CN210615362U - 一种机械加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有操作台，所述底板的顶部且位于操作台的背面固定连接有液压缸，所述底板的顶部且位于液压缸的背面设置有滑动装置，所述液压缸的顶部固定连接有推杆，所述推杆的正面固定连接有壳体。本实用新型通过设置底板、操作台、液压缸、滑动装置、推杆、壳体、驱动装置、限位装置、螺杆、轴承座、螺套、支撑柱和切割装置主体的相互配合，达到了可以调节切割距离的优点，解决了现有的切割装置不能调节切割距离的问题，当人们在使用切割装置时，可以根据加工的需要切割出不同长度及形状的工件，方便了人们使用，提高了切割装置的实用性。

Description

一种机械加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用切割装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试、油漆和包装等内容，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，在机械加工时需要到切割装置，目前现有的切割装置，不能调节切割距离，当人们在使用切割装置时，无法根据加工的需要切割出不同长度及形状的工件，不方便人们使用，降低了切割装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用切割装置，具备可以调节切割距离的优点，解决了现有的切割装置不能调节切割距离的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有操作台，所述底板的顶部且位于操作台的背面固定连接有液压缸，所述底板的顶部且位于液压缸的背面设置有滑动装置，所述液压缸的顶部固定连接有推杆，所述推杆的正面固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的右侧设置有驱动装置，所述壳体内腔顶部的两侧均设置有限位装置。

优选的，所述滑动装置包括滑板，所述滑板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面与推杆背面的顶部固定连接。

优选的，所述驱动装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。

优选的，所述从动齿轮的轴心处套接有螺杆，所述螺杆的两侧均套接有轴承座，所述轴承座的外侧与壳体内腔的两侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿至壳体的底部，所述支撑柱的左侧设置有切割装置主体。

优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位滑套，所述限位滑套的底部与螺套的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、操作台、液压缸、滑动装置、推杆、壳体、驱动装置、限位装置、螺杆、轴承座、螺套、支撑柱和切割装置主体的相互配合，达到了可以调节切割距离的优点，解决了现有的切割装置不能调节切割距离的问题，当人们在使用切割装置时，可以根据加工的需要切割出不同长度及形状的工件，方便了人们使用，提高了切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置轴承座，对螺杆在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑槽和滑块，对推杆在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了推杆在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置安装板，对电机在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了电机在工作使用时出现脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构剖面图；

图3为本实用新型底板结构左侧剖面图。

图中：1底板、2操作台、3液压缸、4滑动装置、41滑板、42滑槽、43滑块、5推杆、6壳体、7驱动装置、71安装板、72电机、73主动齿轮、74从动齿轮、8限位装置、81限位板、82限位杆、83限位滑套、9螺杆、10轴承座、11螺套、12支撑柱、13切割装置主体。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种机械加工用切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有操作台2，底板1的顶部且位于操作台2的背面固定连接有液压缸3，底板1的顶部且位于液压缸3的背面设置有滑动装置4，滑动装置4包括滑板41，滑板41的正面开设有滑槽42，通过设置滑槽42和滑块43，对推杆5在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了推杆5在工作使用时出现摇晃的问题，滑槽42的内腔滑动连接有滑块43，滑块43的正面与推杆5背面的顶部固定连接，液压缸3的顶部固定连接有推杆5，推杆5的正面固定连接有壳体6，壳体6内腔底部的右侧设置有驱动装置7，驱动装置7包括安装板71，通过设置安装板71，对电机72在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了电机72在工作使用时出现脱落的问题，安装板71的顶部固定连接有电机72，电机72的输出端固定连接有主动齿轮73，主动齿轮73的表面啮合有从动齿轮74，从动齿轮74的轴心处套接有螺杆9，螺杆9的两侧均套接有轴承座10，通过设置轴承座10，对螺杆9在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了螺杆9在工作使用时出现晃动的问题，轴承座10的外侧与壳体6内腔的两侧固定连接，螺杆9的表面螺纹连接有螺套11，螺套11的底部固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底部贯穿至壳体6的底部，支撑柱12的左侧设置有切割装置主体13，壳体6内腔顶部的两侧均设置有限位装置8，限位装置8包括限位板81，限位板81的内侧固定连接有限位杆82，限位杆82的表面滑动连接有限位滑套83，限位滑套83的底部与螺套11的顶部固定连接，通过设置底板1、操作台2、液压缸3、滑动装置4、推杆5、壳体6、驱动装置7、限位装置8、螺杆9、轴承座10、螺套11、支撑柱12和切割装置主体13的相互配合，达到了可以调节切割距离的优点，解决了现有的切割装置不能调节切割距离的问题，当人们在使用切割装置时，可以根据加工的需要切割出不同长度及形状的工件，方便了人们使用，提高了切割装置的实用性。

使用时，当人们需要调节切割装置主体13的切割距离时，首先通过外置控制器打开液压缸3和电机72，液压缸3带动推杆5开始上下移动，推杆5带动滑块43在滑槽42内滑动，同时推杆5带动壳体6开始调节高度距离，电机72开始工作，电机72带动主动齿轮73开始转动，主动齿轮73带动从动齿轮74开始转动，从动齿轮74通过轴承座10带动螺杆9开始转动，螺杆9带动螺套11开始左右移动，螺套11带动限位滑套83在限位杆82上滑动，同时螺套11带动支撑柱12开始左右移动，支撑柱12带动切割装置主体13开始左右移动，使其进行调节切割长度距离，从而达到了可以调节切割距离的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为切割装置主体、电机和液压缸等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该机械加工用切割装置，通过底板1、操作台2、液压缸3、滑动装置4、推杆5、壳体6、驱动装置7、限位装置8、螺杆9、轴承座10、螺套11、支撑柱12和切割装置主体13的相互配合，解决了现有的切割装置不能调节切割距离的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机械加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有操作台(2)，所述底板(1)的顶部且位于操作台(2)的背面固定连接有液压缸(3)，所述底板(1)的顶部且位于液压缸(3)的背面设置有滑动装置(4)，所述液压缸(3)的顶部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的正面固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内腔底部的右侧设置有驱动装置(7)，所述壳体(6)内腔顶部的两侧均设置有限位装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述滑动装置(4)包括滑板(41)，所述滑板(41)的正面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内腔滑动连接有滑块(43)，所述滑块(43)的正面与推杆(5)背面的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括安装板(71)，所述安装板(71)的顶部固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出端固定连接有主动齿轮(73)，所述主动齿轮(73)的表面啮合有从动齿轮(74)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述从动齿轮(74)的轴心处套接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的两侧均套接有轴承座(10)，所述轴承座(10)的外侧与壳体(6)内腔的两侧固定连接，所述螺杆(9)的表面螺纹连接有螺套(11)，所述螺套(11)的底部固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部贯穿至壳体(6)的底部，所述支撑柱(12)的左侧设置有切割装置主体(13)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置，其特征在于：所述限位装置(8)包括限位板(81)，所述限位板(81)的内侧固定连接有限位杆(82)，所述限位杆(82)的表面滑动连接有限位滑套(83)，所述限位滑套(83)的底部与螺套(11)的顶部固定连接。

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