CN212653853U - 一种塑料制品制造用冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品制造用冷却成型装置，涉及塑料制品制造技术领域，包括机体、滚筒以及输送带，机体外部上表面的左端通过螺钉连接有步进电机，机体外部的左上角转动连接有转轴，转轴的左端面固定连接有主动齿轮，机体外部左侧面的下端通过螺钉连接有气泵，气泵的出气口处固定连接有输气软管，机体内部的底面通过螺钉连接有水泵，水泵的出水口处固定连接有输水软管，滚筒通过滚动轴承连接在机体内部的上端，滚筒中部的外圆周面镶嵌有钢丝网，滚筒的左端贯穿出机体，滚筒左端的外圆周面焊接有从动齿轮。通过输送带与滚筒的配合设置，使得喷淋和吹风能够更加均匀，提高降温效果，使得装置可以连续性的对塑料制品进行冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品制造技术领域，特别是涉及一种塑料制品制造用冷却成型装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的挤塑、注塑、吸塑等所有工艺的制品。
挤塑机是塑料制品最常用的加工设备，当塑料制品从挤塑机中挤出时，温度较高，产品柔软，所以需要及时对产品进行冷却成型，现有技术中最常用的冷却方法便是喷淋法，但是部分喷淋装置结构较为简单，喷淋时容易造成喷淋不均匀，降温速度较慢，并且只能分批次对产品进行喷淋，无法连续工作，为此我们提出了一种塑料制品制造用冷却成型装置，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塑料制品制造用冷却成型装置以解决上述背景技术提出的现有的冷却成型设备喷淋不均匀，降温速度慢，且无法连续工作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括机体、滚筒以及输送带，所述机体外部上表面的左端通过螺钉连接有步进电机，所述机体外部的左上角转动连接有转轴，所述转轴的左端面固定连接有主动齿轮，所述机体外部左侧面的下端通过螺钉连接有气泵，所述气泵的出气口处固定连接有输气软管，所述机体内部的底面通过螺钉连接有水泵，所述水泵的出水口处固定连接有输水软管，所述滚筒通过滚动轴承连接在机体内部的上端，所述滚筒中部的外圆周面镶嵌有钢丝网，所述滚筒的左端贯穿出机体，所述滚筒左端的外圆周面焊接有从动齿轮，所述滚筒右端的内圆周面焊接有环形水管，所述环形水管左侧面的上端均匀焊接有若干根喷淋管，所述喷淋管的底部均匀插接若干个雾化喷头，所述滚筒左端的内圆周面焊接有环形气管，所述环形气管右侧面的上端均匀焊接有若干根喷气管，所述喷气管的底部均匀插接有若干个喷嘴，所述输送带位于滚筒内部的下端，所述输送带的表面均匀开设若干个漏水孔。
进一步的，所述步进电机位于转轴的右侧面，并且步进电机的动力输出端与转轴的右端面固定连接。
进一步的，所述滚筒的左右两端均为开口端，并且所述输送带的左右两端均延伸出滚筒。
进一步的，所述主动齿轮位于从动齿轮的正上方，并且主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步的，所述喷淋管位于喷气管的右侧，所述喷淋管与环形水管相通，而所述喷气管与环形气管相通。
进一步的，所述输水软管的顶部贯穿出机体，而且输水软管的顶部与环形水管的底部相接并相通。
进一步的，所述输气软管的顶部与环形气管的底部相接并相通。
本实用新型实现的有益效果：
通过输送带与滚筒的配合设置，输送带可以将塑料制品输送至滚筒的内部，滚筒内部的喷淋管可以对塑料制品进行喷淋降温，而喷气管可以对被喷淋的塑料制品进行吹风，加快塑料制品表面的水分蒸发，提高降温速度和降温效果；并且在塑料制品被喷淋和吹风时，滚筒能够进行前后往复转动，从而使得喷淋和吹风能够更加均匀，提高降温效果；而且采用输送带的输送方式，使得装置可以连续性的对塑料制品进行冷却降温，提高塑料制品的加工制造效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型喷淋管的侧面示意图。
图3为本实用新型喷气管的侧面示意图。
图1-3中：1-机体，2-滚筒，201-钢丝网，202-从动齿轮，3-步进电机，4-转轴，5-主动齿轮，6-环形水管，7-喷淋管，701-雾化喷头，8-环形气管，9-喷气管，901-喷嘴，10-水泵，11-输水软管，12-气泵，13-输气软管，14-输送带，1401-漏水孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3：
本实用新型提供一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括机体1、滚筒2以及输送带14；
机体1外部上表面的左端通过螺钉连接有步进电机3，机体1外部的左上角转动连接有转轴4，转轴4的左端面固定连接有主动齿轮5，机体1外部左侧面的下端通过螺钉连接有气泵12，气泵12的出气口处固定连接有输气软管13，机体1内部的底面通过螺钉连接有水泵10，水泵10的出水口处固定连接有输水软管11；
具体的，机体1内部的下端储存有冷却水，步进电机3可以通过转轴4驱动主动齿轮5进行前后小角度往复转动，气泵12可以通过输气软管13往环形气管8中通入空气，水泵10可以抽取机体1内部下端的水并通过输水软管11输入到环形水管6中；
根据以上所述，滚筒2通过滚动轴承连接在机体1内部的上端，滚筒2中部的外圆周面镶嵌有钢丝网201，滚筒2的左端贯穿出机体1，滚筒2左端的外圆周面焊接有从动齿轮202，滚筒2右端的内圆周面焊接有环形水管6，环形水管6左侧面的上端均匀焊接有若干根喷淋管7，喷淋管7的底部均匀插接若干个雾化喷头701，滚筒2左端的内圆周面焊接有环形气管8，环形气管8右侧面的上端均匀焊接有若干根喷气管9，喷气管9的底部均匀插接有若干个喷嘴901，输送带14位于滚筒2内部的下端，输送带14的表面均匀开设若干个漏水孔1401；
