CN212640426U - 用于酿酒的蒸饭生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于酿酒的蒸饭生产线,它包括依次连接的送米机构、浸米罐、沥水机构、蒸饭机构、冷水搅拌机构以及发酵罐;所述蒸饭机构包括机架,机架上设置前后延伸的带式输送组件,所述带式输送组件的上侧输送面上罩设有蒸煮仓,蒸煮仓的后端设有进料口,蒸煮仓的前端设有出料口;所述蒸煮仓分隔成前段的冷却区以及后段的蒸煮区,蒸煮区连接蒸汽发生器,冷却区上设置若干抽风管;所述带式输送组件的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件。本实用新型的优点在于:本实用新型包括送米机构、浸米罐、沥水机构、蒸饭机构、冷水搅拌机构以及发酵罐,可自动完成送米、浸米、沥水、蒸煮、冷却、发酵等工序,实现了米饭的大规模、自动化蒸煮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于酿酒的蒸饭生产线。
背景技术
随着科技的发展,在现代化生产的酿酒工艺中,需要大规模地对米饭进行蒸煮,采用传统大锅蒸煮米饭效率低下,不适用于当下高产能的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于酿酒的高度自动化的蒸饭生产线。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种用于酿酒的蒸饭生产线,它包括依次连接的送米机构、浸米罐、沥水机构、蒸饭机构、冷水搅拌机构以及发酵罐;所述蒸饭机构包括机架,机架上设置前后延伸的带式输送组件,所述带式输送组件的上侧输送面上罩设有蒸煮仓,蒸煮仓的后端设有进料口,蒸煮仓的前端设有出料口;所述蒸煮仓分隔成前段的冷却区以及后段的蒸煮区,蒸煮区连接蒸汽发生器,冷却区上设置若干抽风管;所述带式输送组件的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件;所述清洗组件包括喷淋管和刷辊,所述喷淋管设于下侧输送面的上方,喷淋管左右延伸设置,其下侧开设有若干喷淋孔;所述刷辊设于下侧输送面的下方,刷辊通过电机驱动转动。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型包括送米机构、浸米罐、沥水机构、蒸饭机构、冷水搅拌机构以及发酵罐,可自动完成送米、浸米、沥水、蒸煮、冷却、发酵等工序,实现了米饭的大规模、自动化蒸煮。
2.带式输送组件的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件,清洗组件包括喷淋管和刷辊,当上侧输送面进入下侧时,其粘附面正好对应刷辊的辊面,刷辊在转动过程中可将输送面上的米粒刷除;喷淋管上射出的高压水可将粘附在传送带细孔内的米粒向下冲洗出,配合刷辊可将米粒从输送面上扫除。
3.蒸煮仓出料口下侧设置冷水搅拌机构,当蒸熟的米饭落入搅拌罐体后,搅拌罐体上方的冷水管开启,不断向搅拌罐体内输送冷却水,同时搅拌器启动进行混合搅拌,可使米饭快速冷却并充分打散。
4.浸米罐和蒸饭机构之间设置沥水机构,浸米罐内的米水混合物通过传输带输送沥水板上端,在其滑落的过程中,水分由漏水孔流至接水槽,而米粒进入带式输送组件的进料端,可防止大量多余的水分进入蒸饭机构,顺带除去水中混合的杂质。
5.本实用新型配备两个浸米罐,可交替向蒸饭机构送米,使蒸饭机构可连续工作;且储米罐和浸米罐通过Y形输送槽连接,并在Y形输送槽的分叉处设置隔板,只需要控制隔板的摆动位置,就能控制储米罐的输送方向。
6.浸米罐出料口处设有防堵组件,浸米罐内的米水混合物在排出时,很容易发生堵塞现象,通过向喷头提供高压气,可将堵塞的米粒向上冲散,打通堵塞部位。
附图说明
图1是本实用新型一种用于酿酒的蒸饭生产线实施例的结构示意图。
图2是送米机构的结构示意图。
图3是图2的侧视图。
图4是防堵组件的结构示意图。
图5是防堵组件的俯视图。
图6是沥水机构的结构示意图。
图7是沥水机构的俯视图。
图8是蒸饭机构的结构示意图。
图9是清洗组件的工作原理图。
图10是冷水搅拌机构的结构示意图。
标号说明:1送米机构、1-1储米罐、1-2 Y形输送槽、1-3隔板、2浸米罐、2-1进水管、3沥水机构、3-1沥水仓、3-2传输带、3-3沥水板、3-4辅助传输刷辊、3-5条形孔、3-6接水槽、4蒸饭机构、4-1机架、4-2带式输送组件、4-3蒸煮仓、4-4抽风管、5冷水搅拌机构、5-1搅拌罐体、5-2搅拌器、5-3冷水管、5-4搅拌电机、5-5螺杆输送部、5-6输送管道、5-7高压充气泵、6发酵罐、7清洗组件、7-1喷淋管、7-2刷辊、8防堵组件、8-1喷头、8-2固定架、8-3高压泵。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1-10所示为本实用新型提供的一种用于酿酒的蒸饭生产线的实施例示意图。
