CN212653580U - 一种料带剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种料带剪切机，包括放料机构、送料机构、剪切冲床以及废料收集机构，所述送料机构包括主驱动组件和辅驱动组件，在辅驱动组件的辅助定位下，主驱动组件能稳定的将料带依次传输至剪切冲床下方以将产品与载带，本实用新型结构简单，操作方便，节约了生产时间，且剪切冲床减少了产品变形和毛刺的产生，保证了产品与载带的分离质量。

Description

一种料带剪切机

技术领域

本实用新型涉及电子产品零件制造领域，尤其是涉及一种料带剪切机。

背景技术

射频连接器一般包括外壳、绝缘子和中心针，外壳内设有绝缘子，中心针压在绝缘子中，其中，为了便于运输以及出于保护产品的考虑，中心针往往采用卷料的方式存放，故在连接器的组装前需要将中心针与存放其的载带进行分离。目前通常会采用两种方式进行分离，一种为人工方式，但通过人工手动弯折预断线，由于料带与铁壳之间的空间有限，不便于手动弯折，产能较低，而且人工弯折容易导致铁壳的变形和产生毛刺，从而影响铁壳的正常使用，难以保证铁壳的成品质量；另一种是通过夹持块夹持铁壳后在沿预断线上下约45°反复弯折，从而使铁壳在预断线处断裂分离而进行下料，这种机构动作较为繁琐，设计成本较高且工作效率低下。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种料带剪切机。

本实用新型的主要内容包括：

一种料带剪切机，所述料带包括载带以及设置在所述载带上的产品，所述载带边缘开设有若干传输通孔，所述料带剪切机包括机架，所述机架上设置有料带传输槽，所述料带传输槽上方依次设置有：

放料机构，料带以卷料方式设置在所述放料机构上；

送料机构，包括主驱动组件和辅驱动组件，所述主驱动组件包括第一驱动气缸、第二驱动气缸以及驱动插针，所述驱动插针与所述传输通孔相适配；所述第一驱动气缸和所述第二驱动器气缸驱动所述驱动插针上下、前后运动；所述辅驱动组件用于辅助所述主驱动组件定位料带；

剪切冲床，用于将产品与载带分离，并使产品掉落至其下方的产品收集盒内；

废料收集机构，设置在料带传输槽的后端，用于收集与产品分离后的载带。

优选的，所述主驱动组件还包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与所述第一驱动气缸连接，所述第一驱动气缸驱动所述第一连接块前后运动；所述第二驱动气缸设置在所述第一连接块上，所述第二连接块与所述第二驱动气缸连接，所述驱动插针设置在所述第二连接块上，所述第二驱动气缸驱动所述第二连接块在所述第一连接块上上下运动。

优选的，所述辅驱动组件包括第一辅助单元，所述第一辅助单元设置在所述主驱动组件的前方，所述第一辅助单元包括第一辅助支架，所述第一辅助支架上轴承连接有圆形滚盘，所述圆形滚盘的圆周面上均匀设置有若干第一辅助插针，所述第一辅助插针与所述传输通孔相适配。

优选的，所述辅驱动组件还包括第二辅助单元，所述第二辅助单元设置在所述主驱动组件的后方，所述第二辅助单元包括第二辅助支架，所述第二辅助支架上设置有第二辅助气缸，所述第二辅助气缸连接有第二辅助插针，所述第二辅助气缸驱动所述第二辅助插针上下运动，所述第二辅助插针与所述传输通孔相适配。

优选的，所述剪切冲床包括上下配合的上冲模和下冲模，所述上冲模上方设置有冲切气缸，所述下冲模下方设置有所述产品收集盒。

优选的，所述废料收集机构包括废料收集盒，所述废料收集盒设置在所述料带传输槽的后端。

优选的，所述废料收集机构还包括废料裁断组件，所述废料裁断组件包括裁断气缸以及与所述裁断气缸连接的裁断刀片，所述废料收集盒设置在所述废料裁断气缸的后端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种料带剪切机，包括放料机构、送料机构、剪切冲床以及废料收集机构，所述送料机构包括主驱动组件和辅驱动组件，在辅驱动组件的辅助定位下，主驱动组件能稳定的将料带依次传输至剪切冲床下方以将产品与载带，本实用新型结构简单，操作方便，节约了生产时间，且剪切冲床减少了产品变形和毛刺的产生，保证了产品与载带的分离质量。