具体的，当主动齿轮5前后小角度往复转动时，可以通过与从动齿轮202的啮合，能够同步带动滚筒2进行前后小角度往复转动，同时转动的滚筒2带动环形水管6和环形气管8进行同步前后小角度往复转动；
当输水软管11将冷却水通入环形水管6内后，环形水管6便会将冷却水排入喷淋管7，喷淋管7再通过雾化喷头701将冷却水喷出，当输气软管13将空气通入环形气管8中后，喷气管9利用喷嘴901可以将环形气管8中的空气喷出；
输送带14右端的上表面可以放置需冷却的塑料制品，并且输送带14可以带动塑料制品往左移动。
综上所述，当输送带14上的塑料制品移动至喷淋管7的下方时，雾化喷头701喷出的冷却水便会喷淋在塑料制品上，以此对塑料制品进行冷却降温，而当被喷淋的塑料制品移动至喷气管9的下方时，喷嘴901喷出的空气会吹向塑料制品，以此对塑料制品进行风冷，加快塑料制品表面的水分蒸发，进一步提高塑料制品的冷却效果；
而在塑料制品被喷淋和吹风时，由于滚筒2一直处于前后往复转动状态，所以喷淋管7和喷气管9能够同步进行前后往复转动，以此可以使得喷淋出的冷却水能够均匀喷洒在塑料制品上，吹出的风也能够均匀喷在塑料制品上面，以此可以进一步提高塑料制品的冷却效果；
而在塑料制品被喷淋时，滴落到输送带14表面的冷却水会通过漏水孔1401流进滚筒2，滚筒2再利用钢丝网201可将冷却水重新滴落回机体1内部的下端，以此可以对冷水进行循环使用；
于是通过以上结构，能够提高塑料制品的冷却效果，并且采用输送带14的输送方式，使得装置可以连续性的对塑料制品进行冷却降温，提高塑料制品的加工制造效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括机体(1)、滚筒(2)以及输送带(14)，其特征在于：
所述机体(1)外部上表面的左端通过螺钉连接有步进电机(3)，所述机体(1)外部的左上角转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的左端面固定连接有主动齿轮(5)，所述机体(1)外部左侧面的下端通过螺钉连接有气泵(12)，所述气泵(12)的出气口处固定连接有输气软管(13)，所述机体(1)内部的底面通过螺钉连接有水泵(10)，所述水泵(10)的出水口处固定连接有输水软管(11)；
所述滚筒(2)通过滚动轴承连接在机体(1)内部的上端，所述滚筒(2)中部的外圆周面镶嵌有钢丝网(201)，所述滚筒(2)的左端贯穿出机体(1)，所述滚筒(2)左端的外圆周面焊接有从动齿轮(202)，所述滚筒(2)右端的内圆周面焊接有环形水管(6)，所述环形水管(6)左侧面的上端均匀焊接有若干根喷淋管(7)，所述喷淋管(7)的底部均匀插接若干个雾化喷头(701)，所述滚筒(2)左端的内圆周面焊接有环形气管(8)，所述环形气管(8)右侧面的上端均匀焊接有若干根喷气管(9)，所述喷气管(9)的底部均匀插接有若干个喷嘴(901)；
所述输送带(14)位于滚筒(2)内部的下端，所述输送带(14)的表面均匀开设若干个漏水孔(1401)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述步进电机(3)位于转轴(4)的右侧面，并且步进电机(3)的动力输出端与转轴(4)的右端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述滚筒(2)的左右两端均为开口端，并且所述输送带(14)的左右两端均延伸出滚筒(2)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)位于从动齿轮(202)的正上方，并且主动齿轮(5)与从动齿轮(202)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述喷淋管(7)位于喷气管(9)的右侧，所述喷淋管(7)与环形水管(6)相通，而所述喷气管(9)与环形气管(8)相通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述输水软管(11)的顶部贯穿出机体(1)，而且输水软管(11)的顶部与环形水管(6)的底部相接并相通。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述输气软管(13)的顶部与环形气管(8)的底部相接并相通。
Priority Applications (1)
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| CN202021158482.0U CN212653853U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种塑料制品制造用冷却成型装置 |
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| CN212653853U true CN212653853U (zh) | 2021-03-05 |
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| CN202021158482.0U Active CN212653853U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种塑料制品制造用冷却成型装置 |
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2020
- 2020-06-20 CN CN202021158482.0U patent/CN212653853U/zh active Active
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