一种用于酿酒的蒸饭生产线,它包括依次连接的送米机构1、浸米罐2、沥水机构3、蒸饭机构4、冷水搅拌机构5以及发酵罐6;
所述蒸饭机构4包括机架4-1,机架4-1上设置前后延伸的带式输送组件4-2,所述带式输送组件4-2的上侧输送面上罩设有蒸煮仓4-3,蒸煮仓4-3的后端设有进料口,蒸煮仓4-3的前端设有出料口;
带式输送组件4-2包括两分设于机架4-1前后侧的传动辊以及绕设于两传动辊之间的传送带,传送带为不锈钢输送带,不锈钢输送带上开设有漏水孔。
所述蒸煮仓4-3分隔成前段的冷却区以及后段的蒸煮区,蒸煮区连接蒸汽发生器,冷却区上设置若干抽风管4-4;所述带式输送组件4-2的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件7;所述清洗组件7包括喷淋管7-1和刷辊7-2,所述喷淋管7-1设于下侧输送面的上方,喷淋管7-1左右延伸设置,其下侧开设有若干喷淋孔;所述刷辊7-2设于下侧输送面的下方,刷辊7-2通过电机驱动转动。
带式输送组件4-2的上侧输送面在蒸煮冷却过程中会有米粒粘附在表面,当上侧输送面进入下侧时,其粘附面正好对应刷辊7-2的辊面,刷辊7-2在转动过程中可将输送面上的米粒刷除;
喷淋管7-1上射出的高压水可将粘附在传送带细孔内的米粒向下冲洗出,配合刷辊7-2可将米粒从输送面上扫除。
所述冷水搅拌机构5包括设于蒸煮仓4-3出料口下侧的搅拌罐体5-1、设于搅拌罐体5-1内的搅拌器5-2以及用于向搅拌罐体5-1内输送冷却水的冷水管5-3;所述搅拌罐体5-1的上端开口,开口处设有用于驱动搅拌器5-2转动的搅拌电机5-4。
蒸饭机构4内蒸熟的米饭可由其前端的出料口直接落入搅拌罐体5-1内,搅拌罐体5-1上方的冷水管5-3开启,不断向搅拌罐体5-1内输送冷却水,同时搅拌器5-2启动进行混合搅拌,使米饭快速冷却并充分打散。
所述搅拌罐体5-1的底部设有螺杆输送部5-5,螺杆输送部5-5的出料口和发酵罐6顶部之间设有输送管道5-6,输送管道5-6的进口端侧壁设有高压充气泵5-7。
冷却后的米饭会沉入搅拌罐体5-1的底部,螺杆输送部5-5可将下沉米饭输送到输送管道5-6内,最后通过高压充气泵5-7送入发酵罐6。
所述沥水机构3包括沥水仓3-1、传输带3-2以及沥水板3-3;
所述传输带3-2设于沥水仓3-1的底部,所述沥水板3-3设于传输带3-2的出料端,其斜向设置,底部搭接在带式输送组件4-2的进料端上;所述沥水板3-3上设有若干漏水孔。
所述沥水板3-3的下方设有辅助传输刷辊3-4,辅助传输刷辊3-4周侧的韧性刷毛由漏水孔延伸至沥水板3-3的上侧;所述漏水孔为沿输送方向延伸的条形孔3-5。
浸米罐2内为米水混合物,排出后需要通过沥水机构3将其水分除去,再输送至蒸饭机构4。
米水混合物通过传输带3-2输送沥水板3-3上端,在其滑落的过程中,水分由漏水孔流至接水槽,而米粒进入带式输送组件4-2的进料端。
米粒在沥水板3-3上滑落主要是通过重力以及液体的流动性带动,存在滞留的可能性。本实用新型在沥水板3-3的下侧增设了辅助传输刷辊3-4,辅助传输刷辊3-4通过电机驱动转动,其转动的方向与沥水板3-3的输送方向一致,启动时辅助传输刷辊3-4的刷毛可带动米粒下滑。
所述送米机构1包括储米罐1-1和Y形输送槽1-2,Y形输送槽1-2斜向设置,其上侧主路连接在储米罐1-1的下端出料口,所述浸米罐2共设置两个,各浸米罐2分别连接在Y形输送槽1-2的两下端分支上;所述Y形输送槽1-2的分叉处设有用于封堵其中一侧分支的隔板1-3,隔板1-3通过电机驱动进行摆动。
由于浸米过程需要一定的时间,为了使蒸饭机构4可连续工作,本实用新型配备两个浸米罐2,交替向蒸饭机构4送米。
通过Y形输送槽1-2连接储米罐1-1和浸米罐2,并在Y形输送槽1-2的分叉处设置隔板1-3,只需要控制隔板1-3的摆动位置,就能控制储米罐1-1的输送方向。
所述浸米罐2的底部为锥形,且锥形底部的出料口处设有防堵组件8,所述防堵组件8包括气孔朝上的喷头8-1、用于将喷头8-1连接在出料口处的固定架8-2以及向喷头8-1供气的高压泵8-3。
所述喷头8-1为尖端朝上的锥形喷头8-1,气孔分布在锥形喷头8-1的锥面上。
所述浸米罐2的出料口处还设有流量计,流量计用于监测浸米罐2的出料速度并控制高压泵8-3的启闭。
浸米罐2内的米水混合物在排出时,很容易发生堵塞现象,即米粒卡在浸米罐2的出口处,仅水可以缓慢流出;