附图说明

图1为料带的结构示意图；

图2为本实用新型一个角度的整体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图5为图4中B处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请参照图1至图5。本实用新型提出了一种料带剪切机，用于将以卷料形式存放的产品由承载其的载带上分离，如图1所示，所述料带5包括载带50以及设置在所述载带50上的产品51，两者以预切断线连接，同时，为了便于传输，在所述载带50边缘开设有若干传输通孔500，在运输过程中为了避免料带相互靠近的表面之间的摩擦，在料带上还覆盖有一层保护层，在将产品51与载带50分离前需要将该保护层与料带分离。

具体地，如图2所示，所述料带剪切机包括机架1，所述机架1上设置有料带传输槽，待剪切的料带将沿所述料带传输槽传输，在其中一个实施例中，所述料带传输槽上方依次设置有放料机构10、送料机构20、剪切冲床30以及废料收集机构40，其中，所述放料机构10包括放料卷，料带以卷料的方式被放置到所述放料卷上，通过一系列的导向辊将料带传导到所述料带传输槽内。

请参阅图2至图3，所述送料机构20用于将料带上的产品依次传输至剪切冲床30以将产品由载带上冲切下来，具体地，所述送料机构20包括主驱动组件22和辅驱动组件，其中，所述主驱动组件21提供驱动料带前进，而辅驱动组件用于通过与所述主驱动组件的配合实现稳定的传输。在本实施例中，所述主驱动组件21包括第一驱动气缸211，所述第一驱动气缸211连接有第一连接块213，所述第一驱动气缸211驱动所述第一连接块沿所述料带传输槽来回移动，同时在所述第一连接块213上设置有第二驱动气缸212以及第二连接块214，所述第二驱动气缸212驱动所述第二连接块214上下运动，在所述第二连接块214上设置有驱动插针210，所述驱动插针210与所述传输通孔500相适配，即首先所述第一驱动气缸211和所述第二驱动气缸212驱动使得所述驱动插针210的端部插入所述传输通孔500内，然后所述第一驱动气缸211驱动使其向着所述剪切冲床30移动，待移动设定进程后，所述第二驱动气缸212驱动使得所述驱动插针210离开所述传输通孔500，这时，所述第一驱动气缸211驱动其回复原位，等待下一次驱动。

在其中一个实施例中，所述驱动插针210的数量为两个，从而能够实现更稳定的移动。

在其中一个实施例中，所述辅驱动组件包括第一辅助单元22和第二辅助单元23，其中，所述第一辅助单元22设置在所述主驱动组件21的前方，而所述第二辅助单元23设置在所述主驱动组件21的后方，此处的“前方”和“后方”是按照料带的前进方向定义的，向着料带前进方向的为前方，而相反的方向为后方。

具体地，所述第一辅助单元22包括第一辅助支架220，所述第一辅助支架220上轴承连接有圆形滚盘221，沿所述圆形滚盘221的圆周面上均匀设置有若干第一辅助插针222，所述第一辅助插针222与所述传输通孔500相适配，在初始状态下，至少有一个第一辅助插针222插入所述传输通孔500内，当所述主驱动组件21驱动料带向前移动时，所述圆形滚盘221则会随之转动。

在其中一个实施例中，所述辅驱动组件还包括第二辅助单元23，所述第二辅助单元23包括第二辅助支架230，所述第二辅助支架230上设置有第二辅助气缸231，所述第二辅助气缸231连接有第二辅助插针232，所述第二辅助插针232与所述传输通孔500相适配，所述第二辅助气缸231驱动所述第二辅助插针232上下运动，且与所述第二驱动气缸212保持同步，从而起到辅助定位的作用。

