CN208560410U - 一种防堵塞配料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞配料仓,包括料仓,料仓包括上端盖和下仓体,上端盖设有投料口,下仓体下端设有出料口,下仓体内腔设置有搅拌装置,上端盖具有驱动搅拌装置在下仓体内腔低速转动的驱动装置,采用驱动装置带动搅拌装置在下仓体内腔中转动,使由于复合肥原料的潮湿结块,使料仓内腔形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞得以解决,驱动机构可以为电机,搅拌装置可以为螺杆或桨式搅拌器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防堵塞配料仓。
背景技术
目前复合肥配料装置通常是根据配方及各种原料养份等情况,计算出各种原料每小时的用量,将散装原料用铲车铲入搅拌槽,袋装原料用叉车转运至搅拌槽投料口附近,人工解开包装袋后倒入搅拌槽内,搅拌均匀后经出料口进入上料皮带,和返料一同进入造粒机内造粒。
专利CN201620883368.1公开了一种带有振动补料机构的复合肥自动配料装置,料仓与计量机构之间设有补料皮带输送机,料仓的出料口位置安装有接料斗,该接料斗与补料皮带输送机正对,所述接料斗外壁上设有能够使该接料斗产生振动的振动电机,通过振动电机使接料斗产生振动,能够使水分含量较高的物料自料仓内顺利放出。
但是复合肥的各种原料在料仓中搅拌过程中,由于原料的潮湿结块,使料仓形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞等问题无法解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种即使由于原料的潮湿结块,在料仓内也不会形成空腔,使料仓正常下料的防堵塞配料仓。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
提供一种防堵塞配料仓,包括料仓,料仓包括上端盖和下仓体,上端盖设有投料口,下仓体下端设有出料口,下仓体内腔设置有搅拌装置,上端盖具有驱动搅拌装置在下仓体内腔低速转动的驱动装置。
通过上述方案,采用驱动装置带动搅拌装置在下仓体内腔中转动,使由于复合肥原料的潮湿结块,使料仓内腔形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞得以解决,驱动机构可以为电机,搅拌装置可以为螺杆或桨式搅拌器。
本实用新型进一步改进,搅拌装置包括转动轴,转动轴上端与上端盖间隙配合连接且可以相对转动,上端盖使转动轴在下仓体内腔中处于竖直状态;
上端盖上端设置有电机,电机输出轴通过减速机带动转动轴在下仓体内低速转动;
转动轴下端设有圆锥部,圆锥部外表面设有螺旋凸起,螺旋凸起间形成螺旋槽,转动轴在转动过程中复合肥原料通过所述螺旋槽输送至所述下仓体的出料口后排出。
通过上述方案,采用电机的输出轴带动减速机从而带动转动轴在下仓体内低速转动,当转动圆锥部的螺旋凸起轴碰到结块的复合肥后,把复合肥打散从而使复合肥原料通过螺旋槽输送至所述下仓体的出料口后排出,料仓内不会产生空腔,有利于出料。
本实用新型进一步改进,转动轴包括沿其轴向错开设置有若干用于搅拌复合肥原料的搅拌支杆,搅拌支杆沿转动轴的周向错开分布。
本实用新型进一步改进,转动轴上端的若干个搅拌支杆上分别销钉固定连接有若干个上搅拌桨叶,上搅拌桨叶为螺旋桨式桨叶;
转动轴下端的若干个搅拌支杆上分别销钉固定连接有若干个下搅拌桨叶,所述下搅拌桨叶为平桨式桨叶。
通过上述方案,上搅拌桨叶为螺旋桨式桨叶使得复合肥原料轴向流动,能够将复合肥原料在料仓内腔内上下部分的物料进行垂直位置交换,下搅拌桨叶为平桨式桨叶使得复合肥原料周向流动,能够将复合肥原料在料仓内腔内相同高度位置的复合肥原料进行水平位置交换,从而有效的打散由于潮湿导致结块的复合肥原料,使料仓内腔不至于形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞的问题发生。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
电机的输出轴通过减速机带动转动轴在料仓内的转动,从而使其沿轴向错开方向设置的若干搅拌支杆在料仓内搅拌复合肥原料,使由于原料的潮湿结块,在料仓内形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞得以解决。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防堵塞配料仓的结构示意图;
图中:1、上端盖;2、下仓体;3、电机;4、转动轴;5、搅拌支杆;6、上搅拌桨叶;7、下搅拌桨叶;8、圆锥部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1所示;
提供一种防堵塞配料仓,包括料仓,料仓包括上端盖1和下仓体2,上端盖1设有投料口,下仓体2下端设有出料口,下仓体2内腔设置有搅拌装置,上端盖1具有驱动搅拌装置在下仓体2内腔低速转动的驱动装置,搅拌装置包括转动轴4,转动轴4上端与上端盖1间隙配合连接且可以相对转动,上端盖1使转动轴4在下仓体2内腔中处于竖直状态,上端盖1上端设置有电机3,电机可以选择三相异步电机或直流电机,电机3输出轴通过减速机带动转动轴4在下仓体2内低速转动,低速转动的速度可以为20转/分。
转动轴4下端设有圆锥部8,圆锥部8外表面设有螺旋凸起,螺旋凸起间形成螺旋槽,转动轴4在转动过程中复合肥原料通过所述螺旋槽输送至所述下仓体2的出料口后排出。
