CN217131742U - 一种网格布烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格布烘干机，包括壳体，所述壳体为封闭壳体，所述壳体内设有隔热板，所述隔热板将壳体分割为互相连通的冷凝室和烘干室，所述冷凝室内设有冷凝器，所述烘干室内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将烘干室分割为风道腔和烘干腔，所述烘干腔的两端的壳体上分别设有进布口和出布口，所述第二隔板将烘干腔分割为热风区和干燥区，所述进布口与热风区连通，所述出布口与干燥区连通，所述风道腔的两端分别与热风区和干燥区连通，所述热风区内设有加热装置，所述第二隔板上设有安装通孔，所述安装通孔内设有风机，所述第二隔板上还设有行进口。有益效果：采用封闭式结构，闭路循环，热量损失少，能耗低，环保效果好。

Description

一种网格布烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种网格布烘干机。

背景技术

玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布在制备过程中需要将玻璃纤维网格布放置在抗乳液中浸底胶，浸底胶之后通常采用烘干机对玻璃纤维网格布进行高温烘干处理。目前的烘干机多为敞口结构，通过风机使高温空气在烘干机内流动，高温空气对网格布进行加热烘干，网格布上大量的水分及少量的易挥发有机物进入高温空气中并随着高温空气从敞口排出烘干机。这种敞口结构的烘干机热量损失较严重，此外，挥发的有机物随空气排放到外界环境还会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种网格布烘干机，采用封闭式结构，闭路循环，热量损失少，能耗低，环保效果好。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种网格布烘干机，包括壳体，所述壳体为封闭壳体，所述壳体内设有隔热板，所述隔热板将壳体分割为互相连通的冷凝室和烘干室，所述冷凝室内设有冷凝器，所述烘干室内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将烘干室分割为风道腔和烘干腔，所述烘干腔的两端的壳体上分别设有进布口和出布口，所述第二隔板将烘干腔分割为热风区和干燥区，所述进布口与热风区连通，所述出布口与干燥区连通，所述风道腔的两端分别与热风区和干燥区连通，所述热风区内设有加热装置，所述第二隔板上设有安装通孔，所述安装通孔内设有风机，所述第二隔板上还设有行进口。

进一步地，所述烘干机还包括臭氧发生器和/或负离子发生器，所述臭氧发生器和/或负离子发生器与冷凝室连接。

进一步地，所述冷凝室还设有出水管，所述出水管与集水器连接，所述集水器还连接有臭氧发生器和/或负离子发生器。

进一步地，所述冷凝室内设有1个以上的冷凝腔，每个冷凝腔均设有冷凝器、进气管和出气管，所述进气管与出气管均与烘干室连通，所述出气管的进口端还连接有负压风机。

进一步地，所述进气管的进口端与烘干室连通，所述进气管的出口端贯穿隔热板并延伸至冷凝腔的内部，所述出气管的出口端与烘干室连通，所述出气管的进口端贯穿隔热板并延伸至冷凝腔的内部。

进一步地，所述进气管和出气管均为一个以上，所述负压风机与出气管一一对应。

进一步地，所述冷凝器连接有温度调节器，多个所述冷凝器的表面冷凝温度相同。

进一步地，所述干燥区内还设有多个输送辊，多个所述输送辊交错分布。

进一步地，所述安装通孔为多个，多个所述安装通孔均匀分布在第二隔板上，所述安装通孔与风机一一对应。

进一步地，所述烘干机还设有放布辊和收布辊，所述放布辊靠近进布口设置，所述收布辊靠近出布口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述网格布烘干机，采用封闭式结构，通过热风区、干燥区和风道腔实现干燥循环，通过冷凝室和烘干室实现除水循环，通过干燥循环和除水循环实现烘干机的闭式循环，减少烘干机的热量损失，减少加热装置的负荷，降低能耗。通过臭氧和/或负离子与有机物的化合作用，除去冷凝室内空气中的有机物，以有效降低烘干室内循环空气的有机物含量，提高烘干效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是冷凝室的内部结构示意图。

