CN212653034U - 一种便于调整的模具加工用铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调整的模具加工用铣床夹具,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有固定壳,所述固定壳的顶部设置有旋转板,所述旋转板顶部的左侧固定连接有夹板一,所述旋转板顶部的右侧设置有与夹板一配合使用的夹板二,所述固定壳的内腔设置有驱动机构,所述驱动机构包括电动机。本实用新型通过安装板、固定壳、旋转板、夹板一、夹板二、驱动机构、放置槽、弧形滑轨、支撑块、支撑座、电动推杆和滑槽的设置,达到了便于调整的优点,解决了现有的模具加工用铣床夹具不便于调整的问题,不会影响模具加工的效率,不会导致模具加工的使用效果,可以满足使用者的需求,提高了铣床夹具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种便于调整的模具加工用铣床夹具。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
模具加工时需要使用到铣床夹具,目前现有的模具加工用铣床夹具,不便于调整,会影响模具加工的效率,会导致模具加工的使用效果,无法满足使用者的需求,降低了铣床夹具的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调整的模具加工用铣床夹具,具备便于调整的优点,解决了现有的模具加工用铣床夹具不便于调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调整的模具加工用铣床夹具,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有固定壳,所述固定壳的顶部设置有旋转板,所述旋转板顶部的左侧固定连接有夹板一,所述旋转板顶部的右侧设置有与夹板一配合使用的夹板二,所述固定壳的内腔设置有驱动机构,所述驱动机构包括电动机,所述电动机的背面与固定壳内腔的背面固定连接,所述电动机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的轴心处套接有转轴,所述转轴的顶部贯穿至固定壳的顶部。
优选的,所述旋转板的底部开设有放置槽,所述放置槽的内腔固定连接有轴承座一,且轴承座一的底部与转轴的顶部连接。
优选的,所述固定壳顶部的两侧均设置有弧形滑轨,所述弧形滑轨的内腔滑动连接有滑座,所述滑座的顶部通过连接杆固定连接有支撑块,所述支撑块的内侧与旋转板的两侧固定连接。
优选的,所述安装板顶部的两侧均设置有固定销,且固定销的底部贯穿至安装板的底部并设置有螺母。
优选的,所述旋转板顶部的右侧固定连接有支撑座,所述支撑座的右侧设置有电动推杆,所述电动推杆的左侧通过活塞杆贯穿至支撑座的左侧并与夹板二的右侧固定连接。
优选的,所述旋转板顶部右侧的前侧和后侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的顶部与夹板二底部的两侧固定连接。
优选的,所述转轴的底部要套接有轴承座二,且轴承座二的底部与固定壳内腔的底部固定连接,所述转轴表面的顶部设置有轴承座三,且轴承座三的顶部与固定壳内腔的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装板、固定壳、旋转板、夹板一、夹板二、驱动机构、放置槽、弧形滑轨、支撑块、支撑座、电动推杆和滑槽的设置,达到了便于调整的优点,解决了现有的模具加工用铣床夹具不便于调整的问题,不会影响模具加工的效率,不会导致模具加工的使用效果,可以满足使用者的需求,提高了铣床夹具的实用性。
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,使夹板二在旋转板的顶部滑动的更加顺畅,减少了夹板二与旋转板之间的摩擦,延长了夹板二与旋转板的使用寿命,通过设置轴承座一、轴承座二和轴承三,对转轴起到了转动稳定的作用,增加了转轴转动时的稳定性,防止转轴在工作使用时出现晃动的问题,通过设置安装板和固定销,对该装置起到固定的作用,这样该装置在使用时效果更好,避免了该装置在使用时出现晃动,同时也便于人们对该装置进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定壳和旋转板结构俯视图;
图3为本实用新型固定壳结构右侧剖视图。
图中:1、安装板;2、固定壳;3、旋转板;4、夹板一;5、夹板二;6、驱动机构;601、电动机;602、蜗杆;603、蜗轮;604、转轴;7、放置槽;8、弧形滑轨;9、支撑块;10、支撑座;11、电动推杆;12、滑槽;13、滑座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种便于调整的模具加工用铣床夹具,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有固定壳2,固定壳2的顶部设置有旋转板3,旋转板3顶部的左侧固定连接有夹板一4,旋转板3顶部的右侧设置有与夹板一4配合使用的夹板二5,固定壳2的内腔设置有驱动机构6,驱动机构6包括电动机601,电动机601的背面与固定壳2内腔的背面固定连接,电动机601的输出端固定连接有蜗杆602,蜗杆602的表面啮合有蜗轮603,蜗轮603的轴心处套接有转轴604,转轴604的顶部贯穿至固定壳2的顶部;
