CN211782437U - 一种果肉烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果肉烘干机,一种果肉烘干机,包括滚筒组件、循环送风组件、加热组件和除湿组件,本实用新型可以达到提高设备烘干速度,减少能量损失,减少能源需求效果,对丰富烘干机种类,提升烘干机品质具有一定指导意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,具体涉及一种果肉烘干机。
背景技术
烘干机是通过热空气与物料充分接触,通过热传导、对流、热辐射等方式将物料中水分蒸发的设备。烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机又叫干燥机,民用烘干机一般用于各种生产生活物料除水。烘干机一般由滚筒、进料装置、出料装置、引风装置、排气管道、传动装置和电控设备组成。
烘干机设备行业显著特点技术含量作用日益凸显。烘干设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产业结构,进一步加强基础研究。国内烘干机普遍生产规模小,种类少,整体技术含量不高。全行业年销售收入500 万以下的企业约占60%,年销售收入过千万的厂家仅占5%。目前烘干机主要存在外排气体散热和机壳散热能量浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响大,物料烘干都难把握和原料着火等问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种果肉烘干机,可以达到提高设备烘干速度,减少能量损失,减少能源需求效果,对丰富烘干机种类,提升烘干机品质具有一定指导意义。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:
一种果肉烘干机,包括滚筒组件、循环送风组件、加热组件和除湿组件,
所述滚筒组件包括驱动机构和卧式滚筒,驱动机构驱动连接卧式滚筒;
所述循环送风组件包括滚筒盖、风管、吹风扇和导风盘,滚筒盖盖在卧式滚筒的出风口,滚筒盖通过风管连接吹风扇,导风盘安装在吹风扇的出风位置;
所述加热组件包括太阳能板、太阳能加热管、加热电源、电阻丝加热管、保温棉和固定罩,太阳能板连接太阳能加热管,加热电源连接电阻丝加热管,太阳能加热管和电阻丝加热管缠绕在卧式滚筒外周,保温棉包裹太阳能加热管和电阻丝加热管,固定罩包裹保温棉;
所述除湿组件包括滚轴、曲柄连杆机构、除湿压缩盖、除湿海绵和除湿承压盒,卧式滚筒的外周设置有齿圈,滚轴与齿圈通过圆柱齿轮啮合连接,曲柄连杆机构与滚轴通过圆锥齿轮副啮合连接,曲柄连杆机构连接除湿压缩盖,除湿海绵放置在除湿承压盒内部。
所述驱动机构包括驱动电机、皮带和皮带轮,所述驱动电机通过皮带驱动皮带轮,皮带轮的轮轴设置有齿轮,齿轮与卧式滚筒外周的齿圈啮合。
包括支架,所述支架与卧式滚筒之间设置有4个滚轮。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
1、一种果肉烘干机,驱动电机通过带传动和齿轮传动驱动卧式滚筒转动,实现物料翻动,与热空气流充分接触,同时使受热均匀。
2、采用太阳能、电能两种模式为设备供能。太阳光照时间长的季节,光强度高,在光照充足情况下,太阳能产热将光能转化为热能,可降电能消耗。光照条件不好采用电能供热,对太阳能供热形成补充。保温棉包裹减少机壳热量散失。
3、采用循环送风技术,导风盘扩散送风,增加物料表面空气流动速度,使热空气充分通过物料表面,物料除水效率最大化,加速水分蒸发速度,不向外排气,不造成能量散失。
采用导风盘使吹风扇所形成热空气流沿滚筒壁流动,增加热空气流与物料接触面积。同时导风盘、吹风扇安装于卧式滚筒尾部,卧式滚筒内部的斜挡板使物料向尾部翻滚,吹风扇排风,将物料吹到中心位置,加速物料水分蒸发速度。
4、采用滚筒外周的齿圈作为动力,通过圆锥齿轮副将转动方向改变为沿滚筒径向方向,通过曲柄连杆机构使除湿压缩盖沿着滚筒轴线方向往复运动,间歇性压缩除湿海绵,使除湿海绵的水分排出,恢复除湿能力。该机构减少了动力源使用量,同时又可以达到压缩除湿海绵的水分的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种果肉烘干机的结构示意图。
图2是图1的滚筒组件的结构示意图。
图3是图1的循环送风组件的结构示意图。