图4是烘干室的内部结构示意图。

图5是热风区的内部结构示意图。

其中，1、壳体，2、臭氧发生器，3、集水器，4、放布辊，5、收布辊，6、冷凝器，7、进气管，8、出气管，9、输送辊，10、冷凝腔，11、出水管，12、负压风机，13、第一隔板，14、第二隔板，15、风道腔，16、加热装置，17、热风区，18、干燥区，19、风机，20、行进口，21、隔热板。

具体实施方式

如图1至5所示，一种网格布烘干机，包括壳体1，所述壳体1为封闭壳体，所述壳体1内设有隔热板21，所述隔热板21将壳体1分割为互相连通的冷凝室和烘干室，所述冷凝室与烘干室内的空气可以互相流通。所述冷凝室内设有冷凝器6，所述冷凝器6用于提供冷源。所述烘干室内设有第一隔板13和第二隔板14，所述第一隔板13将烘干室分割为风道腔15和烘干腔，所述烘干腔的两端的壳体1上分别设有进布口和出布口，所述第二隔板14将烘干腔分割为热风区17和干燥区18，所述进布口与热风区17连通，所述出布口与干燥区18连通，所述风道腔15的两端分别与热风区17和干燥区18连通，所述热风区17内设有加热装置16，所述第二隔板14上设有安装通孔，所述安装通孔内设有风机19，所述第二隔板14上还设有行进口20。具体的，网格布经进布口输送至出布口，实现网格布在烘干室内的输送，热风区17、干燥区18和风道腔15形成一个循环回路，空气在热风区17进行加热，升温后的空气经风机19流通至干燥区18内并对干燥区18内的网格布进行高温烘干，烘干后混有水蒸气和易挥发物的高温空气经风道腔15回流至热风区17，实现空气的干燥循环，与此同时，热风区17和/或干燥区18内的高温空气流动至冷凝室并在冷凝器6的作用下进行降温，空气中的水蒸气等降温液化，降温除水后的空气重新进入热风区17和/或干燥区18内进行干燥循环。所述网格布烘干机采用封闭式结构，通过热风区17、干燥区18和风道腔15实现干燥循环，通过冷凝室和烘干室实现除水循环，通过干燥循环和除水循环实现烘干机的闭式循环，减少烘干机的热量损失，减少加热装置16的负荷，降低能耗。

所述烘干机还包括臭氧发生器2和/或负离子发生器，所述臭氧发生器2和/或负离子发生器与冷凝室连接。进一步优选，所述臭氧发生器2和/或负离子发生器与冷凝腔10连接。通过臭氧发生器2和/或负离子发生器向冷凝室内提供臭氧和/或负离子，通过臭氧和/或负离子与有机物的化合作用，除去冷凝室内空气中的有机物，以有效降低烘干室内循环空气的有机物含量，提高烘干效果，环保效果佳。

所述冷凝室还设有出水管11，所述出水管11与集水器3连接，所述集水器3还连接有臭氧发生器2和/或负离子发生器。冷凝室内的冷凝水经出水管11排出烘干机，在集水器3中进行收集并进行氧化处理，避免排放至外界环境中污染环境，环保效果好。

所述冷凝室内设有1个以上的冷凝腔10，每个冷凝腔10均设有冷凝器6、进气管7和出气管8，所述进气管7与出气管8均与烘干室连通，所述出气管8的进口端还连接有负压风机12，负压风机12可确保空气在冷凝室和烘干室内的循环流动。将冷凝室分割为多个冷凝腔10，每个冷凝腔10内均设有冷凝器6，提高冷凝效果，除水效率高。

