CN217498285U - 一种链条生产加工用接料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种链条生产加工用接料装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过螺栓活动连接有轴承座,所述轴承座的内腔套接有固定轴,所述固定轴的外侧固定连接有第一卡板。本实用新型通过设置底板、支撑柱、轴承座、固定轴、第一卡板、收卷辊、安装座、壳体、气缸、移动板、安装板、步进电机、第二卡板、卡槽、卡块、滑套、滑杆、滑槽、滑块和移动柱的相互配合,达到了便于更换收料辊的优点,解决了现有的接料装置不便于更换收料辊的问题,当人们在使用接料装置时,便于对收满链条的收料辊进行替换,且在替换中省时省力,减少人们劳动力,方便人们使用。

Description

一种链条生产加工用接料装置
技术领域
本实用新型涉及链条生产加工技术领域,具体为一种链条生产加工用接料装置。
背景技术
链条包括四大系列,传动链、输送链、拉曳链和特种专业链,一系列常为金属的链环或环形物,用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子,链条可分为短节距精密滚子链,短节距精密滚子链,重载传动用弯板滚子链,水泥机械用链,板式链,高强度链条。
现有专利(公告号:CN108557157A)一种链条生产加工过程中的接料装置,包括第一支撑板,所述的第一支撑板的顶部的表面的一端设置有传送带,所述的传送带的一端的齿轮通过皮带转动连接有电机,所述的第一支撑板的底部的表面的两端固定连接有固定支撑架,所述的第一支撑板的顶部的表面且远离传送带的一端通过固定轴固定连接有进料板,所述的进料板的顶部的两端的中间位置固定连接有固定桩,所述的固定桩的表面之间套设有链条。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,现有的接料装置,不便于更换收料辊,当人们在使用接料装置时,不便于对收满链条的收料辊进行替换,且在替换中费时费力,增加人们劳动力,不方便人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种链条生产加工用接料装置,具备便于更换收料辊的优点,解决了现有的接料装置不便于更换收料辊的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种链条生产加工用接料装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过螺栓活动连接有轴承座,所述轴承座的内腔套接有固定轴,所述固定轴的外侧固定连接有第一卡板,所述固定轴的内侧固定连接有收卷辊,所述底板顶部的右侧固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有壳体,所述壳体内腔的右侧固定连接有气缸,所述气缸的左侧固定连接有移动板,所述移动板的左侧固定连接有移动柱,所述移动柱的左侧贯穿至壳体的左侧并固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有第二卡板,所述第二卡板的左侧与第一卡板的右侧相接触。
优选的,所述支撑柱顶部的中心处开设有定位槽,且定位槽的内腔设置有定位块,且定位块的顶部与轴承座的底部固定连接。
优选的,所述第一卡板右侧的顶部和底部均开设有卡槽,所述卡槽的内腔设置有卡块,所述卡块的右侧与第二卡板左侧的顶部和底部固定连接。
优选的,所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧与壳体内腔的两侧固定连接。
优选的,所述底板顶部的右侧且位于安装座的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与步进电机的底部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种链条生产加工用接料装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置底板、支撑柱、轴承座、固定轴、第一卡板、收卷辊、安装座、壳体、气缸、移动板、安装板、步进电机、第二卡板、卡槽、卡块、滑套、滑杆、滑槽、滑块和移动柱的相互配合,达到了便于更换收料辊的优点,解决了现有的接料装置不便于更换收料辊的问题,当人们在使用接料装置时,便于对收满链条的收料辊进行替换,且在替换中省时省力,减少人们劳动力,方便人们使用。
2、本实用新型通过设置滑槽和滑块,对步进电机在使用时起到了增加支撑强度的作用,解决了步进电机在使用时出现支撑强度差的问题,通过设置定位槽和定位块,对轴承座在使用时起到了便于定位装配的作用,解决了轴承座在使用时不便于定位装配的问题,通过设置滑套和滑杆,对移动板在使用时起到了移动稳定的作用,解决了移动板在使用时出现晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体结构剖面图;
图3为本实用新型支撑柱结构侧视剖面图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、轴承座;4、固定轴;5、第一卡板;6、收卷辊;7、安装座;8、壳体;9、气缸;10、移动板;11、安装板;12、步进电机;13、第二卡板;14、卡槽;15、卡块;16、滑套;17、滑杆;18、滑槽;19、滑块;20、移动柱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种链条生产加工用接料装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部通过螺栓活动连接有轴承座3,轴承座3的内腔套接有固定轴4,固定轴4的外侧固定连接有第一卡板5,固定轴4的内侧固定连接有收卷辊6,底板1顶部的右侧固定连接有安装座7,安装座7的顶部固定连接有壳体8,壳体8内腔的右侧固定连接有气缸9,气缸9的左侧固定连接有移动板10,移动板10的左侧固定连接有移动柱20,移动柱20的左侧贯穿至壳体8的左侧并固定连接有安装板11,安装板11的左侧固定连接有步进电机12,步进电机12的输出端固定连接有第二卡板13,第二卡板13的左侧与第一卡板5的右侧相接触;
