CN211803660U - 一种偏心轴锻造组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心轴锻造组件，包括底座，底座的顶端固定设有隔振台，第一支撑块的一侧固定设有驱动电机，隔振台顶端的另一侧开设有滑槽，滑槽的内部固定设有第二支撑块，第二支撑块的一侧和第一支撑块一侧均转动连接有卡盘，两个卡盘的表面螺纹连接有两个对称锁紧螺杆，隔振台顶端的中部固定设有N形框架，N形框架顶端的中部固定设有油缸，油缸的输出端穿过N形框架并固定连接有锻造冲板，本实用新型中，通过设有的第一支撑块、第二支撑块、驱动电机和卡盘组成的夹紧翻转机构，便于卡住偏心轴，使得偏心轴夹持更加稳定，避免锻造过程中晃动，同时配合隔振台的作用，使得振动效果明显改善。

Description

一种偏心轴锻造组件

技术领域

本实用新型涉及一种锻造组件，特别涉及一种偏心轴锻造组件，属于锻造组件技术领域。

背景技术

外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。

偏心轴大都采用锻造的方式，然而现有的偏心轴大都是人工通过机械夹进行夹持锻造，劳动强度大，且无法保障效率，以及锻造时，由于锻造冲力过大，容易引起设备晃动，人工夹持不能够保证稳定性，为此，提供一种偏心轴锻造组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心轴锻造组件以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种偏心轴锻造组件，包括底座，所述底座的顶端固定设有隔振台，所述隔振台顶端的一侧固定设有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧固定设有驱动电机，所述隔振台顶端的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定设有第二支撑块，所述第二支撑块的一侧和第一支撑块一侧均转动连接有卡盘，其中一个所述卡盘与驱动电机的输出端固定连接，两个所述卡盘的表面螺纹连接有两个对称锁紧螺杆，所述隔振台顶端的中部固定设有N形框架，所述N形框架顶端的中部固定设有油缸，所述油缸的输出端穿过N形框架并固定连接有锻造冲板，所述N形框架的两个竖板之间固定设有锻造台，所述锻造台的底端与隔振台的顶端固定连接，所述锻造台顶端的中部固定设有锻压槽，所述锻压槽与锻造冲板呈上下对应。

优选的，所述隔振台顶端的边角处安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有第一开关和第二开关，所述油缸和驱动电机分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接。

优选的，所述底座的正面滑动连接有两个储物抽屉。

优选的，所述底座底端的四个边角处均固定设有支撑柱。

优选的，所述隔振台由多个隔振板依次固定堆叠而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设有的第一支撑块、第二支撑块、驱动电机和卡盘组成的夹紧翻转机构，便于卡住偏心轴，避免人工机械夹夹持，使得偏心轴夹持更加稳定，避免锻造过程中晃动，同时配合隔振台的作用，使得振动效果明显改善，通过设有的储物抽屉，便于增加底座的储存货物的功能，实用性强，通过将第二支撑块置于滑槽内滑动，便于夹持不同长度的偏心轴，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二支撑块结构示意图。

图中：1、底座；2、隔振台；3、N形框架；4、开关面板；5、油缸；6、锻造冲板；7、锻造台；8、锻压槽；9、第一支撑块；10、驱动电机；11、支撑柱；12、储物抽屉；13、滑槽；14、卡盘；15、锁紧螺杆；16、第二支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，包括底座1，底座1的顶端固定设有隔振台2，隔振台2顶端的一侧固定设有第一支撑块9，第一支撑块9的一侧固定设有驱动电机10，隔振台2顶端的另一侧开设有滑槽13，滑槽13的内部固定设有第二支撑块16，第二支撑块16的一侧和第一支撑块9一侧均转动连接有卡盘14，其中一个卡盘14与驱动电机10的输出端固定连接，两个卡盘14的表面螺纹连接有两个对称锁紧螺杆15，隔振台2顶端的中部固定设有N形框架3，N形框架3顶端的中部固定设有油缸5，油缸5的输出端穿过N形框架3并固定连接有锻造冲板6，N形框架3的两个竖板之间固定设有锻造台7，锻造台7的底端与隔振台2的顶端固定连接，锻造台7顶端的中部固定设有锻压槽8，锻压槽8与锻造冲板6呈上下对应。

如图1所示，隔振台2顶端的边角处安装有开关面板4，开关面板4的表面安装有第一开关和第二开关，油缸5和驱动电机10分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制，底座1的正面滑动连接有两个储物抽屉12，增加底座1的储存货物的功能，实用性强，底座1底端的四个边角处均固定设有支撑柱11，提高底座1支撑的稳定性，同时防止底座1的地面被磨损，隔振台2由多个隔振板依次固定堆叠而成，提高隔振台2的隔振效果，保证锻造精度。

需要说明的是，本实用新型为一种偏心轴锻造组件，使用时，首先将偏心轴的锻造处位于锻压槽8上，沿着滑槽13调节第二支撑块16的位置，使得偏心轴的两端置于两个卡盘14的内部，通过锁紧螺杆15进行限位固定，防止脱落，接通电源，启动第一开关，使得油缸5带动锻造冲板6作上下规律性锻造运动，不断的对偏心轴进行锻造，紧接着启动第二开关，使得驱动电机10带动其中一个卡盘14作周期性转动，使得偏心轴也相应作周期性转动，便于全面的锻造偏心轴，保证锻造的机械性能，本实用新型采用驱动电机10以及卡盘14的自动控制转轴，对偏心轴进行夹持，避免人工机械夹夹持，使得偏心轴夹持更加稳定，避免锻造过程中偏心轴晃动，同时配合隔振台2的作用，使得振动效果明显改善，或者本实用新型也可夹持轴类零件锻造，直接将轴放置锻压槽8上，一端与位于第二支撑块16上的卡盘14卡合连接，通过手动调节第二支撑块16的位置，实现轴类零件不同位置处的锻造，实用性，综上所述，本实用新型具有结构简单，操作方便，易于推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种偏心轴锻造组件，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定设有隔振台（2），所述隔振台（2）顶端的一侧固定设有第一支撑块（9），所述第一支撑块（9）的一侧固定设有驱动电机（10），所述隔振台（2）顶端的另一侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部固定设有第二支撑块（16），所述第二支撑块（16）的一侧和第一支撑块（9）一侧均转动连接有卡盘（14），其中一个所述卡盘（14）与驱动电机（10）的输出端固定连接，两个所述卡盘（14）的表面螺纹连接有两个对称锁紧螺杆（15），所述隔振台（2）顶端的中部固定设有N形框架（3），所述N形框架（3）顶端的中部固定设有油缸（5），所述油缸（5）的输出端穿过N形框架（3）并固定连接有锻造冲板（6），所述N形框架（3）的两个竖板之间固定设有锻造台（7），所述锻造台（7）的底端与隔振台（2）的顶端固定连接，所述锻造台（7）顶端的中部固定设有锻压槽（8），所述锻压槽（8）与锻造冲板（6）呈上下对应。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于：所述隔振台（2）顶端的边角处安装有开关面板（4），所述开关面板（4）的表面安装有第一开关和第二开关，所述油缸（5）和驱动电机（10）分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于：所述底座（1）的正面滑动连接有两个储物抽屉（12）。

4.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于：所述底座（1）底端的四个边角处均固定设有支撑柱（11）。

5.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造组件，其特征在于：所述隔振台（2）由多个隔振板依次固定堆叠而成。

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