旋转板3的底部开设有放置槽7,放置槽7的内腔固定连接有轴承座一,且轴承座一的底部与转轴604的顶部连接,通过设置滑块和滑槽12,使夹板二5在旋转板3的顶部滑动的更加顺畅,减少了夹板二5与旋转板3之间的摩擦,延长了夹板二5与旋转板3的使用寿命;
固定壳2顶部的两侧均设置有弧形滑轨8,弧形滑轨8的内腔滑动连接有滑座13,滑座13的顶部通过连接杆固定连接有支撑块9,支撑块9的内侧与旋转板3的两侧固定连接,通过设置轴承座一、轴承座二和轴承三,对转轴604起到了转动稳定的作用,增加了转轴604转动时的稳定性,防止转轴604在工作使用时出现晃动的问题;
安装板1顶部的两侧均设置有固定销,且固定销的底部贯穿至安装板1的底部并设置有螺母,通过设置安装板1和固定销,对该装置起到固定的作用,这样该装置在使用时效果更好,避免了该装置在使用时出现晃动,同时也便于人们对该装置进行拆装;
旋转板3顶部的右侧固定连接有支撑座10,支撑座10的右侧设置有电动推杆11,电动推杆11的左侧通过活塞杆贯穿至支撑座10的左侧并与夹板二5的右侧固定连接;
旋转板3顶部右侧的前侧和后侧均开设有滑槽12,滑槽12的内腔滑动连接有滑块,且滑块的顶部与夹板二5底部的两侧固定连接;
转轴604的底部要套接有轴承座二,且轴承座二的底部与固定壳2内腔的底部固定连接,转轴604表面的顶部设置有轴承座三,且轴承座三的顶部与固定壳2内腔的顶部固定连接,通过安装板1、固定壳2、旋转板3、夹板一4、夹板二5、驱动机构6、放置槽7、弧形滑轨8、支撑块9、支撑座10、电动推杆11和滑槽12的设置,达到了便于调整的优点,解决了现有的模具加工用铣床夹具不便于调整的问题,不会影响模具加工的效率,不会导致模具加工的使用效果,可以满足使用者的需求,提高了铣床夹具的实用性。
使用时,通过外置控制器打开电动推杆11,电动推杆11带动夹板二5移动,夹板二5通过滑块和滑槽12的辅助使其移动时可以更加的稳定,夹板二5和夹板一4相互配合对物料进行固定,固定后通过外置控制器关闭电动推杆11,当需要调节使用角度时,通过外置控制器打开电动机601,电动机601通过蜗杆602带动蜗轮603转动,蜗轮603通过转轴604和轴承座三与轴承二和轴承座一带动旋转板3转动,旋转板3通过支撑块9、滑座13和弧形滑轨8的辅助带动夹板一4和夹板二5进行调节,可以根据需要调节至适合角度,便于人们的使用,增加了该装置的实用性。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便于调整的模具加工用铣床夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)的顶部设置有旋转板(3),所述旋转板(3)顶部的左侧固定连接有夹板一(4),所述旋转板(3)顶部的右侧设置有与夹板一(4)配合使用的夹板二(5),所述固定壳(2)的内腔设置有驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括电动机(601),所述电动机(601)的背面与固定壳(2)内腔的背面固定连接,所述电动机(601)的输出端固定连接有蜗杆(602),所述蜗杆(602)的表面啮合有蜗轮(603),所述蜗轮(603)的轴心处套接有转轴(604),所述转轴(604)的顶部贯穿至固定壳(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整的模具加工用铣床夹具,其特征在于:所述旋转板(3)的底部开设有放置槽(7),所述放置槽(7)的内腔固定连接有轴承座一,且轴承座一的底部与转轴(604)的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整的模具加工用铣床夹具,其特征在于:所述固定壳(2)顶部的两侧均设置有弧形滑轨(8),所述弧形滑轨(8)的内腔滑动连接有滑座(13),所述滑座(13)的顶部通过连接杆固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的内侧与旋转板(3)的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调整的模具加工用铣床夹具,其特征在于:所述安装板(1)顶部的两侧均设置有固定销,且固定销的底部贯穿至安装板(1)的底部并设置有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种便于调整的模具加工用铣床夹具,其特征在于:所述旋转板(3)顶部的右侧固定连接有支撑座(10),所述支撑座(10)的右侧设置有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的左侧通过活塞杆贯穿至支撑座(10)的左侧并与夹板二(5)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调整的模具加工用铣床夹具,其特征在于:所述旋转板(3)顶部右侧的前侧和后侧均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块,且滑块的顶部与夹板二(5)底部的两侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于调整的模具加工用铣床夹具,其特征在于:所述转轴(604)的底部要套接有轴承座二,且轴承座二的底部与固定壳(2)内腔的底部固定连接,所述转轴(604)表面的顶部设置有轴承座三,且轴承座三的顶部与固定壳(2)内腔的顶部固定连接。
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