当将产品传输至所述剪切冲床30处，所述剪切冲床开始工作以将产品与载带分离，并使产品掉落至其下方的产品收集盒300内；具体地，所述剪切冲床30包括上下配合的上冲模和下冲模，所述上冲模上方设置有冲切气缸310，所述下冲模下方设置有所述产品收集盒300；所述冲切气缸310驱动所述上冲模向下运动，所述上冲模或者所述下冲模上设置有冲切刀片，以将预切断线剪切断，从而将产品与载带分离，分离后的产品落入所述下冲模下方的产品收集盒300内，而载带则继续向后传输至所述废料收集机构，完成对废料的回收。

在其中一个实施例中，所述废料收集机构40设置在料带传输槽的后端，用于收集与产品分离后的载带，具体地，所述废料收集机构包括废料裁断组件41和废料收集盒400，所述废料收集盒400设置在所述料带传输槽的后端，与产品分离后的载料能够直接落入废料收集盒400内，也可以经由所述废料裁断组件41处理后再落入废料收集盒400内。

具体地，所述废料裁断组件41包括裁断气缸410以及与所述裁断气缸410连接的裁断刀片411，所述废料收集盒400设置在所述废料裁断气缸410的后端，通过裁断废料，从而实现更方便的废料整理和收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种料带剪切机，所述料带包括载带以及设置在所述载带上的产品，所述载带边缘开设有若干传输通孔，其特征在于，所述料带剪切机包括机架，所述机架上设置有料带传输槽，所述料带传输槽上方依次设置有：

放料机构，料带以卷料方式设置在所述放料机构上；

送料机构，包括主驱动组件和辅驱动组件，所述主驱动组件包括第一驱动气缸、第二驱动气缸以及驱动插针，所述驱动插针与所述传输通孔相适配；所述第一驱动气缸和所述第二驱动器气缸驱动所述驱动插针上下、前后运动；所述辅驱动组件用于辅助所述主驱动组件定位料带；

剪切冲床，用于将产品与载带分离，并使产品掉落至其下方的产品收集盒内；

废料收集机构，设置在料带传输槽的后端，用于收集与产品分离后的载带。

2.根据权利要求1所述的一种料带剪切机，其特征在于，所述主驱动组件还包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与所述第一驱动气缸连接，所述第一驱动气缸驱动所述第一连接块前后运动；所述第二驱动气缸设置在所述第一连接块上，所述第二连接块与所述第二驱动气缸连接，所述驱动插针设置在所述第二连接块上，所述第二驱动气缸驱动所述第二连接块在所述第一连接块上上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种料带剪切机，其特征在于，所述辅驱动组件包括第一辅助单元，所述第一辅助单元设置在所述主驱动组件的前方，所述第一辅助单元包括第一辅助支架，所述第一辅助支架上轴承连接有圆形滚盘，所述圆形滚盘的圆周面上均匀设置有若干第一辅助插针，所述第一辅助插针与所述传输通孔相适配。

4.根据权利要求1或3所述的一种料带剪切机，其特征在于，所述辅驱动组件还包括第二辅助单元，所述第二辅助单元设置在所述主驱动组件的后方，所述第二辅助单元包括第二辅助支架，所述第二辅助支架上设置有第二辅助气缸，所述第二辅助气缸连接有第二辅助插针，所述第二辅助气缸驱动所述第二辅助插针上下运动，所述第二辅助插针与所述传输通孔相适配。

5.根据权利要求1所述的一种料带剪切机，其特征在于，所述剪切冲床包括上下配合的上冲模和下冲模，所述上冲模上方设置有冲切气缸，所述下冲模下方设置有所述产品收集盒。

6.根据权利要求1所述的一种料带剪切机，其特征在于，所述废料收集机构包括废料收集盒，所述废料收集盒设置在所述料带传输槽的后端。

7.根据权利要求6所述的一种料带剪切机，其特征在于，所述废料收集机构还包括废料裁断组件，所述废料裁断组件包括裁断气缸以及与所述裁断气缸连接的裁断刀片，所述废料收集盒设置在所述废料裁断气缸的后端。

Images