图4是图1的加热组件的结构示意图。
图5是图1的除湿组件的结构示意图。
图6是图1的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图6所示的果肉烘干机,包括滚筒组件、循环送风组件、加热组件和除湿组件,
滚筒组件包括驱动机构和卧式滚筒1,驱动机构驱动连接卧式滚筒1;
循环送风组件包括滚筒盖2、风管3、吹风扇4和导风盘5,滚筒盖2盖在卧式滚筒1的出风口,滚筒盖2通过风管3连接吹风扇4,导风盘5安装在吹风扇4的出风位置;
加热组件包括太阳能板6、太阳能加热管7、加热电源、电阻丝加热管8、保温棉9和固定罩10,太阳能板6连接太阳能加热管7,加热电源连接电阻丝加热管8,太阳能加热管7和电阻丝加热管8缠绕在卧式滚筒1外周,保温棉9包裹太阳能加热管7和电阻丝加热管8,固定罩10包裹保温棉9;
除湿组件包括滚轴11、曲柄连杆机构12、除湿压缩盖13、除湿海绵14 和除湿承压盒15,卧式滚筒1的外周设置有齿圈24,滚轴11与齿圈24通过圆柱齿轮16啮合连接,曲柄连杆机构12与滚轴11通过圆锥齿轮副17啮合连接,曲柄连杆机构12连接除湿压缩盖13,除湿海绵14放置在除湿承压盒15内部。
驱动机构包括驱动电机18、皮带19和皮带轮20,驱动电机18通过皮带 19驱动皮带轮20,皮带轮20的轮轴设置有齿轮21,齿轮21与卧式滚筒1外周的齿圈24啮合。
支架22与卧式滚筒1之间设置有4个滚轮23。
本果肉烘干机,可用于烘干果肉,例如杏肉。采用卧式滚筒旋转设计使果肉受到不断搅拌,增加果肉与热空气接触面积,加快果肉表面空气流动速度,并使受热均匀,防止局部果肉受热严重而着火。杏子成熟季节,太阳光照时间长,光强度高,采用太阳能、电能两种模式供能,在光照充足情况下,可降电能消耗。光照条件不好采用电能供热,对太阳能供热形成补充。采用循环送风和保温棉做隔热处理,增加果肉表面空气流动速度,降低设备能量损耗。采用机械除湿技术,降低系统湿度,加速果肉水分蒸发速度。该设计具有能量利用率高、加工速度快等特点。
本果肉烘干机,根据蒸发原理的四个因素:温度、湿度、液体表面积和液体表面空气流动速度,使烘干效率最大化,加快制造干果速度,降低果肉霉变。
本实施例中,为方便家庭使用,驱动电机采用单相电机。设计每次投入果肉100Kg,卧式滚筒外径1m,滚筒转动速度不超过15r/min。则所需电机的功率如下:
P=Fv=250W
F=amg=330N
α—卧式滚筒转动质量分布系数,卧式滚筒α取1/3;
m—果肉质量,Kg;
g—重力加速度,m/s2。
D—卧式滚筒外径,m;
n—卧式滚筒转速,r/min。
单相电机的主动轮与皮带轮之间:
D1—单相电机的主动轮外径;
D2—皮带轮外径。
皮带轮的轮轴的齿轮与卧式滚筒外周的齿圈之间:
z1—齿轮齿数;
z2—齿圈齿数。
n′=i1i2n=1440r/min
综上选择玉豹机电有限公司的71M2-4电机,参数如表1所示。
71M2-4电机参数表
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种果肉烘干机,其特征在于:包括滚筒组件、循环送风组件、加热组件和除湿组件;
所述滚筒组件包括驱动机构和卧式滚筒,驱动机构驱动连接卧式滚筒;
所述循环送风组件包括滚筒盖、风管、吹风扇和导风盘,滚筒盖盖在卧式滚筒的出风口,滚筒盖通过风管连接吹风扇,导风盘安装在吹风扇的出风位置;
所述加热组件包括太阳能板、太阳能加热管、加热电源、电阻丝加热管、保温棉和固定罩,太阳能板连接太阳能加热管,加热电源连接电阻丝加热管,太阳能加热管和电阻丝加热管缠绕在卧式滚筒外周,保温棉包裹太阳能加热管和电阻丝加热管,固定罩包裹保温棉;
所述除湿组件包括滚轴、曲柄连杆机构、除湿压缩盖、除湿海绵和除湿承压盒,卧式滚筒的外周设置有齿圈,滚轴与齿圈通过圆柱齿轮啮合连接,曲柄连杆机构与滚轴通过圆锥齿轮副啮合连接,曲柄连杆机构连接除湿压缩盖,除湿海绵放置在除湿承压盒内部。
2.根据权利要求1所述的一种果肉烘干机,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、皮带和皮带轮,所述驱动电机通过皮带驱动皮带轮,皮带轮的轮轴设置有齿轮,齿轮与卧式滚筒外周的齿圈啮合。
3.根据权利要求1所述的一种果肉烘干机,其特征在于:包括支架,所述支架与卧式滚筒之间设置有4个滚轮。
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