通过向喷头8-1提供高压气,可将堵塞的米粒向上冲散,打通堵塞部位。
高压泵8-3可根据浸米罐2堵塞的时间采用间歇定时启闭,或者通过流量计监测浸米罐2出口的流量,当其流量低于设定值时,控制高压泵8-3开启。
Claims (9)
1.一种用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:它包括依次连接的送米机构(1)、浸米罐(2)、沥水机构(3)、蒸饭机构(4)、冷水搅拌机构(5)以及发酵罐(6);
所述蒸饭机构(4)包括机架(4-1),机架(4-1)上设置前后延伸的带式输送组件(4-2),所述带式输送组件(4-2)的上侧输送面上罩设有蒸煮仓(4-3),蒸煮仓(4-3)的后端设有进料口,蒸煮仓(4-3)的前端设有出料口;
所述蒸煮仓(4-3)分隔成前段的冷却区以及后段的蒸煮区,蒸煮区连接蒸汽发生器,冷却区上设置若干抽风管(4-4);所述带式输送组件(4-2)的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件(7);所述清洗组件(7)包括喷淋管(7-1)和刷辊(7-2),所述喷淋管(7-1)设于下侧输送面的上方,喷淋管(7-1)左右延伸设置,其下侧开设有若干喷淋孔;所述刷辊(7-2)设于下侧输送面的下方,刷辊(7-2)通过电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述冷水搅拌机构(5)包括设于蒸煮仓(4-3)出料口下侧的搅拌罐体(5-1)、设于搅拌罐体(5-1)内的搅拌器(5-2)以及用于向搅拌罐体(5-1)内输送冷却水的冷水管(5-3);所述搅拌罐体(5-1)的上端开口,开口处设有用于驱动搅拌器(5-2)转动的搅拌电机(5-4)。
3.根据权利要求2所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述搅拌罐体(5-1)的底部设有螺杆输送部(5-5),螺杆输送部(5-5)的出料口和发酵罐(6)顶部之间设有输送管道(5-6),输送管道(5-6)的进口端侧壁设有高压充气泵(5-7)。
4.根据权利要求1所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述沥水机构(3)包括沥水仓(3-1)、传输带(3-2)以及沥水板(3-3);
所述传输带(3-2)设于沥水仓(3-1)的底部,所述沥水板(3-3)设于传输带(3-2)的出料端,其斜向设置,底部搭接在带式输送组件(4-2)的进料端上;所述沥水板(3-3)上设有若干漏水孔。
5.根据权利要求4所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述沥水板(3-3)的下方设有辅助传输刷辊(3-4),辅助传输刷辊(3-4)周侧的韧性刷毛由漏水孔延伸至沥水板(3-3)的上侧,辅助传输刷辊(3-4)通过电机驱动转动,其转动的方向与沥水板(3-3)的输送方向一致;
所述漏水孔为沿输送方向延伸的条形孔(3-5)。
6.根据权利要求1所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述送米机构(1)包括储米罐(1-1)和Y形输送槽(1-2),Y形输送槽(1-2)斜向设置,其上侧主路连接在储米罐(1-1)的下端出料口,所述浸米罐(2)共设置两个,各浸米罐(2)分别连接在Y形输送槽(1-2)的两下端分支上;所述Y形输送槽(1-2)的分叉处设有用于封堵其中一侧分支的隔板(1-3),隔板(1-3)通过电机驱动进行摆动。
7.根据权利要求1所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述浸米罐(2)的底部为锥形,且锥形底部的出料口处设有防堵组件(8),所述防堵组件(8)包括气孔朝上的喷头(8-1)、用于将喷头(8-1)连接在出料口处的固定架(8-2)以及向喷头(8-1)供气的高压泵(8-3)。
8.根据权利要求7所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述喷头(8-1)为尖端朝上的锥形喷头(8-1),气孔分布在锥形喷头(8-1)的锥面上。
9.根据权利要求7所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述浸米罐(2)的出料口处还设有流量计,流量计用于监测浸米罐(2)的出料速度并控制高压泵(8-3)的启闭。
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