CN212645228U - 一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，包括机架、输送装置和加热装置，所述输送装置设置在机架上，加热装置包括设置在输送装置下方的底部加热器和设置在输送装置上方的顶部加热体。将带烘干的纤维送入输送装置，输送装置在运输过程中从底部和上方同时对纤维进行烘干，烘干速度快，在运输过程的同时实现烘干处理，方便实用，烘干效果好，有利于大规模推广使用。

Description

一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置，具体是一种防腐抗菌纤维制备用的烘

干装置。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到了重要作用。纤维用途广泛，可织成细线，线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，纤维是天然或人工合成的细丝状物质，在现代生活中，防腐抗菌纤维在纺织业得到了广泛应用，应用于针织品行业占到80%，平均利润率高，是纯棉产品的1-2倍，纤维的烘干是纤维制备过程中重要的一环，纤维的烘干是否充分，直接影响着纤维的性能和品质。由于防腐抗菌纤维的量，对于纤维的加工效率也成为纤维制备过程中比较关键的问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，包括机架、输送装置和加热装置，所述输送装置设置在机架上，加热装置包括设置在输送装置下方的底部加热器和设置在输送装置上方的顶部加热体。

进一步地，所述底部加热器包括散热通孔板、外壳、加热盘管和引风机，散热通孔板设置在外壳与输送装置之间，所述加热盘管设置在外壳内部，引风机设置在外壳的侧壁上。加热盘管产生的热量通过引风机引流作用下形成热风，并由加热通孔板将热风送至输送装置上下侧，对输送装置上的纤维进行加热烘干，使得纤维内的水分蒸发。

进一步地，所述顶部加热体包括弧形罩体、螺旋加热管和高温蒸汽发生器，所述弧形罩体包括外罩体和内罩体，所述内罩体上设有散热通孔，所述内罩体与外罩体构成一个内腔，所述内腔内设有螺旋加热管，高温蒸汽发生器设置在外罩体上，所述螺旋加热管的两端分别连接高温蒸汽发生器的出气口和进气口。螺旋加热管能够保证输送带上的纤维充分包裹在内进行烘干作业，烘干效率高，效果好，有利于大规模推广使用。

进一步地，所述外罩体的外侧设有石棉保温层。

进一步地，所述加热盘管与测温元件连接。

进一步地，所述螺旋加热管与测温元件连接。

进一步地，所述输送装置包括框架、限位挡板、输送网和驱动电机，所述限位挡板设置在框架的两侧，输送网通过驱动辊、从动辊和托辊安装在框架上，驱动电机的输出轴与驱动辊连接。

进一步地，所述限位挡板上设有搅拌杆。搅拌杆的能够输送网运输纤维的过程中对其进行翻动，加快纤维的烘干速度。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，结构设计合理，将带烘干的纤维送入输送装置，输送装置在运输过程中从底部和上方同时对纤维进行烘干，在运输过程的同时实现烘干处理，方便实用，烘干效率高，效果好，有利于大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-3所示的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，包括机架1、输送装置2和加热装置3，所述输送装置2设置在机架1上，加热装置3包括设置在输送装置2下方的底部加热器31和设置在输送装置2上方的顶部加热体32。

本实施例中所述底部加热器31包括散热通孔板311、外壳312、加热盘管313和引风机314，散热通孔板311设置在外壳312与输送装置2之间，所述加热盘管313设置在外壳312内部，引风机314设置在外壳312的侧壁上。加热盘管313产生的热量通过引风机314引流作用下形成热风，并由加热通孔板311将热风送至输送装置2下侧，对输送装置2上的纤维进行加热烘干，使得纤维内的水分蒸发。

本实施例中所述顶部加热体32包括弧形罩体321、螺旋加热管322和高温蒸汽发生器323，所述弧形罩体321包括外罩体3211和内罩体3212，所述内罩体3212上设有散热通孔，所述内罩体3212与外罩体3211构成一个内腔，所述内腔内设有螺旋加热管322，高温蒸汽发生器323设置在外罩体3211上，所述螺旋加热管322的两端分别连接高温蒸汽发生器323的出气口和进气口。螺旋加热管能够保证输送带上的纤维充分包裹在内进行烘干作业，烘干效率高，效果好，有利于大规模推广使用。

本实施例中所述外罩体3211的外侧设有石棉保温层3212。

本实施例中所述加热盘管313与测温元件连接。

本实施例中所述螺旋加热管322与测温元件连接。

本实施例中所述输送装置2包括框架21、限位挡板22、输送网23和驱动电机24，所述限位挡板22设置在框架21的两侧，输送网23通过驱动辊、从动辊和托辊安装在框架21上，驱动电机24的输出轴与驱动辊连接。

本实施例中所述限位挡板22上设有搅拌杆221。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：包括机架（1）、输送装置（2）和加热装置（3），所述输送装置（2）设置在机架（1）上，加热装置（3）包括设置在输送装置（2）下方的底部加热器（31）和设置在输送装置（2）上方的顶部加热体（32）。

2.根据权利要求1所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：所述底部加热器（31）包括散热通孔板（311）、外壳（312）、加热盘管（313）和引风机（314），散热通孔板（311）设置在外壳（312）与输送装置（2）之间，所述加热盘管（313）设置在外壳（312）内部，引风机（314）设置在外壳（312）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：所述顶部加热体（32）包括弧形罩体（321）、螺旋加热管（322）和高温蒸汽发生器（323），所述弧形罩体（321）包括外罩体（3211）和内罩体（3212），所述内罩体（3212）上设有散热通孔（3213），所述内罩体（3212）与外罩体（3211）构成一个内腔，所述内腔内设有螺旋加热管（322），高温蒸汽发生器（323）设置在外罩体（3211）上，所述螺旋加热管（322）的两端分别连接高温蒸汽发生器（323）的出气口和进气口。

4.根据权利要求3所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：所述外罩体（3211）的外侧设有石棉保温层。

5.根据权利要求2所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：所述加热盘管（313）与测温元件连接。

6.根据权利要求3所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：所述螺旋加热管（322）与测温元件连接。

7.根据权利要求3所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括框架（21）、限位挡板（22）、输送网（23）和驱动电机（24），所述限位挡板（22）设置在框架（21）的两侧，输送网（23）通过驱动辊、从动辊和托辊安装在框架（21）上，驱动电机（24）的输出轴与驱动辊连接。

8.根据权利要求7所述的一种防腐抗菌纤维制备用的烘干装置，其特征在于：所述限位挡板（22）上设有搅拌杆（221）。

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