所述进气管7的进口端与烘干室连通，所述进气管7的出口端贯穿隔热板21并延伸至冷凝腔10的内部，所述出气管8的出口端与烘干室连通，所述出气管8的进口端贯穿隔热板21并延伸至冷凝腔10的内部。所述进气管7的出口端及出气管8的进口端延伸至冷凝腔10内部，冷凝水在冷凝腔10内集聚时避免冷凝水经进气管7和出气管8进入烘干室内，确保除水效果。

所述进气管7和出气管8均为一个以上，所述负压风机12与出气管8一一对应。

所述冷凝器6连接有温度调节器，多个所述冷凝器6的表面冷凝温度相同。具体的，多个所述冷凝器6可通过一个或多个温度调节器调节。通过调节冷凝器6表面的冷凝温度调节水蒸气的冷凝速度，多个冷凝器6维持相同的表面冷凝温度便于对冷凝室内冷凝温度的控制。

所述干燥区18内还设有多个输送辊9，多个所述输送辊9交错分布。通过交错分布的输送辊9可实现网格布在干燥区18内的“之”字形输送，延长网格布在干燥区18内的停留时间，增加干燥效果。

所述安装通孔为多个，多个所述安装通孔均匀分布在第二隔板14上，所述安装通孔与风机19一一对应。通过多个风机19形成一个风机墙结构，确保烘干室内空气的有效流通。

所述烘干机还设有放布辊4和收布辊5，所述放布辊4靠近进布口设置，所述收布辊5靠近出布口设置，所述放布辊4和收布辊5可以通过壳体1支撑，也可以通过支撑机构进行固定。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种网格布烘干机，包括壳体，其特征在于：所述壳体为封闭壳体，所述壳体内设有隔热板，所述隔热板将壳体分割为互相连通的冷凝室和烘干室，所述冷凝室内设有冷凝器，所述烘干室内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将烘干室分割为风道腔和烘干腔，所述烘干腔的两端的壳体上分别设有进布口和出布口，所述第二隔板将烘干腔分割为热风区和干燥区，所述进布口与热风区连通，所述出布口与干燥区连通，所述风道腔的两端分别与热风区和干燥区连通，所述热风区内设有加热装置，所述第二隔板上设有安装通孔，所述安装通孔内设有风机，所述第二隔板上还设有行进口。

2.根据权利要求1所述的网格布烘干机，其特征在于：所述烘干机还包括臭氧发生器和/或负离子发生器，所述臭氧发生器和/或负离子发生器与冷凝室连接。

3.根据权利要求1所述的网格布烘干机，其特征在于：所述冷凝室还设有出水管，所述出水管与集水器连接，所述集水器还连接有臭氧发生器和/或负离子发生器。

4.根据权利要求1所述的网格布烘干机，其特征在于：所述冷凝室内设有1个以上的冷凝腔，每个冷凝腔均设有冷凝器、进气管和出气管，所述进气管与出气管均与烘干室连通，所述出气管的进口端还连接有负压风机。

5.根据权利要求4所述的网格布烘干机，其特征在于：所述进气管的进口端与烘干室连通，所述进气管的出口端贯穿隔热板并延伸至冷凝腔的内部，所述出气管的出口端与烘干室连通，所述出气管的进口端贯穿隔热板并延伸至冷凝腔的内部。

6.根据权利要求4所述的网格布烘干机，其特征在于：所述进气管和出气管均为一个以上，所述负压风机与出气管一一对应。

7.根据权利要求4所述的网格布烘干机，其特征在于：所述冷凝器连接有温度调节器，多个所述冷凝器的表面冷凝温度相同。

8.根据权利要求1所述的网格布烘干机，其特征在于：所述干燥区内还设有多个输送辊，多个所述输送辊交错分布。

9.根据权利要求1所述的网格布烘干机，其特征在于：所述安装通孔为多个，多个所述安装通孔均匀分布在第二隔板上，所述安装通孔与风机一一对应。

10.根据权利要求1所述的网格布烘干机，其特征在于：所述烘干机还设有放布辊和收布辊，所述放布辊靠近进布口设置，所述收布辊靠近出布口设置。

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