支撑柱2顶部的中心处开设有定位槽,且定位槽的内腔设置有定位块,且定位块的顶部与轴承座3的底部固定连接,通过设置滑槽18和滑块19,对步进电机12在使用时起到了增加支撑强度的作用,解决了步进电机12在使用时出现支撑强度差的问题;
第一卡板5右侧的顶部和底部均开设有卡槽14,卡槽14的内腔设置有卡块15,卡块15的右侧与第二卡板13左侧的顶部和底部固定连接,通过设置定位槽和定位块,对轴承座3在使用时起到了便于定位装配的作用,解决了轴承座3在使用时不便于定位装配的问题;
移动板10的顶部和底部均固定连接有滑套16,滑套16的内腔滑动连接有滑杆17,滑杆17的两侧与壳体8内腔的两侧固定连接,通过设置滑套16和滑杆17,对移动板10在使用时起到了移动稳定的作用,解决了移动板10在使用时出现晃动的问题;
底板1顶部的右侧且位于安装座7的左侧开设有滑槽18,滑槽18的内腔滑动连接有滑块19,滑块19的顶部与步进电机12的底部固定连接,通过设置底板1、支撑柱2、轴承座3、固定轴4、第一卡板5、收卷辊6、安装座7、壳体8、气缸9、移动板10、安装板11、步进电机12、第二卡板13、卡槽14、卡块15、滑套16、滑杆17、滑槽18、滑块19和移动柱20的相互配合,达到了便于更换收料辊的优点,解决了现有的接料装置不便于更换收料辊的问题,当人们在使用接料装置时,便于对收满链条的收料辊进行替换,且在替换中省时省力,减少人们劳动力,方便人们使用。
使用时,当人们需要替换收卷辊6时,首先通过外置控制器关闭步进电机12,并打开气缸9,气缸9通过滑套16和滑杆17带动移动板10开始移动,移动板10通过移动柱20带动安装板11开始移动,安装板11通过步进电机12开始移动,步进电机12通过滑槽18和滑块19带动第二卡板13开始移动,使第二卡板13上的卡块15移出卡槽14外,然后,人们将轴承座3上的螺栓进行拆除,并使轴承座3上的定位块与定位槽分离,再通过外置吊装设备将收卷辊6吊起,并换上新的收卷辊6后,再按照上述步骤进行安装,当人们在使用接料装置时,便于对收满链条的收料辊进行替换,且在替换中省时省力,减少人们劳动力,方便人们使用。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为步进电机和气缸等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种链条生产加工用接料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部通过螺栓活动连接有轴承座(3),所述轴承座(3)的内腔套接有固定轴(4),所述固定轴(4)的外侧固定连接有第一卡板(5),所述固定轴(4)的内侧固定连接有收卷辊(6),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的顶部固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内腔的右侧固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的左侧固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的左侧固定连接有移动柱(20),所述移动柱(20)的左侧贯穿至壳体(8)的左侧并固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的左侧固定连接有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出端固定连接有第二卡板(13),所述第二卡板(13)的左侧与第一卡板(5)的右侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种链条生产加工用接料装置,其特征在于:所述支撑柱(2)顶部的中心处开设有定位槽,且定位槽的内腔设置有定位块,且定位块的顶部与轴承座(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条生产加工用接料装置,其特征在于:所述第一卡板(5)右侧的顶部和底部均开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的内腔设置有卡块(15),所述卡块(15)的右侧与第二卡板(13)左侧的顶部和底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种链条生产加工用接料装置,其特征在于:所述移动板(10)的顶部和底部均固定连接有滑套(16),所述滑套(16)的内腔滑动连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的两侧与壳体(8)内腔的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种链条生产加工用接料装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧且位于安装座(7)的左侧开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内腔滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的顶部与步进电机(12)的底部固定连接。
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