CN219957456U - 一种焊缝无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊缝无损检测装置，涉及焊接检测技术领域，包括底座，所述底座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有运动机构，所述底座的顶端靠近正面处设置有检测机构，所述运动机构包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设置有横向移动基座，所述横向移动基座的顶端开设有第二凹槽，通过支撑座与横向移动基座的配合可以对各种型号的金属管道进行支撑，并且通过支撑座可以实现对管道的转动，从而避免了因为管道呈圆柱型，并且重量过大导致人工无法全方位的检测的情况发生，通过滑轨配合支撑架可以使超声波探头进行移动检测，从而避免了因为人工精力有限从而漏检的情况发生。

Description

一种焊缝无损检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊接检测技术领域，尤其涉及一种焊缝无损检测装置。

背景技术

焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验；

现有的焊缝无损检测设备绝大部分都需要依靠人工手持检测，在对型号不一的金属管道进行检测时，往往会因为管道呈圆柱型，并且重量过大导致人工无法全方位的检测到位，并且人工精力有限，在检测数量较大时十分容易因为疲累而导致漏检，从而导致质量不合格的产品流入市场，造成无法预知的损失，因此，我们提出一种焊缝无损检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的焊缝无损检测设备绝大部分都需要依靠人工手持检测，在对型号不一的金属管道进行检测时，往往会因为管道呈圆柱型，并且重量过大导致人工无法全方位的检测到位，并且人工精力有限，在检测数量较大时十分容易因为疲累而导致漏检，从而导致质量不合格的产品流入市场，造成无法预知的损失。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊缝无损检测装置，包括底座，所述底座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有运动机构，所述底座的顶端靠近正面处设置有检测机构；

所述运动机构包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设置有横向移动基座，所述横向移动基座的顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有竖向轨道，所述竖向轨道的顶端靠近正面和背面相对应设置有支撑座，所述横向移动基座的内部靠近正面和背面处对称设置有第二液压缸，所述横向移动基座的底部设置有横向轨道；

所述检测机构包括滑轨，所述滑轨的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有超声波探头。

作为本实用新型优选的方案，所述运机构和检测机构与外部控制器电性连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用一种焊缝无损检测装置对金属管道进行检测使用时，通过外部控制器可以控制运动机构和检测机构进行检测工作。

作为本实用新型优选的方案，所述横向轨道与横向移动基座滑动连接，所述竖轨道与支撑座滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用一种焊缝无损检测装置对金属管道进行检测使用时，通过横向轨道可以实现横向移动基座的横向运动，通过竖向轨道可以实现支撑座的竖向运动。

作为本实用新型优选的方案，所述第一液压缸通过螺栓与横向移动基座连接，所述第二液压缸通过螺栓与支撑座连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用一种焊缝无损检测装置对金属管道进行检测使用时，通过第一液压缸的伸缩可以带动横向移动基座进行横向移动，通过第二液压缸的伸缩可以带动支撑座进行竖向移动。

作为本实用新型优选的方案，所述滑轨与支撑架滑动连接，所述超声波探头通过螺栓与支撑架连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用一种焊缝无损检测装置对金属管道进行检测使用时，通过滑轨与支撑架的滑动连接，可以使支撑架带动超声波探头进行移动检测。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑座的顶端对称设置有纤维滚轮，所述纤维滚轮通过转轴与支撑座转动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用一种焊缝无损检测装置对金属管道进行检测使用时，通过纤维滚轮与支撑座的转动连接可以实现对上方放置的金属管道的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过对运动机构和检测机构的设计，通过支撑座与横向移动基座的配合可以对各种型号的金属管道进行支撑，并且通过支撑座可以实现对管道的转动，从而避免了因为管道呈圆柱型，并且重量过大导致人工无法全方位的检测的情况发生，通过滑轨配合支撑架可以使超声波探头进行移动检测，从而避免了因为人工精力有限从而漏检的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种焊缝无损检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种焊缝无损检测装置的底座正面解剖结构图；

