱动轴6穿过所述出料嘴4,所述驱动轴6上设有搅拌叶7,所述搅拌叶7处于所述出料嘴4内部,所述驱动轴6远离减速电机5的一端与固定块10轴接。
本实用新型在使用时,需要将泡沫颗粒向注塑机器注入以注塑成型为所需要的泡沫成品,通过采用本实用新型的喂料结构来将泡沫颗粒注入注塑机器;将泡沫颗粒通过料斗1的上方开口填入料斗1,通过重力作用泡沫颗粒落下并从料斗1的下方开口输出,料斗1的下方开口接有出料嘴4,泡沫颗粒从出料嘴4通过,减速电机5启动带动驱动轴6转动,搅拌叶7进而一起随驱动轴6转动,搅拌叶7在转动过程中对通过出料嘴4的泡沫颗粒进行搅动从而防止泡沫颗粒在出料嘴4中堵塞,固定块10能够稳定驱动轴6的另一端,使得驱动轴6转动时的转轴平稳;
期间离子风机9启动将带有电荷的离子风吹向料斗1内,以消除料斗1内泡沫颗粒所带静电,防止泡沫颗粒由于静电原因粘在料斗1内壁上,同时离子风向下吹能够促使料斗1内的泡沫颗粒加速向下运动从出料嘴4排出;
其中,离子风机9所吹出的离子风通过风管8吹入环形风道2;环形挡板3设置在料斗1的上方开口内,环形风道2固定在环形挡板3上,环形挡板3为环形风道2提供支撑作用,环形风道2便不必与料斗1固定,因此环形风道2可以更方便地更换;环形风道2环绕式地绕料斗1上方开口设置一圈,环形风道2内充满离子风,离子风通过环形风道2底部的风孔11向下排出,离子风再通过环形挡板3的风孔11向下吹至料斗1内;通过环形风道2便改变了风管8的风向使得离子风能够以环形全方位的风向朝向料斗1内吹动。
优选的,所述固定块10中包括有从动轴,所述驱动轴6远离减速电机5的一端与从动轴轴接,驱动轴6转动时,从动轴转动,从动轴起到稳定驱动轴6转轴的作用。
优选的,所述出料嘴4侧壁包括有轴承,所述驱动轴6以安装在轴承上的方式穿过所述出料嘴4,轴承能够封闭驱动轴6与出料嘴4之间的间隙,并且以低阻力的方式支撑驱动轴6。
具体的,所述环形风道2采用铝合金制成,该材料不易带静电并且结构强度大。
优选的,所述环形挡板3的材质与所述料斗1的材质相同,环形挡板3与料斗1一体成型,一体成型的两个结构互相连接的稳定性高,进一步提高环形风道2的固定稳定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种泡沫生产用失重式喂料器,其特征在于:包括料斗(1),所述料斗(1)的上方开口内设有环形挡板(3)和环形风道(2),所述环形风道(2)固定在所述环形挡板(3)的顶面上;环形风道(2)接有风管(8),所述风管(8)远离环形风道(2)的一端接有离子风机(9);所述环形风道(2)底部设有风孔(11),所述环形挡板(3)也设有上下贯穿的风孔(11),环形风道(2)的风孔(11)与环形挡板(3)的风孔(11)相互对准;
所述料斗(1)的下方开口上接有出料嘴(4),还包括有减速电机(5)和固定块(10),所述减速电机(5)的驱动轴(6)穿过所述出料嘴(4),所述驱动轴(6)上设有搅拌叶(7),所述搅拌叶(7)处于所述出料嘴(4)内部,所述驱动轴(6)远离减速电机(5)的一端与固定块(10)轴接。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用失重式喂料器,其特征在于:所述固定块(10)中包括有从动轴,所述驱动轴(6)远离减速电机(5)的一端与从动轴轴接。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫生产用失重式喂料器,其特征在于:所述出料嘴(4)侧壁包括有轴承,所述驱动轴(6)以安装在轴承上的方式穿过所述出料嘴(4)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫生产用失重式喂料器,其特征在于:所述环形风道(2)采用铝合金制成。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫生产用失重式喂料器,其特征在于:所述环形挡板(3)的材质与所述料斗(1)的材质相同,环形挡板(3)与料斗(1)一体成型。
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CN202021352463.1U CN212655164U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种泡沫生产用失重式喂料器 |
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CN202021352463.1U Active CN212655164U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种泡沫生产用失重式喂料器 |
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CN (1) | CN212655164U (zh) |
Cited By (1)
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CN112998361A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 福建省万物智联科技有限公司 | 一种颗粒填充设备及方法 |
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- 2020-07-10 CN CN202021352463.1U patent/CN212655164U/zh active Active
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