CN217123914U - 一种pvc高温挤出生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC高温挤出生产线，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的底部连通有输送管，所述输送管的底部与挤出机本体连通，所述送料箱内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板，所述送料箱内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的右侧固定连接有推轮。本实用新型通过设置输送管、隔板、气缸、推轮、第一弹簧、推块、第一电机、疏通杆、吹风壳、第二电机、扇叶、喷头、水泵和软管，解决了现有PVC高温挤出生产线没有防堵料功能和降温效果差的问题，该PVC高温挤出生产线，具备防堵料功能和快速降温的优点，值得推广。

Description

一种PVC高温挤出生产线

技术领域

本实用新型涉及挤出生产线技术领域，具体为一种PVC高温挤出生产线。

背景技术

挤出生产线可生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线，常见的种类包括：管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等，然而现有的PVC高温挤出生产线由于没有防堵料功能，在使用过程中原料容易发生堵塞，导致生产线无法正常工作，且没有快速降温功能，导致挤出后的产品无法快速成型，影响生产线的正常运行，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC高温挤出生产线，具备防堵料功能和快速降温的优点，解决了现有PVC高温挤出生产线没有防堵料功能和降温效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC高温挤出生产线，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的底部连通有输送管，所述输送管的底部与挤出机本体连通，所述送料箱内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板，所述送料箱内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的右侧固定连接有推轮，所述隔板顶部的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面从上至下依次套设有滑套和第一弹簧，所述滑套的左侧固定连接有推块，所述推块的底部固定连接有设备箱，所述设备箱的底部贯穿至隔板的底部，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有疏通杆，所述疏通杆的底部贯穿至输送管的内腔，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔两侧之间的底部固定连接有网孔板，所述箱体内腔的顶部活动连接有吹风壳，所述吹风壳内腔顶部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有扇叶，所述吹风壳内腔的两侧均固定连接有喷头，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有水泵，所述水泵的顶部连通有软管，所述软管远离水泵的一端贯穿至吹风壳的内腔并与喷头连通。

优选的，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有第二弹簧，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的左侧固定连接有顶块。

优选的，所述吹风壳的顶部与箱体的内壁通过转轴活动连接，所述吹风壳内腔的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述疏通杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述送料箱的左侧连通有注料管，注料管远离送料箱的一端套设有管盖。

优选的，所述第一弹簧的顶部和底部分别与滑套和隔板固定连接，所述箱体的两侧均开设有输送开口。

优选的，所述水泵的底部连通有吸水管，所述网孔板顶部的两侧均固定连接有喷嘴，两个喷嘴相反的一端均与软管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送管、隔板、气缸、推轮、第一弹簧、推块、第一电机、疏通杆、吹风壳、第二电机、扇叶、喷头、水泵和软管，解决了现有PVC高温挤出生产线没有防堵料功能和降温效果差的问题，该PVC高温挤出生产线，具备防堵料功能和快速降温的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置气缸，能够控制推轮的使用位置，通过设置滑杆和滑套，能够方便推块和设备箱的使用，通过设置推块，能够与推轮配合控制设备箱和疏通杆的使用高度，通过设置第一电机和疏通杆，能够对输送管进行疏通，防止输送管发生堵塞，通过设置网孔板，能够对杂质进行过滤，通过设置第二电机和扇叶，能够将风吹向产品，加快其降温速度，通过设置水泵和软管，能够水输送至喷头，通过设置喷头，能够将水雾化喷出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、挤出机本体；3、送料箱；4、输送管；5、隔板；6、气缸；7、推轮；8、滑杆；9、滑套；10、第一弹簧；11、推块；12、设备箱；13、第一电机；14、疏通杆；15、箱体；16、网孔板；17、吹风壳；18、第二电机；19、扇叶；20、喷头；21、水泵；22、软管；23、第二弹簧；24、液压缸；25、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PVC高温挤出生产线，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有挤出机本体2，挤出机本体2的顶部固定连接有送料箱3，送料箱3的底部连通有输送管4，输送管4的底部与挤出机本体2连通，送料箱3内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板5，送料箱3内腔左侧的顶部固定连接有气缸6，气缸6输出端的右侧固定连接有推轮7，隔板5顶部的右侧固定连接有滑杆8，滑杆8的表面从上至下依次套设有滑套9和第一弹簧10，滑套9的左侧固定连接有推块11，推块11的底部固定连接有设备箱12，设备箱12的底部贯穿至隔板5的底部，设备箱12内腔的顶部固定连接有第一电机13，第一电机13输出端的底部固定连接有疏通杆14，疏通杆14的底部贯穿至输送管4的内腔，底座1顶部的右侧固定连接有箱体15，箱体15内腔两侧之间的底部固定连接有网孔板16，箱体15内腔的顶部活动连接有吹风壳17，吹风壳17内腔顶部的两侧均固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的底部固定连接有扇叶19，吹风壳17内腔的两侧均固定连接有喷头20，箱体15内腔两侧的底部均固定连接有水泵21，水泵21的顶部连通有软管22，软管22远离水泵21的一端贯穿至吹风壳17的内腔并与喷头20连通，箱体15内腔左侧的顶部固定连接有第二弹簧23，箱体15内腔右侧的顶部固定连接有液压缸24，液压缸24输出端的左侧固定连接有顶块25，吹风壳17的顶部与箱体15的内壁通过转轴活动连接，吹风壳17内腔的顶部固定连接有挡板，疏通杆14的两侧均固定连接有搅拌叶，送料箱3的左侧连通有注料管，注料管远离送料箱3的一端套设有管盖，第一弹簧10的顶部和底部分别与滑套9和隔板5固定连接，箱体15的两侧均开设有输送开口，水泵21的底部连通有吸水管，网孔板16顶部的两侧均固定连接有喷嘴，两个喷嘴相反的一端均与软管22连通，通过设置气缸6，能够控制推轮7的使用位置，通过设置滑杆8和滑套9，能够方便推块11和设备箱12的使用，通过设置推块11，能够与推轮7配合控制设备箱12和疏通杆14的使用高度，通过设置第一电机13和疏通杆14，能够对输送管4进行疏通，防止输送管4发生堵塞，通过设置网孔板16，能够对杂质进行过滤，通过设置第二电机18和扇叶19，能够将风吹向产品，加快其降温速度，通过设置水泵21和软管22，能够水输送至喷头20，通过设置喷头20，能够将水雾化喷出，通过设置输送管4、隔板5、气缸6、推轮7、第一弹簧10、推块11、第一电机13、疏通杆14、吹风壳17、第二电机18、扇叶19、喷头20、水泵21和软管22，解决了现有PVC高温挤出生产线没有防堵料功能和降温效果差的问题，该PVC高温挤出生产线，具备防堵料功能和快速降温的优点，值得推广。

