CN212652893U - 激光切割机定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光切割机定位机构，包括料板，所述料板的顶端设置有多个顶齿，所述顶齿呈矩阵式排列，所述料板的底端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定连接有支架。本实用新型在使用时，将板材放置在料板顶端的顶齿上，然后升降气缸启动，此时顶板上升，顶板通过滑辊将板材顶起，然后两个夹持板同时向内侧运动，从而调整板材的位置，然后两个夹持板松开，顶板下降，重新将板材放置在顶齿上，此时板材已经调整完成位置，最后两个夹持板夹持板材，从而对板材进行定位，相比较现有的定位装置，本实用新型能够在对板材进行定位时，避免在板材的表面造成划痕，对板材进行精确定位，从而提高切割精度。

Description

激光切割机定位机构

技术领域

本实用新型涉及金属板材切割设备，具体涉及激光切割机定位机构。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现有技术中的激光切割设备为了切割，其送料板的顶端会设置有多个顶齿，当需要对板材进行夹持时，板材会滑动，从而使得顶齿在板材上造成划痕，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光切割机定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机定位机构，包括料板，所述料板的顶端设置有多个顶齿，所述顶齿呈矩阵式排列，所述料板的底端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定连接有支架，所述支架的两端均固定连接滑杆，两个所述滑杆均与料板滑动连接，两个所述滑杆的顶端均固定连接有顶板，两个所述顶板的顶端均安装有多个滑辊，所述料板的内部为中空，所述料板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过传动杆通过传动杆传动连接有齿轮，所述料板的内部滑动连接有齿条，两个所述齿条均与传动杆啮合连接，两个所述齿条的末端均固定连接有夹持板，所述料板的顶端中部开设有滑槽，两个所述夹持板均与滑槽滑动连接，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板位于两排顶齿之间，所述滑槽位于料板顶端中部的两排顶齿之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述顶板均与料板的上表面平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板的相对面均设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶齿的形状为三角形，所述顶齿的尖角朝上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将板材放置在料板顶端的顶齿上，然后升降气缸启动，此时顶板上升，顶板通过滑辊将板材顶起，然后两个夹持板同时向内侧运动，从而调整板材的位置，然后两个夹持板松开，顶板下降，重新将板材放置在顶齿上，此时板材已经调整完成位置，最后两个夹持板夹持板材，从而对板材进行定位，相比较现有的定位装置，本实用新型能够在对板材进行定位时，避免在板材的表面造成划痕，对板材进行精确定位，从而提高切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

图中：1、料板；2、顶齿；3、顶板；4、滑辊；5、夹持板；6、滑槽；7、电机；8、滑杆；9、支架；10、升降气缸；11、齿条；12、齿轮；13、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了激光切割机定位机构的技术方案：包括料板1，料板1的顶端设置有多个顶齿2，顶齿2呈矩阵式排列，料板1的底端安装有升降气缸10，升降气缸10的伸缩端固定连接有支架9，支架9的两端均固定连接滑杆8，两个滑杆8均与料板1滑动连接，两个滑杆8的顶端均固定连接有顶板3，两个顶板3的顶端均安装有多个滑辊4，料板1的内部为中空，料板1的一侧安装有电机7(型号为5IK120RGU-CMF)，电机7的输出轴通过传动杆13通过传动杆13传动连接有齿轮12，料板1的内部滑动连接有齿条11，两个齿条11均与传动杆13啮合连接，两个齿条11的末端均固定连接有夹持板5，料板1的顶端中部开设有滑槽6，两个夹持板5均与滑槽6滑动连接，电机7与外部电源电性连接，本实用新型在使用时，将板材放置在料板1顶端的顶齿2上，然后升降气缸10启动，升降气缸10通过支架9带动滑杆8滑动，此时顶板3上升，顶板3通过滑辊4将板材顶起，然后电机7启动，电机7通过传动杆13带动齿轮12转动，齿轮12通过齿条11带动两个夹持板5同时向内侧运动，从而调整板材的位置，然后两个夹持板5松开，顶板3下降，重新将板材放置在顶齿2上，此时板材已经完成位置调整，最后两个夹持板5夹持板材，从而对板材进行定位，本实用新型能够在对板材进行定位时，避免在板材的表面造成划痕，对板材进行精确定位，从而提高切割精度。

参照图2结合图3，顶板3位于两排顶齿2之间，滑槽6位于料板1顶端中部的两排顶齿2之间，两个顶板3均与料板1的上表面平行，防止板材移动，两个夹持板5的相对面均设置有防滑垫，提高加持力度，顶齿2的形状为三角形，顶齿2的尖角朝上，减少与板材的接触面积，方便进行激光切割。

具体使用时，本实用新型激光切割机定位机构，本实用新型在使用时，将板材放置在料板1顶端的顶齿2上，然后升降气缸10启动，升降气缸10通过支架9带动滑杆8滑动，此时顶板3上升，顶板3通过滑辊4将板材顶起，然后电机7启动，电机7通过传动杆13带动齿轮12转动，齿轮12通过齿条11带动两个夹持板5同时向内侧运动，从而调整板材的位置，然后两个夹持板5松开，顶板3下降，重新将板材放置在顶齿2上，此时板材已经完成位置调整，最后两个夹持板5夹持板材，从而对板材进行定位，本实用新型能够在对板材进行定位时，避免在板材的表面造成划痕，对板材进行精确定位，从而提高切割精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.激光切割机定位机构，包括料板(1)，其特征在于：所述料板(1)的顶端设置有多个顶齿(2)，所述顶齿(2)呈矩阵式排列，所述料板(1)的底端安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的伸缩端固定连接有支架(9)，所述支架(9)的两端均固定连接滑杆(8)，两个所述滑杆(8)均与料板(1)滑动连接，两个所述滑杆(8)的顶端均固定连接有顶板(3)，两个所述顶板(3)的顶端均安装有多个滑辊(4)，所述料板(1)的内部为中空，所述料板(1)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过传动杆(13)通过传动杆(13)传动连接有齿轮(12)，所述料板(1)的内部滑动连接有齿条(11)，两个所述齿条(11)均与传动杆(13)啮合连接，两个所述齿条(11)的末端均固定连接有夹持板(5)，所述料板(1)的顶端中部开设有滑槽(6)，两个所述夹持板(5)均与滑槽(6)滑动连接，所述电机(7)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的激光切割机定位机构，其特征在于：所述顶板(3)位于两排顶齿(2)之间，所述滑槽(6)位于料板(1)顶端中部的两排顶齿(2)之间。

3.如权利要求1所述的激光切割机定位机构，其特征在于：两个所述顶板(3)均与料板(1)的上表面平行。

4.如权利要求1所述的激光切割机定位机构，其特征在于：两个所述夹持板(5)的相对面均设置有防滑垫。

5.如权利要求1所述的激光切割机定位机构，其特征在于：所述顶齿(2)的形状为三角形，所述顶齿(2)的尖角朝上。

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