图3为本实用新型提供的一种焊缝无损检测装置的底座左侧解剖结构图。

图例说明：1、底座；2、第一凹槽；3、运动机构；301、第一液压缸；302、横向移动基座；303、第二凹槽；304、竖向轨道；305、支撑座；3051、纤维滚轮；306、第二液压缸；307、横向轨道；4、检测机构；401、滑轨；402、支撑架；403、超声波探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊缝无损检测装置，包括底座1，底座1的顶端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部设置有运动机构3，底座1的顶端靠近正面处设置有检测机构4，运动机构3包括第一液压缸301，第一液压缸301的输出端设置有横向移动基座302，横向移动基座302的顶端开设有第二凹槽303，第二凹槽303的内部设置有竖向轨道304，竖向轨道304的顶端靠近正面和背面相对应设置有支撑座305，横向移动基座302的内部靠近正面和背面处对称设置有第二液压缸306，横向移动基座302的底部设置有横向轨道307，检测机构4包括滑轨401，滑轨401的上方设置有支撑架402，支撑架402的顶端设置有超声波探头403。

实施例2

如图1-3所示，运动机构3和检测机构4与外部控制器电性连接，通过外部控制器可以控制运动机构3和检测机构4进行检测工作，横向轨道307与横向移动基座302滑动连接，竖向轨道304与支撑座305滑动连接，通过横向轨道307可以实现横向移动基座302的横向运动，通过竖向轨道304可以实现支撑座305的竖向运动，第一液压缸301通过螺栓与横向移动基座302连接，第二液压缸306通过螺栓与支撑座305连接，通过第一液压缸301的伸缩可以带动横向移动基座302进行横向移动，通过第二液压缸306的伸缩可以带动支撑座305进行竖向移动，滑轨401与支撑架402滑动连接，超声波探头403通过螺栓与支撑架402连接，通过滑轨401与支撑架402的滑动连接，可以使支撑架402带动超声波探头403进行移动检测，支撑座305的顶端对称设置有纤维滚轮3051，纤维滚轮3051通过转轴与支撑座305转动连接，通过纤维滚轮3051与支撑座305的转动连接，可以实现对上方放置的金属管道的转动。

本实用新型工作流程：在使用一种焊缝无损检测装置对金属管道进行检测使用时，首先将需要进行焊缝检测的金属管道的长度尺寸和宽度尺寸输入外部连接的控制器内部，外部连接的控制器依据数据，控制第一液压缸301延伸，第一液压缸301延伸带动横向移动基座302通过滑动连接在横向轨道307上方进行滑动，最终达到数据需求的长度后，由外部连接的控制器控制第一液压缸301停止，在横向移动基座302结束横向移动之后，外部连接的控制器依据数据控制第二液压缸306延伸，第二液压缸306延伸带动支撑座305通过滑动连接在竖向轨道304上进行竖向移动，最终达到数据需求的宽度后，由外部连接的控制器控制第二液压缸306停止，通过横向移动基座302和支撑座305的配合，使设备在面对不同型号金属管道时依旧可以完成对金属管道的固定支撑，在横向移动基座302和支撑座305移动到位后，将需要进行焊缝检测的金属管道放置在支撑座305上方设置的纤维滚轮3051上，同时支撑架402通过与滑轨401的滑动连接可以实现横向移动，从而带动超声波探头403对金属管道进行焊缝检测，当超声波探头403对金属管道的一面检测完毕之后，通过纤维滚轮3051与支撑座305的转动连接，轻轻转动金属管道，使金属管道还未完成检测的一面转动至超声波探头403处，继续开始检测知道完成全部检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊缝无损检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部设置有运动机构(3)，所述底座(1)的顶端靠近正面处设置有检测机构(4)；

所述运动机构(3)包括第一液压缸(301)，所述第一液压缸(301)的输出端设置有横向移动基座(302)，所述横向移动基座(302)的顶端开设有第二凹槽(303)，所述第二凹槽(303)的内部设置有竖向轨道(304)，所述竖向轨道(304)的顶端靠近正面和背面相对应设置有支撑座(305)，所述横向移动基座(302)的内部靠近正面和背面处对称设置有第二液压缸(306)，所述横向移动基座(302)的底部设置有横向轨道(307)；

所述检测机构(4)包括滑轨(401)，所述滑轨(401)的上方设置有支撑架(402)，所述支撑架(402)的顶端设置有超声波探头(403)。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述运动机构(3)和检测机构(4)与外部控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述横向轨道(307)与横向移动基座(302)滑动连接，所述竖向轨道(304)与支撑座(305)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述第一液压缸(301)通过螺栓与横向移动基座(302)连接，所述第二液压缸(306)通过螺栓与支撑座(305)连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述滑轨(401)与支撑架(402)滑动连接，所述超声波探头(403)通过螺栓与支撑架(402)连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝无损检测装置，其特征在于：所述支撑座(305)的顶端对称设置有纤维滚轮(3051)，所述纤维滚轮(3051)通过转轴与支撑座(305)转动连接。