采用驱动装置带动搅拌装置在下仓体2内腔中转动,使由于复合肥原料的潮湿结块,使料仓内腔形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞得以解决,驱动机构可以为电机3,电机3的输出轴带动减速机从而带动转动轴4在下仓体2内低速转动,当转动圆锥部8的螺旋凸起轴碰到结块的复合肥后,把复合肥打散从而使复合肥原料通过螺旋槽输送至所述下仓体2的出料口后排出,料仓内不会产生空腔,有利于出料。
还可在转动轴4包括沿其轴向错开设置有若干用于搅拌复合肥原料的搅拌支杆5,搅拌支杆5沿转动轴4的周向错开分布,转动轴4上端的若干个搅拌支杆5上分别销钉固定连接有两个上搅拌桨叶6,上搅拌桨叶6为螺旋桨式桨叶;
转动轴4下端的若干个搅拌支杆5上分别销钉固定连接有三个下搅拌桨叶7,所述下搅拌桨叶7为平桨式桨叶。
将上搅拌桨叶6为螺旋桨式桨叶使得复合肥原料轴向流动,能够将在下仓体2内腔内上下部分的复合肥原料进行垂直位置交换,下搅拌桨叶7为平桨式桨叶使得复合肥原料周向流动,能够将复合肥原料在料仓内腔内相同高度位置的复合肥原料进行水平位置交换,从而有效的打散由于潮湿导致结块的复合肥原料,使料仓内腔不至于形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞的问题发生。
在实际操作中,首先将复合肥原料通过投料口投入料仓的内腔中,设置在上端盖2上端的电机3的输出轴带动减速机从而带动转动轴4转动,一方面带动转动轴4下端设有的圆锥部8,圆锥部8外表面设有螺旋凸起,螺旋凸起间形成螺旋槽,转动轴4在转动过程中复合肥原料通过所述螺旋槽输送至所述下仓体2的出料口后排出,另一方面带动转动轴4上端和下端的若干个搅拌支杆5上分别销钉固定连接的两个上搅拌桨叶6和三个下搅拌桨叶7在料仓内转动,上搅拌桨叶6为螺旋桨式桨叶使得复合肥原料轴向流动,能够将在料仓内腔内上下部分的复合肥原料进行垂直位置交换,下搅拌桨叶7为平桨式桨叶使得复合肥原料周向流动,能够将复合肥原料在料仓内腔内相同高度位置的复合肥原料进行水平位置交换,从而有效的打散由于潮湿导致结块的复合肥原料,使料仓内腔不至于形成空腔,导致料仓不下料或者堵塞的问题发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防堵塞配料仓,包括料仓,所述料仓包括上端盖(1)和下仓体(2),所述上端盖(1)设有投料口,所述下仓体(2)下端设有出料口,其特征在于,所述下仓体(2)内腔设置有搅拌装置,所述上端盖(1)具有驱动所述搅拌装置在所述下仓体(2)内腔低速转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的防堵塞配料仓,其特征在于,所述搅拌装置包括转动轴(4),所述转动轴(4)上端与所述上端盖(1)间隙配合连接且可以相对转动,所述上端盖(1)使所述转动轴(4)在所述下仓体(2)内腔中处于竖直状态;
所述上端盖(1)上端设置有电机(3),所述电机(3)输出轴通过减速机带动所述转动轴(4)在所述下仓体(2)内低速转动;
所述转动轴(4)下端设有圆锥部(8),所述圆锥部(8)外表面设有螺旋凸起,所述螺旋凸起间形成螺旋槽,所述转动轴(4)在转动过程中复合肥原料通过所述螺旋槽输送至所述下仓体(2)的出料口后排出。
3.根据权利要求2所述的防堵塞配料仓,其特征在于,所述转动轴(4)包括沿其轴向错开设置有若干用于搅拌复合肥原料的搅拌支杆(5),所述搅拌支杆(5)沿所述转动轴(4)的周向错开分布。
4.根据权利要求3所述的防堵塞配料仓,其特征在于,所述转动轴(4)上端的若干个所述搅拌支杆(5)上分别销钉固定连接有若干个上搅拌桨叶(6),所述上搅拌桨叶(6)为螺旋桨式桨叶;
所述转动轴(4)下端的若干个所述搅拌支杆(5)上分别销钉固定连接有若干个下搅拌桨叶(7),所述下搅拌桨叶(7)为平桨式桨叶。
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CN201821245623.5U CN208560410U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种防堵塞配料仓 |
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CN (1) | CN208560410U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110152538A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-23 | 山东大学 | 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法 |
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2018
- 2018-08-03 CN CN201821245623.5U patent/CN208560410U/zh active Active
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CN110152538A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-23 | 山东大学 | 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法 |
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