CN212646582U

CN212646582U - 一种管道环焊缝无损检测装置

Info

Publication number: CN212646582U
Application number: CN202021896789.0U
Authority: CN
Inventors: 王璐
Original assignee: Education And Training Center Of Shandong Market Supervision And Administration Bureau
Current assignee: Education And Training Center Of Shandong Market Supervision And Administration Bureau
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种管道环焊缝无损检测装置，属于无损检测设备技术领域，其包括：两个卡箍，卡箍的外周固定设置有环形的滑轨；转动环，转动环与卡箍同轴设置且位于两个卡箍之间，转动环由半环形的第一环体和第二环体对接形成；两个行走架，两个行走架分别固定在第一环体和第二环体上，每个行走架上均设置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座分别与第一箍体上的滑轨和第二箍体上的滑轨滑动连接。本实用新型公开的管道环焊缝无损检测装置。本实用新型公开的管道环焊缝无损检测装置，拨动转动环绕管道作圆周运动将带动探头绕着管道转动，以对环焊缝进行全面检测，操作简单，并且探头与管道表面恒定保持需要的距离，提高了检测结果的准确性。

Description

一种管道环焊缝无损检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道环焊缝无损检测装置，属于无损检测设备技术领域。

背景技术

管道是流体输送的通道，管道环焊缝焊接质量检测的目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性。无损检测能在不损害或不影响管道使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，对试件内部及表面的性质进行检查和测试的方法，在管道等设备检测中具有广泛的应用。在检测管道环焊缝时，由于环焊缝的结构特性，导致检测过程较为繁琐，特别是对于直径较大的管道，需要手持探头绕着管道行走一圈才能完成检测，影响检测效果，并且检测过程中不容易控制探头与管道表面的距离，例如当超声波探头与管壁不能保持良好接触时，就不能保证超声波探头与被测管道的机械耦合性能，将会影响检测结果的准确性。本实用新型旨在提供一种新型的管道环焊缝无损检测装置来解决现有技术中存在的上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供了一种管道环焊缝无损检测装置，安装方便快捷，操作简单，提高了检测结果的准确性。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种管道环焊缝无损检测装置，包括：

两个卡箍，两个卡箍同轴设置并且沿其轴向间隔布置，所述卡箍的外周固定设置有环形的滑轨，所述滑轨与所述卡箍同轴设置，所述滑轨由半环形的第一滑轨和第二滑轨对接形成，所述卡箍由半环形的第一箍体和第二箍体对接形成；

转动环，所述转动环与所述卡箍同轴设置且位于两个卡箍之间，所述转动环由半环形的第一环体和第二环体对接形成；

两个行走架，两个行走架分别固定在第一环体和第二环体上，每个行走架上均设置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座分别与第一箍体上的滑轨和第二箍体上的滑轨滑动连接，其中一个行走架上安装探头。

可选的，所述第一环体的一端和第二环体的一端相互铰接。

可选的，所述第一箍体的一端和第二箍体的一端相互铰接，第一箍体的另一端和第二箍体的另一端通过螺栓连接。

可选的，每个行走架包括中空的框架，框架固定在第一环体或者第二环体上，在框架上朝向卡箍中心的一侧设置多个第一支撑腿，第一支撑腿上设置所述第一滑座或第二滑座。

可选的，所述管道环焊缝无损检测装置还包括探头安装架，所述探头安装架包括安装板，安装板上朝向卡箍中心的一侧设置有多个第二支撑腿，第二支撑腿上设置有滚轮；

安装板通过多根限位杆与行走架相连，每根限位杆的一端与行走架固定连接，另一端活动穿过所述安装板后与螺母连接，所述限位杆上套设有弹簧；

所述安装板上开设有安装探头的安装孔。

可选的，所述框架呈四边形，框架的四角分别设置有第一支撑腿。

可选的，所述安装板呈四边形，所述安装板的四角分别设置有第二支撑腿。

可选的，所述第一滑座和第二滑座上开设有供滑轨穿过的滑槽。

本申请的有益效果包括但不限于：

本实用新型申请提供的管道环焊缝无损检测装置，(1)安装到管道方便快捷，检测时拨动转动环绕管道作圆周运动将带动探头绕着管道转动，以对环焊缝进行全面检测，克服了传统技术中需要人工握持探头绕着管道转一圈才能完成检测的问题，操作简单；(2)探头安装架在弹簧的弹力作用下贴紧管道表面，使安装在安装板上的探头与管道表面恒定保持需要的距离，提高了检测结果的准确性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请提供的管道环焊缝无损检测装置的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中的A-A向剖视图；

图4为图1的俯视图；

图5为本申请提供的管道环焊缝无损检测装置中行走架的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的右视图；

图8为本申请提供的管道环焊缝无损检测装置中探头安装架的结构示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为图8的右视图；

图中，100、卡箍；110、第一箍体；120、第二箍体；

200、转动环；210、第一环体；220、第二环体；

300、行走架；310、第一滑座；320、第二滑座；330、框架；340、第一支撑腿；351、滑槽；

400、滑轨；410、第一滑轨；420、第二滑轨；

500、探头安装架；510、安装板；511、安装孔；520、限位杆；521、螺母；522、弹簧；530、第二支撑腿；531、滚轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4中所示，本实用新型申请提供的管道环焊缝无损检测装置，包括两个卡箍100，在两个卡箍100之间设置一个转动环200，在转动环200上固定有两个行走架300，两个行走架300分别与卡箍100滑动连接，在其中一个行走架300上安装用于检测管道环焊缝焊接质量的探头。