使用时，开启第一电机13，第一电机13带动疏通杆14转动，随后开启气缸6，气缸6带动推轮7挤压推块11，推块11受到挤压后带动设备箱12和滑套9移动，滑套9移动挤压第一弹簧10，同时设备箱12带动疏通杆14上下往复移动，疏通杆14对输送管4进行疏通处理，防止原料堵塞输送管4，随后挤出机本体2开始工作，挤出的产品通过箱体15，开启第二电机18，第二电机18与扇叶19配合对产品进行吹风冷却，同时开启水泵21，水泵21与软管22配合将箱体15内的降温用水输送至喷头20，喷头20将水雾化喷出，加快产品的冷却速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC高温挤出生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有挤出机本体（2），所述挤出机本体（2）的顶部固定连接有送料箱（3），所述送料箱（3）的底部连通有输送管（4），所述输送管（4）的底部与挤出机本体（2）连通，所述送料箱（3）内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板（5），所述送料箱（3）内腔左侧的顶部固定连接有气缸（6），所述气缸（6）输出端的右侧固定连接有推轮（7），所述隔板（5）顶部的右侧固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的表面从上至下依次套设有滑套（9）和第一弹簧（10），所述滑套（9）的左侧固定连接有推块（11），所述推块（11）的底部固定连接有设备箱（12），所述设备箱（12）的底部贯穿至隔板（5）的底部，所述设备箱（12）内腔的顶部固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）输出端的底部固定连接有疏通杆（14），所述疏通杆（14）的底部贯穿至输送管（4）的内腔，所述底座（1）顶部的右侧固定连接有箱体（15），所述箱体（15）内腔两侧之间的底部固定连接有网孔板（16），所述箱体（15）内腔的顶部活动连接有吹风壳（17），所述吹风壳（17）内腔顶部的两侧均固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）输出端的底部固定连接有扇叶（19），所述吹风壳（17）内腔的两侧均固定连接有喷头（20），所述箱体（15）内腔两侧的底部均固定连接有水泵（21），所述水泵（21）的顶部连通有软管（22），所述软管（22）远离水泵（21）的一端贯穿至吹风壳（17）的内腔并与喷头（20）连通。

2.根据权利要求1所述的一种PVC高温挤出生产线，其特征在于：所述箱体（15）内腔左侧的顶部固定连接有第二弹簧（23），所述箱体（15）内腔右侧的顶部固定连接有液压缸（24），所述液压缸（24）输出端的左侧固定连接有顶块（25）。

3.根据权利要求1所述的一种PVC高温挤出生产线，其特征在于：所述吹风壳（17）的顶部与箱体（15）的内壁通过转轴活动连接，所述吹风壳（17）内腔的顶部固定连接有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种PVC高温挤出生产线，其特征在于：所述疏通杆（14）的两侧均固定连接有搅拌叶，所述送料箱（3）的左侧连通有注料管，注料管远离送料箱（3）的一端套设有管盖。

5.根据权利要求1所述的一种PVC高温挤出生产线，其特征在于：所述第一弹簧（10）的顶部和底部分别与滑套（9）和隔板（5）固定连接，所述箱体（15）的两侧均开设有输送开口。

6.根据权利要求1所述的一种PVC高温挤出生产线，其特征在于：所述水泵（21）的底部连通有吸水管，所述网孔板（16）顶部的两侧均固定连接有喷嘴，两个喷嘴相反的一端均与软管（22）连通。

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