其中，两个卡箍100同轴设置并且沿其轴向间隔布置，用于将整个无损检测装置固定在管道上，转动环200与卡箍100同轴设置且位于两个卡箍100之间。对管道进行检测时，将两个卡箍100分别固定在环焊缝两侧的管道上，使转动环200位于环焊缝的外周，以对环焊缝进行检测。

具体的，卡箍100的外周固定设置有环形的滑轨400，滑轨400与卡箍100同轴设置，转动环200与行走架300沿着滑轨400绕管道作圆周运动，继而带动探头绕着管道转动，以对环焊缝进行全面检测，而传统技术中需要人工握持探头绕着管道转一圈才能完成检测，并且不容易控制探头与管道表面的距离。

为了方便将检测装置安装到管道上并且方便再从管道上卸下来，通常卡箍100由半环形的第一箍体110和第二箍体120对接形成，滑轨400由半环形的第一滑轨410和第二滑轨420对接形成，转动环200由半环形的第一环体210和第二环体220对接形成，第一环体210的一端和第二环体220的一端相互铰接，第一箍体110的一端和第二箍体120的一端相互铰接，第一箍体110的另一端和第二箍体120的另一端通过螺栓连接。

通过上述结构设置，可以通过行走架300将转动环200以及两侧的卡箍100连接起来，方便整个装置存放及使用。例如，将检测装置安装到管道上时，可将打开状态的第一箍体110和第二箍体120、第一滑轨410和第二滑轨420、第一环体210和第二环体220骑设到管道的上部，使开口端位于管道的下方，然后通过螺栓将组成两个卡箍100的第一箍体110和第二箍体120的开口端连接，而第一滑轨410和第二滑轨420、第一环体210和第二环体220的开口端也将随着卡箍100分别对接到一起，即可完成检测装置的安装。

检测完成后拆卸检测装置时，打开两个卡箍100上的螺栓，取下装置即可。

可以理解的，为了使卡箍100、转动环200和滑轨400能够一起打开，第一箍体110和第二箍体120的连接处、第一滑轨410和第二滑轨420的连接处、第一环体210和第二环体220的连接处应该位于同一个平面内。

进一步的，在其中一具体实施方式中，两个行走架300分别固定在第一环体210和第二环体220上，每个行走架300上均设置有第一滑座310和第二滑座320，第一滑座310和第二滑座320分别与第一箍体110上的滑轨400和第二箍体120上的滑轨400滑动连接，其中一个行走架300上安装探头。

如图5-图7中所示，更进一步的，每个行走架300包括中空的框架330，框架330固定在第一环体210或者第二环体220上，在框架330上朝向卡箍100中心的一侧设置多个第一支撑腿340，第一支撑腿340上设置所述第一滑座310或第二滑座320，通常第一滑座310和第二滑座320上开设有供滑轨400穿过的滑槽351，使第一滑座310和第二滑座320能够顺着滑轨400滑动并且不会脱离滑轨400。

为了使探头能够与管道表面保持相对稳定的检测距离，在另一实施方式中，检测装置还包括探头安装架500，如图8-图10中所示，探头安装架500包括安装板510，安装板510上开设有安装探头的安装孔511，安装板510通过多根限位杆520与行走架300相连。每根限位杆520的一端与行走架300固定连接，另一端活动穿过安装板510后与螺母521连接，限位杆520上套设有弹簧522，安装板510上朝向卡箍100中心的一侧设置有多个第二支撑腿530，第二支撑腿530上设置有滚轮531。通过上述设置，探头安装架500将在弹簧522的弹力作用下贴紧管道表面，具体是使第二支撑腿530底部的滚轮531始终接触管道表面，并在转动环200的带动下沿着管道的外周面滚动，使安装在安装板510上的探头与管道表面恒定保持需要的距离。

行走架300和探头安装架500的具体结构可以根据实际加工条件制作，在一具体实施方式中，框架330呈四边形，框架330的四角分别设置所述第一支撑腿340，安装板510呈四边形，安装板510的四角分别设置所述第二支撑腿530。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1.一种管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述第一环体的一端和第二环体的一端相互铰接。

3.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述第一箍体的一端和第二箍体的一端相互铰接，第一箍体的另一端和第二箍体的另一端通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，每个行走架包括中空的框架，框架固定在第一环体或者第二环体上，在框架上朝向卡箍中心的一侧设置多个第一支撑腿，第一支撑腿上设置所述第一滑座或第二滑座。

5.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，还包括探头安装架，所述探头安装架包括安装板，安装板上朝向卡箍中心的一侧设置有多个第二支撑腿，第二支撑腿上设置有滚轮；

所述安装板上开设有安装探头的安装孔。

6.根据权利要求4所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述框架呈四边形，框架的四角分别设置所述第一支撑腿。

7.根据权利要求5所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述安装板呈四边形，所述安装板的四角分别设置所述第二支撑腿。

8.根据权利要求1所述的管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述第一滑座和第二滑座上开设有供滑轨穿过的滑槽。